钢铁厂个人工作总结(推荐3篇)

时间:2022-03-08 20:49:21 作者:网友上传 字数:5251字

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第一篇:钢铁厂个人工作总结

一、努力学习,虚心求教,不断提高自身业务知识。

虽然我参加工作已有一定的时间,但以前从来没有接触过软件行业和冶金化工等行业的信息化专业问题。但要有效开展公司活动,必须了解公司和与公司相关的业务知识。因此,为了适应新形势下工作的需要,我的前期很大一部分工作就是再学习,了解和熟悉公司、公司产品、公司业务。在三个月的试用期间,我主要通过如下几种渠道加强学习:一是向周围的老同事学习,遇到不懂的问题虚心求教;二是通过公司宣传册、宣传网站和其他行业资料进行学习,包括在写新闻稿时向技术部、业务部等部门提供的资料学习等;三是在网上搜索相关资料进行学习;四是先后到江西新余项目组、湖北新冶钢计质量项目组等各个项目组实地学习。经过在工作中处处留意,多看,多思考,多学习,以较快的速度熟悉着公司的情况,较好的融入到了我们的这个团队中。="background:#b2ec0a;">="background:#b2ec0a;">="background:#b2ec0a;">

二、逐渐将宣传策划工作落到实处。

公司的宣传工作主要是做好公司网站;办好公司内刊;与相关行业组织建立良好的关系,并做好在其媒介上的宣传,在客户行业中树立公司的良好形象;在公司内部打造和谐的企业文化,包括适时印制各种公司的宣传册等相关宣传资料,策划各种活动积极调动员工积极性,使员工自觉融入到企业文化建设中来,以达到全体员工对企业文化的认同和参与。我进入公司以来,在逐步熟悉公司产品和业务的基础上,围绕以上工作重点积极开展工作:一是及时更新公司网站内容,先后攥写了7篇公司新闻贴在网上,及时对外传递公司的最新成果和动态,并收集了一些与公司业务相关的行业新闻,以期对公司有点借鉴作业;二是针对原有网站的一些弊端,提出了调整修改方案,目前正在修改中;三是提出了出版公司内刊的方案,举办了刊名征集活动,目前刊名征集活动在广大同事的积极参与下已经圆满结束,出刊事宜正在进行之中,计划出20xx年1月1日前出版公司第一期内刊;四是积极是相关行业协会联系。在11月的时候,拜访了中国钢协信息及自动化推进中心的王巍巍处长和冶金自动化设计研究院的初秀兰高工,了解了相关行业媒介的一些情况,为及时取得行业动态消息和以后在行业媒介宣传公司奠定了基础。目前,我已向快讯和冶金自动化杂志投稿,并正在和他们取得联系,争取在20xx年1月左右的时间在行业媒介上见到公司宣传文章;五是根据公司业务需要联系相关印务公司印制了公司手提袋和代理产品Sixmet的宣传册。="background:#b2ec0a;">="background:#b2ec0a;">="background:#b2ec0a;">="background:#b2ec0a;">="background:#b2ec0a;">="background:#b2ec0a;">="background:#b2ec0a;">="background:#b2ec0a;">="background:#b2ec0a;">="background:#b2ec0a;">

三、服从领导安排,积极配合其他部门工作,与同事团结合作。="background:#b2ec0a;">

从某个方面来说,宣传工作的目的就是配合业务部门工作,因此,在工作中我十分注重与业务部门联系,向他们学习,也请他们提出意见和建议。同时,我还十分注重服从领导安排,积极配合业务部门工作,如跟随业务部门到业务单位武钢设计研究院签订合同,并替业务部门去武汉递送发票等。只要是与同事团结合作的事情,我都会以热情的态度去完成。="background:#b2ec0a;">

当然,人无完人,在工作中我还存在很多不足之处,如工作不够积极大胆,不够细心和敬业,缺乏创造性。今后,我一定认真克服缺点,争取更有成效地开展各项工作。

总之,在三个月的试用期间,我认为我能够较积极、主动并积极全面的配合公司的要求来展开工作,与同事能够很好的配合和协调。在以后的工作中我会一如继往,对人:与人为善,对工作:力求完美,不断的提升自己的业务水平及综合素质,以期为公司的发展尽自己的一份力量。

第二篇:钢厂个人工作总结

20xx年这一年的工作已经结束,炼钢厂在上级的正确领导下,在公司处室和兄弟单位的大力支持下,全厂同志发扬优良传统,团结奋进、开拓进取,圆满完成了今年的各项工作,下面我就炼钢厂今年的工作情况总结汇报如下:

一、生产情况

今年,炼钢完成产量xx吨,比去年同期提高xx吨,比计划指标低xx吨,钢坯合格率xx%,比去年同期提高xx%,比计划提高xx%;完成成本xx元,比计划节省xx元;白灰完成产量xx吨,比计划提高xx吨,合格率完成xx%,比计划提高xx%,完成白灰成本xx元,比计划节省xx元,今年生产基本平稳,受客观因素影响,钢坯产量稍低于计划指标,质量控制良好,其中x月份合格率达到100%;成本控制基本正常,个别月份稍有起伏。

二、安全环保

x月份,白灰车间出现轻伤一起,炼钢系统连续八个月没有出现工伤事故,全厂杜绝了重伤以上事故,轻伤事故率低于x‰,未发生环保事故。

今年以来,我们坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,始终把安全工作放在各项工作的首位,积极开展“安全生产专项整治”和“六个一”活动,层层落实责任,全方位开展隐患排查与整改,安全基础管理得到逐步完善,各工段、班组坚持进行经常性安全教育,使员工的安全意识和安全技能有了新的提高,同时,加大了违章违纪和安全事故的考核力度,狠抓制度的贯彻落实,对防止和减少安全事故起到了积极作用。

在抓好安全工作的同时,我们积极落实公司指令,全力做好环保工作,加强了除尘系统的运行管理,狠抓关键岗位的严细操作,控制厂区二次扬尘,厂区卫生状况保持良好,作业岗位保持整齐有序,保证了环保指标的完成。

三、节能降耗

节能降耗工作关系到企业的生存与发展,为此,我们一直保持着清醒的头脑,在生产组织和日常管理中,我们没有盲目追求产量,始终将节能降耗作为一项重点工作,常抓不懈。为了最大限度的降低消耗、节约成本,我们加强了设备的维护保养,开展修旧利废,减少备件消耗;加强严细操作,减少生产损耗,我们从点滴入手,节约一度电,节约一滴油,节约一根焊条,全力做好节能降耗工作,努力实现降本增效目标。

四、问题与不足

生产方面:由于设备老化,给生产带来很大困难,设备保障和班组的生产组织需要进一步加强。

安全方面:今年上半年虽然取得了一些进步,但我们面临的安全形势依然严峻,白灰车间出的一起轻伤,说明我们的安全管理还存在不少漏洞,部分员工还存在麻痹松懈思想,思想上的懈怠,极易诱发安全事故,这就要求我们必须采取更加有力的措施,千方百计保证安全生产。

环保和节能降耗方面:立足现有条件,我们在今年虽然已尽了很大努力,但距离国家和企业的要求还有很大差距,面对越来越严峻的钢铁形势和政策压力,我们的任务还相当艰巨,要求我们必须付出更大努力,上下一心,度过难关。

五、来年工作

针对今年工作中存在的问题和不足,我们将在下半年重点做好以下几方面的工作:

1、抓好安全生产,严防工伤事故。

全面落实上级精神,坚持 “安全第一、以人为本”的管理理念,强化安全管理,特别是x月份又将面临暑期生产的考验,我们将全力以赴克服高温多雨给生产组织和安全管理造成的困难,加大隐患排查和整改力度,全力做好防暑降温工作,坚决消除麻痹松懈思想,不断提高员工的安全意识和安全技能,防止出现任何工伤事故。

2、稳定员工思想,提高工作效率。

思想是工作的基础,无论形势如何变化,我们炼钢厂全体员工都要坚定信念,稳定思想,努力提高工作效率,在各自的工作岗位上尽心尽力,尽职尽责。

3、加强生产组织,抓好节能降耗。

针对今年生产存在的问题,我们将采取更加有力的措施,减少人为因素和设备因素对生产造成的影响,同时,严格控制生产成本,把节能降耗作为重点工作抓紧抓好,努力实现降本增效目标。

4、加强环境保护,严防环境事故。

继续做好除尘系统的设备管理和运行管理,搞好岗位和厂区卫生,防止二次扬尘,狠抓炼钢等岗位的严细操作,防止冒黄烟,坚决杜绝环境事故。

回顾过去这一年的工作,有成绩也有不足,在明年的'工作中,我将和全厂同志一道,认真吸取今年的经验教训,发扬成绩,克服不足,努力做好各方面的工作,为企业的生存与发展恪尽职守,不断开创我厂工作的新局面。

第三篇:炼钢厂班组年终工作总结

一、产量完成情况:

以生产计划为依据,贯彻生产调度工作的灵活性必须服从计划的原则性,全年按照总调室下达的生产计划,认真贯彻落实各项生产任务,1-11月份冶炼总炉数13529炉,日平均炉数40炉、单班平均炉数13炉,单炉冶炼周期为35′33″。完成板坯产量1643924.99吨,平均日产量为4921.93吨;合格产量1638485.12吨,其中sphc产量为1376528.14吨,占总产量的83.73%,q195l产量为114503.37吨,占总产量的6.96%;q195产量为130627.8吨,占总产量的7.94%;q235产量为22591.47吨,占总产量的1.37%,全年生产计划兑现率为%,顺利完成公司下达的生产产量任务。

二、能源消耗、成本控制方面:

全年始终坚持“部门把关,领导问责,层层分解”的工作原则。明确目标,量化指标,以“低能耗、低成本”的目标来组织日常生产。同时,将控制能源消耗、降低生产成本的工作,重心下移至工段、班组,在调度室建立了《炼钢厂指标一览表》,督促各级人员树立成本意识,对每个班单班的各项指标单独计算,并在调度室挂牌公布,在班前班后会议上做出重点强调、对比,找出差距,针对性地进行解决和控制。此外还采取了“走出去,引进来”的工作模式,多次组织相关技术人员赶赴文丰、德龙、普阳钢铁进行对标,详细了解其铁水各项指标、入炉原料配比等情况,制定适合我厂降低消耗的措施,向低能耗、低成本目标不断迈进。经核算,全年钢铁料消耗1060.80kg/t,吨钢耗氧56.51m3/t,氮气消耗46.88m3/t,机物料消耗9.81元,耐材消耗为34.04元。其中除熔剂、氧气氮气消耗高于去年指标以外,其它指标均低于2013年度。

三、生产调度组织方面:

全年始终坚持“认真贯彻落实以连铸为中心,以转炉为基础,为设备为保障,以钢包为关键,以天车为重点,温度是生命线的生产组织方针,优化生产工序,充分发挥生产潜能”的生产组织方针,强化生产调度的日常管理,充分发挥其指挥中心的作用,要求生产调度在日常生产过程中严格遵循计划、实施、检查、总结的循环活动的管理模式组织生产。最大限度发挥生产调度在组织、指挥、控制、协调方面的职能,具体工作如下:

1、组织方面:各班调度人员要把生产过程中涉及的各个要素和各个环节有机的组织起来,按照确定的生产计划组织工作,保证生产过程有序进行,生产计划能够有效实施。

2、指挥方面:要求调度针对生产组织过程中要随时收集信息和掌握进度与情况的基础上,及时有效地处理各种问题,使各工段、各工序人员能够按照生产目标、计划进行有效的协调配合。

3、控制方面:就是在当班生产组织中对生产过程的监督和检查,掌握信息,发现偏差,找出原因,采取措施,加以调整纠正,保证产量、质量等目标实现。

4、协调方面:积极梳理生产组织过程,发挥指挥中心的作用,确保各个环节的畅通,保证所有工段及人员都能够同步运行,全力为生产顺行服务。

此外,三班调度每日召开班前班后会议,班前会议主要是听取上一班调度长的工作介绍以及重要问题的调度情况,尤其是上级部门有关指示精神及要求等。同时针对本班工作进行安排、部署。班后会主要是对本班在生产、质量、工艺、成本等情况进行总结。

四、工艺、质量控制方面:

在工艺控制方面,严格按照技术操作规程、作业指导书,由生产调度督促工艺监督人员对生产中的每一道工序,每一个环节尤其生产工艺重点控制点进行跟踪记录,监督工艺违规项,严格落实工艺监控考核制度,保证各道工序都在指标要求范围内。此外,不断督促各工段强化工艺控制:转炉在脱氧合金化、温度控制、渣量控制等程序上,不断逐步提升;连铸在液面控制、拉速配水、中包热换工艺上也取得了长足进步,有效避免了质量事故的发生,重点表现在今年9月针对董事长要求,全面做好标准化操作推进工作。充分利用各工序外聘师傅齐全,生产经验丰富的优点。将师傅进行区域分工,建立了转炉、连铸工序标准化操作细则,汇总整理,并下发到各工段进行落实,学习,同时要求全体干部职工参与标准化学习。其余各工段结合自身工作岗位的具体情况,制定适合本部门,本岗位特点的岗位“标准化操作”细则,保证各项操作在标准的、可控的范围内。另外,经厂部研究决定,为保证生产平稳,避免因温度不稳,而造成的拉速波动,影响铸坯质量的事故发生,开始投入使用精炼炉,改进出钢工艺,进一步控制钢水夹杂,出钢温度不稳,大包后期跟不上流等一系列问题,保证了铸坯质量的稳定。使全年铸坯合格率达到了99.67%。

五、生产保障方面:

重点关注转炉炉况维护及连铸机、200t天车等重点设备的运行状况,督促各级及相关部门做好日常的管理工作,如在九月份转炉不好的情况下,积极督促转炉工段制定护炉方案、考核制度及护炉组织机构。在炉况维护方面认真分析炉况侵蚀严重的问题所在,并寻找对策,确保了生产的平稳运行。

六、事故控制方面:

生产事故控制方面严格贯彻预防为主的原则。预防生产过程中可能发生的一切脱节现象。主要表现在督促三班调度抓好生产前的准备工作及每次冷开等关键点,避免各种不协调的现象产生。严格把关上一道工序为下一道工序服务的工作要求及各个工序间的良好衔接,避免出现抓后不抓前的现象。掌握了生产稳定的主动权。对于出现的生产事故,督促调度及时召开事故分析会,查清事故原因,明确事故责任,确认事故性质,明确处理决定,制定预防措施等。并形成报告,在各工段进行通报,达到教育、警示全厂员工的目的。

七、存在不足:

5月份2#下炉检修、8月份1#炉下炉检修、混铁炉下炉检修及200t故障等事故对生产正常运行的冲击较大;

生产事故控制不好,对正常生产、成本消耗等关键指标影响较大; 工艺监控落实不到位,使得部分钢水、铸坯出现问题,影响最终的产品质量;

八、明年工作计划:

按照公司下达的生产计划及指标,认真落实执行,保证全年的生产任务能够顺利完成;

加强生产组织,充分发挥调度作用,减少和控制生产事故的`发生,保证全年的生产有序顺行;

督促对转炉、连铸机、天车、钢铁包等关键部位、关键设备的管

理工作,为生产提供基础保障;

积极推动标准运行,减少工艺违规项,保证产品质量;

优化入炉原料的配比,寻求最佳配比方案,降低生产消耗及成本; 强化工艺控制,依照工艺控制文件要求,对生产过程中的每一道工序,每一个环节进行监督,同时,要强化工艺监督队伍建设,保证人员能够各司其职,各尽其责,最终保证产品合格率达到99%以上;

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