2020包装车间年终工作总结

时间:2022-03-24 00:04:01 作者:网友上传 字数:4068字

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第一篇:2020包装车间年终工作总结

一年的时光即将过去,就要迎来充满希望的一年,在这年终之际,作为一名包装车间的普通工人,我在各位领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作,在思想觉悟方面有了更进一步的提高,新的一年即将到来了,回顾今年来的本人工作情况,现总结如下:

一、加强管理制度,提高班组文化

由于本班组人员流动率较高,人员管理也相应有所困难。针对性格脾性不一的员工采用相对应较有效的管理方法。员工的积极性明显提高。工作中我们非常注重相互之间的交流,使整个团队阿凝聚成一个整体。

二、产品的质量

作为生产的后道工序,是把住质量的最后一道关卡,有异常及时通知修理车间及分厂检验,避免更多的不良品从我们手中流向客户。

三、现场的5S,持续改善

车间是我们每天的工作环境,我们有义务有责任保持车间的整洁、干净。但是我们还是有一些细节被忽略,我有不可推卸的责任,没有真正做到让每一个员工意识到5S的重要性。

四、安全生产

包装车间会接触到一些油漆和稀料,所以安全培训是不可免的,对与新员工会详细讲解,工作中也时常督导。也会以发生在我们身边的一些安全事故个例时刻为大家敲响警钟。

五、工作中的不足

尽管在短短一年的时间里,我部门做了大量具体工作,取得了小小的成绩,但深知距离工作要求还存在差距。为人处事方面,工作中难免与不同的人接触,往往会引起一些不必要的误会与争吵,沟通时候没有注意自己说话的语气而引发一些小冲突。我要自我检讨同时进自我改善。执行力方面,工作当中,上级下达的命令有时没能很好的完成,还为此找理由,我知道结果达不到上级领导的要求,就是我们不够努力,在今后的工作中我会更加努力将上级下达的工作落实到位。

质量方面,到目前为止我们仍然不定时的会接到客户的投诉,这是我们人员的问题,在人员的标准化作业上还有待改善,因此,在今后的工作当中我会加强监督,更进一步的提高员工的责任心。

严把质量关,车间在生产过程中各班组对自己的产品负有主人翁的责任感,对产品的质量有高度的认识。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神,严格按生产工艺要求严格把好质量关,不管是谁都要为自己所包装的成品负责,配合检验员层层把关,有效的杜绝不合格的产品流入下道工序,保证了产品质量,降低了生产成本,提高了产品的市场竞争力。

六、今后的努力方向

加强5S的管理,认真落实到个人。加强自我改善,努力学习专业知识和相关知识。认真落实上级下达的每一项工作任务。严抓生产线的纪律以及产品的质量。

今后我们会积极响应公司的号召,努力完成车间安排的各项任务,高度重视每一个工作细节,圆满完成车间交予的每一个工作任务,在自己的业务范围内扎实工作、锐意进取,为公司的发展做出新的、更大的贡献。

第二篇:车间员工年终工作总结报告

  20xx年是公司的科技管理效益年。xx车间坚持以科学管理理念为工作指导,以安全、效益、发展、和谐为主题,以安全环保无事故,经济效益最大化为目标,扎实开展比学赶超、事争第一活动,强化车间管理,思想政治工作得到加强,各项规章制度进一步完善,员工队伍精神面貌发生了很大的变化,车间各项技术经济指标不断攀升,确保装置安环经济生产,实现了车间各项奋斗目标。现对今年工作总结如下。

一、落实任务责任实践要求,取得显著成绩

  两套硫磺成型、xx装置生产做到上游装置生产出液硫量100%完成;安全生产消灭上报事故,实现三零三率;实现了硫磺产品外运装车事故为零,硫磺产品xx事故为零,用户投诉为零三个为零;实现了硫磺发运出厂合格率、上级抽查合格率两个100%;设备完好率为100%,主要设备完好率100%,硫磺成型装置开工率100%,设备事故为零;一套硫磺成型xx装置除尘系统、计量系统等改造项目进展顺利;全面推进劳务工规范劳动关系、签订劳动合同、人员变动等管理取得很大成绩,确保劳务工零上访率、职工劳动纪律零违纪、治安综合治理零事件,保证了生产稳定、队伍稳定、车间和谐。

二、强化员工教育管理,队伍素质不断提高

  加强了全民工和劳务工的思想教育,形成了奋发向上精神风貌。加强法制纪律教育,不断提高员工遵纪守法意识、能力和自觉性,全年杜绝违法、违纪、违章现象;加强职业道德建设,不断提高了员工职业道德水平。车间工会、青年工作组围绕车间工作重点开展工作,开展了主题探访、送温暖和丰富多彩文娱体育活动,寓教于乐,形成了最大的工作合力,为全面实现车间今年奋斗目标发挥了的作用。

三、依靠科学技术进步,提升生产管理水平

  工艺管理工作上台阶。车间在全面修改完善内部管理制度的同时,细化了各项工艺管理制度并汇编成册,加强了生产过程与环节的痕迹管理,重点抓好科学巡检制度的落实,不断提高了管理效果;坚持以我为主,主动介入原则,抓好二套硫磺成型xx装置工程的建设准备工作;细化了产品装车、外运管理制度与现场明示等制度,实行装车确认制,做到三方监管准确发运,确保外运准确率为100%,实现了全年出厂破包率为零,提高了窗口的服务质量。

四、加强车间目标管理,全面推进成本核算

  围绕车间的成本奋斗目标,紧密与各专业配合、沟通,实行成本消耗跟踪控制,发现异常,立即纠正,努力做到降本减费;全面做好硫磺成型xx装置的统计录入及成本管理工作;认真做好班组经济核算台帐电算化工作,完成财务sap的上线录数取数工作,做好做准车间成本的全面预算工作;做好本年度成本指标的分解考核、落实工作,发动群体的力量降本增效;做好领料单、仓库领料、发料的核查监督工作,及时发现问题,解决问题;发扬xx车间捡芝麻精神,掌控好车间各项成本消耗的每一项物品数量、金额,合理、正确用好每一分钱,节支减费,确保每月的进度指标不超标,得到上级的充分肯定。

第三篇:包装年终总结

忙碌的20xx年就要过去,回首过去的一年,包装车间从开始的动荡、忙乱、效率低下到稳定、有序、高效,包装车间在公司及部门领导支持下,走了一条具有包装车间自己特色的路,圆满完成公司下达的生产任务;具体总结如下:

过去的20xx年,生产方面表现为冷热分明,前几个月生产相对较淡,尤其在7、8月份,后4个月生产相对忙碌;(产量状况详见下表)

20xx年生产目标与实际产量对照表

月份目标产量出勤天数机包半成品计划每班入库量机包半成品实际每月入库量盒包成品每日入库量盒包成品每月入库量:XX单位:万只。由此对应的管理方面则表现为:

1、人员方面:

由于下半年车间生产很忙,车间根据公司的扩产计划安排进行人员补充,由于交货时间紧,车间对人员的需求是量大要得急,前期试用期薪酬太低,没能补充到人员,后期请示领导增加了盒夜班补助及新进员工试用底薪补助,人员才能留住。

但是人事部招来的人员还是良莠不齐,在进行一段时间试用培训磨合后,车间根据实际情况陆续对招进来的新近人员进行了淘汰,最终车间留下新进员工2人,目前机包、盒包车间现有人员28人(含车间管理人员5名、清洁工1人、打包工1人)

2、培训方面:

车间的培训工作今年主要做了以下6点:

1)对新近人员进行了车间管理条例培训、班组技能培训;

2)为更好控制车间员工出勤,对车间员工进行公司考勤制度相关知识培训;

3)对车间人员进行了质量事故处理规定内容的培训学习;

4)车间6s管理执行规定制定后,组织全车间人员进行了培训学习;

5)为了让车间员工能对包装生产有所了解,特对车间人员组织了一次产品生产工艺方面的培训,重点讲解了机包半成品漏气、银边、窜头、假烫的形成因素,使车间员工对出现产品不合格时,能够部分了解原因;

6)对车间三班进行了新式三排包装机的使用培训。

3、现场管理方面:

1)由于7、8月份包装车间生产比较淡,现场管理有所放松,表现出来为操作现场较为凌乱,物品堆放无序。针对现状立即整改,马上对现场进行了规划,新的区域的规划按照生产流程的最优化进行设计,区域进行责任划分,形成了几条接近流水线式的生产流程线,这样既有助于生产效率的提高,又有助于现场管理;由于机包车间以前原、辅材料都是存放在车间里,现场堆放杂乱,更重要是损耗不能很好的得到控制。

2)区域规划后,车间按照规划好的区域位置粘贴区域线,并对物品进行定置管理,以此完善了车间的6S管理执行规定,并运用动员考核的手段进行落实到位;同时将两台性能不好的包装机设立为新进员工培训用机。

3)制定车间原、辅材料领用规范,对车间现场原、辅材料的领退进行控制。并对车间原、辅材料室进行整理,按品名、型号、规格整理定位放置;从细节上控制辅材的领用;

4)对车间物料流转情况进行监督检查,现在基本都能做到领料、退料、入库各环节均签字确认,形成一个闭环,有效控制损耗。

4、包装部技术改革方面:

对公司的重要客户亚润、卡邦尼、唯牌、舒牌客户产品包装进行改进,如使用AB胶对包装机机械手进行改造,加大机械手的弧度,有效控制半成品铝膜有油污的现象,提高产品质量;针对双排机的打码字粒不清楚进行了改善,改善后打码字体清晰,有效的提高产品质量。

5、车间制度及员工激励方面:

(本年度车间主要3点)1)整合过去包装车间的各项管理规定,并进行简化,既有利于管理又能顺利有效执行;(优秀员工奖励、盒包工作时间的调整等)

2)9月份在参考外部用工薪酬水平后对部分订单计件单价进行调整,使员工在付出劳动之后能获得相应的报酬,从而从待遇上稳定员工队伍,并且起到了较好的效果;

3)为了提高员工对质量及效率方面有更好的认识,车间制定一个关于质量与效率的激励方案,获得公司的认同,并实际实施中进行了完善,激励机制的实施,既能提升员工的收入水平,又能给公司在不增加人手的情况下将工作完成。大大缓解了车间人手不足的问题;(考核机制)

6、安全问题:

过去的一年,车间生产中无一起安全事故发生。全年保持安全生产;这主要归功于车间全体人员对安全的重视,更归功于公司领导对车间人员的安全培训及监督。

过去的一年,是成功的一年,是成绩与问题并存的一年,我们既要看到成绩,又要看到问题,今年没有做好或者没有做的很好的都是我们明年要改进的重点。

车间目前存在的问题主要是:管理还是粗放型,可以做的更细致一些,更标准一些,毕竟培训的内容要落实在实际工作中才能有效果。包装部原、辅材料单耗还是比较高,明年的重点还是在如何节约成本与包装精美这个方面,这不仅需要车间下大力气来解决,更需要采购、设备部门协助降低维修成本,只有这样一起发力才能尽可能的.做好降底单耗结约成本。

车间现场还大有文章可做,如何避免返工,如何将我们的定置定位、原、辅材料领用、物料领退及时性的持久落实都是我们要去做的。

总之,过去的一年给车间带来很多收成,希望在新的一年里,在全体员工的团结努力下能更上一层楼,包装部在公司领导田先生、李XX的带领下必将再攀高峰!

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