焊接工程师述职报告

时间:2023-04-20 23:28:16 作者:网友上传 字数:2621字

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适用于半导体材料晶体工艺工程师专业技术的工作报告,“探索有佳境,奋斗无止境。”过去并不代表未来,应对成绩和荣誉,我更深感职责的重大。随着国家对新材料的重视,特别是半导体行业的发展,我们任重而道远。我将认清形势,认定目标,科技改变生活,创新成就未来,为党和国家新材料发展作出更多更大的贡献。

本人XX年X月毕业于XX大学XX专业。XX年XX月进入XX公司工作,由于表现优秀XX年X月选派到子公司,从事半导体材料晶体生产和研究,现任工艺工程师一职。

自参加工作以来,我严格遵守公司及所在部门的各项规章制度,认真贯彻执行公司文件及会议精神,坚决服从公司领导的各项工作安排,积极维护集体荣誉,圆满完成工作任务。思想上要求进步,工作上积极努力,任劳任怨,认真学习专业知识,不断充实完善自己。

走出大学,走进XX公司,开始了一种全新的生活方式,得到了领导和同事们的关心帮助,让我对将来的工作充满了热情。回顾过去6年的工作,有困难也有收获,经历了从普工到工程师的转变,收获了为人处事、专业技术方面的实践经验。现将这几年工作简要总结如下:

一、思想方面

我以主人翁的意识,时刻关注新材料,特别是半导体行业的发展,切身为公司和集体的利益着想,坚定公司会不断的发展壮大,对公司的未来充满了热情与期望。虽然我现在还未加入中国共产党,但我也将以党员的标准严格要求自己,自觉接受党员和同事们的监督和帮助,坚持不懈地克服自身的缺点,弥补自己的不足,争取在以后漫长的岁月中经得起考验,早日加入中国共产党。我从做好本职工作和日常工作入手,从我做起,从现在做起,从身边的小事做起,持之以恒,尽心尽力,不断提高自己的岗位技能,脚踏实地的做好本职工作,为建设引领新材料发展的现代公司贡献自己的微薄之力。

二、 工作态度

心态决定一个人的财富、事业、幸福、健康,有什么样的心态,就有什么样的人生,心态决定命运。无论在工作还是生活当中,我一直保持阳光心态,怀着一颗平常心去享受过程,把握和珍惜现在。热爱自己本职工作,正确认真对待每一件事,戒骄戒躁、扎扎实实干好自己的事。

三、 岗位职责

20xx年6月至今,我从车间普工成长为公司工艺工程师,负责半导体材料晶体生长工艺的优化和技术研发。认真贯彻执行公司关于安全生产、标准化作业、班组精细化管理及精神文明建设等方面的方针政策。牢固树立“安全第一”的意识,始终把安全放在各项工作的第一位;不断优化砷化镓晶体生长工艺,并制定标准化作业指导书文本,严格按照指导书内容逐项实施,在实践中积累宝贵的经验; 不仅对生产工艺的优化,同时节省生产成本,最主要是提高产品的合格率和提升产品质量。目标就是研发新的工艺和技术,用到生产中,为公司取得最大的利益。

四、 具体工作

成为工艺工程师以来,我先后改善和优化生产工艺十多项,研发多种新产品并制定生产技术工艺指导书。

下面是主要的优化工艺项目:

1、废单晶片回收使用

项目在20xx年5月至20xx年8月进行,由于不合格晶片不能出货,存放起来会造成浪费,通过设计工艺方案,用废晶片重新回炉合成多晶料,进行杂质分析检测合格后再进行单晶生长,经过加工得到合格的衬底。重复利用废晶片不但减轻库存压力,变废为宝,同时可为公司每年节省成本六十万元。

2、优化晶体清洗工艺

项目进行时间是20xx年7月至20xx年5月,通过近一年对晶体清洗工艺进行优化,主要是缩短超声波振洗时间,调整清洗化学药品配比,使清洗时间缩短一半,不但清洗效果变得更好,而且有助提升单晶生长成品率,提高生产效率和节省成本。

3、优化单晶装料工艺

此项目是为了提高单晶生长成品率而独立开展的项目,经过设计,改变多晶料加工模式,使物料更快更方便装入坩埚磨具里。通过近8个月实验优化后的装料工艺,可以减少物料损耗,提高生产效率,同时使单晶成晶率提高近5%,成晶率每提升1%可为公司带来120万的利益。在这项目中本人独立完成,占整个项目工作的90%,是项目的负责人,完成从方案设计、实验验证到移交生产等一系列工作量。

4、旧石英管回收利用

根据多晶合成工艺石英管使用一次需要切除4英寸,连续使用两次后石英管因为过短不能再使用。从建厂开始积累几千根旧石英管,当废品处理造成浪费,而且还需大量的处理费。通过参考文献和其他技术,可以把报废的石英管重新焊接加长再重复使用。在20xx年5月至20xx年7月通过10多次石英管焊接加长实验,得到性能好,合格率高的多晶料,完全符合生产要求,最终把石英管焊接工艺应用到实际生产中。项目可为公司每年节省成本100万以上。在这个项目我起到方案设计和过程监督,是项目第一负责人。

5、单孔掺杂

原工艺单晶装料时要求必须有一块物料钻两个孔塞掺杂物,使全部掺杂物可以塞进物料里。经过长时间研究,发现如果掺杂物切得规则整齐,孔钻得大一些,单孔也可以全部塞进去,这样就不需要多钻一个孔。晶棒加工车间钻一个孔需要15分,每天需钻40块物料,就可以少钻40个孔,每天节省10小时工作时间。经过多次实验,双孔塞掺杂物改为单孔,不仅提高生产效率,节约时间,而且还提高晶体成晶率,提高产品性能,一举多得,为公司每年带来上百万的经济价值。

研发新产品项目:

6、多晶料加工及出货生产工艺研发

由于客户不断增加,对产品的品质和规格也在变化,经过一年多的研发,开发出多种新产品,如多晶碎料、1.5英寸多晶薄片、2.5英寸多晶薄片等,为客户提供稳定的和品质好的产品,同时定制加工工艺流程,为生产线上提供技术支持。在这项目中本人起到主导作用,制定加工方案,技术分析和困难解决,编制操作规程等。

7、8Kg多晶料研发

这个项目只用了三个月,就研发生产出8Kg的多晶料。原来工艺生产的多晶料重量只有5.5Kg,使用坩埚进行生产,单管效率低,而且合成的多晶料孔洞多,杂质高,对下游单晶生长有一定的影响。通过设计坩埚的形状,使用石英模具来合成多晶,可以得到大直径重量达到8Kg的多晶料,这种多晶料纯度高,孔洞少,而且单管重量提高45%,提高生产效率,也为单晶生长提高优质的原材料,可以生产出性能和品质更好的晶体。

五、 工作成绩

任现职以来,用心开展科研,在研究工作中具有独立开拓、主持项目研发的潜力,创新精神与创新潜力较强,能把握本专业学科的研究热点和方向,并把研发和生产紧密结合起来,实现研发与生产的双向互动,形成研发产品的产业化,为公司和国家提供先进的新材料。在这任职期间,开展技术创新优化和产品研发十几项,大部分都形成产业化,应用到实际生产中,为公司创造经济价值。除了在技术创新优化和研发产品产业化之外,同时发表了三篇论文,登载在国家级期刊2篇,1篇正在排版发表。申请5项专利,其中发明专利4项,实用新型1项。

“探索有佳境,奋斗无止境。”过去并不代表未来,应对成绩和荣誉,我更深感职责的重大。随着国家对新材料的重视,特别是半导体行业的发展,我们任重而道远。我将认清形势,认定目标,科技改变生活,创新成就未来,为党和国家新材料发展作出更多更大的贡献。

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