车间巡检员工作总结共

时间:2022-03-16 00:34:21 作者:网友上传 字数:14551字

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第一篇:生产车间日常巡检制度

生产车间日常巡检制度

1、目的:为了维护良好的生产秩序,提高生产效率,保证生产工作的顺利进行特制订以下巡检制度。

2、范围:适应于PE车间

3、职责:

3.1PE车间严格贯彻执行本制度,当班班长对生产车间生产现场管理进行全面监督检查。

3.2当班班长在现场检查时如发现异常情况,须及时机台人员反馈,并责令限期改正。

3.3每次检查、巡视均应做好文字记录,并有检查人员签字,注明检查时间、部位、参加人员、查出的问题、整改意见、车间主任签字认可、落实情况等内容。

3.4检查记录作为车间重要管理文件,应每月整理、归档

4、巡检内容:

4.1 现场检查、生产进度及SOP执行情况;

4.1.1、操作人员是否严格按生产工艺规程和岗位SOP操作;

4.1.2、操作人员是否严格按生产指令操作;

4.2.6、生产工序结束后清场是否符合SOP要求;

4.3记录填写

4.3.1、批生产记录及其它相关记录的填写是否及时、准确、清晰、完整、规范、真实;

4.3.2、质控点是否有执行检查并有记录;

4.4 卫生情况

4.4.1、人员是否有良好的卫生习惯(是否留胡须、留指甲、穿拖鞋等);

4.4.2、垃圾是否及时清理,是否在物流停滞过夜;

4.4.3、地面是否定时清洁,是否存在灰尘、油污;

4.4.4、清洁用具是否保持干净;

4.4.5、洗手盆、清洗槽是否有污迹或锈迹;

4.4.6、地漏是否定时清洁和消毒;

4.5安全生产及设备设施情况

4.5.1、设备的使用是否严格按SOP进行操作;

4.5.2、关键设备是否按点检制度进行三级维护保养并有详细记录;

4.5.3、设备在使用前是否对设备状况进行确认;

4.5.4、操作人员是否因操作失误而造成设备的损坏

4.5.5、设备是否有清洁记录;

4.5.6、设备四周是否保持整洁、无障碍、无油污杂物;

4.5.7、管路、配线是否杂乱;

4.5.8、设备的使用是否明确责任制及责任人;

4.5.9、是否加装必要的警示系统;

4.5.10、运输通道及消防安全通道是否保持畅通;

4.6 成本控制情况

4.6.1、操作人员是否因操作失误而造成物料或产品损失;

4.6.2、是否存在能源浪费现象(水龙头是否及时关闭、人员离开房间后电源是否及时关闭、用气点是否及时关闭);

4.7.生产过程其它异常情况的检查和记录。

5、本制度自2010年5月1日起执行。

6、附《巡检记录表》

第二篇:巡检工作总结

燃气安全工作是关系到人民生命财产的大事,它直接关系家庭的幸福,社会的稳定。我镇一直十分重视燃气安全工作,并将此工作作为平安**建设的重要工作指标来抓,要求各村、各单位注重抓安全保平安工作,确保全镇年内无重大燃气安全事故发生,维护和谐**。

一、提高认识,健全安全工作制度。

镇各学校和社区服务中心(站)在众多的安全工作中,始终把使用燃料的安全也作为一项重要工作来抓,牢固树立“安全第一”的思想。建立以单位一把手为燃料安全工作的第一责任人,食堂工作人员为燃料安全工作的具体责任人,全体职员配合的工作制度。建立健全安全工作制度,做到分工明确,责任到人,确保安全工作时时有人抓,处处有人管。

二、加强监督检查力度,确保燃气使用安全。

今年3月份以来,镇政府联合镇安监站工作人员分别对镇中学、中心幼儿园、镇卫生院开展燃气安全专项检查各1次,开展集中检查1次。检查未发现违规操作现象。

针对检查过程中发现的问题,当场给予整改意见,限期改进:发现燃气管件连接处有松动的情况,当场要求食堂工作人员取工具进行加固;发现灭火器指针处于红色区域的,当场要求更换,并严格落实定期检查制度;现场检查食堂工作人员灭火器正确使用方法,发现使用不规范的,当场给予指正和指导;检查中普遍存在燃气使用台账不齐全的情况,明确要求责任单位和相关责任人第一时间改进,确保燃气使用有帐可查,有据可查。

三、加强燃气安全使用宣传。

一是加强对食堂工作人员的安全培训。掌握使用燃气的注意要点,做到灶燃人在,人离灶熄,燃气远离灶门。二是加强对学生、职工的安全教育。如,教育幼儿在家不玩煤气、炉火等危险物品,请消防队的人员对全体教职员工进行安全培训,掌握使用灭火器的方法。

第三篇:巡检工作总结

秋去冬来,20xx年已渐渐步入尾声,20xx年是公司延伸和优化管理制度,减员增效,提高企业核心竞争力一年,在公司领导的统筹规划下,成立了生产三区,每一个变革之初总是存在这样或那样的问题的,我们三区也经历了在阵痛下成长的一年。在这一年,在以张总为核心的公司领导的关注下,在三区领导班子的倾心管理下,在三区员工的共同努力下,群策群力,奋勇拼搏,克服重重困难,取得了有目共睹的成绩。我们根据公司下达的生产任务和车间的实际情况,在提高管理水平,生产安全,员工培训和设备运转率等方面上下了狠功夫,不但超额完成了年初公司制定的生产任务,同时还培养了一批技术能手,对生产线做出了许多技术创新和改进,总结出许多宝贵的经验。回顾20xx年的工作,总结如下:

一. 生产超去年同期水平

熟料,生料,水泥的生产指标均超年初既定目标,特列表总结如下

20xx年度熟料生产截止到月日为止合算如下:

20xx年度生料生产截止到月日合算如下

20xx年度水泥生产截止到月日合算如下:

总的来看,无论是生料,熟料,还是水泥生产都较去年同期有了显著的提高,生料较去年增加3.41万吨,熟料较去年增产2.08万吨,水泥较去年增产5.37万吨,而与此同时生料成本却较去年减少3.25元/吨,熟料成本较去年减少1.1

元/吨,水泥成本较去年减少0.71元/吨,总的电耗也较去年呈下降趋势,可以说成果显著。这与公司领导和三区全体员工的努力使分不开的。

二. 车间管理有条不紊

这是自20xx年12月17日车间合并成立三区的第一个年头,应公司领导的指示和安排,对人员进行了重新分工,成立了设备组和工艺组,明确各自职责。面对重组后出现的问题和困难,特别要求车间管理层要严以律己,以身作则,本着公开,公平,公正的原则处理问题,加强对下属员工的沟通和监督,同时培养自身的责任感和使命感,做好带头模范作用。

刚合并的三区,人心浮动,议论纷纷,对工作岗位,工资待遇表示出了不满,与此同时对领导也产生了质疑,这极大地影响了工作质量和效率,增加了车间管理的难度,车间感觉压力很大,但车间管理层及时发现,主动走下车间同闹情绪的员工进行积极的沟通,大力宣传车间渐远增资的目的和意义,取得了显著的成果。 车间的合并,新的成员组成,督促我们修改、制定新的管理制度,车间二级检查制度,三员三工考核制度,各班组管理制度,将班组与车间的二级检查结合起来,做到了每日有检查,将考核结果急时通报,以制定相应的整改措施。成立了攻关小组每周活动一次,每周召开车间、班组会议,解决车间、班组存在的问题。制定每台设备巡检的关键点,跟进监督措施,制定奖惩制度。有效避免和预防了一些可能出现的问题,效果显著。

经过我们一年的不懈努力,车间各项工作已步入正轨,管理已日趋完善。整个车间洋溢着蒸蒸日上的气氛。

三、设备管理和创新成果显著

为使车间的各项经济指标能顺利的完成,提高两磨一烧的综合运转率,根据公司设备管理制度,车间将设备分为片区,设置片区负责人,并制定了相应的管理、激励制度。为了提高机电工的责任心,加大设备的巡检力度,车间每周四召开一次机电工,对一周设备出现的问题、存在的隐患进行讲评,并对关键隐患点要求机电工加大巡检力度,做到发现隐患急时处理,将事故消灭在萌牙状态。

大修期间对窑口护板进行了更换,并对篦冷机进行了消缺,恢复了安全销的使用。与此同时在不定期的检修中积极安排,询问,落实检修任务,确保检修任务按时保质完成。

近日公司领导本着节约成本,保质增效的目的,在三区引入粉煤灰秤,车间速落实责任人,组织安装,调试 ,和操作,现已正常平稳投入运行。

新空压机房在几个月的建设安装,现已基本完成,投入生产运行。

同时鼓励员工积极参与到车间设备建设上,大胆创新,对于切实可行的方案鼓励他们落实到生产实践中去,取得显著成果:

比如我车间窑头收尘设备为静电收尘器,由于静电收尘器收灰较少,造成运转设备磨损严重,运转3个月就要更换1套导轨和三件套,而且长期运行浪费电能。车间本着节能降耗的目的,在8月份将静电收尘器下的拉灰链运机及下料器运转方式进行了更改,每年可节省数万元。

对篦冷机16个卸料电动翻板阀,进行了工艺改进,由于篦式冷却机高温且密封不严等诸多原因,造成电缆、接近开关及控制柜内电器元件易损坏,每月需更换接近开关5个、交流接触器10个、热继电器12个,卸料不及时造成设备损坏运转率低、故障多,加大了维护费用及岗位工和机、电工的劳动强度,对控制方式和线路进行了重新设计,大大降低的电工的劳动强度和设备损耗,提高了设备可靠性,每年因此可节约四万元。

对重板机链板在定货时提出了合理化的建议,在加油孔带丝上平头螺丝,消除了堵塞加油孔的现象,减少了磨损,提高了使用寿命。

将高压风机震动值引入中控室,可实时监控高温风机的运转情况,以及在经理助理办公室架设DCS观察站,公司领导能及时了解我区运行状况,实现了即时和实时沟通。

改造了弧心阀的线路,移动了配电盘,以减少电器设备平繁的损坏。

在对主减速机油泵密封改造使用后效果很好,并制作成QC成果发布材料,并取得了水泥公司QC成果二等奖。

生料磨磨头磨尾稀油站控制柜改为中控控制,打包机电器控制方式改造。并制作成QC成果发布材料。

对食堂和面机进行了保护设置,增加了连锁保护,消除了安全隐患,确保人员的安全。

对窑头、窑尾进行的改造,减少冒灰现象。

对打包机进行了改造,提高了打包机发放速度。

等等这些工作为车间的设备安全运转打下坚实的基础,使车间设备运转率也有所提高。为公司增长了效益。

四、工艺管理循序渐进:

工艺管理是是水泥生产的重点,通过QC攻关会贯彻执行薄料快烧的操作指导思路,提高窑的快转率,不但减少了窑内结料球的频次,也使出窑熟料f-Cao有了大幅度的提高。每周看火工进行QC攻关小组会议,确定统一操作参数,贯彻执行监督到位,提高了看火工的执行能力和操作技能,做到密切观察,发现问题,

及时反应,调整,落实和处理。对预热器三级和五级内筒挂片进行全部更换,提高了预热器的分散和换热效率,保证了窑的工艺运转率。对生料磨出磨和入磨翻板进行恢复,减少生料磨的系统漏风,减轻了收尘器的负荷,生料磨台产明显提高。从整体生产状况来看,目前车间的重点工作是:全员关注如何提高窑设备运转率。同时循序渐进展开工作,不好大喜功,首先确保烧成质量符合要求,和各个系统的平稳安全运行。

五、安全和卫生管理积极有效:

全年安全目标年度死亡率为零,年度重伤率为零,年度轻伤率小于1%,职业安全培训覆盖率100%,劳保用品配备率100%,年度职业病发病率小于1%,上半年车间发生一起车辆伤害事故。上半年在安全管理上车间加强人员的安全意识培训重点体现在每天的晨会上,着重强调人员的安全自我保护意识及自我防范意识在工作中做到我不伤害别人,我不被别人伤害,我不伤害自己的安全意识,加强车间的二级检查力度和车间检修现场的安全监控(对各岗位不安全项及时进行整改,针对岗位人员的违章作业车间及时进行黑板通报,使车间全员受到教育,引以为戒),加大对各重大安全隐患的监控,充分发挥车间全员参与危险源的辨 识,每人提一条安全隐患(56项次),大力提倡提安全合理化建议(三条),并上报生产办安全主管处。半年来以形式多样的活动积极参与安康杯活动竞赛如安全板报、安全漫画展、安全标语横幅、安全演讲活动。通过以上活动的开展及车间全员的积极参与不断提高员工的安全意识。

我们车间的卫生具有设备多、范围广、死角多、不好管理等特点,因此我们环境卫生分配到各个班组,落实责任人,为了使同志们在干净、舒适、美观的的环境中工作,我们每天深入生产现场,进行细致的.检查,对于不合格和落后的机组和个人,进行考核,并采用多种手段,增强他们的责任心,使他们积极主动的干好自己的卫生工作。经过努力,车间卫生又上了一个台阶,在以后的工作中,我们将再接再厉,继续加强对车间卫生的管理。

六、思想道德教育深入展开

今年在公司领导的关怀下,全厂组织了旅游活动,我区员工反映热烈,增加了企业员工企业认同感和归属感。但随之发生了非常令人痛惜的严重违反法律,违反公司纪律,违反职业道德和修养的事情,在公司领导的指示下,在以“我与五宫共成长”演讲比赛的推动下,在军训的鞭策下,我区同时也展开了爱岗爱企爱车间的活动,继续以黑板报,开会的形式强调爱岗爱企的重要意义,深入展开思想道德教育,弘扬军人吃苦耐劳,令行禁止,正气浩然的优秀品质。今后我区将会把思想道德建设落实和继续下去,一个纪律严明的三区,才能铸就一个高效的三区。

小结

20xx年是向管理要效益,向时间要效益,向困难要效益的一年,也是我们在技术改造上下大力气的一年,经过全区员工的不懈努力和磨合下,车将各项工作已经步入正轨,管理深入而富有成效,取得的成绩有目共睹,涌现出了如金建新,

第四篇:水泥制成车间巡检制度

库顶岗位巡检制度

一、基本职责:

1、负责所辖区域内当班所有设备的维护、巡检、卫生清理。

2、按照现场管理制度,交接班管理制度、岗位责任制执行。

3、严格执行“紧固、密封、润滑、擦拭”八字方针,做好巡检工作。

二、巡检标准:

基本要求:四无六不漏:无积灰、无杂物、无松动、无油污;不漏油、不漏灰、不漏气、不漏风、不漏电、不漏料。

1、减速机壳体及基座无积灰、油垢。

2、电机散热片内无积灰。

3、所有斜槽、皮带等上无浮灰。

4、地面无积灰、无死角、无杂物(所属巡检范围内的所有地面)。

5、所属范围内油杯必须满油,油位达到规定要求。

6、所属范围内托辊要全部转动灵活,即无声响、完好。

三、巡检范围:

二台入库提升机和头部所有设备,库顶六条斜槽、水泥库顶9台收尘器、辅材库顶2台收尘、5042尾部收尘器、1个压力罐。

四、巡检内容:1)、检查设备的油量、油温等润滑状况是否正常,气压是否正常、有无漏油、漏气现象。2)、各条皮带托辊是否损坏,胶面是否损坏、下料溜子是否畅通。3)、检查窜库现象怎样避免?怎样能确定插板阀不漏料?入库插板是否插到位,走料是否畅通、入库是否正确。4)、收尘器收尘效果是否正常,有无漏风漏气,集料锥体是否积料,下料管道是否畅通,发现异常及时处理或通知有关人员协助,巡检过程中,必

要时联系中控获知有关参数。5)、提升机运行是否有杂音,下料溜子是否畅通、减速机油位运行情况。

五、巡检记录:本班生产情况、发生什么、处理了什么、自己干了什么,哪有异常发现什么?跑、冒、滴、漏、振动、温度、压力,必须要每班记录。巡检完一次必须认真记好记录。

其他要求:服从当班值班长和中控员的各项指令,及时发现报告发生的异常状况,并参与设备的检修、抢险工作。

六、巡检路线及所用时间(每班从8:00(20:00)开始巡检,坚持两小时一次)水泥库顶及收尘器(20分钟)→入库斗提头部(10分钟)→5107皮带(10分钟)→辅材库顶收尘、压力罐、6076皮带(10分钟)→5042皮带(10分钟)→ 5039皮带(10分钟)。

七、经济考核:

1)、因缺油致使设备损坏的,根据事故大小处罚50—1000元,损失较大的按照公司设备事故规定处理。2)、因工作责任心不强或不巡检出现设备事故造成停机的,根据停机时间处罚50—1000元,损失较大的按照公司设备事故规定处理。3)、交接班必须在现场交接,接班1小时内因缺油出现事故的由上个班负责,1个小时后缺油的由本班负责。上一班故意隐瞒不报交办的,出现问题由上班人员负责,接班人员不认真检查就接班负全责。4)、收尘器冒灰当班解决,处理不及时每次处罚50元。5)、现场设备隐患发现一次奖励100—1000元,挽回经济损失较大的报公司奖励。6)、巡检人员必须在规定时间内巡检,如果在规定时间内没有在应巡检的地方,视为没有巡检(没有特殊情况必须说明理由),每次处罚20元。

配料秤岗位巡检制度

一、基本职责:

1、负责所辖区域内当班所有设备的维护、巡检、卫生清理。

2、按照现场管理制度,交接班管理制度、岗位责任制执行。

3、严格执行“紧固、密封、润滑、擦拭”八字方针,做好巡检工作。

二、巡检标准:

基本要求:四无六不漏:无积灰、无杂物、无松动、无油污;不漏油、不漏灰、不漏气、不漏风、不漏电、不漏料。

1、减速机壳体及基座无积灰、油垢。

2、电机散热片内无积灰。

3、所有斜槽、皮带等上无浮灰。

4、地面无积灰、无死角、无杂物(所属巡检范围内的所有地面)。

5、所属范围内油杯必须满油,油位达到规定要求。

6、所属范围内托辊要全部转动灵活,即无声响、完好。

三、巡检范围:皮带秤层2台熟料称、2台火山灰称、2台石膏称、2台助磨剂泵桶、2台外排提升机、2台大袋收尘顶部、辅料仓层、2台收尘器外排皮带、2台入磨皮带、2台选粉机、2台回转下料器。

四、巡检内容:

1)、负责检查设备的润滑情况,包括检查油量、油温等润滑状况是否正常,发现异常及时处理。2)、皮带秤是否缺油。3)、收尘是否漏气、漏风,管道是否堵塞,汽缸是否运行正常。4)、查看配料称运行是否平稳,下料是否流畅,传感器周围有无积灰,托辊上有无大料块。5)、检查提升机三角带磨损情况以及运行有无杂音,下料溜子是否畅通。6)、检查皮带胶面情况,托辊

有无损坏,入磨溜子是否积料,外排溜子是否畅通。7)、检查助磨剂用量是否正常,管路是否畅通,加水量是否正常。8)、检查选粉机运行情况有无杂音、有无漏风、静叶片螺丝是否松动,干油泵运行情况。巡检中发现异常及时处理或通知有关人员协助。

其他要求:服从当班值班长和中控员的各项指令,及时发现报告发生的异常状况,并参与设备的检修、抢险工作。

五、巡检记录:本班生产情况、发生什么、处理了什么、自己干了什么,哪有异常发现什么?跑、冒、滴、漏、振动、温度、压力,必须要每班记录。巡检完一次必须认真记好记录。

六、巡检路线及所用时间(每班从8:00(20:00)开始巡检,坚持两小时一次)→辅材库袋收尘(15分钟)→外排斗提(10分钟)→大袋收尘顶部(10分钟)→皮带秤(20分钟)→外排下料溜子(5分钟)→助磨剂(10分钟)→入磨皮带(10分钟)→选粉机、减速机润滑油泵(15分钟)→选粉机、回转下料器(10分钟)→入磨溜子(5分钟)。

七、经济考核:

1)、因缺油致使设备损坏的,根据事故大小处罚50—1000元,损失较大的按照公司设备事故规定处理。2)、因工作责任心不强或不巡检出现设备事故造成停机的,根据停机时间处罚50—1000元,损失较大的按照公司设备事故规定处理。3)、接班1小时内因缺油出现事故的由上个班负责,1个小时后缺油的由本班负责。4)、收尘器冒灰当班解决,处理不及时每次处罚50元。5)、现场设备隐患发现一次奖励100—1000元,挽回经济损失较大的报公司奖励。6)、巡检人员必须在规定时间内巡检,如果在规定时间内没有在应巡检的地方,视为没有巡检(没有特殊情况必须说明理由),每次处罚20元。

熟料库岗位巡检制度

一、基本职责:

1、负责所辖区域内当班所有设备的维护、巡检、卫生清理。

2、按照现场管理制度,交接班管理制度、岗位责任制执行。

3、严格执行“紧固、密封、润滑、擦拭”八字方针,做好巡检工作。

二、巡检标准:

基本要求:四无六不漏:无积灰、无杂物、无松动、无油污;不漏油、不漏灰、不漏气、不漏风、不漏电、不漏料。

1、减速机壳体及基座无积灰、油垢。

2、电机散热片内无积灰。

3、所有斜槽、皮带等上无浮灰。

4、地面无积灰、无死角、无杂物(所属巡检范围内的所有地面)。

5、所属范围内油杯必须满油,油位达到规定要求。

6、所属范围内托辊要全部转动灵活,即无声响、完好。

三、巡检范围:50

32、50

33、50

34、50

35、50

36、50

37、50

38、5039八台熟料皮带输送机,50

55、50

56、50

57、50

12、5111五台收尘器,5040除铁器、压力罐。

四、巡检内容:

1)、检查设备油量、油温等润滑状况是否正常。2)、检查收尘效果是否正常,下料管道是否畅通。3)、检查库底皮带各下料口下料情况,根据料量调整,注意铁器、木板等杂物及时清除。4)、检查各下料溜子是否畅通,皮带胶面是否损坏,托辊是否损坏。5)、检查除铁器效果,及时清理除铁器上较大、较长铁器,防止划伤皮带,查看除铁器效果是否可靠,巡检中发现异常及时

处理或通知有关人员协助。

其他要求:服从当班值班长和中控员的各项指令,及时发现报告发生的异常状况,并参与设备的检修、抢险工作。

五、巡检记录:本班生产情况、发生什么、处理了什么、自己干了什么,哪有异常发现什么?跑、冒、滴、漏、振动、温度、压力,必须要每班记录。巡检完一次必须认真记好记录。

六、巡检路线及所用时间:(每班从8:00(20:00)开始巡检,坚持两小时一次)5033皮带(8分钟)→5034皮带(8分钟)→5035皮带(8分钟)→5036皮带(8分钟)→5037皮带(8分钟)→5038皮带、5038除铁器(8分钟)→5039皮带(8分钟)→5055收尘器(5分钟)→5056收尘器(5分钟)→5057收尘器(5分钟)→5012收尘器(5分钟)→5111收尘器(5分钟)→压力罐(放水)。

七、经济考核:

1)、因缺油致使设备损坏的,根据事故大小处罚50—1000元,损失较大的按照公司设备事故规定处理。2)、因工作责任心不强或不巡检出现设备事故造成停机的,根据停机时间处罚50—1000元,损失较大的按照公司设备事故规定处理。3)、接班1小时内因缺油出现事故的由上个班负责,1个小时后缺油的由本班负责。4)、收尘器冒灰当班解决,处理不及时每次处罚50元。5)、现场设备隐患发现一次奖励100—1000元,挽回经济损失较大的报公司奖励。6)、巡检人员必须在规定时间内巡检,如果在规定时间内没有在应巡检的地方,视为没有巡检(没有特殊情况必须说明理由),每次处罚20元。

水泥磨岗位巡检制度

一、基本职责:

1、负责所辖区域内当班所有设备的维护、巡检、卫生清理。

2、按照现场管理制度,交接班管理制度、岗位责任制执行。

3、严格执行“紧固、密封、润滑、擦拭”八字方针,做好巡检工作。

二、巡检标准:

基本要求:四无六不漏:无积灰、无杂物、无松动、无油污;不漏油、不漏灰、不漏气、不漏风、不漏电、不漏料。

1、减速机壳体及基座无积灰、油垢。

2、电机散热片内无积灰。

3、所有斜槽、皮带等上无浮灰。

4、地面无积灰、无死角、无杂物(所属巡检范围内的所有地面)。

5、所属范围内油杯必须满油,油位达到规定要求。

6、所属范围内托辊要全部转动灵活,即无声响、完好。

三、巡检范围:

2台水泥磨、60

36、60

37、70

36、7037外排皮带、2台排风机、大袋收尘下空气斜槽、1#、2#库底矿粉称及两条斜槽、矿粉斗提、2台磨机油站、2台主电机及油站、1#、2#外排斗提、外排收尘器。

四、巡检内容:

1)、检查各油站油量、油温、压力等状况是否正常。2)、检查各设备油量、油温等润滑状况是否正常。3)、检查主减速机、主电机运转情况,注意检查是否漏油,有无杂音。4)、检查刮料仓、磨辊状况是否正常。5)、检查外排风机、风机电机状况是否正常,检查轴承温度高低。6)、检查60

36、60

37、

70

36、7037外排皮带运转状况,托辊胶面是否磨损,外排量多少、外排中有无杂物等。7)、检查除铁器运转是否正常,有无磨内大块铁器出现,除铁效果如何。8)、检查矿粉称运转情况,检查矿粉斜槽走料情况,检查矿粉斗提运转情况,根据中控反馈信息进行调整。9)、检查1#、2#磨外排斗提是否漏料、运转是否正常。

其他要求:服从当班值班长和中控员的各项指令,及时发现报告发生的异常状况,并参与设备的检修、抢险工作。

五、巡检记录:本班生产情况、发生什么、处理了什么、自己干了什么,哪有异常发现什么?跑、冒、滴、漏、振动、温度、压力,必须要每班记录。巡检完一次必须认真记好记录。

六、巡检路线及所用时间(每班从8:00(20:00)开始巡检,坚持两小时一次):1#排风机(3分钟)→2#排风机(3分钟)→1#主减速机油站5分钟)→1#磨辊油站(5分钟)→2#主减速机油站(5分钟)→2#磨辊油站(5分钟)→2#水泥磨(刮料仓)(3分钟)→2#主电机(3分钟)→7036(3分钟)→7037(3分钟)→2#除铁器(2分钟)→1#水泥磨(刮料仓)(3分钟)→1#主电机(3分钟)→1#主电机油站(3分钟)→2#主电机油站(3分钟)→1#矿粉称(3分钟)→2#矿粉称(3分钟)→2#库矿粉斜槽(2分钟)→1#磨机平台(磨辊(5分钟))→2#磨机平台(磨辊)(5分钟)→1#库矿粉斗提(3分钟)→2#库矿粉斗提(3分钟)。

规定下起始时间后,巡检工就会行动起来,如果在要求时间内没有在应巡检的地方,就要有充分的理由。

七、经济考核:

1)、因缺油致使设备损坏的,根据事故大小处罚50—1000元,损失较大

的按照公司设备事故规定处理。2)、因工作责任心不强或不巡检出现设备事故造成停机的,根据停机时间处罚50—1000元,损失较大的按照公司设备事故规定处理。3)、接班1小时内因缺油出现事故的由上个班负责,1个小时后缺油的由本班负责。4)、收尘器冒灰当班解决,处理不及时每次处罚50元。5)、现场设备隐患发现一次奖励100—1000元,挽回经济损失较大的报公司奖励。6)、巡检人员必须在规定时间内巡检,如果在规定时间内没有在应巡检的地方,视为没有巡检(没有特殊情况必须说明理由),每次处罚20元。

热风炉岗位巡检制度

一、基本职责:

1、负责所辖区域内当班所有设备的维护、巡检、卫生清理。

2、按照现场管理制度,交接班管理制度、岗位责任制执行。

3、严格执行“紧固、密封、润滑、擦拭”八字方针,做好巡检工作。

二、巡检标准:

基本要求:四无六不漏:无积灰、无杂物、无松动、无油污;不漏油、不漏灰、不漏气、不漏风、不漏电、不漏料。

1、减速机壳体及基座无积灰、油垢。

2、电机散热片内无积灰。

3、所有斜槽、皮带等上无浮灰。

4、地面无积灰、无死角、无杂物(所属巡检范围内的所有地面)。

5、所属范围内油杯必须满油,油位达到规定要求。

6、所属范围内托辊要全部转动灵活,即无声响、完好。

三、巡检范围:

热风炉、煤粉仓、1#2#大袋收尘下料器、大袋收尘下斜槽、入800

1、8002提升机和斜槽、800

1、8002提升机、煤粉铰刀1次2次鼓风机、油罐、热风管道、热风阀、冷风阀、循环风阀、1#磨热风管道插阀、1#、2#压力罐。

四、巡检内容:

1)、检查各设备油量、油温等润滑状况是否正常。2)、检查油罐油量是否够用。3)、检查煤粉仓仓位、温度是否正常,检查煤粉铰刀运转情况是否漏灰。4)、检查煤粉炉温度、压力情况是否正常,通过炉门观察炉内煤粉燃烧情况。5)、检查大袋收尘下料器运转是否正常,检查大袋收尘下斜槽走料

情况,检查入800

1、8002斗提斜槽走料情况。6)、检查800

1、8002斗提运转情况,注意有无杂音等现象。7)、检查热风管道各风阀开启位置是否正常,插板是否正常。8)、检查大袋收尘压力是否正常。

其他要求:服从当班值班长和中控员的各项指令,及时发现报告发生的异常状况,并参与设备的检修、抢险工作。

五、巡检记录:本班生产情况、发生什么、处理了什么、自己干了什么,哪有异常发现什么?跑、冒、滴、漏、振动、温度、压力,必须要每班记录。巡检完一次必须认真记好记录。

六、巡检路线及所用时间(每班从8:00(20:00)开始巡检,坚持两小时一次):油罐(3分钟)→煤粉仓(3分钟)→煤粉铰刀(2分钟)→煤粉炉(15分钟)→1#、2#大袋收尘下料器(10分钟)→1#、2#大袋收尘下斜槽(10分钟)→1#、2#大袋收尘压力罐(放水)(5分钟)→入800

1、8002斜槽(3分钟)→8001斗提(3分钟)→8002斗提(3分钟)。

七、经济考核:

1)、因缺油致使设备损坏的,根据事故大小处罚50—1000元,损失较大的按照公司设备事故规定处理。2)、因工作责任心不强或不巡检出现设备事故造成停机的,根据停机时间处罚50—1000元,损失较大的按照公司设备事故规定处理。3)、接班1小时内因缺油出现事故的由上个班负责,1个小时后缺油的由本班负责。4)、收尘器冒灰当班解决,处理不及时每次处罚50元。5)、现场设备隐患发现一次奖励100—1000元,挽回经济损失较大的报公司奖励。6)、巡检人员必须在规定时间内巡检,如果在规定时间内没有在应巡检的地方,视为没有巡检(没有特殊情况必须说明理由),每次处罚20元。

辅材岗位巡检制度

一、基本职责:

1、负责所辖区域内当班所有设备的维护、巡检、卫生清理。

2、按照现场管理制度,交接班管理制度、岗位责任制执行。

3、严格执行“紧固、密封、润滑、擦拭”八字方针,做好巡检工作。

二、巡检标准:

基本要求:四无六不漏:无积灰、无杂物、无松动、无油污;不漏油、不漏灰、不漏气、不漏风、不漏电、不漏料。

1、减速机壳体及基座无积灰、油垢。

2、电机散热片内无积灰。

3、所有斜槽、皮带等上无浮灰。

4、地面无积灰、无死角、无杂物(所属巡检范围内的所有地面)。

5、所属范围内油杯必须满油,油位达到规定要求。

6、所属范围内托辊要全部转动灵活,即无声响、完好。

三、巡检范围:

5104下料口、5104皮带、5107皮带、5105处铁器。

四、巡检内容:

1)、检查设备油量、油温等润滑状况是否正常。2)、检查5104下料口是否畅通、下料是否正常。3)、检查5104皮带、5107皮带胶面是否损坏,托辊是否损坏,下料溜子是否畅通。4)、检查5105除铁器运转是否正常,除铁效果是否可靠。

其他要求:服从当班值班长和中控员的各项指令,及时发现报告发生的异常状况,并参与设备的检修、抢险工作。

五、巡检记录:本班生产情况、发生什么、处理了什么、自己干了什么,哪有异常发现什么?跑、冒、滴、漏、振动、温度、压力,必须要每班记录。巡检完一次必须认真记好记录。

六、巡检路线及所用时间(每班从8:00(20:00)开始巡检,坚持两小时一次):5104下料口(10分钟)→5104皮带(5分钟)→5105除铁器(3分钟)→5107皮带(10分钟)。

七、经济考核:

1)、因缺油致使设备损坏的,根据事故大小处罚50—1000元,损失较大的按照公司设备事故规定处理。2)、因工作责任心不强或不巡检出现设备事故造成停机的,根据停机时间处罚50—1000元,损失较大的按照公司设备事故规定处理。3)、接班1小时内因缺油出现事故的由上个班负责,1个小时后缺油的由本班负责。4)、收尘器冒灰当班解决,处理不及时每次处罚50元。5)、现场设备隐患发现一次奖励100—1000元,挽回经济损失较大的报公司奖励。6)、巡检人员必须在规定时间内巡检,如果在规定时间内没有在应巡检的地方,视为没有巡检(没有特殊情况必须说明理由),每次处罚20元。

值班长岗位巡检制度

一、基本职责:

1、负责本班全部设备的检查管理协调工作。

2、按照现场管理制度、交接班管理制度、岗位责任制执行。

3、严格监督各岗位执行“擦拭、润滑、密封、紧固”八字方针,做好本班设备巡检工作。

4、督促检查本班各岗位人员是否执行好岗位巡检制度,提出奖励和处罚,并在工资中考核。

二、巡检标准:

基本要求:四无六不漏:无积灰、无杂物、无松动、无油污;不漏油、不漏灰、不漏气、不漏风、不漏电、不漏料。

1、减速机壳体及基座无积灰、油垢。

2、电机散热片内无积灰。

3、所有斜槽、皮带等上无浮灰。

4、地面无积灰、无死角、无杂物(所属巡检范围内的所有地面)。

5、所属范围内油杯必须满油,油位达到规定要求。

6、所属范围内托辊要全部转动灵活,即无声响、完好。

三、巡检范围:

1、制成车间所有重点岗位设备。

2、空压机、循环水、所有水气管道。

四、巡检内容:

1)、检查各岗位设备的运行情况,各设备的润滑情况。2)、检查主机设备运行情况,各润滑油站、压力油站、各项控制参数。3)、与中控联系沟通、针

对特定设备运行进一步检查。4)、及时处理设备在运行中出现的故障,排除设备隐患。

其他要求:服从当班值班长和中控员的各项指令,及时发现报告发生的异常状况,并参与设备的检修、抢险工作。

五、巡检记录:本班生产情况、发生什么、处理了什么、自己干了什么,哪有异常发现什么?跑、冒、滴、漏、振动、温度、压力,必须要每班记录。巡检完一次必须认真记好记录。

六、巡检路线及所用时间(每班从8:00(20:00)开始巡检,坚持三小时一次):水泵房(5分钟)→空压机(5分钟)→熟料库岗位(20分钟)→煤粉炉岗位(20分钟)→磨机岗位(30分钟)→配料秤岗位(20分钟)→库顶岗位(20分钟)→辅材库岗位(15分钟)。

七、经济考核:1)、本班岗位出现设备事故负有监督管理责任,每次处罚50—1000元。2)交接班后1小时,因设备缺油等发生事故由上班负责.

3)、因责任心不强、巡检不到位出现事故一次扣罚100-1000元。4)、本班一月内无设备事故发生,处理设备隐患及时,双倍奖励。5)、车间对三个班每月、每年本班出现工艺、设备事故停机进行汇总,作为值班长考核的依据,停机次数最少的不奖不罚,其次处罚50元,最多的处罚100元,并作为年终评选的依据。6)、巡检人员必须在规定时间内巡检,如果在规定时间内没有在应巡检的地方,视为没有巡检(没有特殊情况必须说明理由),每次处罚20元。

第五篇:工厂车间检验员个人工作总结

检验工作是一项精细的检验过程,我深知细节决定成败这一道理,所以在日常的工作中,我本着严谨认真的.工作态度,认真的完成每一项工作任务,工作态度进取端正,经过一年的工作与学习,我觉得自我收获颇多,专业知识及技能得到了进一步的积累与提高,运用越来越自如,但自考核方式更改之后,每一天都感觉工作压力都很大,担心自我哪里做的不好或是不够好,使考核分数受到影响,考核分数低了,直接影响到自我的工资,也会使自我觉得哪里没有别人做的好或是做的不够好,究其根源,压力大的主要原因是自我没有调整好心态,担心的太多,不但没有提高工作效率,反而使工作质量降低了,为便于今后的工作的开展,特对20XX年的工作做如下总结:

一、重点工作

主要是原材料检验和原材料检验记录,原材料退货记录和与原材料厂家协商等方面,原材料不良品记录等。作为一名质量检验员,我按照生产的需要,按时完成了各项工作。

1、原材料检验,在过去的一年中,为进一步满足原材料数量和质量的需求,几种原材料增加和改换了新厂家的供应。经过重新整编原材料检验规范和加强原材料的检验力度,是原材料的质量问题比以前有了极大的改观。

2、原材料检验记录,认真记录和收集各项检验记录的信息数据,全面、准确地了解和掌握各方面工作的开展情景,分析工作存在的主要问题,总结工作经验,准确地了解和掌握最近工作的实际情景,为原材料的质量工作作出快速的、正确的决策。

3、原材料退货记录和与原材料厂家协商,认真记录和收集各项原材料退货记录的信息数据,全面、准确地了解和掌握原材料退货的过程情景,分析工作存在的主要问题。在与原材料厂家协商时能做到面面俱到,为解决原材料退货问题作出正确的决策。

4、原材料不良品记录,认真记录和收集各项原材料不良品的信息数据,全面、准确地了解和掌握原材料不良品每月数据变化的过程及不良原因描述情景,为开展工作作出快速的、正确的决策。

二、不足之处主要有以下几点:

(1)工作疏忽,导致报告错误率提升;

(2)出现一齐漏检事故(产品等级里外不一致)及5起投诉,上述问题虽然很不服气,但分析其原因主要是因为检查力度不到位所致;

(3)在车间巡检速度较慢,工作安排较紧张;

(4)专业知识欠缺。

三、针对上述问题在下半年中我会逐一改善,具体方法如下:

(1)调整好心态,避免工作压力的积累,避免将个人情绪带入工作中。书写报告时避免疏忽大意,书写完报告后及时检查,避免报告错

(2)加大车间检查力度。近期各车间人员流动性较大,新机长及新员工质量意识淡薄,针对目前员工质量意识薄弱的问题现状,我将会在工作时间充足的情景下增加车间巡检次数及检查力度,并在巡检过程中进行成品标准及岗位职责制的培训,与大班长一齐着重检查问题班组及新组建班组的质量情景,避免将不合格品流入下一道工序;

(3)熟悉车间各设备性能,加快车间巡检速度,学会合理的安排工作时间;

(4)工作之余多看相关书籍,努力学习,全面提高自身素质,进一步积累专业知识。

总之一年来,虽然也取得一些成绩,但成绩只能代表过去。工作中仍然存在着不足,在下半年里我还会继续努力学习,深入实践,积累经验,不断地提升自我,我会用谦虚的态度和饱满的热情做好自我的本职工作,不辜负领导的期望!

第六篇:巡检员个人工作总结

我是聚合岗位巡检员工,我自20_年进入广西田东锦盛化工以来,一直在生产巡检岗位上工作至今,由于工作需要,我巡检的设备主要是聚合系统的机械设备。谈及聚合机械设备,从表面上看可能过于简单,其实并不是表面所看到的那样,只有深入了巡检工这个角色后,你才有所感悟!以下便是我个人在聚合巡检岗位工作中的一点小结:

一、心得。

聚会岗位主要分为软水和单体贮存、助剂贮存、聚会釜、出料、回收、汽提、干燥包装系统等等。这就需要我们每一个巡检人员熟知所有设备运行的工艺流程,绝不发生由于不熟知工艺的设备事故的发生,要想成为一名合格的巡检工说难非难,但也并非一朝一夕就能做到做好的,要想在这平淡无奇的工作中有所作为,那你就必须在平时的工作中比别人多挥洒出一些辛勤的汗水,要具备一颗极强的'责任心,并要在工作中参入更只有深入了巡检工这个角色后,你才有所感悟!这就需要我们每一个巡检人员熟知所有设备运行的工艺流程,绝不发生由于不熟知工艺的设备事故的发生,要在工作中参入更多的细心、疑心、留心。聚合岗位是PVC车间核心,是重中之中,在这高温高压易燃易爆和害气体,一步小心都有危险坏境里,给了我无限压力,同时也给我无限的挑战空间。这段时间里在上级领导们细心栽培和班组之间的默契配合下取得不错的成绩,我个人也成长了许多,学会了很多,同时也给了自己的要求和压力很多,更多的是责任。

巡检时我们要在枯燥的工作中树立起极强的责任心尤为重要。只有有了这颗责任心,我们才能在工作中有所学习、有所掌握、有所发展;才能将自己与工作融为一体,共同快速成长。列如:遵章守纪,开机前认真做好所属设备的检查工作,确保无设备隐患、无人生安全隐患的情况下方可正常开机;停机后及时做好清洁清扫工作;发现问题是否能正确按章处理,处理不了的必须及时上报;是否认真做好了巡检记录,巡检记录所写数据必须真实可靠。巡检过程中要利用触、摸、视、嗅、听等感觉器官,仔细检查各设备运行时有无异常(如异音、温升、压涨、振动、皮带跑偏漏料等);减速机、泵、动设备等的油质、油温、油量是否异常等等;密切关注聚合釜温度压力变化及所有的运行保养情况,发现问题及时上报,及时处理,确保安全生产。巡检中要处处留心;都要在平时的工作留心机积累。留心是装备自己;成长自己的一个重要环节、留心是学习过程中锤炼自己的一种手段;留心能使生产过程中设备隐患最小化、设备故障率最低化。由此可见留心是巡检工作中不可缺少的重要方法之一。我一直怀着种精神投入到工作中,经历很多很多,有管线裂、炸垫、漏单体,有阀门失灵,设备故障,还有聚合釜高温高压停电停水、防暴摸破、泄漏等等。虽然最终在领导和班组员团结配合下得到解决,但还是在一次次惊险与震撼中留下很多阴影。同时在动手与流汗中也让我学到了很多,有勇气、有见识,更多的是经验。

二、在收获与进步的同时我也有很多工作中的不足。

1、我也会偷懒了。比如3月份我因懒上四楼拨表,主管设备不擦干净被领导说了。5月份换阀门垫片时原来的垫片有点坏了因觉得去拿新太远了就不换了,等装好了还泄漏挨耽误时间返工被领导说了。后面的还有出料没去看漏料了、泵跳闸了、阀门没开了等都是因为我个人的原因影响了生产。现在我严重的检讨自己今后改掉了。

2、工作过于迂腐。自己经验不多,太死板了,不懂得变通,有对朋友、同事、民工的,也有操作上的。比如上次因停电循环水系统不能启动,我想不到办法启动抽真空系统抽真空,后来在师傅领导门的帮助下该用接消防水用来启动了抽真空系统等等。感觉到自己学得太少了经验太少了,今后要加倍努力学知识,多跟师傅交流经验,丰富自己。

3、不够细心。如巡检时有些死角检查不到位等。

4、我也有害怕的时候。入厂不长,了解化工不多,接触设备太少,事故处理经验不够。难免遇见会紧张害怕:比如有一次单体泄漏我一口气跑得老远有点紧张,经过班长带头班组的配合解决了,才感觉也没那么严重。还有一次聚合釜高压底部防爆膜破泄漏了,我们在现场处理,整个过成一直发抖等。经历了这些后,让我感觉到事故面前能力经验能发挥,勇气胆量跟要发挥才行。

三、新一年的工作计划。

1、把安全环保、安全生产工作做为一切工作的出发点与落脚点,坚持“安全第一,预防为主”的工作方针,保证生产的同时也保证安全,确保全年无事故。

2、加强现在巡检,细致入微查隐患,勤保养设备,保整洁。确保装置与人的安全,平稳满负荷生产。把可能发生的操作失误,故障隐患,及时提出处理,避免安全事件的发生。

3、听从上级领导安排,提高操作技能,确保工艺指标,保证质量。不段的要求、不段的提高、不断的让自己进步。“学无止境”最好能追上班长和师傅。

《车间巡检员工作总结共.doc》
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