物流公司管理规章制度

时间:2023-12-24 14:53:30 作者:网友上传 字数:2728字

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第一篇:仓库管理规章制度

一、对原《仓库管理制度》部分条款的更改:

“材料仓库中午值班”的更改:材料仓库中午11:30――14:00休息,不安排值班和发料,在该时间段内刚刚运达公司的材料不安排卸车。但是,在中午11:30之前已经开始卸货并且在中午11:30尚未结束时,有关保管员务必坚守岗位验收入库,但仓库主管务必安排该保管员免费午餐。

二、材料验收入库的补充规定:

1)材料需要验收入库前,仓库主管务必首先通知质检员在限定时间内到达现场。

2)保管员验收材料时,只对入库材料的数量负责;质检员检验材料时,仅对入库材料的质量负责。边质检,边入库。质检员发现存在质量问题时,有权随时要求保管员停止入库,保管员务必配合。

3)务必在收到“随货单”后,保管员才能够进行验收入库操作。也就是说,没有“随货单”的原材料,保管员务必拒绝验收入库。“随货单”包括正式的和临时的两种样式,由保管员收执并转交财务。正式“随货单”就应是供应商带给的',要求显示材料名称、规格、数量、单价、金额、单位公章。临时“随货单”由供应部主管填写,要求显示材料名称、规格、数量、单价、金额、供应商名称。

4)入库单上务必分别列出合格品数量、不合格品数量。比如面粉,合格200袋,烂袋3袋,湿袋5袋,脏袋7袋;比如纸箱,合格500个,烂箱1个,湿箱6个。保管员传递入库单时,应主动给会计解释造成不合格品的原因或职责。

5)关于材料卸车时间:在冬季,16:30之后到达公司的箱皮不安排卸车;17:30之后到达公司的卷材不安排卸车。其他材料,原则上在17:00之后到达公司的不安排卸车,但具体是否卸车,应由仓库主管根据实际状况灵活掌握。

6)原料卸车冲突的解决:当成品装车、成品入库、原料卸车在时间上或人员方面出现冲突时,仓库主管务必按照以下顺序解决:首先保障成品装车,其次保障成品入库,最后安排原料卸车。严禁首先安排卸车。

7)严禁强制调用保管员卸车、入库、装车。保管员是仓库管理人员,不是装卸工,任何人不得滥用职权、强制调用保管员卸车、入库、装车。只有保管员保质保量完成自己的本职工作后,并且自愿参加卸车、入库、装车时,仓库主管方可调动参加卸车、入库、装车。

第二篇:物流仓库管理规章制度

一.库房管理目的:

(一)仓库标准化管理,保证材料及产品在存储期间的质量。

(二)及时为生产带给优质的材料.零配件以及半成品。

(三)及时为销售部门带给合格优质的产成品。

(四)明晰.完整.及时记录出入库状况,定期与财务部汇报数据。

(五)出入库管理办法:原材料和成品按以下九个大项分类管理。

1.塑料件;

2.橡胶件;

3.标准件;

4.电子件;

5.电机;

6.软化剂;

7.外加工;

8.包装物;

9.产成品;

二.原材料入库。

外购原材料到货后,库房管理员应按实际状况填写《入库单》,并仔细核对物资的数量.规格.型号,核对无误后入库。

三.产成品入库。

(一)经品质部验收合格并填写《检验移交单》后入库。

(二)对需要质量验收的原材料。

四.入库时先标识。

(一)待验品,按规定及时通知质检部门进行验收,经认定合格的原材料放入指定合格品区域。判定不合格则标识“不合格品”标识,隔离堆放。

(二)在验收过程中发现数量.规格型号.颜色.质量及单据等不贴合时,应立即向有关部门反映,以便及时查清.解决问题,必要时通告对方。

五.对临时寄存在库房的货品,必要时划出区域,隔离存放,做好“待处理品”标识。

六.对退货产品的处理应按《退货单》进行清点和出入帐,并查明退货原因。对退货属返修产品,需报生产部与供应部,由生产开具《返修产品领料单》进行返修;对退货属报废产品由品质部验收签字后入废品库,并报总经理批准后进行报耗。

七.对于不合格品.生产过程中合理消耗产生的废品需入废品库,经品质部和生产相关职责人签字后方可入库。废品库需明确划分。

八.入库物资的堆放务必贴合先进先出的原则。

九.入库物资应及时入库。

十.原材料的出库与发放:

(一)凡属产品配套原料,由生产部出具生产通知单和生产领料清单。由仓库保管员进行分解消化,车间专人来领取原材料,严格按《生产领料清单》的规格.型号.数量等发放。

(二)用于生产过程中造成报废或损失而需进行补料,则需由生产部开出《补料单》后方可发放。

(三)非生产所用的物资发放,需严格审批手续.必要时需务副总经理批准,凭《领料单》发放。

(四)物资(包括成品)的发放力求先进先出,具体按仓库物资先进先出执行规范进行操作。当面点清数量,核对规格名称,并及时登记处入帐(手工及电脑帐),做到帐.物相一致,帐.帐相符。

(五)废品库内物资由生产部负责处理,并保留处理清单。并负责组织出库,仓库人员严格清点数量,出库时开具产品出库单,并及时登记入帐。

十一.物资贮存与防护

(一)物资定期盘点数量,确认库存的余缺状况,上报相关部门,并有财务部进行抽查。

(二)仓库应编制平面定置图,将物资合理布局,合理存放,禁止混放.倒塌和包装破损,妥善保管,杜绝积压,反对浪费,及时带给相关信息。

(三)仓库做到通风.干燥.清洁.安全,防尘和避光防止产品损坏变质。储存易燃物品的库房还应做到密封.并远离火源.热源。

(四)有色金属上货架,持续通风,非金属及电器材料,应分品种.规格.型号存放,摆设合理。

(五)做好物资的标识管理,包括产品标识及监视和测量状态标识,严防误用。

(六)对有贮存期限要求的物资,按时检查库存状况,以便及时发现变质苗头。对超期物资标志待处理标识及时开具送验单交品质部重新验证,验证贴合要求的标志合格品可继续使用,不贴合要求的标志“不合格品”识移交废品库。并作好记录。

(七)对于长期库存(既超过质保期限经质检部合格的`库存物资)在电脑帐及手工帐中做好标并及时及通知财务部。

(八)非工艺损耗或其他原因而产生的材料剩余,仓库务必及时配合车间做好退料工作,退料需查清余料原因,核对材料的应余数,及时办理退料手续及入帐。

(九)对于残余的原材料或不满包装的材料根据实际包装状况,进行封口或封箱处理。

十二.应急状况处理

(一)遇到紧急状况如失火及突发性天灾时应及时联络值班领导,及时采取相应的措施。

(二)灭火使用泡沫及干粉灭火器(易燃物品需使用泡沫灭火器)。

十三.库房管理规定

(一)公司各类库房由指定专人负责。

(二)采购人员购入的物品务必附有合格证及入库单,收票时要当面点清数目,检查包装是否完好,发现短缺或损坏,应立即拆包核查,如发现实物与入库单数量.规格.质量不贴合,库房管理人员应向交货人提出并通知有关负责人。

(三)库房物品存放务必按分类.品种.规格.型号分别建立帐卡。

(四)严格管理账单资料,所有账册.账单要填写整洁.清楚.计算准确,不得随意涂改。

(四)严格执行出入库手续,物资出库务必填写出库单。

(五)库房物资未经允许不得外借,特殊状况须由总经理或副总经理批准,并办理外借手续。

(六)每月需对库房进行盘点.整理,对帐实不符及时上报,不得隐瞒。

(七)严格按照公司管理规定办事,不允许非工作人员进入库房。

(八)库房管理要做到清洁整齐码放安全防火防盗。

(九)库房内严禁吸烟,禁上明火,禁止无关工作人员入内,库内务必配备消防设施,做到防火.防盗.防潮.防鼠,相关管理制度张贴于明显位置,禁烟.禁火标识应设置于库房大门外。

(十)因管理不善造成物品丢失.损坏,物品管理人员应承担不低于物品价值20%的经济损失。

十四.本制度自颁布之日起实施。

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