工厂包装工作总结(合集)

时间:2022-12-30 23:49:37 作者:网友上传 字数:12115字

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第一篇:工厂包装工试用期工作总结

入公司已经xx个月时间,在此期间公司领导和同事在工作和生活方面给予我很多帮助。公司客户服务中心刚上线阶段,通过日常工作学习自己对客户服务中心建设和客户服务有了更高的认知,同时积极与领导和同事进行沟通,尽快的融入了xx证券这个集体。

在试用期阶段自己主要负责完成以下工作:

1、由于公司客户服务中心的客户服务平台正处于开发阶段自己进入公司,利用之前的工作经验自己首先提出客户服务平台功能需求,在xx年xx月xx日和xx月xx日组织总部和营业部客户服务中心工作人员对客户服务平台进行测试,同时将测试结果及时反馈给金正公司工作人员,并且与金正公司工作人员进行沟通商讨对客户服务平台的功能完善,并于xxxx年xx月xx日完成功能完善建议提交金正工作人员。

2、负责公司客户服务中心质检管理办法编辑,并且协助完成公司客户服务中心管理办法制定及公司客户服务中心规范用语编辑,完善公司客户服务中心制度体系建设。

3、每月定时对总部和营业部客户服务中心话务进行抽查质检,并且将话务中存在的问题进行汇总发送给各相关工作人员,并对质检问题进行沟通,同时每月提交客户服务中心质检月报,通过此项工作来提高客户服务中心服务水平。

4、从xxxx年xx月客户服务中心客户服务平台坐席系统上线之后,开始接听客户咨询电话,通过在接听客户电话过程中来促进业务知识的学习,同时提高自身客户服务意识。

5、每日组织客户服务中心人员的晨会,通过晨会来了解当时市场资讯,共同学习每日疑难业务知识和新业务知识,同时学习公司近期工作任务与重点。

6、针对客户服务中心工作流程和标准使用语及相关工作对营业部相关工作人员进行培训,通过培训学习了解客户服务中心工作流程和提高服务认知。

7、在总部和营业部客户服务平台坐席系统上线之后,指导营业部通过坐席系统完成新客户回访工作,并且及时解决营业部外呼人员在外呼过程中出现的问题。

8、根据公司领导要求同时为了加强公司各部门业务相通,每日收市后负责搜集和整理当日疑难业务,并且每周将疑难业务汇总发送总部经纪业务部各位领导和各营业部客服主管。

第二篇:包装车间工人年终工作总结

1、合理调整劳动组合确保完成生产任务

在生产工作中包装车间根据生产科的生产计划安排,为了确保生产计划的顺利完成,特别是在旺季生产的时期,充分调动生产技术骨干和员工的积极性,在劳资部门和生产科的积极支持下合理招收短期合同工,合理调整劳动力、有效利用工作时间。通过车间。工段长和各班组长的积极配合努力,本年度1-10月车间完成了公司及生产科下达的生产任务,及各项生产质量技术指标。保证了销售的供货需求。

2、严把质量关

1.车间在生产过程中各班组对自己的产品负有主人翁的责任感,

对产品的质量有高度的认识。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神,严格按生产工艺要求严格把好质量关,不管是工段长。班组长对自己所包装的成品负责,配合检验员层层把关,有效的杜绝不合格的产品流入下道工序,保证了产品质量,降低了生产成本,提高了产品的市场竞争力。

2.在生产旺季到来以前车间配合质管和其他部门对净化间进行了管理提升,增加了专用擦手毛巾以及专用消毒喷雾机和专用消毒液。对车间员工进行质量的意识教育,做到自觉遵守规则,人人自觉消毒。更进一步加强了净化间的管理有效地阻止细菌产生。保证产成品的无菌入库率为100%。

3.在新产品的试制和产品的生产过程中,在操作技术都不建全的情况下,车间本作对产品质量和产品销售负责地太度积极地配合质管以及相关部门反复摸索,成功地完成了新产品地试制和生产。在批量生产的过程中车间将继续不断地摸索,提高,逐步规范适应今后各种新产品的产生。

3、安全生产

1.包装车间在--年生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度,严格执行安全生产条例,严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、培训、答卷,使员工清楚的认识到安全工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度,有效的避免了各类事故的发生。

2.车间对安全事故做到了齐抓共管。九月出了一个轻伤事故,由于临工本人操作不当造成托盘倒下砸伤事件,车间配合劳资部门对当事人进行教育以及医疗鉴定妥善地解决了此事。车间同样对此事高度重视,找原因,排故障,做到了安全事故“四个不过”的原则。并采取了相应的措施,杜绝此类事件的再度发生。通过此事车间再次对车间长期合同工和短期合同工进行操作规程和安全的意识教育。把事故消灭在发生之前。

3.通过车间工段班组细致的工作,车间在本年度的安全生产基本达到了公司对车间的指标和要求。

4、学习、提高

车间领导,工段长以及班组长在部门主管领导的'带领下,发扬团结协作的精神,加强理论和技术方面的学习,提高自身的政治素质和管理水平带领全车间各班组员工,不断学习提高,重视产品质量,配合各部门保证安全生产不折不扣地完成公司下达的生产任务和各项指标。

第三篇:包装车间员工个人工作总结

20xx年悄然离而去。在这一年中,在公司领导及各位班组成员的帮助与支持下。按照公司及车间的要求,通过不断的努力,较好地完成了自己的本职工作,并且在工作模式上有了新的突破,工作方式和工作效率有了很大的提升。现将20xx年的工作情况总结如下:

一、主要完成的工作

1、狠抓安全管理,减少事故发生

相对于公司其他车间来说,冲压车间存在的安全隐患较多,比较容易出事故。虽然在过去的20xx年发生过几起重大的工伤事故,给公司和车间带来的损失是巨大的。

“愚者用鲜血换取教训,智者用教训避免事故”。身为一班之长,虽然能力有限,但肩负着全班十几名员工的生命安全的重任。因此,对于安全工作从未放松。

2、保证产品质量,提高产品品质

随着公司规模的扩大和品牌知名度的日益提升,消费者对xx产品的质量要求也越来越高。由此,公司高层对产品质量的重视程度也被提到了一个前所未有的高度。作为产业的龙头企业,冲压车间所肩负的责任也越来越大。我深知作为车间班组长,自己的工作直接影响车间的工作质量。出于对公司的负责任,我在质量控制方面一直不敢有所松懈,积极与检验班的同事及时进行信息的沟通与交流,对于生产过程中出现的问题件,缺陷件从不轻易放过。同时加强员工对质量的重要性的认识,要求大家认真做好自检互检工作,确保不让一个问题件从本班组流入下一道工序。

3、加强班组建设,提高班组管理力度

冲压车间成立的时间不长,因其前身公司的管理混乱,故在班组中存在着许多亟待解决问题。为了解决这些问题我采取了规范执行正激励制度的措施。对于班组表现较好的员工给予加考核分,而对于表现较差的员工则坚决扣除一定的考核分。由于采取了明确的绩效考核制度,公平公正的考核办法,使班组成员的执行力得到了很大的提高,并且提高了班组的凝聚力。

4、加强自身学习,提高业务水平

由于感到自己身上的担子很重,而自己的学识、能力和阅历与一名优秀称职的班组长都有一定的距离,所以总不敢掉以轻心,一直在学习,向书本学习、向周围的领导学习,向同事学习,积极提高自身各项业务素质,努力提高工作效率和工作质量,争取工作的主动性。通过这一年的努力感觉自己还是有了一定的进步,能够比较从容地处理日常工作中出现的各类问题,在组织管理能力、综合分析能力、协调办事能力和文字言语表达能力等方面都有了很大的提高,保证了本岗位各项工作的正常运行,能够以正确的态度对待各项工作任务,具备较强的专业心,责任心。

5、积极参与车间改善活动

冲压车间就像一个大家庭,我每天生活工作在这个温暖的大家庭里,作为这个大家庭中的一员我觉得我有义务和责任将她建设的更加美好和谐。因此,一年来,我积极参与车间的改善活动,并调动班组员工的积极性,利用集体的智慧对车间提出了许多有价值的改善。

二、工作中出现的问题及解决方法

一年以来,虽然在不断的努力下取得了一些成绩,但同时也存在一些问题和不足,以下几点表现较为突出:

1、班组管理方面

20xx年虽然班组管理加强,但是还是存在一些问题。

如:员工的标准化作业情况有待改进;员工的专业技术水平有待提高;员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等。员工管理不好,是领导的错。没有高水平的管理,就没有高素质的员工,也就没有高质量的`产品。因此,以后的工作中我会着重解决提高班组员工综合素质的问题,充分利用业余时间,安排有关标准化作业以及冲压专业技术知识的培训,争取在较短的时间内让员工的工作技能有较大的提升。同时组织班组成员集体学习工作相关内容,不仅提高工作技能还要提高成员的综合素质。

2、质量控制方面

质量是生产出来的,而不是检查出来的,就是说要讲全面质量管理,要按照目标要求认真抓好每一个环节,每一道工序。同时质量检查又十分重要,特别是在生产过程中的质量检查可以有效地避免发生质量事故和质量问题,变事后处理为事前预防和事中控制,变被动为主动。虽然目前公司从上至下都开始重视质量,但在实际操作过程中还是存在许多问题,尤其是班组之间的配合,例如在板料的运输和成品的装卸过程中还有许多有待改进的地方。要解决这些问题不是某一个班组努力就可以做好的,这需要几个相关班组的通力合作,我认为要想做好质量工作,必须把握“严、细、实”的原则,要严格管理,认真细致,狠抓落实。

3、安全生产方面

安全管理没有做到位,力度不够;安全培训不到位;检查不到位。很多时候,由于员工的劳动强度较大,体力消耗较多,因此在完成当天的产量,做整理现场的工作中出现忽视安全的现象,更是有在劳保用品没有穿戴整齐的情况下进行操作的现象从而导致9月10月连续两次发生划伤事故。现在想来这两起事故的发生,我有着不可推卸的责任。首先:在组织班组日常安全培训的过程中没有真正做到让每一个员工时刻将安全生产牢记于心;其次:在安全检查方面没有做到全程跟踪全程检查;最后:在发生一次事故后没有及时总结经验教训,避免类似的事件再次的发生。使我的员工遭受痛苦,使车间的荣誉及利益受到损伤我很是自责。为此,我决定在今后的工作中加强安全培训的力度并改进相关培训的形式并强化班组安全员的责任感,使班组每位员工都认识到安全生产的重要性,从而形成“人人重视安全生产,人人参与安全生产”的良好氛围。

20xx年工作计划

新的一年意味着新的起点,新的机遇,新的挑战。在这一基础上,我必须拥有新的高度,在原有的基础上再接再厉,认真提高业务水平,为公司和车间发展,贡献自己的力量。

因此以下几点是重点发展方向:

1、加强学习,拓宽知识面。努力学习冲压专业知识和相关管理知识;

2、本着实事求是的原则,做到上情下达、下情上报;真正做好领导的助手;

3、加强与车间兄弟班组的沟通合作,向先进班组学习,加强管理,努力使班组形成团结一致,勤奋工作的良好氛围;

4、全面完成车间交给的各项任务。并且日升日高,不断挑战新的工作。

最后,再次感谢领导和同事对于我的帮助,在新的一年,我会再接再厉。希更加优秀的工作业绩回报各位领导的关心与厚爱,谢谢!

第四篇:包装工厂个人实习总结

现在,我就结合本学期在“生产与运作管理”学科理论,谈一下我对这家包装厂的看法,以及我的一些实习感受。

(一)企业实际运营情况

①生产运作组织方式的选择。

这家包装厂采用的生产运作方式是工艺对象专业化,这种组织方式是以组织设备、人员等生产运作资源,为每一工序提供一个工作场所。在这种组织方式下,一个工序完成产品产出所需的某一特定功能,为完成功能所需的同类设备、同类型工种的人员集中在该场所,从事工方法相同或相似的工作。同时,与这种生产组织方式相对应的布置是工艺对象专业化布置,这是在产品较多,生产量都不大,只能断续生产是使用。在这个企业中,生产的流程大概包括“礼盒设计——采购材料——原材料储存——领取原材料——材料裁剪——粘合——擦光——折叠——装配——质量检查——发货”,每个环节所需要的设备都是依次摆在指定的场所,都分别安排了相应的人员进行工作和管理。

由于这家包装厂生产的礼盒数量很多,同时形式也非常多,但是每种盒子相对来说生产的数量也不大,不同的礼盒会针对不同的节日来生产,所以会出现断续生产的情况。综合上述的现象,我觉得包装厂所采用的生产运作方式是非常合适的,充分体现其生产的特点,最大限度地利用本身的资源去组织生产运营工作,大大有利于提高资源合理配置,从而为创造最大利润奠定了坚实的基础。具体生产流程图如下:

佛山市南海新东方包装厂工艺流程图

②竞争重点的确立。

所谓的竞争力是一个企业在自由和公平的市场条件下生产经得起市场考验的产品和服务,创造附加价值,从而维持和增加企业实际收入的能力程度。面对当今激烈的市场环境,企业根据自己所提供的产品特点、生产运作组织方式等自身实际,可以将竞争重点放在成本、质量、时间等方面上。就这家包装厂来说,在成本方面,它总会在每年的7、8月大量地招收暑期工,加上这段时间是将要到中秋节的日子,包装厂要大量生产关于这节日的礼盒,需要大量的劳动力。暑期工作为相对的廉价劳动力,企业本身可以大大减少由于这段时间人手不足而带来的困扰,节约劳动成本,从而降低产品成本,使其最终获得更大的利润。

在质量方面,它始终以稳定的质量作为衡量标准,包括质量的稳定性和一贯性。对于不同包装小组的制作产品,该厂特意设定专门的检查员进行质量抽检,如果发现有不及格的礼盒,就会立即要求该小组重新检查其制作的其它礼盒,直到全部及格为止,确实得保证每个礼盒质量的稳定与一贯性。在时间方面,该厂强调要对客户负责,必须快速交货和按时交货。包装厂雇佣的搬运工都是一些年轻强壮的男子,他们工作的效率高,每次都可以在预定的上货时间内完成载货上车的任务。

③工作设计行为理论的运用。

工作职务轮换作为工作行为理论的方法,是指员工定期轮换所作的工作,这种定期可以是小时、天、日或数月。这种方法可给员工提供更丰富、更多样化的工作内容。同时也增加了工作任务分配的灵活性。由于员工相互交换工作岗位,可以体会到每一岗位工作的难处,这样比较容易使员工理解他人的不易之处,相互体谅,结果使整个生产运作系统得到改善。在包装厂里,每个生产线的管理人员会进行以周为单位的工作轮换,就是要求他们无论在哪个岗位都可以发挥其作用,同时也要求他们本身各种技术素质的提高,可以帮助企业解决各种问题或提出有效措施。再说,我作为包装小组的一员,有时候会分派到不同的文书岗位上,进行资料的填写、数据的计算机输入等等。

④团队工作方式的利用。

团队工作方式在本厂也得到了很好的体现。所谓团队是指与以往每个人负责一项完整工作的一部分不同,这是由数人组成一个小组,共同负责完成这项完整工作。其目的是使全员参与,从而调动每个人的积极性和创造性。团队又包括可特定目标式团队和自我管理式团队。前者是为了解决某个具体问题,达到一个具体目标而建立的。后者是数人组成一个小组,共同完成一项相对完整的工作,小组成员自己决定任务分配方式和任务轮换,自己承担管理责任。在包装厂中,每个工序都有若干个工作小组,而这些小组作为特定目标式团队存在,在小组里,往往有一位组长,他拥有决策权,决定为完成每天的工作任务设定制造礼盒的数量,同时针对每天小组的工作情况定时向更高的管理者报告。而前面提到过的搬运工人小组,则作为自我管理式团队存在。由于工作强度大,工作时间不确定,他们往往采用轮班休息制度,在必须完成每天搬运数量的前提下,他们自行地安排各自工作的时间或轮班的次数,其组长只是作为监督成员准时上班的人和登记工作情况的人。

⑤综合计划基本思路的使用。

综合计划上对企业未来较长一段时间内资源和需求之间的平衡所做的概括性设想,在进行决策时,它其中的一种基本思路是稳妥应变型。这是根据市场需求制定相应的计划,即,将预测的市场需求视为给定条件,通过改变人员水平、加班加点、安排休假、改变库存水平、外协等方式来对应市场需求。包装厂由于生产订单多,特别在节日来临之前,通常表现出人手不足的现象,这也相对应于生产流程中的“瓶颈“问题。这时候,包装厂经常选择让员工加班或部分加班的措施来赶货,这是以正常工作时间不足以满足需求为前提的。在生产线上,尤其表现得突出的是进行礼盒搭配的工序上,工人们在催货期内要加班到深夜,甚至是通宵工作。

⑥质量与报酬相关联制度的实施。

说到这种薪酬制度,当然是说报酬是与质量的好坏呈正比例的关系。这里有两种基本思路:一种是惩罚方法,即出现不良品是减少工人应得的报酬,或者要求工人对不良品进行返修,返修时的工作时间按低于正常水平的工资支付;另一种是激励式方法,是对于额外的努力付给额外报酬,报酬按两个标准支付:数量标准和质量数量。在包装厂里,对员工们进行的也是这种薪酬制度。在发放工资之前,相关的监督人员会根据平时各组组长汇报的实际绩效和他实地考察表现的情况,给每个小组分等级评分,最后以等级为依据分派工资。具体表现为,采用惩罚式方法时,评分的等级相对要低,直接与该员工制造的不及格品相挂钩,扣减工资;采用激励式方法时,评分的等级相对要高,根据员工实际增加的产品制造量和质量规格,增加工资或奖励物质待遇。

(二)企业存在的有关问题

①仓库位置选择不当。

仓库安排位置直接关系到企业在运输方面的成本问题,同时也会影响到运作过程中的简便性。这家包装厂有两个生产的大楼,分别是一幢四层主生产厂房和一幢两层的办公楼。在主生产厂房中每层都有各自的仓库,分安排不同工艺的存货。其中,一楼主要是裁剪工艺,储存已经粘合完的但尚未折叠包装纸;二楼是擦光工艺,储存通过人工把包装纸表面使用相关液体擦去白胶等残留物的纸片;三楼是折叠工艺,储存已经折叠完毕的礼盒半成品;四楼是装配礼盒工艺,储存礼盒成品。而在对面办公大楼的一楼,则是储存原材料软硬纸张仓库;二楼才是办公室。这样的仓库布置,我觉得不恰当。

由于主生产厂房一楼裁剪工艺是与原材料的密切相关的,根据运营学设施选址的原理,应该把原材料仓库搬到一楼相应仓库中,这有利于裁剪简便,不用大费周章地专门把对面原材料运过来,节省时间和成本。同时应该把四楼的要发货成品仓库搬到对面原来是原材料的仓库,把一楼不同样式剩余成品盒放到四楼成品仓库,与尚未需要发货的成品一起储存。这样就可以最充分地利用有限的空间,在发货时不用特意从四楼搬运成品礼盒,节约时间,有利于发货时运输简便和快捷。具体布置如下:

包装厂仓库位置调动图

②设备摆放不当。

设备放置是否恰当,直接影响着工艺流程是否更流畅地完成。通过我的观察,我发现在主生产楼的裁剪车间,存在设备摆放不合理的问题。

在车间中,有硬纸切边机、软纸切边机、硬纸压平机、硬纸裁剪机、软纸裁剪机、粘合机各2台的总共14台设备。但是厂里把全属于硬纸方面的机器全安排在一起,属于软纸方面的机器也安排在一起,两者各占车间的左右两边,需要两者公用的粘合机则放在中间的位置。这样的布局,只是出自与传统的设备安排,并没有具体地结合产品生产流程特点,没有注意生产运作的效率问题。根据设备和本工艺的生产特点,我觉得应该采用成组技术的方法安排设备。所谓成组技术,是指按照产品或零件在某种特征上的相似性把他它们分组归类,然后在不同的设备群上进行加工的一种方法。

结合实际,把硬纸切边机、硬纸压平机、硬纸裁剪机、软纸切边机、软纸裁剪机、粘合机各一台,总共分成两组安排在左右两分别流水线似的生产。采用成组技术的混合布置方法,减少作业更换时间,减少中间在制品库存,使物流量减少,缩短生产周期,易于实现自动化。

具体布置如下:

包装厂裁剪车间设备成组安排

③工人工作时间安排不当。

企业在安排工人工作时间方面往往存在各种的问题,这也直接关系到企业本身运作的效率。作为只是在厂里实习几个星期六日的我来说,我看得更多的是工人们被安排工作的时间不稳定,什么时候赶货就什么时候加班生产,甚至连节日都要通宵赶货。根据我所了解到的,这种情况在暑期就表现得更严重。厂里往往要求暑期工每隔两天左右就要加班,有时候到深夜的时间。我觉得这家厂可以说是没有注意到企业综合计划的制定,只是想当然地盲目安排工人生产。在综合计划中,调节人力水平和加班措施都是其制定的重要思路。

所以,包装厂应该在宏观企业以往的生产经验,分析生产的高峰期和低谷期,恰当做好调节两者的库存准备,计划好人手调动工作和加班安排,采取积极有利于生产流程的一切措施,去掉盲目加班和盲目增减人手的做法,才可以使企业生产发展更加健康,效率更高。

(三)自身的实习感受

①只有把理论和实际结合,才可以真正地解决实际的应用问题。

在十几年的课堂学习中,我们学得更多的是理论上的知识,只是头脑中尽量地想象其发生在实际中的结果,大多忽视了实践重要性。我觉得这学期自身学到真得是特别多,曾教授鼓励我们到企业中去的建议,使我鼓器勇气事实在在地在包装厂中实习了几个星期六日。在这个过程中,我第一次感受到知识如果不运用到实践中去,根本不是真正的属于自己的知识。只有把理论推到实际中去,接受实践的检验,在多方面的不确定因素下,演变成可以专为这个企业服务的有效方案,才是社会企业真正需要的东西。

②学会随机应变的能力,懂得举一反三的思维方法。

在企业生产当中,由于存在着各种不确定和不稳定的因素,你根本不可能死板地把一套方法硬用在各种问题上,你需要往往是敏锐洞察能力和灵活思维头脑。当看到企业存在的各种问题,你需要结合整体框架进行思考,怎样才可以把书本的知识灵活运用到实际企业当中去,解决当前具体的问题。同时,你也需要在解决问题后总结相关的经验,在面对下一个类似问题时懂得举一反三思路。

③综合能力要在实践磨练中提高。

在学校中,我更多运用的是我自己组织活动等方面的组织、协调能力,这都是相对小团体而言的。但在这次的生产实习中,我觉得自身真的非常的渺小,能力远远够不着现实竞争社会对自身要求。在相对大的团体生产中,由于各种你意想不到的因素存在,如果你不具备更方面的能力,你根本难以在企业中立足。所以,只有通过实践磨练,不断地提高自身综合能力,才可以在竞争中让别人看到你的闪光点,才可以重视你提拔你,你才有实现理想的一天。

(四)总结

在当代现有经济条件下,企业的生产与运作管理成为其基本管理智能之一。

作为新世纪经营管理的学习者,研究企业的生产运作过程,已经成为我们为企业创造利润的关键。同时,这也要求我们敢于和善于到社会企业中去,结合所学的理论知识,发现企业存在问题,提出积极的解决措施,从而达到提高企业竞争力,有效配置物质资源,合理协调人力资源,最后实现利润最大化的目标。所以,大学生积极地到社会企业中去,无疑是一个增长见识,提高洞察能力和解决问题能力的最好途径。

第五篇:包装车间员工个人工作总结

忙碌的20xx年就要过去,回首过去的一年,包装车间从开始的动荡、忙乱、效率低下到稳定、有序、高效,包装车间在公司及部门领导支持下,走了一条具有包装车间自己特色的路,圆满完成公司下达的生产任务。具体总结如下:

1、人员方面:

由于下半年车间生产很忙,车间根据公司的扩产计划安排进行人员补充,由于交货时间紧,车间对人员的需求是量大要得急,前期试用期薪酬太低,没能补充到人员,后期请示领导增加了夜班补助及新进员工试用底薪补助,人员才能留住。

但是人事部招来的人员还是良莠不齐,在进行一段时间试用培训磨合后,车间根据实际情况陆续对招进来的新近人员进行了淘汰,最终车间留下新进员工2人,目前机包、盒包车间现有人员28人。

2、培训方面:

车间的培训工作今年主要做了以下6点:

1)对新近人员进行了车间管理条例培训、班组技能培训。

2)为更好控制车间员工出勤,对车间员工进行公司考勤制度相关知识培训。

3)对车间人员进行了质量事故处理规定内容的培训学习。

4)车间6s管理执行规定制定后,组织全车间人员进行了培训学习。

5)为了让车间员工能对包装生产有所了解,特对车间人员组织了一次产品生产工艺方面的培训,重点讲解了机包半成品漏气、银边、窜头、假烫的形成因素,使车间员工对出现产品不合格时,能够部分了解原因。

6)对车间三班进行了新式三排包装机的使用培训。

3、现场管理方面:

1)由于7、8月份包装车间生产比较淡,现场管理有所放松,表现出来为操作现场较为凌乱,物品堆放无序。针对现状立即整改,马上对现场进行了规划,新的区域的规划按照生产流程的最优化进行设计,区域进行责任划分,形成了几条接近流水线式的生产流程线,这样既有助于生产效率的提高,又有助于现场管理。由于机包车间以前原、辅材料都是存放在车间里,现场堆放杂乱,更重要是损耗不能很好的得到控制。

2)区域规划后,车间按照规划好的区域位置粘贴区域线,并对物品进行定置管理,以此完善了车间的6S管理执行规定,并运用动员考核的手段进行落实到位。同时将两台性能不好的包装机设立为新进员工培训用机。

3)制定车间原、辅材料领用规范,对车间现场原、辅材料的领退进行控制。并对车间原、辅材料室进行整理,按品名、型号、规格整理定位放置。从细节上控制辅材的领用。

4)对车间物料流转情况进行监督检查,现在基本都能做到领料、退料、入库各环节均签字确认,形成一个闭环,有效控制损耗。

4、包装部技术改革方面:

对公司的重要客户亚润、卡邦尼、唯牌、舒牌客户产品包装进行改进,如使用AB胶对包装机机械手进行改造,加大机械手的弧度,有效控制半成品铝膜有油污的现象,提高产品质量。针对双排机的打码字粒不清楚进行了改善,改善后打码字体清晰,有效的提高产品质量。

5、车间制度及员工激励方面:

1)整合过去包装车间的各项管理规定,并进行简化,既有利于管理又能顺利有效执行。(优秀员工奖励、盒包工作时间的调整等)

2)9月份在参考外部用工薪酬水平后对部分订单计件单价进行调整,使员工在付出劳动之后能获得相应的报酬,从而从待遇上稳定员工队伍,并且起到了较好的效果。

3)为了提高员工对质量及效率方面有更好的认识,车间制定一个关于质量与效率的激励方案,获得公司的认同,并实际实施中进行了完善,激励机制的实施,既能提升员工的收入水平,又能给公司在不增加人手的情况下将工作完成。大大缓解了车间人手不足的问题。(考核机制)

6、安全问题:

过去的一年,车间生产中无一起安全事故发生。全年保持安全生产。这主要归功于车间全体人员对安全的重视,更归功于公司领导对车间人员的安全培训及监督。

过去的一年,是成功的一年,是成绩与问题并存的一年,我们既要看到成绩,又要看到问题,今年没有做好或者没有做的很好的都是我们明年要改进的重点。

车间目前存在的问题主要是:管理还是粗放型,可以做的更细致一些,更标准一些,毕竟培训的内容要落实在实际工作中才能有效果。包装部原、辅材料单耗还是比较高,明年的重点还是在如何节约成本与包装精美这个方面,这不仅需要车间下大力气来解决,更需要采购、设备部门协助降低维修成本,只有这样一起发力才能尽可能的做好降底单耗结约成本。

车间现场还大有文章可做,如何避免返工,如何将我们的定置定位、原、辅材料领用、物料领退及时性的持久落实都是我们要去做的。

总之,过去的一年给车间带来很多收成,希望在新的一年里,在全体员工的团结努力下能更上一层楼,包装部在公司领导的带领下必将再攀高峰!

第六篇:包装工工作总结

药品外包装作为药品不可分割的一个组成部分,正越来越受到人们的重视和关注,国际发达国家中,各种包装材料和包装方式不断发展变化,药品包装占到了药品价值的30%,在这样的潮流下,我联合也将与明年施行改革,用机器自动化代替传统手工包装,我在激动的同时,越发觉得很有必要在这个新老交替的时刻,好好对迄今为止我们所遵循的工作体系进行总结归纳,扬长避短,为明年的机器大生产做好准备。

一、恪守自己的岗位职责:

1、车间主任领导下负责产品的包装和输送工作。

2、上岗前按“一般生产区更衣规程”着装穿戴,并做好操作前的一切准备工作。

3、严格按岗位操作法操作,做到批号、有效期准确,不得有差错。

4、上班时间,不得串岗、离岗,不得做与本岗位无关的事务,不得擅离岗位。

5、班前班后,包装前后均应核对品名、规格、批号、有效期等,不得有误。

6、包装过程中有检查包装产品清洁程度、密封性等外观质量的责任,对分装不合格的小包应予挑出,保证包装合格品。

7、包装过程中有检查装箱材料及包材外观质量的责任,对不合格的包装材料应挑出,如数量较大应停止生产,并立即向车间主任报告。

8、认真如实填写操作记录,不得随意更改,保证包装合格产品方可入库。

9、生产结束或更换品种时,及时做好清洁卫生和清场工作,并认真填写清场记录。

10、负责本工作区域生产设施,设备的监护、清洁和申请维修。

11、积极提出合理化建议和意见、提高和改进产品质量的责任。

12、遵守车间和工段制度,遵守劳动纪律,做好本岗位工作。

13、完成好上级领导交给的临时工作。

二、熟悉自己的生产程序:

1、打码:依据批包装指令,操作喷码机。设定批号、生产日期和有效期、箱号,对小中盒、标签进行打码操作。要求:打码前复核所打包材数量、外观质量;打码过程专人复核;打码字迹正确、清晰,无模糊、打斜、打印不全及漏打现象;并负责包装结束的补码工作。

2、复核:对内包装的药品进行复核。要求:囊泡成型良好,无空泡,泡内无药粉或其他异物,胶囊无瘪囊、烂囊、沙眼等,药片无叠片、残片、缺角、花斑,药板冲切位置适中,热封良好,批号打印正确清晰。药瓶标签粘贴牢固、位置端正,无误后方可进行外包装。

3、装小盒:检查说明书、小盒的外观质量及打码情况;将复核后的药板按要求用折好(纵向左右对折字迹在外)的说明书包住装入小盒。将盒口封号,整齐的叠放后传送到下工序;袋装药品则将热塑好的药品按规定数量装入塑料袋中,放入标签,封号袋口后传送到下工序;瓶装的按规定数量放入盒中传送到下工序

4、装箱:将分好的小盒按规定方向和数量按相同方向放入纸箱内,按包装规定要求数量放满,确认数量后,放入合格证,并且上下各放一块垫板,并负责协助打码人员对每件成品的补码工作。

5、打包:封好纸箱,按要求操作打包机。要求打包美观大方,松紧适中,打包带两侧边距相等,且不反打和打破纸箱,打包后码放整齐。并负责纸箱装箱前的文字复核及批号、有效期等的打印。

三、提升自己的业务技能:

1、对现有设备的更深入了解:对于喷码机,半自动打包机,封口机的日常使用,要想保证工作效率,获得最佳的经济效益,关键在于每一个员工都正确使用和精心维护所使用的设备,减少设备的故障,减少设备的应急维修量。应该做到“二好”、“四会”:

三好管好、用好、修好。

⑴管好设备:操作者应负责保管好自己使用的设备未经批准不准其他人操作使用。

⑵用好设备:严格遵守设备操作规程正确使用、认真填写规定的记录。

四会会使用、会保养、会检查、会排除故障。

⑴会使用熟悉设备的性能、结构、工作原理学习和掌握操作规程操作技术熟练准确。

⑵会保养学习和执行维护、润滑的要求按规定进行清扫、擦洗保持设备及周围环境的清洁。

⑶会检查熟悉设备结构、性能、了解工艺标准和检查项目根据点检的要求对设备各部位技术状况进行检查和判断能鉴别出设备的异常现象及发生部位找出原因能按设备的完好标准判断设备的技术状态。

⑷会排除故障设备出现故障能及时采取措施防止故障扩大能完成一般的调整和简单的故障排除。

2、对将要投产的设备做好信息收集和整理,做到心里有数:在网上进行文献检索,对相关设备都有所涉猎:如透明薄膜六面体折叠冷包装机是以bopp膜为包装材料,将被包装物形成三维六面体折叠封包的中包设备。小包装盒经输送,堆垛(按要求的的形式和数量),裹膜和折叠包封形成一中型包装。为后序的装箱工序做好准备。由于本设备没有热收缩包装机的热封烘箱将被包对象整体加热,而采用局部点瞬间低温封包,不会使盒内包装物产生温度变化,相对而称之为冷包机。可替代热收缩包装机。多了解相关设备和原理,多思考各种优劣,触类旁通,为明年新机器更快更容易的上手打下基础。

明年是充满希望的一年,我相信在公司领导的教导和自己不懈的努力下,我会勤奋的工作,刻苦的学习,努力提高文化素质和各种工作技能,为了单位的发展做出最大的.贡献。

《工厂包装工作总结(合集).doc》
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