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第一篇：检验员年度工作总结
时光一晃而过，不知不觉中20__年已进入尾声，自从来到赢康公司工作以来至今，本人一直在质量部担任质检员，在将部门领导布置的任务独立、有条不紊完成的同时，也与各部上下管理人员相处融洽深获信任。回忆今年的质检工作当中既忙碌着也收获着，下面我就把本年度的工作做简要的总结：
一、产品质量管理
质检技术人员，不但要用到大量的专业知识，还需要一定的经验和必要的业务能力来支配和协调工作。所以在品质的不断改进、完善过程中很好的杜绝了同类质量问题的产生。其中涉及到的品质手法和质量管理经验使我受益匪浅。
主要来料有光机、屏幕、屏框、玻璃、反射镜、箱体及所有配套器械零件等显示单元组成部分。在全面熟悉工艺流程的基础上，参照研发部提供的图纸标示、按照本部门的作业指导验收标准、结合国家质量验收规范的要求对以上材料做全面检查。对质检中出现的问题及时提出，对不稳定的供应商产品进行全过程的全检，确保产品的合格。在主体检验过程中，及时发现自己检验的漏洞，弥补自己检验工作上的不足，并立即改正。在质检过程中，发现特殊情况，及时上报，配合各部门加以整改，确保检验过的每件产品达标。
在半成品的生产工艺中对各质控点进行现场巡检监督，并如实、准确做好记录，写好质量日志，核对每日质量记录；运用统计技术，对可能产生不合格品的原因进行统计分析，为编制纠正预防措施提供依据，并进行跟踪检查及记录。对成品做试装拼接，进行现场工程施工的模拟检验，保证做到出货产品质量、工程施工质量的双保险。
二、品质问题反馈
一个新开发的产品会遇到各种各样的品质问题，图纸的经常性变更、供应商的不稳定、生产工艺的不完善、各部门的协调反应能力滞后、人员品质意识的缺乏等，都是摆在面前迫切需要解决的难题。品质部门提出每天进步一小步，每月向前迈进一大步，在不懈的努力下品质的流程越走越顺，所有人员都意识到品质是保障企业生命延续的重要性。在公司的全员努力下，对品质工作的运转、对产品质量的提高有了明显的改善。
在公司很多的项目中我们收到了很多的品质投诉，少部分是产品问题，多数是缺少配件。虚心接受的同时，使我意识到我个人工作有许多没有做到位，需要改进的地方有很多。很多投诉的案例都可以作为品质严格控制防范的依据、防止重复发生此类问题的警示。而且我也很想感谢那些提出问题的客户，提出意见的同事，因为这些宝贵的意见也正是我们品质不断进步、不断努力的源动力。
三、完善品质机制
在对品质要求越来越严格的今天，我们生产出的产品要面临客户的居多考验。只有试行ISO9000质量体系沿用国际标准，从内部开始完善品质机制，对品质的提高才能卓有成效。才能从根本上控制产品成本，获得市场占有率、客户满意度，增强产品的竞争力，而且以长久发展为目标的定位是迫切需要以品质来突破瓶颈，做为媒介的。作为一名一线的品质人员从自我角度出发，可以完善以下几点：
1、供应商的评审制度
对供应商的来料品质稳定进行评审记录，对产品质量不稳定的供应商进行淘汰，对重要的供应商进行品质帮助、监督、控制，对每个供应商实行评级，那样供应商就有比较清晰的品质意识，也更重视质量保证。
2、品质体系流程执行力度
对品质问题处理环节过程中的人或者事情强力贯彻体系流程，加快质量问题处理效率，有效拓展质量控制环节，工厂领导加大支持力度，对不按流程执行部门，对不负责个人进行通报批评与处罚。
3、进行品质绩效考核
销售部门有销售业绩、工程部有施工单元、生产部有生产件数，质量部也可以算出合格率绩效成绩。对品检人员每月工作计算合格率，形成有效文档，综合半年度、年度合格率来对其进行绩效考核。能很清晰的看出品质工作进步与否，也能促进工作积极性。
四、加强全员品质意识
品检不是质量保证的万灵药，许多人错误的认为只要经过品检人员检查过的产品就没有问题，产品质量问题就与自己部门关系不大。其实品质牵涉到各个部门，它需要各个部门人员的智慧和汗水，并不是单纯的由质量部检验一遍如此简单。采购提供质量稳定的供应商、研发设计结构图纸定型产品，生产按照工艺流程制造、仓库的配套出入库跟踪、工程项目成品的施工拼接，都与产品的品质工作息息相关。在这些过程中要形成全员品质预防措施，定期开展品质培训，使作业人员有自检、互检、常检的概念，牢牢树立全员监督的品质意识，以主人翁的精神投入到工作中去。虽然在赢康公司工作的时间不是特别长，但收获也不少。生产基地的几位领导塌实的工作作风以及认真负责的工作态度给我们员工树立了很好的榜样。
总结过去，展望未来，20__年工作多，任务重，对于我来说也是一种挑战。新产品，新机遇，新挑战，如何优质、高效、按期、安全、和谐地做好产品质量工作，是作为质检人员思考的课题。在以后的工作中，作为产品检验的排头兵，我将认真执行品质部的相关规定，充分发挥个人主观能动性，以铁的纪律来约束自己，不断学习新手法新标准，善于总结，也希望公司的领导能给我更多的理解和更大的支持，争取为产品质量的提高贡献自己的力量。
第二篇：检验员年终工作总结
经过一年的努力，20xx年匆匆忙忙的接近了尾声。整体来说，经过自己的努力以及上级领导的支持，全年的工作得以胜利的完成。但是也存在某些不足的地方，为此，特作以下总结：
一、工作效率
公司前半年订单量在一定程度上有所上升，尤其是无线的3012系列产品，xx台/每个月。作为检验员，我总结了不少检验经验和技能，在保证质量的前提下，不断地提高检验效率，得以满足生产的检验需求，同时也为部门、小组的人力紧张减轻负担。当然，在工作中由于工作量的增加，相比以前是辛苦了一些，加班的时候也多了一些。直到下半年订单有所下降，工作量才也相应的减少，缓解了前半年的紧张状况。
二、工作态度及处理问题
本以对工作认真，负责的态度对待工作，在自己力所能及的事情上，要求自己100%的完成，不找任何借口。在超出自己的能力之外的事情或者在工作中遇到的困难的时候，第一时间向上级请示及汇报。作为检验员，尤其是在检验产品时，不能盲目的检验，在自己把握不住的检验问题上，一定要查询相关资料，得到准确的检验依据，向上级汇报，填写生产问题反馈单，知会QE/PE到现场处理等。
三、工作配合
20xx上半年，根据公司发展及生产状况，结合实际在无线室内工段3012小组，实行了“产品巡检”，我积极响应公司及部门，按QE的要求和相关文件规定，参与了这项工作，克服困难，尽职尽责，全力把工作做好。同时也给QE提供了大量参考和改善的数据。
四、工作执行力度
作为一名检验员，按公司、部门的要求及流程进行检验，不接受不良品，原则性强，公平，公正，敢于记录问题，绝不弄虚作假。
五、个人质量
上半年在无线检验无质量问题，下半年由于工作需要，技能提升需要，调到网络从事检验工作。由于工作环境的改变以及各方面的因素，在质量上出了两起问题：一是外观问题(投诉);二是电缆不规范，压破皮(反馈)。给公司、部门以及小组造成了负面影响，作为检验员，我有不可推卸的责任。
以上就是20xx年的工作总结，对于即将来临新的一年，20xx年的工作，我将继续保持20xx年好的一面，不足的地方积极改进，不断进步。为此特作以下计划：
一、工作质量
1、本作对工作负责的态度，严格要求自己，按公司，部门的相关要求全力作好每一项工作。提高自身质量，善于总结经验，不断完善自我，找出问题的盲点，从而提前预防，让质量问题在萌芽状态得到割除。
2、其次，结合实际将生产的质量状况以及生产作业有可能造成质量隐患等信息随时向上级汇报，请求支持和指导，确保产品质量。
二、工作效率
提高效率，对产品的认识面要广，对产品要熟练，在确保产品质量稳定的前提下，不断的提高效率。其次，要勤于学习新知识，学习新产品，虚心向身边优秀的同事学习，不断提高自身技能，从而达到提高效率。再次，要多学习关于品质方面的书籍，结合实际，寻找捷道，从而达到事半功倍的效果。
三、执行力度
1、继续保持优良的工作作风，对自己的工作负责，扮好自己的角色。
2、积极响应公司改革，服从部门安排，将企业文化和实际工作相结合，作一名合格的员工。
3、不违反法律，遵守公司规章制度，以及员工手册，养成一个良好的习惯。
4、对待工作一丝不苟，精神饱满，全力以赴。对同事互相帮助，团结一致，不争强好胜，建立一个和谐向上的好团队。
最后，感谢领导一直以来对我工作的支持与帮助，同时也预祝20xx年的工作取得圆满成功。
第三篇：检验员工作总结
转眼间已经成为昨天。在这过去的一年，对于佳茂来说是不平凡的一年，我们进行了多项设备及原（物）料改造；也经受了全球金融危机带来的冲击，让人感慨颇多。
一、各品质目标达成状况汇总
1、返修率超标主要表现在上半年，平均返修率为xxx%，主要原因为产品所使用大电流三极管及hd0802、hd0808 ic本身来料品质影响等问题，下半年对经研发部对产品布线及来料方面物料的改善后，返修率为xx%，在目标范围内。
2、品质事故目标为0次，实际达成x次，dip造成的为x单，与smt相关的x单。主要由以下几个方面的原因造成：
（1） 作业员及生产、品质对首件是不认真，造成批量事故，对于此类原因造成的品质事故，需加强ipqc对首对核对方法及特别注意事项的要求，同进要求组长对首件进行再次确认，杜绝此类问题的发生。在20xx年此类问题共发生一单，即a拉生产rc8202l-hdu板卡时莲花座应插（上）绿蓝红（下）红白黑，插错为（上）绿蓝红（下）白红黑，共计1500pcs，已过炉。
（2） 因生产通知单特殊要求而在生产部补焊段发生产品质事故是20xx年品质事故最多的地方，共发生产了x起品质事故，分别是：a拉生产rc1389l-x6时生产通知单要求不增加片而实际增加了散热片，数量为2500pcs；b拉生产rc966xd-x6生产贴软件标应为xx而实际打成177，数量2540pcs；b拉生产rc966xd-lz时生产通知单要求过emc而晶振未接地，生产1000pcs。此类品质事故是ipqc容易出问题地方，ipqc注重对插件段的管控，未对首件进行全面的核对后造成，针对此类问题，要求ipqc在对样图上注明产品要求（包括补焊段的特殊要求），检验首件时必须完成整个工段后再进行复核，然后再送给组长进行核对。
（3）smt转入后段造成品质事故的2单分别是：rc1389l-x6因ecn及生产通知单错误造成；mst726acartv机型空贴二极管，在送检单上有注明而未通知dip段转板员造成。
3、首件出错目标为0次，实际达成x次。主要有以下几点导致首件出错：
（1） 作业员及生产组长不仔细，未认真核对生产通知单、ecn等，导致送给品质ipqc首件错误，此类问题需生产相关人员认真核对相关文件，首件做好后再次进行确认，防止不良发生。
（2） 资料升级后，不同pcb版本及其它问题造成生产未注意，按之前产品类型进行插件而导致首件错误。
（3）20xx年ipqc对插机段的首件核对相对管理较好，插件段品质事故由20xx年十几单降到20xx年1单，在20xx年需继续努力，将插件段品质事故降为0次。
4、来料合格率目标为97%，实际达成96.98%，主要在xx月份来料合格率太低，是今年以来最低的为93.89%，造成未达标的原因为pcb来料不良，主要为pcb变形，每个供应商都出现类似现象，同时pcb不良在xx月份生产中明显增加。现已经要求各供应商加强管理，同时，iqc需增加对pcb检验的项目及严格按要求进行检验。保证来料的合格率。
5、iqc漏检/误检主要在oem物料上，对于此类问题将从以下几个方面进行改善：
（1） 对iqc本身的技能及作业方法进行培训，使技能增强，在核对物料时必须认真，有不清楚时需找组长或qe进行确认，清楚后方可判定。
（2） 按现在公司状况，oem物料特急的情况不能改善，需对iqc的作业顺序进行培训，使iqc在检验物料时能分清主次，检验时不会因时间急造成物料漏检及误判。
6、iqc漏检/误检在国内物料上主要为莲花座及电解电容上面，因莲花座来料品质不稳定及颜色错等不良；电解电容主要集中在产品混料上，特别是xx月份，来料混料明显增加。
二、问题点汇总
现在增加样品及承认书的参与，现研发也积极配合，主要问题还是研发所提供的样品承认书与生产物料到料时间不一致，经常出现样品承认书未到而采购物料已经送检，影响iqc效率。
检验设备已经不能满足现有的生产要求，晶振不能进行确认测试，磁珠不能检测等问题一直困扰iqc，对iqc的工作造成很大影响。
检验人员所需测试物品不全，现iqc检验pcb时无法测量pcb孔径等，现smt对pcb上焊盘尺寸要求严格，现需增加相应的检测设备（如针规、能检测0.0.1mm的光学设备等）。
人员的知识面不够，在作业过程中出现特殊情况时的处理方法不及时。
人员流动较大，特别是增加外发厂后人员难对管理，且外发厂距离太远，对人员管理存在一定难度。
做可靠性试验空间明显不够，现高低温试验箱放在光电部，老化平台放在返修组，对设备及试验过程管控提高难度。
检测rohs设备在整机，而测试rohs人员属iqc管理，人员管理有一定难度，且现在rohs测试时iqc自身物料需多次开单放行，给iqc的工作增加了负担。
检验工装缺乏，现xx及xx内存测试工装板卡已经过时，且经常出现问题，需更新板卡，现增加对ic类测试，缺少相关的检验数据，哪hd0802只提供测试工装，研发部未提供相应的需检测项目及标准等。高频头的工装搞好了，但是无信号线，到别的楼层测试时又经常出现无测试工位等情况。
第四篇：品质IQC员工年终工作总结
本人于20xx年7月进入伟聚，快一年时间，看着公司逐渐成长，逐渐变强、变大。作为装配的一名IPQC，我深深地感到自豪。
本人至入职以来，主要负责装配制程的巡检，能及时发现问题，并及时解决问题。由于部门领导对我工作的信任，于今年4月提升为IPQC组长。在此，感激部门领导对我的信任与支持，让我担任IPQC组长一职，让我有这个机会在这个平台上成长。
在这两个月来，由于人员的不足，生产效率地提升，我身兼IPQC、FQC、制程异常的处理及新进人员的培养等数职，工作很辛苦、很累，压力很大，但也很庆幸这种压力让我学到更多的东西，使我逐渐在成长。在这两个月来虽然没有做出很大的成绩来，但还是有很多的地方得到了改善，主要有以下几个:
1、品保与装配工作配合得到了改善，双方工作上能很好的沟通，配合办事效率有所提高。
2、装配之前反映IPQC检验产品速度慢，产品堆积，QC相互推托的现象，已得到改善。
3、能对车间的问题进行简单分析处理，及时处理制程的异常，纠正产线人员作业手法（人、机、料、法、环）造成的品质异常，对装配反应的问题能及时地解决。
4、产线反应异常能及时处理，改善了之前装配一有问题就直接找主管、副理的工作局面。
经过二个月代理组长，对于品质全面的了解，我认为员工整体品质意识不强，员工只注重数量，而不重视质量。品保与线长的巡检工作力度不够完善，巡查工作力度不够，主要原因我认为在于细节方面做得不够完善，员工的职责心也有待于培养。主要的问题点，本人进行整理提议如下:
1、上级与下级之间信息传达不到位。
2、发生异常时未及时处理，等做到大批量时才引进重视。
3、新产品试做时，工程人员需跟进，如尺寸和产品结构有问题时需及时改善，多次试做，把在试做的过程中存在的问题分析解决后，才真正量产，而不是等到量产时有问题了，把所有的问题都丢给品保，品保并非设计人员。
4、品质并不是只靠品保来确保，需要公司全员都参与，我期望在后续的生产中，线长也要经常不定时的巡检，监督作业员的作业手法，是否按SOP作业；此刻产线主要存在的问题是:线长从来不去管作业员的作业手法，只要做出产量，如：7PIN系列的产品，我只要过板过得下去，高低PIN相差多少，那不管我的事了，心境好嘛你让我调机台我调下，心境不好就另当回事了！过板紧你抽到，我就重工，都抱着侥幸的心理。品质是公司的命脉，品保只是起到监督的作用。
5、制程发生异常时，我期望工程人员能协助分析原因，找出异常真正原因，这样问题才能真正得到解决。
6、公司人员招聘十分的慢，经常出现离职人员快到期，增补人员还未到位，不利于工作交接及调配。
7、要求调机或修模时，经常以调不好为由；有异常时发《品质异常单》不签字，不敢承担职责。
在此，我要异常感激部门领导和同事对我工作中的指导和帮忙，在工作中难免出现一些小差错需领导指正；但前事之鉴，后事之师，这些经历也让我不断地成熟，在处理各种问题时研究得更全面，杜绝类似失误的发生。
当然我还有很多不足，在沟通协调本事不足，在后续的工作中不断地充实自我，提高自我对产品不良分析本事后续的主要工作：
1、对新进人员进行培养，让其对产品有更深地了解及制程经常出现的异常和问题点，提高员工的制程异常处理本事。
2、要不断地提升自我，学习有关专业技能的知识，充实提高自身本事。
3、与生产部门沟通协调，跟产线线长或副理经常沟通，了解制程中存在的问题及我部门存在的问题点，倾听他们的意见或提议，从中改善。
5、加强员工的巡检力度。经常不定时巡检，发现产线存在的问题时，立即跟产线IPQC知会，并教其去分析原因、如何去预防类似问题再发生。
6、学会简单使用CAD软件，能独立制作检验标准，产品工程图。
7、争取6月份把装配品保的技能工作方法整体提升。7月份开始接管冲压注塑品保，保证生产制程三个单位能正常运作管理。
本人进公司快一年了，对公司的运作流程和生产流程都比较熟悉。期望能在这个岗位中发挥自我的本事，与公司共同成长，为公司做一些贡献。在此，提出转正，望上级领导能给予批准。多谢！
第五篇：iqc工作总结
时间一晃而过，转眼间20xx年已接近尾声，非常感谢公司给我一个成长的平台，让我在工作中，学习到更多的东西，也知道自己存在诸多不足。
回首过去三个月的工作中，经过努力学习和了解，让我对IQC的职责有了更深刻的认识，压力也随之而来。IQC工作目的就是防止不符合要求的物料进入公司，严格按照来料检验规范执行来料检验，熟悉检验方法以及了解抽样标准，检验工具仪器的熟练使用，对于相关记录和文档的有效收集、保存、管理。对于不合格产品的后续处理，特采后的可追朔性跟踪，一定的不合格产品的原因分析能力。
作为来料检验员，我感到压力、责任重大，质量是企业的生命。公司要生产出合格的产品，首先必须要有合格的原材料，为此，我们开展以下工作：
一、严格按照《来料检验规范》及《来料抽样检验标准》做好对八大原材料（电池片、玻璃、EVA、背板、铝边框、焊带、硅胶、接线盒）的检验工作，对八大材料进行质量管制，确保来料合格率。对原材料及时检验试验，发现不符合要求予以退货并开具《供应商异常联络单》，同时要求供应商改善品质，满足我司的供货要求。
原材料的好与坏直接影响成品的品质，为了更好的掌控原材料的品质状况，及时发现来料问题，必须严格按照检验标准检验来料，对材料名称、型号、规格、供应商、包装、标识，与样品、图纸、规格书，BOM物料清单进行严格核对，无误后，进行AQL品质允收水准抽样或全数检验，并依据检验结果编制来料检验报告。
二、做好与相关部门工作的协调和沟通，配合其它QC做好品质工作，并针对发生的'不良情况及时进行检验，进行分析问题，解决问题，总结问题的关键所在，为日后的工作提供有效的方法。
三、做好实验室检验工具仪器的日常保养，对工作现场执行5S管理，做好及时记录。
四、产线发现来料批不良数，物料上线异常率，合格率。品质异常跟踪结案书
五、每周对仓库现场进行5S稽核，检查温湿度是否符合达到存放要求，对不符合要求及时提出改善。
对工作建议：
一、做好对原材料质量的评价和跟踪。
二、对当天的工作进行记录，采用日报、周报和月报，对当日，当周或当月工作进行统筹，在月底进行月工作总结。
三、针对检验过程，对检验手段和检验方法的研究和策划问题。
四、增加对IQC进行相关物料的行业/国标标准方面的学习，掌握对检验物料的标准，确保对来料品质的控制。
五、针对物料加急特急的情况下，需对IQC的作业顺序进行培训，使IQC在检验物料时能分清主次，检验时不会因时间造成物料漏检及误判。
六、物料送检时，需及时提供样品承认书。
