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第一篇：车间年终会总结
2007年我们烧成工段在公司与分厂的正确领导，兄弟工段的配合与支持，工段全体职员共同努力下，累计生产优质熟料357.1万吨。超额完成全年的生产任务。回顾2007，我们烧成工段主要从以下几个方面开展工作：
一、基础管理：
1）07年我们烧成工段在分厂的指导带领下，以日常工作为抓手，强化内部管理，狠抓劳动纪律与工作执行力。对各项规章制度进一步完善与细化，使工作责任更加明确，考核制度更加规范、明朗化。人人头上有压力，使压力有效分解与传递，人人做事有动力。做到工作有计划、有布置、有要求、有落实、有检查、有考核。同时工段管理人员认真学习公司与分厂各项规章制度、文件精神，及时有效的传达公司与分厂各项指示精神，使员工明确了解公司与分厂生产形势及工作重点，工段每天对员工的工作执行情况进行检查，及时对检查结果按照制度进行奖惩，考核结果公开上墙。使员工明确了解自己的工作不足与当月考核情况，主动查找对比差距，起到调动激发工作积极性同时督促员工及时整改工作不足，也避免了因考核不规范而打击员工工作积极性的现象发生。
2)在运行管理上，我们以稳定运行为目标，把物流输送线作为生命线。以查两头、堵中间的工作思路，稳定物料确保输送的畅通。上半年由于耐火材料使用周期的延长以及C1A进口处积料和内筒挂片的脱落，造成预热器堵塞六次的工艺事故，使生产很被动，在分厂的指导下，我们工段痛定思痛，认真查找总结了制约生产运行的瓶颈因素，积极协调利用分厂资源，对烧成工段设备与工艺进行运行评估，通过对隐患排查，制定检修计划。分厂领导对检修计划多次评审，在分厂的组织下，分别于
二、
五、九三个月份内进行了计划检修，及时排除了影响运行隐患。同时我们工段在分厂三级点检的基础上，又制定了详细的点检计划于点检周期，并责任到人，通过点检来弥补巡检的不足，及时制定新的隐患监控措施。着重抓住两台磨机的预检修质量，并有专人负责，使磨机的故障停机率由每月每台10次降为每月每台2至3次，1＃磨多次实现了零故障停机。在备用机的使用上，定期切换保养，确保了备用机的完好率。从而保证了回转窑长期安全稳定运行，为全年生产任务完成夯实了基础。
3）在班组管理上，我们定期召开民主生活会，不搞“一言堂”，积极听取采纳员工的合理化建议，对于员工反应的问题，及时予以协调解决，我们职责范围内解决不了的，及时上报分厂。平时注重与员工交流谈心，及时掌握员工的思想动态，关心员工的生活与身体健康，由过去一人管理变为众人参与管理，充分调动大家管理积极性，同时提高了员工的能动性，我们由追求工作效率到追求工作效果，使员工的自信心和主人翁意识都得到了增强。由过去的“要我干”转变为我要干。我们为休息室添置了饮水机，方便了职工的饮水。通过交流谈心，众人参与管理提高职工的向心力与凝聚力，使我们烧成工段成为一只敢打，敢拼，敢打硬仗的队伍。
二）环保管理：
根据分厂清洁文明生产的要求，我们加强了对现场“跑、冒、滴、漏”的治理工作，重点对各油站及各设备的漏油进行集中整治，不仅减少了油污的污染又减轻了员工的劳动强度，设备卫生治理难度降低，同时大大激发了员工工作积极性，我们对袋收尘、电收尘运行跟踪处理，漏风点进行密封，更换了电收尘软连接，收沉内部振打调整，收沉效果得到了保证。针对煤磨袋收尘分格轮漏灰严重，与维修工段协调研究，利用磨机预检修机会，改造20台分格轮的密封，彻底解决袋收尘的二次扬沉。我们又加了大现场环境卫生治理力度，对现场卫生死角彻底清理，并把设备包机到人。现场基本上做到了设备见本色，卫生无死角，窗明几亮，无白色垃圾。使我们的工作在一个舒适的工作环境当中。
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2008-12-28 11:40
车间年终总结（水泥企业 最近写的 希望能帮上忙） 2008三区工作总结
秋去冬来，2008年已渐渐步入尾声，2008年是公司延伸和优化管理制度，减员增效，提高企业核心竞争力一年，在公司领导的统筹规划下，成立了生产三区，每一个变革之初总是存在这样或那样的问题的，我们三区也经历了在阵痛下成长的一年。在这一年，在以张总为核心的公司领导的关注下，在三区领导班子的倾心管理下，在三区员工的共同努力下，群策群力，奋勇拼搏，克服重重困难，取得了有目共睹的成绩。我们根据公司下达的生产任务和车间的实际情况，在提高管理水平，生产安全，员工培训和设备运转率等方面上下了狠功夫，不但超额完成了年初公司制定的生产任务，同时还培养了一批技术能手，对生产线做出了许多技术创新和改进，总结出许多宝贵的经验。回顾2008年的工作，总结如下：
一.生产超去年同期水平
熟料,生料,水泥的生产指标均超年初既定目标,特列表总结如下
2008熟料生产截止到月日为止合算如下：
2008生料生产截止到月日合算如下
2008水泥生产截止到月日合算如下：
总的来看，无论是生料，熟料，还是水泥生产都较去年同期有了显著的提高，生料较去年增加3.41万吨，熟料较去年增产2.08万吨，水泥较去年增产5.37万吨，而与此同时生料成本却较去年减少3.25元/吨，熟料成本较去年减少1.
1元/吨，水泥成本较去年减少0.71元/吨，总的电耗也较去年呈下降趋势，可以说成果显著。这与公司领导和三区全体员工的努力使分不开的。
二.车间管理有条不紊
这是自2007年12月17日车间合并成立三区的第一个年头，应公司领导的指示和安排，对人员进行了重新分工，成立了设备组和工艺组，明确各自职责。面对重组后出现的问题和困难，特别要求车间管理层要严以律己，以身作则，本着公开，公平，公正的原则处理问题，加强对下属员工的沟通和监督，同时培养自身的责任感和使命感，做好带头模范作用。
刚合并的三区，人心浮动，议论纷纷，对工作岗位，工资待遇表示出了不满，与此同时对领导也产生了质疑，这极大地影响了工作质量和效率，增加了车间管理的难度，车间感觉压力很大，但车间管理层及时发现，主动走下车间同闹情绪的员工进行积极的沟通，大力宣传车间渐远增资的目的和意义，取得了显著的成果。 车间的合并，新的成员组成，督促我们修改、制定新的管理制度，车间二级检查制度，三员三工考核制度，各班组管理制度，将班组与车间的二级检查结合起来，做到了每日有检查，将考核结果急时通报，以制定相应的整改措施。成立了攻关小组每周活动一次，每周召开车间、班组会议，解决车间、班组存在的问题。制定每台设备巡检的关键点，跟进监督措施，制定奖惩制度。有效避免和预防了一些可能出现的问题，效果显著。
经过我们一年的不懈努力，车间各项工作已步入正轨，管理已日趋完善。整个车间洋溢着蒸蒸日上的气氛。
二、设备管理和创新成果显著
为使车间的各项经济指标能顺利的完成，提高两磨一烧的综合运转率，根据公司设备管理制度，车间将设备分为片区，设置片区负责人，并制定了相应的管理、激励制度。为了提高机电工的责任心，加大设备的巡检力度，车间每周四召开一次机电工，对一周设备出现的问题、存在的隐患进行讲评，并对关键隐患点要求机电工加大巡检力度，做到发现隐患急时处理，将事故消灭在萌牙状态。
大修期间对窑口护板进行了更换，并对篦冷机进行了消缺，恢复了安全销的使用。与此同时在不定期的检修中积极安排，询问，落实检修任务，确保检修任务按时保质完成。
近日公司领导本着节约成本，保质增效的目的，在三区引入粉煤灰秤，车间速落实责任人，组织安装，调试 ，和操作，现已正常平稳投入运行。
新空压机房在几个月的建设安装，现已基本完成，投入生产运
行。
同时鼓励员工积极参与到车间设备建设上，大胆创新，对于切实可行的方案鼓励他们落实到生产实践中去，取得显著成果：
比如我车间窑头收尘设备为静电收尘器，由于静电收尘器收灰较少，造成运转设备磨损严重，运转3个月就要更换1套导轨和三件套，而且长期运行浪费电能。车间本着节能降耗的目的，在8月份将静电收尘器下的拉灰链运机及下料器运转方式进行了更改，每年可节省数万元。
对篦冷机16个卸料电动翻板阀，进行了工艺改进，由于篦式冷却机高温且密封不严等诸多原因，造成电缆、接近开关及控制柜内电器元件易损坏，每月需更换接近开关5个、交流接触器10个、热继电器12个，卸料不及时造成设备损坏运转率低、故障多，加大了维护费用及岗位工和机、电工的劳动强度，对控制方式和线路进行了重新设计，大大降低的电工的劳动强度和设备损耗，提高了设备可靠性，每年因此可节约四万元。
对重板机链板在定货时提出了合理化的建议，在加油孔带丝上平头螺丝，消除了堵塞加油孔的现象，减少了磨损，提高了使用寿命。
将高压风机震动值引入中控室，可实时监控高温风机的运转情况，以及在经理助理办公室架设DCS观察站，公司领导能及时了解我区运行状况，实现了即时和实时沟通。
改造了弧心阀的线路，移动了配电盘，以减少电器设备平繁的损坏。
在对主减速机油泵密封改造使用后效果很好，并制作成ＱＣ成果发布材料，并取得了水泥公司ＱＣ成果二等奖。
生料磨磨头磨尾稀油站控制柜改为中控控制，打包机电器控制方式改造。并制作成ＱＣ成果发布材料。
对食堂和面机进行了保护设置，增加了连锁保护，消除了安全隐患，确保人员的安全。
对窑头、窑尾进行的改造，减少冒灰现象。
对打包机进行了改造，提高了打包机发放速度。
等等这些工作为车间的设备安全运转打下坚实的基础，使车间设备运转率也有所提高。为公司增长了效益。
三、工艺管理循序渐进：
工艺管理是是水泥生产的重点，通过QC攻关会贯彻执行薄料快烧的操作指导思路，提高窑的快转率，不但减少了窑内结料球的频次，也使出窑熟料f-Cao有了大幅度的提高。每周看火工进行QC攻关小组会议，确定统一操作参数，贯彻执行监督到位，提高了看火工的执行能力和操作技能，做到密切观察，发现问题，
及时反应，调整，落实和处理。对预热器三级和五级内筒挂片进行全部更换，提高了预热器的分散和换热效率，保证了窑的工艺运转率。对生料磨出磨和入磨翻板进行恢复，减少生料磨的系统漏风，减轻了收尘器的负荷，生料磨台产明显提高。从整体生产状况来看，目前车间的重点工作是：全员关注如何提高窑设备运转率。同时循序渐进展开工作，不好大喜功，首先确保烧成质量符合要求，和各个系统的平稳安全运行。
四、安全和卫生管理积极有效：
全年安全目标死亡率为零，重伤率为零，轻伤率小于1％，职业安全培训覆盖率100％，劳保用品配备率100％，职业病发病率小于1％，上半年车间发生一起车辆伤害事故。上半年在安全管理上车间加强人员的安全意识培训重点体现在每天的晨会上，着重强调人员的安全自我保护意识及自我防范意识在工作中做到我不伤害别人，我不被别人伤害，我不伤害自己的安全意识，加强车间的二级检查力度和车间检修现场的安全监控（对各岗位不安全项及时进行整改，针对岗位人员的违章作业车间及时进行黑板通报，使车间全员受到教育，引以为戒），加大对各重大安全隐患的监控，充分发挥车间全员参与危险源的辨 识，每人提一条安全隐患（56项次），大力提倡提安全合理化建议（三条），并上报生产办安全主管处。半年来以形式多样的活动积极参与安康杯活动竞赛如安全板报、安全漫画展、安全标语横幅、安全演讲活动。通过以上活动的开展及车间全员的积极参与不断提高员工的安全意识。
我们车间的卫生具有设备多、范围广、死角多、不好管理等特点，因此我们环境卫生分配到各个班组，落实责任人，为了使同志们在干净、舒适、美观的的环境中工作，我们每天深入生产现场，进行细致的检查，对于不合格和落后的机组和个人，进行考核，并采用多种手段，增强他们的责任心，使他们积极主动的干好自己的卫生工作。经过努力，车间卫生又上了一个台阶，在以后的工作中，我们将再接再厉，继续加强对车间卫生的管理。
五、思想道德教育深入展开
今年在公司领导的关怀下，全厂组织了旅游活动，我区员工反映热烈，增加了企业员工企业认同感和归属感。但随之发生了非常令人痛惜的严重违反法律，违反公司纪律，违反职业道德和修养的事情，在公司领导的指示下，在以“我与五宫共成长”演讲比赛的推动下，在军训的鞭策下，我区同时也展开了爱岗爱企爱车间的活动，继续以黑板报，开会的形式强调爱岗爱企的重要意义，深入展开思想道德教育，弘扬军人吃苦耐劳，令行禁止，正气浩然的优秀品质。今后我区将会把思想道德建设落实和继续下去，一个纪律严明的三区，才能铸就一个高效的三区。
小结
2008年是向管理要效益，向时间要效益，向困难要效益的一年，也是我们在技术改造上下大力气的一年，经过全区员工的不懈努力和磨合下，车将各项工作已经步入正轨，管理深入而富有成效，取得的成绩有目共睹，涌现出了如金建新，
杨青山等这样的先进个人和技术带头人，但成绩只能说明过去，我们还存在着许多不足，我们的任务依然艰巨。随着荧光分析仪的引入，届时我区自动化程度将更高，那么我们的员工是否会放松对自己的要求，我们的管理者面对成绩是否会得意忘形。有句话说的非常好，“这个世界上唯一不变的规律就是‘变化’。”所以我们需要新的管理理念去进一步充实，设备的更新换代需要我们去了解，安全活动的内容需要我们去丰富，6S工作需要我们去深化，培训的形式需要我们进一步去探索，纪律作风建设仍然需要我们常抓不懈„..
新的一年即将开始，成功只给那些有准备的人，面对可能出现的新的问题和挑战，有准备的规划前期统筹和预备工作，强化制度管理，全区员工团结一致，恪尽职守，以迎接新的生产任务和挑战，为五宫的发展做出我区应有的贡献，将三区打造成五宫乃至屯河的精英团队。2009年，我们准备好了！
第二篇：灌装车间管理制度
灌装车间管理制度
一、车间所属人员必须听从车间主任及生产组长的生产安排和指挥，不搞特殊化。
二、车间所属人员必须熟悉各自工作岗位的标准与要求，正确使用和操作设备，保证设备的正常运作。
三、车间所属人员应爱护和维护车间里的所有物资，不搞人为破坏。
四、车间保持干净、整齐，做到一天一小扫，每星期一大扫，车间里禁止吸烟，保持工作服及工作鞋的整洁。
五、生产过程中，严格按照操作工艺及相关工作流程进行，不出现人为原因导致材料浪费和产后质量问题，不旦发现设备或生产出现不正常现象时，应及时告知车间管理人员，以防耽误和影响正常生产。
六、生产组长应定期对各种设备进行检查，设备运转时必须有相关人员看守、检查。生产时一旦发现有异常，应立即向上汇报，以便问题的及时解决。
七、接受公司统一领导，严格遵守公司规定，统一思想，统一行动，抓好生产工作。
设备维修保养制度
一、锅炉设备的维修保养是在不停炉的状况下，进行经常性的维护修理。
二、结合巡回检查发现的问题在不停炉能维修时维修。
三、维修保养的主要内容：
3.1压力表损坏、表盘不清及时更换。
3.2跑冒滴漏的阀门能修理的及时检修或更换。
3.3转动机械润滑油路保持畅通，油杯保持一定油位。
3.4检查维修上煤机、除渣机、炉排、风机、给水管道阀门给水泵等。 3.5检查维修二次仪表和保持装置。 3.6清除设备及附属设备上的灰尘。
四、对安全附件试验校验的要求。
4.1安全阀托运放气或放水试验每周至少一次，自动放气或放水试验每三个月至少一次。 4.2压力表正常运行进每周冲洗一次存水弯管，每半年至少校验一次，并在记得度盘上划指示工作压力线，校验后铅封。
4.3高低水位报警器，低水位连锁装置，超压、超温报警器，超压连锁装置，每周至少作一次报警连锁试验。
五、设备维修保养和安全附件试验校验情况，要详细作好记录，锅炉房管理人员应定期抽查。
包装车间管理制度
为规范员工的工作行为、纪律要求，实行规范化管理，遵循奖罚分明，特制定本规定。
一、严禁接帮结派，私设社团，参与邪教，聚众闹事。
二、员工不得勾结、唆使帮助外来人员滋事、盗窃或从事其他损害公司及本公司员工利益的行为。
三、严禁非法执刀、抢或其它违禁品及危险品进入公司。
四、员工应相互友爱、互助互谅，不得吵架、斗殴，不得侮辱、诬陷、诽谤、陷害他人。
五、员工应保守公司秘密，不得窃取、泄露公司有关业务机密，应自觉爱护公司声誉，不得制造、散布对公司不利的言辞。
六、员在应保持良好的精神状态，语言文明，举止得体，遵守社会公德，加强个人修养，公司提倡见义勇为、助人为乐、求学上进，对有突出表现和成绩优异者视其情节予以表扬或奖金奖励。
七、在工作报告中应循级而上，不得以任何形式越级呈报（如对公司利益有损害，明显管理错误除外）。
八、上班时间着装工衣（限发放工衣的员工）穿戴整齐，不留长指甲，注意个人卫生和消毒，工作期间不得大声喧哗，严禁打架、斗殴、偷吃、拿瓜子，不得随意离岗、串岗，违者罚款20—100元，从当月工资扣除。
九、员工不得消极怠工，不得聚众罢工，尊重上级管理人员，严禁侮辱、诽谤、威胁、恐吓或暴力侵害管理人员，违者罚款20—100元，管理人员有权当场做出处罚决定，情节严重的开除。
十、员工要忠于职守，不得在工作时间内从事与本职工作无关的活动，上班时间早7：30分，晚7：00分，全勤29天，不得无故迟到、早退、旷工。迟到、早退者每次超过15分钟罚款10—20天，旷工一天罚款50元，有事要提前请假，如一直未请假，直到当月工资罚完或除名，本条以考勤为主。
十一、保持工作环境整洁，脚底不能有瓜子，要做到生产批次，交验率100%以上，严格按照包装工艺操作流程操作。 十
二、严格把关，保证质量、计量，合格率为100%，袋内不得有杂质污染物，封口要平整，规格计量要标准，做到层层把关，保证质量，抽检出现问题，谁的问题谁承担，无人承担者，管理人员可责令全组承担，每次罚款10—15元，从当月工资扣除。
十三、公司特提张利为包装车间主任，全权负责包装车间的生产、人事调动、人员培训、质量、发货等一切事务，望新老广大员工能自觉遵守，本着以厂为家、厂兴我荣的心态、团结努力，建议献策，做好各自本职工作。
公司门卫管理制度
1、为强化门卫管理，保障公司的正常工作秩序，特制定本制度。
2、门卫管理人员要严格遵守执行《门卫管理制度》，恪尽职守、文明执勤，杜绝脱岗。
3、门卫管理人员要做到二十四小时轮留值勤，夜间检查办公楼无人员时，办公楼门上锁。发生治安事件和灾害事故，应采取积极有效的应变措施，防止被伤害并及时向上级主管部门及公安机关报案，并作好记录。
4、凡进入本院内人员须验明身份，对来宾凭介绍人或证件填写来客登记单后才允许入内，外来人员不时没有联系上被访人时，可在门卫值班室内或指定地方等候。严禁闲杂或与院内单位工作无关人员进入院内。
5、进入生产厂区的机动车辆必须戴防火帽，并登记车辆单位，驾驶员、押运员姓名，地址，联系电话。
6、门卫值班室要保持干净，物品放置应定位规范，严禁在门卫值班室内饮酒、打牌。无关人员不得在门卫值班室长时间逗留、闲聊、嬉笑、打闹借故刁难，纠缠门卫值班人员。违者视情节轻重严肃处理。值班人员态度粗暴，不文明不礼貌，故意刁难员工或外来人员，一经发现，将按照有关规定严肃处理。
7、严格执行物资管理规定，任何物资出入院内均需办理有关手续，凡协作单位、施工单位的非本院内物资进入院内时，需在门卫值班室登记，未经登记的物资不得放行；凡购买、加工、借用的材料、半成品、工具等物资运出须持有效证明，经核对无误后方可放行。
8、门卫负责管理公司大院内的机动车和非动车停放秩序。严格执行车辆出入制度（进出公司大院货运机动车辆凭公司综合办公室发放的《车辆出入证》进出），外出车辆进公司需检查，作好登记；大院有机动车辆进出时，门卫要负责引导车辆进入停车位；对进入公司大院的非机动车，门卫要负责指导停入非机动车停车区。
9、负责做好报刊、邮件的登记、签收、分发工作。
酿酒车间规章制度
为了提高产品质量和严格管理工艺操作流，酿酒车间实行组长负责任，特制定如下规章制度。
1、开窖、窖皮泥卜的粮糟扫干净。
2、分层起槽，润粮时间要够，粮、糠拌合均匀，要求不见白和黄，否则一次罚款20元。
3、上甑轻铺匀洒，探气上甑，上甑时间不得低于40分钟，否则，发现后一次罚款50元，谁压甑谁负责。
4、流酒温度不得高于280C，高一度罚款10元，流酒速度控制在每分钟6—7斤酒，做到缓火蒸馏。人气追尾和蒸粮，发现大气流酒罚款20元。
5、出甑时发现粮未蒸好下甑的，又不及时处理的，下甑人员每人罚款20元。
6、推晾分时，室温高于150C时，下最后两车时才能开风机，室温低于150C时，下最后两车时才能开风机，室温低于150C时，必须等粮糟下完后抛下晾糟床上时，才能开风机，否则罚款20元，风机停风后才能撤曲、拌和，否则发现一次罚款20元。
7、晾糟后糟醅的温度要求，窖温低于和高于150C—200C，糟醅温度控制在160C—180C，，窖温高于200C时，温度与室温相同或略低于室温，否则高一度罚款20元，以此类推。
8、糟醅下窖自订必须清窖、养窖，发现未按要求的一次罚款20元。
9、下窖后要求每甑色平踩窖，春、秋、夏三季踩紧实，室温低于150C后要求四周踩紧，中间花脚，每甑必踩，必须未按要求踩的和未踩的罚款50元。
10、各班组下班后每天酿的酒一律入库，不得存放在车间里。
11、工作场地严禁吸烟，发现一次罚款50元。
12、各个班组的卫生区域每天下班时都要打扫干净，生产工具摆放整齐。
13、每人每朋不得超过2天假期，每天不得同时有2人请假（特殊情况除外），如不是特殊情况，超过2人罚款50元。
14、上班时间严禁喝酒，违者罚款200元。
15、希望各班组严格按照规章制度执行。在生产过程中，注意安全。
锅炉房清洁卫生制度
一、锅炉房不准存放锅炉操作无关的物品，锅炉用煤
二、锅炉房地平，墙壁、门窗要经常保持清洁卫生。
三、手烧炉投过煤要随手打扫撒落在地上的煤，保持地面清洁。
四、煤场、潭场要分开设置，煤堆、渣堆定期洒水，堆放整齐。
五、每班下班前，对工作场地、设备、仪表、阀门等打扫干净。
六、每周对锅炉房及所管区域进行一次大扫除，保持环境清洁优美。
七、主管领导要经常组织有关人员，对锅炉房的清洁卫生进行检查评比，奖勤罚懒，做到清洁卫生，文明生产。
辅料库管理
为确定食品安全卫生储存，保证产品卫生质量，特制定本规定，辅料库保管员负责冷库的全面管理。
1、合理规划库房的使用，物品按品种专库专区摆放。
2、码放整齐，垛高离顶棚50公分，离墙10公分，并挂标识牌，标识牌上注明品名、产地、数量、生产日期。
3、码放物品时放置垫板，以防潮防水。
4、库内不得存放有毒有害物质及其它有可能
第三篇：车间安全生产问题
关于车间安全生产问题
1、班前会过于形式，未注重实效，无法达到班前会的目的。未能做到手指口述
2、行车起吊时响铃次数过多，形成人员听到铃声麻痹。无法起到警示作用。
3、定置管理不严谨，货架码放过高、过多、码放不合理现象。
4、车间三员未做到认真检查、巡查。应加大巡查、检查力度。
5、员工之间的自保、互保、联保意识不强，有待提高。
6、对人员精神状态不符合上岗要求的，可以灵活安排生产任务。
7、员工基本存在危险源辨识不清、辨识不到位。
8、有个别员工存在不按照规章制度执行的习惯，加大执行力度。
9、在工作中存在设备运转时或停止时，窜岗聊天的习惯或干活时不认真，精力不集中。
10、存在习惯性违章不按照操作规程操作
11、集体作业时，员工之间存在思想意识上的麻痹、大意。
12、行车工存在作业时玩手机、左顾右盼的现象。
13、行车勾头停留在员工作业区上方或停留在员工头顶。
14、新员工存在对设备性能的不了解，未掌握，存在安全隐患。
15、新员工进入工作岗位后，未能及时加大对新员工的培训、学习及监控力度。
16、在装配区，集体作业时。未能设专人指挥，无法协同作业。
17、普遍存在我行我素的心理，光是嘴上说，执行力度不够，无法做到实处。
18、普遍存在事不关己高高挂起的思想态度
19、人员安排存在问题，无法做到专人专干某一件事或某一件工作 20、在起吊作业时，忘记起吊手势。
21、危险源辨识理解能力不同，理解层次不一
22、无证人员操作电焊机（属于A类三违）
23、对行车的检查力度不够，过于形式化检查设备
24、装配时没有专用的工器具
25、行车工操作时存在盲区
26、班组长应该熟知每个生产任务的危险源，并予以告知员工
27、车工手上有油污，用通电的热水洗手
28、叉车在运转工件时，车速过快
29、吊索具的检查及日常保养记录，未能真正的执行 30、滚筒吊运至叉车上时未使用牵引钩
31、员工对设备损坏的程度不够重视（设备就是挣钱的工具）
32、使用砂轮机时，使用混乱。致使车工无法正常使用。
33、对钢丝绳的检查力度有待加强
34、安全帽的佩戴不规范
35、在吊运支柱后，抽钢丝绳时存在安全隐患
36、对重点部位（泵站、热处理、行车）未实行制定责任人
37、未对五高作业（高温、高压、高速、高空、高液压）制定相应的安全技术措施
38、未及时制定安全操作规范及相应的管控措施
39、天气温度高，未做好防暑工作
40、行车用遥控器时，不能及时打铃提醒。未能起到警示作用
41、危险源辨识过于形式化，未真正做到实处
42、对周围的环境辨识不到位
43、在翻转工件时，没有经验或不使用吊钩的
44、装卸车时，人员不下车，在车上站着存在安全隐患
45、面对临时性任务，未能设专人负责、专人指挥
46、新老员工对危险源辨识理解程度不一样，层次不齐，应分开培训
47、车工戴帽子反而不安全
48、学徒工起吊大型工件
49、吊工件时，不听操作人员指挥，指挥人员过多 50、砂轮机砂轮片未设专人更换
51、从要我安全到我要安全的安全意识转变问题
52、操作人员离开岗位时，无法告知其他人员
53、开完班前会找不到员工
54、下午一点，未能按时到岗
55、吊索具不用时，应及时取下
56、车床操作人员有野蛮操作行为
57、未检查钢丝绳就使用
58、吊运支柱时，扔有手扶现象
59、装矿车时，安装不合适头重脚轻 60、工作时，在工作岗位上接打电话
61、边跨车床上下工件时，应配置人员帮忙。不能一人蛮干 6
2、接盘加热装配时，没有合适的劳保手套 6
3、井式炉上下工件时，应设有专人指挥
64、老员工在与新员工一同作业时，应告知其危险源 6
5、辨识不到位，安全意识高低不一
下半年6个月的安全生产工作
1、管理人员应设有安全台账，发现问题记录并有签字
2、对员工在培训上，多放些事故案例，安全事故短片
3、应对安全生产实行包片制。结对子帮扶
4、应使用各种办法加强对员工的安全理解能力的培训
5、从严、细、紧三个方面对员工进行管控
6、对重点人员进行帮扶，管控
7、设置的专人必须对所分配的人员熟悉
8、员工之间应及时制止不安全行为
9、加大对设备及吊索具的管控，同时加大对特种作业人员的管控
10、对安全实行真正的考核制度
11、应设置专业人员指挥
12、分配任务时，应设专人负责、专人指挥
13、严格执行班前会制度，杜绝应付了事，真正的起到班前会的作用
14、增强员工的自保、互保、联保意识
15、加大对危险源的辨识力度，分批次的对员工进行培训
第四篇：灌装车间卫生制度
山东金鹏生物科技有限公司
灌装车间卫生制度
第一条、车间主任负责对车间所辖区域划分成若干片区分配给各班组承包负责，为了创造干净、整洁、舒适的工作环境，特制定本制度。班长负责指挥、协调、监督、带领本班员工随时对自己负责区域进行日常清洁、整治；车间组织对各责任片区进行检查、评比和考核。
第二条、车间工作人员应保持良好的卫生习惯，进入车间必须穿好工作服、带工作帽、穿工作鞋、必须保持整洁干净。
第三条、要保持操作区地面和墙壁无垃圾、无污迹，门窗无积灰、无污迹，工作凳放置在制定位置并摆放整齐。
第四条、控制台无积灰，台面干净，台面上只能放置与工作有关标签、胶带等与工作有关的物品，不能堆放其他物品。
第五条、通讯设备、水杯等个人工作生活用品要收拾整齐，放在规定的位置上。
第六条、各班工具橱柜要保持整齐干净，公用工具要定位摆放，报废工具要及时处理，无关物品不允许放在工具箱内。
第七条、车间油桶要在专属的区域内摆放整齐，好油桶、废油桶、空桶要区分放置。
第八条、操作时产生的垃圾和洒落的物料当班人员下班时要清理干净，做到日结日清。
第九条、各槽罐、机泵、管线等设备表面干净无油污，操作中造成设备污染的要及时清理干净。
第十条、各种操作工具、运送工具、辅助材料等均按指定地点整齐摆放，并保持其清洁。
第十一条、未使用的工具、材料要堆放整齐，并且要与回收材料区分开。报废的材料要送到指定地点整齐存放。
第十二条、外来人员不经公司领导批准不得擅自进入车间，允许进入的必须穿好防护服。
第五篇：灌装洁净车间的操作步骤
灌装洁净车间的操作步骤
灌装洁净车间的操作步骤有什么？空调洁净车间运行前需检查车间的各回风口是否畅通，车间的门是否关闭，车间内的清洁卫生是否干净，检查合格后方能启动运行。下面就为大家详细的介绍一下灌装洁净车间的操作步骤，希望会帮助你。
灌装洁净车间的操作步骤有什么：
1、打开风机箱电源开关。
2、开风机后，注意风机空调机运转是否正常。
3、开机后观察洁净车间内的压差计与室外是否保持大于等于10Pa正压风量。
4、开机30分钟后，灌装洁净车间可进行正常工作。
5、洁净车间停止运行前，工作人员必须做好清洁工作，人员下班时关好所有门及物流通道口，同时打开紫外线杀菌灯20-30分钟左右。
6、关闭风机箱电源开关。
7、操作人员检查所有电源开关是否全部关闭。
