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第一篇：工厂工作总结
时光荏苒，20xx年已经悄然离我们而去，回首过去的一年，内心不禁感慨万千。一年来，在公司领导及各位同事的支持与帮助下，我严格要求自己，按照公司及车间的要求，较好地完成了自己的本职日常工作，并且通过努力，使自己在日常工作模式上有了新的突破，日常工作方式有了较大的改进。现将20xx年的日常工作情况总结如下：
一、主要完成的日常工作
1．班组的建设与管理得到加强
冲压车间成立的时间不长，因其前身“XX公司”的管理比较混乱，故在班组中存在着许多亟待解决问题。为了解决这些问题我采取了规范执行正激励制度的措施。对于班组表现较好的员工给予加考核分，而对于表现较差的员工则坚决扣除一定的考核分。由于采取了这种奖惩分明，公平公正的考核办法，班组员工的执行力得到了很大的提高而且提高了班组的凝聚力。
2．狠抓安全管理
冲压车间相对于公司其他车间来说较多，比较容易出事故，在过去的20xx年里也发生了几起重大的，这些事故给公司和车间带来的损失是巨大的。“愚者用鲜血换取教训，智者用教训避免事故”。身为一班之长，虽然所拥有的权力不是很大，但肩负着全班十几名员工的生命安全的重任。因此，对于安全日常工作我从未放松过，月月讲，天天讲。
3．保证产品质量
随着公司规模的扩大和的日益提升，消费者对xx汽车的质量要求也越来越高，因此，公司高层对产品质量的重视程度也被提到了一个前所未有的高度。作为整车产业的龙头工艺，冲压车间所肩负的责任也越来越大。我深知作为车间班组长，自己的日常工作直接影响车间的日常工作质量。出于对公司的负责任，我在质量控制方面一直不敢有所松懈，积极与检验班的同事及时进行信息的沟通与交流，对于生产过程中出现的问题件，缺陷件从不轻易放过。同时加强员工对质量的重要性的认识，要求大家认真做好自检互检日常工作，确保不让一个问题件从本班组流入下一道工序。
4．积极参与车间改善活动
冲压车间就像一个大家庭，我每天生活日常工作在这个温暖的大家庭里，作为这个大家庭中的一员我觉得我有义务和责任将她建设的更加美好和谐。因此，一年来，我积极参与车间的改善活动，并调动班组员工的积极性，利用集体的智慧对车间提出了许多有价值的改善。
5．加强自身学习，提高业务水平
由于感到自己身上的担子很重，而自己的学识、能力和阅历与一名优秀称职的班组长都有一定的距离，所以总不敢掉以轻心，一直在学习，向书本学习、向周围的领导学习，向同事学习，积极提高自身各项业务素质，努力提高日常工作效率和日常工作质量，争取日常工作的主动性。通过这一年的努力感觉自己还是有了一定的进步，能够比较从容地处理日常日常工作中出现的各类问题，在、综合分析能力、协调办事能力和文字言语等方面都有了很大的提高，保证了本岗位各项日常工作的正常运行，能够以正确的态度对待各项日常工作任务，具备较强的专业心，责任心。
二、日常工作中出现的问题及解决方法
一年来，我敬业爱岗、创造性地开展日常工作，取得了一些成绩，但也存在一些问题和不足，主要表现在以下几点：
1．安全生产方面
安全管理没有做到位，力度不够；不到位；检查不到位。很多时候，由于员工的劳动强度较大，体力消耗较多，因此在完成当天的产量，做整理现场的日常工作中出现忽视安全的现象，更是有在没有穿戴整齐的情况下进行操作的现象从而导致9月10月连续两次发生划伤事故。现在想来这两起事故的发生，我有着不可推卸的责任。首先：在组织班组日常的过程中没有真正做到让每一个员工时刻将安全生产牢记于心；其次：在方面没有做到全程跟踪全程检查；最后：在发生一次事故后没有及时总结经验教训，避免类似的事件再次的发生。使我的员工遭受痛苦，使车间的荣誉及利益受到损伤我很是自责。为此，我决定在今后的日常工作中加强的力度并改进相关培训的形式并强化班组安全员的责任感，使班组每位员工都认识到安全生产的重要性，从而形成“人人重视安全生产，人人参与安全生产”的良好氛围。
2．质量控制方面
质量是生产出来的，而不是检查出来的，就是说要讲全面质量管理，要按照目标要求认真抓好每一个环节，每一道工序。同时质量检查又十分重要，特别是在生产过程中的质量检查可以有效地避免发生和质量问题，变事后处理为事前预防和事中控制，变被动为主动。虽然目前公司从上至下都开始重视质量，但在实际操作过程中还是存在许多问题，尤其是班组之间的配合，例如在板料的运输和成品的装卸过程中还有许多有待改进的地方。要解决这些问题不是某一个班组努力就可以做好的，这需要几个相关班组的通力合作，我认为要想做好质量日常工作，必须把握“严、细、实” 的原则，要严格管理，认真细致，狠抓落实。
3．班组管理方面
虽然在过去的一年中班组的管理水平有了一定的提高但还是存在一些问题，如：员工的标准化作业情况有待改进，员工的专业技术水平有待提高，员工的日常工作积极性还没有被充分的调动起来等。我深知：没有高水平的管理，就没有高素质的员工，就没有高质量的产品。因此，我会在以后的日常工作中着重解决提高班组员工综合素质的问题，充分利用业余时间，多安排一些有关标准化作业以及冲压专业技术知识的培训，争取在较短的时间内让员工的综合素质有较大的提升。
三、今后努力方向
新的一年意味着新的起点，新的机遇，新的挑战。我会再接再厉，认真提高业务、日常工作水平，为公司和车间发展，贡献自己的力量。
我决心在接下来的一年中努力做到以下几点：
1．加强学习，拓宽知识面。努力学习冲压专业知识和相关管理知识；
2．本着实事求是的原则，做到、下情上报；真正做好领导的助手；
3．加强与车间兄弟班组的沟通合作，向先进班组学习，加强管理，努力使班组形成团结一致，勤奋日常工作的良好氛围；
4．全面完成车间交给的各项任务，为车间带出一个能打硬仗，吃苦耐劳的412班组。
最后，希望各位领导能在以后的日常工作中一如既往的支持我，我将以更加优秀的日常工作业绩回报各位领导的关心与厚爱，因为我会一直努力！谢谢！
第二篇：工厂实习总结
刚开始我们在xx电子厂里实习第一个体会到的就是一个字——“累”，但后来慢慢的习惯下来，因为大部同学是独生儿女，没有经历过很大风吹雨打，可以说大部分同学一直以来在保护伞下走过，这次系里组织的实习生活可以给这些我们真正体会到现实生活中的酸、甜、苦、辣。
但是我们很高兴地看到，这些我们在实习中到困难时，并没有后退，而是勇敢地面对现实，向困难中挑战。实习磨炼了我们的意志，使我们现在的意志比实习前坚强多，我们真正体会到“梅花香自苦中来”的味道。
这次实习给我们带来了很多难得的社会经验，提供了社会实践锻炼的大舞台，厂里规定要完成每日产量任务，而且要保质量;而我们的两个老师要鼓励同学完成任务，而且还要平衡同学们的心态，合理保证同学们的休息时间。
因为在人数是基本上固定不变的条件上，做不完成就要加长时间完成，这样各位同学之间的脑海里又各有所想法，这就要靠我们老师如何来处理好这样的问题，可以说这是我们老师遇到前所未有的难题。在同同学们的共同努力下，这些问题我们都能一一解决。佳明电子厂真正为我们提供了难得的锻炼机会，为我们踏上就业的人生路上打下坚实的基础。
我们在流水线上同样学到了很多东西：
首先，第一个是我们懂得了什么叫做团队精神，在流水线上工作是不能随便离岗或停顿下来，如果流水线上有一个人离岗或停顿将会影响整条生产线的速度，连累到整条拉的同学，同时质量也要有所保证，不能马虎。
哪怕是看起来不大重要，都有可能被qc、qa检查出来重新返工，哪样浪费整条生产线上的同学的时间，这就使同学们学会了办事情谨慎、认真、仔细的对待，学会了团结，分工和互相协调，使同学们体会到团队精神在工作中的重要性。
其次，同学学会了勤俭节约的好习惯，理解到什么是“粒粒皆辛苦”，的名句，在学校里大手大脚的花钱，而在工厂里看到员工们辛辛苦苦拼命的加班才得到哪点血汗钱时，在我们自己也拿到辛辛苦苦地加班，用自己血汗挣回来的加班费时，才真正的体会到“钱”是来之不易，日后用钱时不能不三思而后行。可以说这次实习给同学们上了一堂无形的思想道德课，让同学们受益匪浅，教育深刻。
其三，同学们学会了沟通，学会处理好身边的人际关系，学会在苦中作乐的技巧，在生产线上工作是比较枯燥的，每天都反复的做哪份工作，如果没有同身边的同事沟通，处理好身边的人际关系，一个人是很孤独，同时在一个工位上工作时间长了，前后工位之间将免不了有磨擦出现，处理不好，将影响我们的工作质量。这就让我们的同学们懂得了人际关系的重要性，一个好的人缘将会给我们的工作带来了无限的方便和欢乐。
其四，同学们在工作中学会了研究。在工作中，方法中的正确和方便性非常重要，直接影响到生产的效率，同学们在自己的岗位上做熟了对自己所做的工作也仔细研究起来，细心分析其方法，模具的缺点，自己研制出一套更加便捷简单的方法来提高自己的速度和减少工作量，真正充分体现出大学生的不同之处，体现了大学生的风采。
其五，这次衡阳之旅给同学增进了不少友谊，加深了班级与班级同学之间的感情。在这陌生的地方实习，意识到同学之间的帮助非常重要，大家紧密的团结在一起、生活、工作有遇到什么问题都互相的关顾，原先不认识的同学也互相融一切到一个团结合作的大集体里来，有什么心事也学会了互倾诉，加深了同学之间的友谊。
第三篇：工厂工作总结
时光飞逝，xx年已经落下帷幕，在集团领导的支持和总经理的带领下，港区工厂完成了集团交办的任务和公司制定的目标，在各方面取得了一定的成绩，为工厂规范化管理奠定了基础。本年具体工作如下：
一、工厂人事工作。
（1）人员方面。年初我们预计招聘100人左右，实际正式上班的有40人，根据人员流动性和优胜劣汰原则，现港区有员工30人。
（2）在留下来的精英中我们培养了线长、品质主管、物料员、仓管员等一批管理人员，建立了工厂领导班子，大家各司其职，在工作中提高了个人素质和专业知识。
（3）工厂建立了人事档案。
（4）建立了员工培训档案。如：人事培训、工厂管理制度、车间专业技能培训、5S等
（5）对工厂重要文件进行归档整理。
二、手机生产工作。
本年度港区工厂共生产手机型号21种，141372台。在生产中，我们的生产效率、品质和工程都得到了大幅度提升。
（1）在生产方面，我们由原来日产能不到1000台提升到了现在的1500台。
（2）品质方面，我们对手机不良率的控制由原来10%以上下降到了5%左右，达到了客户要求。
（3）工程方面，由原来不专业操作转变为规范化流程作业。
①建立了生产流程图，张贴作业指导书，每个工位根据自己指导书进行操作。
②及时对设备进行调试。
③定期对设备进行检测、保养并记录。
（4）生产规范化。每天线长盘点线上物料，写生产日报表，品质主管做品质报表，交由行政部留存。
三、手机出口工作。
今年共出口手机323264台。与去年相比，今年本项工作比去年更加规范、流畅。仓库和行政配合较好。仓库做好手机来货点检入库与出货打包工作，行政做好报关、物流公司单据收存工作。各数据都有纸质与电子档的存根。使手机出口工作有条不紊的进行。
四、仓库管理工作。
与之前相比，仓库管理更加规范化、精心化。
（1）物品摆放与之前相比，分类更加精细管理，摆放更整齐，标签更加醒目，易找东西。
（2）仓库人员做好物品出入库的记录，并建立相应的账目。
（3）严格把控易耗物品的出库，大大节约了工厂生产成本
（4）合理安排时间和人员，及时做好产线物料配备和调换工作，保证产线正常生产。
（5）做好手机出入库工作，并制作仓库出入库看板。
（6）月底对工厂物品进行盘点，并做好盘点报表。
五、安全管理工作。
（1）建立安全培训文件，定期对员工进行安全方面的知识培训。
（2）建立安全办公室，制作安全条幅、安全展板，引起员工重视。
（3）定期对工厂的消防设施进行检查并做好记录。
（4）安排安全员、职业卫生员参加复训。
六、党建工作。
（1）定期向明港办事处党建负责处汇报思想。
（2）建立照片墙，张贴党员活动和员工风采照片，提高员工们的生产积极性。
（3）建立党建培训文件，对员工进行思想培训。
以上是工厂所做的好的方面，其中也有很多不足的地方。在对工厂的管理方面、手机品质、工厂安全、成本控制等方面还存在一些问题。在xx年工作中，我们会加大对这些方面的管理，使其得到进一步的完善。具体做法如下：
1.加强工厂管理工作。xx年工厂将按照5S管理的要求，持续不断的对现场进行改善和提升。
①加强对产线人员5S和各项技能的培训工作，对产线定期整顿改善。
②制作品质管理，安全管理，5S现场管理，生产技术管理看板，增加员工的知识层面，提升员工的各项技能。
③实施5S管理看板的实时更新，使其更具实效性。
2.加强产品质量管理。虽然今年在品质方面有所进步，但仍存在质量缺陷反复现象，在控制手段方面有待提高，为此在今后的工作中品质部要加强对手机品质的管理工作。
①做好不良品统计，并及时从源头控制不良品的产生。
②做好成品的全检、抽检工作，提高出库产品的质量。
③做好巡线工作。对不规范操作及时予以提醒，同时监督好生产线的正常运行④加强品检队伍素质的培养，对生产线的员工实行奖罚权利和责任，调动员工积极性和端正工作态度，从而完善品控管理制度。
3.加强安全生产管理。“安全重于泰山”在新的一年里我们将不断完善安全方面的文件及培训力度，增强员工对于突发事件的处理能力，保护自身和财产安全。同时做好安全防范工作。
4.做好成本控制与改善工作。制定工厂各项成本指标，组织全员都参与到成本管理中去，建立成本目视管理看板，实施岗位成本投入产出报表。做好节约，控制好不必要的报废，减少损耗。培养员工节约意识，减少浪费。要求从小事、实际做起、提高资源的有效利用。
面对新的一年，港区我们愿以全新的面貌，最饱满的热情去对待每一天，以公司质量方针“完善企业管理、保证产品质量、提高顾客满意、不断持续改进”为工作宗旨，在现有的基础上，积极与集团各部门密切配合，团结协作，克服存在的不足与困难，提高工作效率，加强生产质量管理，进一步抓好安全生产、现场5S，不断自我提高，为企业的发展尽我们最大的努力！
第四篇：包装车间员工个人工作总结
一年匆匆过去了。在公司和车间领导的关心和帮助下，通过不断的实践，我们在错误中不断探索和成长。提高了我的经验积累、管理水平和自身素质。为了更好地管理明年，为公司创造更好的效益。首先，它概括如下：
1、趋利避害，狠抓安全生产。
没有安全就没有好处。有鉴于此，我要求员工严格按照操作规程操作，时刻牢记安全防范措施，杜绝在岗位上睡觉、在岗位上集合、离开岗位等违纪违规行为。如车间内所有发酵罐均为压力容器，高温高压作业时有烫伤、磕碰等事故发生，降罐作业时易发生高处坠落。在窒息、碱作业等事故中存在许多安全隐患。因此，我要求员工在作业前了解自己的基本情况和表现，不断提高安全意识，做到“一分钟值班，60秒安全”，将安全隐患消除在萌芽状态，并加以防范。
2、受益于管理，提高员工工作效率和设备利用率。
在工作中，始终关注员工的思想动态，及时做好员工的思想教育，积累管理经验，将制度与科学管理结合起来，提高员工的凝聚力和工作效率。努力做到知人善用，让每一位员工都能在最合适的岗位上工作，“能发挥自己的优势，身体健康的人不遗余力”，以低投入、高效率取得更好的成绩。
3、从管理中获益以确保产品质量。
没有质量保证，无论产量有多高，都是徒劳的。相反，它可能会给企业带来巨大的损失。因此，我严格执行车间分级质量管理制度，奖惩分明，以促进员工努力学习业务，提高运营水平，确保消毒发酵各项指标均在合格范围内，并确保操作的无菌性。
4、从管理中获益，努力以最低的成本实现相同的质量，即最低的材料消耗。
因此，我要求工作人员在消毒过程中要注意阀门的开启；杜绝一切“跑、冒、滴、漏”现象；节约水、电、汽，减少浪费；加强设备维护，确保设备正常运行；严禁浪费，以降低生产成本。
此外，我还加强了现场管理，将现场管理贯穿于整个管理工作中，以提高工作效率，确保安全生产和有序生产。
今年八月，我开始担任班长。经过几个月的管理，我发现我有很多不足之处。在工作中，根据我以前的经验，我通常不会与员工交流太多想法。员工在安全和自我修养方面存在严重缺陷。我最担心的是课堂作业的完成，以及对其他事情缺乏足够的耐心。此外，与其他团队的合作不协调，对不在自己管辖范围内的工作的热情不太高，团队太在意事情。
针对以上不足，我将努力通过不断学习来改变自我修养，加强与他人的沟通，努力不断进步和提高，努力为车间、公司做出更好的业绩，为公司的发展做出贡献。
第五篇：电气安装工作总结
我1995年7月毕业后被分配河北电建一公司工作，先后在西柏坡电厂、衡水电厂和邯峰电厂及石家庄东方热电二厂施工，主要从事电气安装工作。
从1995年8月至1996年9月，我被分到电气工地输煤班，这一段时间是我的实习期，我主要熟悉了电厂输煤系统的电气施工的程序及步骤，掌握了基本的电气安装方法。95年8月至9月，我在西柏坡电厂输煤控制室进行翻车机的电气检修和调试。95年9月上旬至12月，我跟随输煤班到衡水电厂进行输煤系统的电气安装，完成了输煤栈桥、煤仓间和转运站的电缆敷设、电气设备安装和电气调试，我从中汲取了许多非常宝贵的经验。通过这两个工程的锻炼，我完成了从学生到工人的转变，完成了从理论到实践的转变，这两个转变为我以后从事电气安装的技术工作打下了良好的实践基础。
96年5月至9月，我在西柏坡基地参加英语培训，公司搞英语培训的目的是为了邯峰工程，因为邯峰工程是涉外工程，就这个工程而言，我公司需要大量的懂技术、懂专业、懂外语的技术人员。因此，我在培训期间，认真学习，着重练习听力和对话，为邯峰工程做准备。
96年10月，我被工地派到邯峰现场临建设计小组，进行邯峰现场的施工力能设计，在此期间，先后设计了邯峰现场的施工电源布置和生活区电源布置。97年4月，我从设计小组来到班组，在一年多的时间里，我编制了吊车的电气施工措施和大型吊车的电气拆卸作业指导书，而且先后参与了现场60T龙门吊、60T门座吊和DBQ4000TM塔吊等十几台吊车的电气施工，并独立承担了现场所有吊车的电气调试工作。另外，我先后安装了8台箱式变压器和6台中转柜，编制了施工现场的高压环网和低压供电的技术措施和临时电缆敷设技术措施，完成了施工现场的电源网络布置，为邯峰工程的顺利开展奠定了一个良好的基础。
98年8月，我被评为助理工程师，同时，邯峰工程的电气安装任务也正式开始。我开始参与电气专业施工组织设计，其中，我编制了全厂接地施工方案、低压变和pC柜安装方案、中压柜安装方案和外方电机储存方案。98年12月，我被工地任命为汽机厂用班技术员，负责全厂接地、低压动力中心、汽机房、循环水系统和消防水系统的电气设备安装的技术工作。全厂接地是我工地进入邯峰工程的第一个电气安装工作，为此，我仔细的审核图纸，阅读全厂接地设计说明书，并以次为根据编制了全厂接地施工技术措施和接地作业指导书。邯峰电厂的接地设计与国内设计不同，它要求采用裸铜绞线作为接地线，这与以往国内设计镀锌扁钢作为接地线的方式就有了很大的不同，所以，地线的焊接方式也就有所不同，我们在邯峰电厂的接地线焊接上采取了新工艺，摒弃了原先的电焊焊接而采用了火泥焊接，采用火泥焊接的地线接头外表光滑，填充饱满。火泥焊接的推广和使用，大大减轻了施工人员的劳动强度，提高了施工工艺。在保证施工进度的同时，严把质量关。在升压站地线施工时，我们使用国外进口的一批焊粉焊接的地线接头填充不饱满，两接头之间没有完全被包熔，我立即和邯峰筹建处、西门子公司联系，经过和西门子驻现场代表实际检测，使他们确认这批焊粉存在质量问题，从而空运一批合格的焊粉抵达邯峰现场，保证了施工质量，也保证了我公司的经济利益。
随着邯峰工程的不断进展，我越来越感到国内规范、标准及图纸设计方式迥异于欧洲规范和IEC标准，而公司也发现了这一点，为此，公司组织技术人员专门学习和培训了KKS编码规则和欧洲各专业标准及外方图纸，我作为一名电气技术人员，也参加了培训。经过培训，使我掌握了国内外的电气施工标准的异同，并且熟悉了KKS编码系统和国外电气图纸的设计习惯。
因为我主要负责汽机厂用班的电气技术工作，工作重心主要放在了低压动力中心和汽机房的电气设备安装上。低压动力中心内主要安装低压厂用干式变压器和低压厂用配电盘和照明盘。这些设备都是外方供货，与国内设备有所不同，其安装方法也不尽相同。我事先看好运盘路线和施工环境，根据现场实际情况编制出低压变和pC柜的运输及安装施工技术措施，然后以此措施为指导，进行施工。在施工过程中，发现一个问题，就是pC柜内的零序电流互感器在pEN母线的后边，即低压变的中性线先接地，然后再穿零序电流互感器。这与我们以往的设计不同，以往国内设计低压变的中性线先穿零序电流互感器后再接地，西门子公司这种设计方式与众不同，而邯峰电厂运行人员亦问过此事，我给他们解释：全厂接地电阻值小于0.1，只要有接地故障，其接地故障电流就很大，线路中的空气开关或熔断器动作就能切除故障电路。零序电流互感器安装在此无实际意义。后来为了证实我的想法，也为了给电厂运行人员一个满意答复，我又给西门子公司发了一份联络单询问此事，西门子答复：此零序电流互感器无意义，只不过应设计院要求而加的。通过这件事，即锻炼了我的分析问题解决问题的能力，又使我的理论知识和实践水平有了一个提高。
对于我所负责区域的厂用电缆的敷设，统筹考虑，从全局出发，尽量避免电缆的交叉，并根据现场实际情况进行敷设，严把质量关。另外，我还独自承担了循环水高压段、低压段盘柜的电气调试工作，完成了22面高压盘和20面低压盘的调试工作，并且也承担了自MCC盘以下的所有各控制箱的调试，比如循环水泵房旋转滤网控制柜，厂家为了保密，只给了接线图，没有给原理图，我只能一点一点的查线和校线，用了3天时间，把整个滤网控制柜的线路查清并画出电气图，从电气图纸上弄清了操作步骤和程序，然后进行试运行，试运行完毕后我把这些操作步骤和程序交底给邯峰电厂的运行人员，指导他们进行如何操作。另外，由于设计的原因，邯峰现场综合水泵房内9台电动门的配电线路存在一些问题，设备无法正常运转。因此，我仔细审核图纸，并根据现场实际情况做了线路更改，更改后的电气线路完全满足设备正常运行。
邯峰电厂主厂房区域的电动葫芦是上海柯尼公司供货的，这种电动葫芦与国产的不同，它属于微电脑控制的智能型产品，使用前需要输入数据进行调试，#1机由厂家调试，我配合厂家技术人员调试。在此期间，我向厂家人员虚心求教，很快掌握这种电动葫芦的调试方法。因此#2机的电动葫芦调试就不要他们来了，而由我来完成调试工作，这样，我就为公司省下了调试费用，创造了部分经济效益
20xx年1月，我从汽机厂用班调到电气试运班，担任电气试运技术员。主要负责邯峰电厂的电气试运的技术工作，在半年时间里，我先后完成了#2机组锅炉侧一次风机、二次风机、引风机、送风机和磨煤机等电气系统的试运，完成了汽机侧油泵、电动给水泵、凝结水泵、精处理泵及循环水泵等电气系统的试运，并且配合调试队和电研所完成了#2主变、厂变及pT柜和高压柜的各种电气试验。在公司试运小组的领导下，电气试运班圆满完成了168小时运行，为#2机组顺利移交做了应有的贡献。
我在做好现场的技术工作的同时，还根据公司要求，执行了文件包制度，我按工地要求共建立了5个文件包，它们分别是全厂接地装置安装文件包、主厂房用电设备安装文件包、供水系统电气设备安装文件包、全厂吊车电气设备安装文件包和附属系统电气设备安装。每个单位工程需要的施工图纸会审和有关施工技术记录、试运记录及各种技术记录表格，我都及时把其入包，并严格按照质量管理体系文件要求的去做，顺利通过内审和外审。
20xx年10月，因工作需要，我进入北郊电厂扩建工程现场，主持电气安装技术工作。北郊工程由于图纸不到位，参与施工的单位多。而现场的前期准备工作(如3000吨/米吊车的电气部分)、现场的电源、厂房的接地工作又必须按照整体的工程进度完成。在此过程中，多次与设计院、厂家代表、施工单位等联络，解决了许多实际的技术问题，使工作按正点完成。在施工组织设计阶段，运用以往的经验及同事之间的相互配合，完成了施工组织设计的编写工作，并且学习到了许多热控安装的知识，扩充了知识面。
在从事多年的技术工作中，应将施工规范、技术标准等熟悉透彻，灵活运用于工程。必须不断学习专业知识及与专业相关的知识，提高自己的业务的水平，才能紧跟时代的步伐，才能适应自动化机组的建设需要，才能更好的为河北电力做贡献!
第六篇：工厂实习总结
在这次的工厂生产实习中，我明白和学校学习不一样，工作更需要我去花费更多的精力和时间，去给做好，经过这次的工厂生产实习，我也是明白想做好一份生产工作并不容易，我也是要继续的努力，这次的生产实习，我也是有一些感悟心得。
来到工作，刚做生产工作的时候，我是跟着师傅一步步的操作，慢慢的去学的，虽然在学校的实训中也是模拟过，但每个工作的具体情景还是有一些不一样的，只能说在学校的学习让我提前感受了要做好生产应当是怎样样的。可是具体的操作又是不一样一些，同时工作也是和学校不一样，在学校做错了，教师最多说你几句，然后重做，可是在实习工作里，我却是明白，如果做错了，轻的是师傅骂一顿，重的可能是直接辞退了，毕竟生产关乎的是工厂的生存，如果做不好，返工多，或者质量可是关，那么不可是生产白做了，也是浪费了材料，耽搁了时间。
不停的学，才能留下来，才能把工作做好，如果工厂的培训，我们都做不好，坚持不下来，那么就只能被辞退了，而不是像学校那样，还有补考，重修的机会，工作中很多事情的机会是仅有一次的，必须要去把握好，同时自我也是仅有不停的学新的东西，了解更多关于生产的，那么才能拿下这份工作，在这个岗位上做下去。跟着师傅学习的时候，我也是明白，如果我表现的不好，虽然我是实习，可是过完实习期，我就会被辞退，根本就没有留下来的机会，仅有自我努力的认真学，能去把工作做好，那么才有机会。
工作中，结果是十分重要的，生产出来的产品如果质量过关，那么才能出厂销售，而我们生产的工作也是做完了，做好了，如果质量可是关，返修，或者直接成为了次品，那么我们生产的工作做不好，即使你再努力，结果不好，那么也只能是白做的，工作中不会关心你付出的努力是多少，而是在乎你最终呈现出来的结果是怎样样的，仅有生产出来的产品是合格的，那么工作才是做好了，在实习前几天，师傅把怎样做教给了我，尝试过几次生产，做的不是太好，师傅就没怎样要我练手了，而是让我多想，之后彻底弄懂了，才再次的上手生产。
经过实习，让我明白，我要学，要努力的还有很多，同时也是让我明白，要去做好生产的工作，我也是有了必须的准备，有信心今后去把生产做好。
