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第一篇：钢厂实习报告范文
自7月份来到攀成钢，不知不觉，将近6个月的试用期实习将要结束。
刚来我们在教培中心>培训了一个月，主要学习>企业文化和团队合作。然后我们就分到了将来要工作的地方——电炉炼钢厂。在这段时间里，我先后到炼钢车间、浇注车间和电渣车间去了解生产工艺流程。厂里对我们很用心，为我们专门安排了师傅进行一对一的学习教育。让我能在最短的时间里学到很多书本上没有学到的实际经验;也学会了很多基本的操作，安全知识和对工作的态度等。
6个月的时间，增长的知识不只是专业方面，包括对工作的态度，做人的态度。
一、电炉炼钢大致流程
选好的废钢和转炉用剩余的铁水首先通过大电炉将其融化和去除杂质元素和有毒物质，最终得到满足要求的钢水，然后行车送到LF炉进行精炼以达到模铸和连铸的要求，如果是对钢水有进一步的精度要求的钢种，出了LF炉之后还要进VD炉进行进一步的精炼。然后符合成分纯度温度要求的钢水送到浇注车间，一般小批量高精度的钢进行模铸生产，大批量的则用连铸生产成钢坯运往轧管厂或者是别的地方。 电渣厂是对成品的钢坯进行进一步的提纯精炼，用作特种钢，供应到军事等方面。
二、具体实习>工作总结
I、电炉炼钢厂
(1) 冶炼
电炉炼钢法主要利用电弧热，在电弧作用区，温度高达4000℃。冶炼过程一般分为熔化期、氧化期和还原期，在炉内不仅能造成氧化气氛，还能造成还原气氛，因此脱磷、脱硫的效率很高。以废钢为原料的电炉炼钢，比之高炉转炉法基建>投资少，同时由于直接还原的发展，为电炉提供金属化球团代替大部分废钢，因此就大大地推动了电炉炼钢。我厂的电炉容量是70吨。
电炉基本是属于全机动化，其基本步骤是：填EBT->进料->送电->加生石灰->取样->测温->加合金->出钢。
其原材料主要是废钢和铁水，但铁水只是很少量，主要是废钢。加废钢和铁水时要注意避开炉子周围，以免钢水飞溅灼伤。
装料应做到快速和密实，以缩短冶炼时间和减少热损失。炉料分为大料、小料、中料、轻薄料。我厂采用炉顶料筐装料，下部料斗开合由行车挂钩控制，优点是方便快捷，缺点是下料时产生的震动比较大，对电炉寿命有所影响。
装料完毕即可通电熔化，我厂的电路系统是德国西门子公司的产品，基本配电>自动化。
当电极到底后，炉底已经形成部分熔池，炉门附近的炉料已达到红热程度时，应及时吹氧助熔，以利于 熔化炉料。
当炉料熔化后，就进入了氧化期，氧化期的主要目的是去除钢液中的磷到规定的限度;去除钢液中的气体(氢气和氮气);去除钢液中氧化物夹杂;升高钢液温度;调整钢液的碳含量。在氧化期将氧气直接吹入熔池，从根本上改善熔池的供氧条件，大大加速传质、传热和化学反应过程，能显着提高脱碳速度，强化熔池沸腾，提高钢液温度，扩大钢种冶炼范围，改善钢的质量。
(2)炉外精炼
冶炼后的钢水要进过LF炉进行进一步的精炼
LF炉的工作原理是碱性合成渣，埋弧加热，吹氩搅拌，在还原气氛下精炼钢水。
其优点是：
1、精炼功能强，适宜生产超低硫(脱硫效率可达50%——70%，至0、010%以下)、超低氧钢(全氧可控制在(20——50)X0、0001%)。
2、具备加热功能，升温幅度大，温度控制精确。
3、其具备搅拌、合金化功能，易于实现成分的窄控制。
4、精炼成本低。
5、设备简单，投资少。炉体和电弧炉差不太多。
通过LF精炼主要达到以下目的：
1、钢水温度满足连铸工艺要求
2、处理时间满足多炉连浇要求
3、成分微调能保证产品具有合格的成分及实现最低成本控制;
4、钢水纯净度能满足产品质量要求。
炉外精炼其实就是白渣精炼。
钢水在精炼前后都要吹一段时间的氩气。钢包吹氩搅拌的作用：(1)均匀钢水温度
(2)均匀钢水成分(3)促使夹杂物上浮
其大致过程是：钢水至喂丝工位→吹氩→喂Al丝→钢包至加热工位→加合成渣、电石等造渣料→加热→测温、取样→调成份→测温、取样→停止加热→钢包至喂丝工位→喂CaSi丝→静吹→取成品样→测温(停止吹氩)→加保温剂(如需VD，则不加)→浇注。
VD精炼工艺流程：钢水入罐→开始吹Ar→测温→合罐盖→抽真空→高真空度下保持→破真空(罐沿密封槽注水)→开罐盖→开罐盖车→测温、取样→停止吹Ar→加保温剂→浇注。
II、浇注车间
模铸车间需要做的工作是洗钢包和浇铸，洗钢包主要是换出钢口内衬和保持氩气孔的通畅。浇钢主要是根据连通器的原理，使钢水从下到上进入钢灌中，确保生成的钢锭内没有气泡。
结晶器是连铸机非常重要的部件，是一个强制水冷的无底钢锭模。称之为连铸设备的“心脏”。通俗的讲连铸结晶器：就是一个钢水制冷成型设备。基本由框架，水箱和铜板(背板与铜板)，调整系统(调整装置，减速机等);润滑系统(油管油路)，冷却系统和喷淋等设备组成。连铸结晶器需要和连铸结晶器保护材料(渣)一同使用。保护材料用途：1、确保连铸工艺顺行;2、改善铸坯表面质量。
结晶器的作用：
(1)使钢液逐渐凝固成所需要规格、形状的坯壳;
(2)通过结晶器的振动，使坯壳脱离结晶器壁而不被拉断和漏钢;
(3)通过调整结晶器的参数，使铸坯不产生脱方、鼓肚和裂纹等缺陷;
(4)保证坯壳均匀稳定的生成。
III、电渣车间
电渣的主要原理是通过固体渣把胚进行提炼，使钢的质量更高，有助于军工使用。
冶炼前的工作：
(1)砂钢--把胚表面进行打磨，除去胚表面的氧化物，以免冶炼时影响钢的质量，还防止冶炼时起电弧。
(2)焊接
(3)准备渣子，渣子要加热到一定温度(800度)，以红渣出炉。氧化铝和氟化钙的比例必须为3比7。
(4)把引锭板放到固定的位置，其上面加碳和事先准备好的渣子以保护钢锭底部。
(5)放置结晶器准备炼钢，放置的时候注意结晶器的水管别碰到钢以免烧破水管。
炼钢的过程中要用十几分钟来逐步加渣，配电工把电压电流调整到规定的范围，其后每隔半小时做一次记录。直至冶炼完毕，钢锭在结晶器里静置1-2小时(直径为450mm的钢锭为一个小时，直径为550mm的钢锭为一个半小时) 出钢后把刚吊在预先挖好的沙坑中，并进行填埋。并使钢锭在沙坑中常温冷却72-84小时。
在我实习期间正好是炼QP9100核潜艇气罐用钢，属于国家一级。在严格的技术指标控制中，让我学到了很多东西。
三、自己的想法
实习过程中我也看到了很多不够科学的地方，可能我的想法有些不足或者说从成本上来不划算，请多多包涵、指正。
1、建议精炼车间把合金的添加放到电脑自动加料系统，比如钼铁矿、钛铁矿、钒铁矿等。此种合金密度大，很少一点就有很大的重量，搬动称量时很费力;而且此种合金价格昂贵，露置在外面很不安全。
2、电渣砂钢的时候，比如说一些非常昂贵的金属，建议使用液体清洗钢坯表面的氧化物，比如说盐酸硫酸之类的强酸，这样可以使氧化物去除的更干净。
3、电渣炼钢时准备的渣子，任务书上说要用红渣(温度必须上800度)，但我在准备渣子的时候觉得温度不够800度，希望能够进行核实并改进设备。
四、实习心得
6个月的时间很长，让我从一个稚气未退的学生到参加工作的公司员工;6个月的时间很短，我还有很多的知识要学。
在这里，我首先感谢领导对我的关心;感谢师傅的悉心教导;感谢学长们对我各方面的照顾。
今后的路还很长，我要踏踏实实的投入的工作中去，学会独立思考，不懂的地方虚心请教。努力提高自己的个人素质和专业水平，为公司的发展贡献出自己的力量。
第二篇：焦化厂个人实习体会
XX年6月12日上午，风湿免疫科临床药师联合护理人员对该病区小药柜进行了第4次检查(每季度检查1次)。检查范围包括小药柜的注射剂和口服制剂;急救车所备的药品;需冰箱冷藏的药品等。方式为彻底检查每支(片)药品的品名、规格、生产日期、有效期、外观等，不留任何死角，结果如下：
1 未发现过期药品 通过前3期药品的检查，临床药师将发现的问题进行归纳和总结，并提出可行性的药品管理相关措施反馈至该科室，引起护士长和其他护理人员对此问题的高度重视，因此本次检查未发现过期失效药品。
2 大输液外包装完好 在以前的检查中，发现护理人员为了使用方便将部分大输液的外包装提前扯封，引起大输液的内包装裸露在外(部分大输液由于时间长已沾染大量灰尘)，易受微生物污染。本次检查未发现此问题。
3 药品存放相对规范 在以前的检查中，发现药品区存放私人物品和办公物品;甲药品包装合放置乙药品;甲药品包装合混杂乙药品等;本次检查未发现此类问题。但部分易变色的药品仍未使用原包装和遮光设施等。
4 近期药品仍然存在 由于各种原因近期药品仍然存在，临床药师已将部分药品陈列合放置挡板，使近期药品置于易取处，同时将6个月以内的药品列出清单提供给护士长，希望护理人员在摆放和使用药品时要遵循“近期先用”的原则，避免医疗事故的发生和药品资源的浪费。
通过临床药师和护理人员的密切合作，可以进一步加强病区药品的规范化管理，保障临床用药安全。
第三篇：工厂实习工作总结
在曾教授的倡导下，今年的3月18日至4月28日期间的双休日，我在顺德杏坛镇新荣五金塑料厂进行了实习工作。在实习中，我在公司指导员的热心指导下，积极参与公司日常管理相关工作。简短的实习生活，既紧张，又新奇，收获也很多。通过实习，使我对日常管理工作有了深层次的认识，深深的体味到曾老师课堂上用心良苦的一句一句教导――“要锻炼，到小型企业去！”。“做管理，三分理论，七分经验。”
我所实习的顺德杏坛新荣五金塑料厂，是我亲戚开的一间小型企业，主要经营塑料买卖，塑料加工等五金塑料行业，另外还承办一些运输业务。开办已十年多了，规模越来越大。这短短的十几年，不仅是企业不断壮大的十几年，更是一段传奇而艰苦的创业经历。特别是近几年，公司的业务网络延伸至香港、澳门，以及星加波等地区，取得相当大的成绩，正向中型企业转变。公司现有正式职工三百多人，拥有先进的工程技术设备；拥有五幢办公楼和两个加工厂房和3个共两千多平方米的仓库，和一支由7辆货车组成的车队。
而关于公司，生产经营概况如下：
1、公司主要的盈利业务是塑料买卖加工业务，因此，仓库管理密切关系到公司业务。但是，我了解到：公司没有一个仓库物流管理系统，仓库管理完全依靠于招聘有经验的仓管（仓库管理员），而且货物在仓库间的互相调配很不灵活；仓库里的货物摆放不齐整，没有分区摆放易燃塑料（过去十年曾经发生过三起塑料自燃火灾事件，由于买了保险，才没有导致重大损失）；另外，业务部门反映仓库有限阻碍了业务增长（年中一两个月）。
2、公司欠缺人力资源部门。随着业务的增长，近几年公司不断扩大员工数目，现有员工三百多人，但依然还实行以往的管理方法，公司员工的职工工资由财会人员进行，培训由各自部门自行进行，员工福利等由懂事会负责。懂事会的解释是鉴于公司现在的规模与员工数目还处于发展阶段，人力资源部门的设立是必然的，但不是现在。
3、公司拥有一支由7两货车的小运输队伍，足够于日常的货物运转，但还是出现资源利用不充分等问题。此外，懂事会也曾经多次为是否继续维持车队运转而发生分歧。
对此，我结合书本提出了有关建议和对策：
1、企业要发展，企业形象至关重要，虽然该塑料厂规模较小，但形象问题也不容忽视，因此建议塑料厂注重自己的企业形象，建设一客户接待室是十分有必要的，同时也可以花费点资金整修老式的仓库，使企业自己本身的形象提高。
2、仓库货物管理上，进货堆放货物时不能只顾着一时的方便，应该同时考虑到出货时的方便，当然也要顾及塑料品容易自燃的特性，因此有必要制定堆放货物的标准。堆放要整齐合理，以免倒塌；货物（塑料加工品）要分门别类，以防发生化学反应；易燃易爆物品分区隔离摆放，以防造成重大以外损失。
3、仓库物流控制上，应创立一控制系统，以实时向业务车间提供一定时间内的库存信息。要严格按照仓储管理的要求，对于过期的货物要及时与厂家联系，并得到应允后及时销毁，不要堆积在仓库中，浪费仓库容积，更不要和正常的商品同放一起，带给人一种杂乱无章的感觉。条件允许的话，可联系附近的若干仓库，建立互助关系，使那些一时无法库存的商品有地方储存。
4、应多重视专业人才的培养，提高员工的综合能力及素质。特别是现在，小企业向中型企业发展的阶段，企业自行培养的人才是发展变革的核心，应多学习和借鉴其他中型企业的先进培训经验，使企业更好地向前发展。
5、应注重运用现代化技术，把计算机应用作为一项系统工程来抓，实现与工厂、库存、销售计算机信息的联网，以达到资源共享的`目的――更有效地利用资源，创造更多的利益。
6、确立长远的发展战略，稳定地度过公司向中企业迈进的这一阶段。一切工作计划应围绕战略决策而开展，一切业务的延伸也应符合企业的长远利益，争取更阔更广的发展空间。
时间过的很快，短暂的实习转眼就过去了。回顾实习生活，我在实习的过程中，既有收获的喜悦，当然也有一些遗憾。那就是对企业管理有些工作的认识仅仅停留在表面，只是在看人做，听人讲如何做，未能够亲身感受、具体处理一些事物，所以未能领会其精髓。当然，我现在是以实习生的身份去参与，必然不能正常的处理有关重要的管理问题。但是通过实习，我对加深了工商管理基本知识的理解，丰富了我的实际管理知识，使我对日常管理工作有了深层次的感性和理性认识――注意把书本上学到的工商管理理论知识对照实际工作，用理论知识加深对实际工作的认识，用实践验证所学的工商管理理论，探求日常管理工作的本质与规律。
第四篇：焦化厂炼焦班长年终总结
20xx年上半年焦化厂团委在公司团委和焦化厂党委的正确领导下，在厂行政的大力支持和帮助下，紧紧围绕生产经营，从青年实际需求出发，鼓励青年积极向上，自主学习，发挥特长，立足岗位成长成材。同时，积极引导广大团员青年加强政治及思想理论学习，不断推动我厂青年工作全面、协调、可持续发展，下面就上半年主要工作汇报如下：
一、准确把握青年动态，通过对团干素质的整体提升，来巩固团干在青年队伍中的领头羊作用。
火车跑的快，全靠车头带。今年以来，我厂团委目标很明确，首先从团干入手。从去年年底开始，共有三个团支部书记相继被换。一来为团干队伍注入新鲜血液，寻求青年工作新思路，二来为个别热忠参与青年团队工作，渴望通过团队管理提升自我素质的青年提供一个学习、锻炼，展现的平台。在团干更新后，我厂团委首先从思想引导，教育出发，以组织学习、讨论、聚会、座谈等形势对公司当前形势任务进行学习、教育。让作为各车间青年领头羊的团支部书记对党的认识及公司当前的形势先有了一定的了解，明确了自己作为一名基层团干应该具备的素质和团支部工作的着重点。为下一步工作中如何做好厂团委的助手和厂党委的后备军找准出发点。
上半年以来，我厂在保证每月的团工作例会以外，在有专项工作的时候，临时性的召开短会，共计5次，召开“五四”青年座谈1次，然后在全厂组织了一次全覆盖性的青年兴趣爱好调查摸底，为准备把握青年思想动态和业余生活喜好做足了准备，为下一步厂团委和我们团干们的工作找准了目标。
二、抓住传统项目不放松（员工技能竞赛）
今年以来，厂团委针对公司提出的培养复合型人才的理念，开创性的对焦炉热修、调火、测温三个岗位进行合并竞赛。这种跨工种的联合竞赛在我厂是首次。在前期的宣传、发动和摸底的过程中厂团委组织各车间团干一一深入相关班组，把公司的用意及出发点做了详细的解释，同时也将我厂仍至整个公司经后在重要岗位上的基本用人导向作了简单说明，在得到大家的认可后，相关联工作共有50多名员工都表示愿意报名参赛，“复合型人才”这一名词也成为了我厂当时最炽手可热的话题，与此同时，更抛起了一股，学专业、学技术、一岗多能的学习新热潮。自3月份正式启动开始，我厂坚持按年初制定的活动方案落实，把各项学习、培训与实际工作紧密的结合到了一起。到目前为止各类学习培训共计20余次，专门请专业技师和主管领导讲课6次。参与培训人员达到300余人次，共培训近70个课时。
三、服务生产经营，为我青年先行。（生产突击）
“焦化厂青年突击队”一直以来，都是我厂团委组织下的一个紧紧围绕生产经营排忧解难的青年志愿队伍，不管是焦化员工，还是各车间科室眼里，甚至厂领导的口中，我们这支青年队伍一直保持着“招之能来，来之能战，战之能胜的优良作风”以及“不怕苦、不所累、不嫌脏、不讲条件”的服从意识。这种被大众所认可的成绩，显然已成为我焦化青年团队的一项荣誉。
今年上半年以来包括公司和我厂自己组织的各种突击任务共有10余次，厂团委前后组织近100余人进行突击。其中包括回收电缆，铲矿，回收余煤，清理翻车机格栅等等。总之在有任何“急、难、险、重”的突击任务时，我厂各级领导都会想起咱们这支响当当的“青年突击队”。
四、效益面前，安全第一（青安岗）
20xx年我厂青年安全工作在厂领导的关心下，在各级青安岗的共同努力下，没有出现一起青年安全生产事故，这点得到了安保科及厂领导的高度好评，也荣幸的被公司评选为“青年安全生产示范岗”。今年以来，我厂各青安分岗的工作并没有因为取得了一点成果而放松要求，而是给自己提出了更高的要求。各团支部根据本单位的不同情况，针对性地开展青安岗的相关工作。上半年以来，我厂各青安岗共开展安全巡检在去年的基础上增加到近40次，发现隐患共计20余处，且全部交给相关主管科室及时整改。特别在安全月即将到来的时候，各级青安岗均在本单位组织开展各种与安全相关的活动，比如：清理安全警示牌，传发安全短信、微信、悬挂安全横幅。同时，我厂还延续去年青年护厂防盗队的巡逻工作，发动青年人积极参与护厂防盗。上半年中晚班巡逻共计10余次。效益面前，安全第一，我们坚持青年工作的基础工作就是安全，没有安全，何谈效益。所以，今年以来，安全工作已成为我厂青年工作当中的基础工作，更是重点工作。
五、学习不忘，专业不放（青年专业化小组+读书社）
焦化厂《青年电气专业化小组试验室》在去年年底得到了厂领导的首次奖励，虽说钱不多，但这让每一名小组成员都更有信心，青年同志们的付出得到了厂领导的认可。今年上半年以来该小组共开展各类培训试验五次，座谈一次，专家讲座一次。同时，我厂还结合读书社活动开展自主培训、学习2次，在公司宿舍读书社开展专业化小组好书分享会。在营造多读书、读好书氛围的同时，给小组成员一个加强认识、理解，相互交流学习、探讨的机会，为下一步专业化小组工作的开展打下坚实基础。
在公司开展“五小”活动的过程中，我厂“青年专业化小组”成员――干熄焦车间团支部书记尹成，更是选定了一个项目进行申报，应该说“青年专业化小组”给青年人创造了一个新的学习、进步，展现自我能力的平台和机会。
六、紧张工作之余，通过阳光、愉悦的各类活动，增强团组织的凝聚力和战斗（青年关怀，志愿者服务）
青年人是一个活泼好动、富有朝气的群体，为增强团员青年的凝聚力。今年上半年以来，我厂团委在积极参与公司组织开展的联谊及各项活动的同时，自己单位也联系厂工会，组织开展了多次形式多样的趣味运动会，较大的丰富了青年人的业余生活，通过团队活动，使青年们的团队意识和团队精神明显增强。特别在企业面临困难的时期，越是鼓舞士气，越能让青年人抱成一团，取暖过冬。
为了让青年们能够感觉到“五四”的气氛，“五四”期间给每位团员青年准备了一份小小的纪念品，让大家感受到了团组织的温暖和存在。另外，在公司“五四”表彰的`基础上，我厂也评选出了一个标杆团支部、6名优秀团支部书记、13名优秀团员和30多名青年突击先锋并给予了一定的奖励。
一直以来，我厂都积极参与志愿者活动。在参与公司组织的志愿者活动外，我厂还主动与志愿者协会联系参与了爱心进社区，铁路道口值守，慰问伤残职工等一系列活动。
七、工作中存在的不足之处
１、工作中存在较为明显的短板，各项工作的组织开展没能齐头并进。最为明显的就是，微博的工作，因为本人不是太关注微博，所以工作开展容易忽略。读书社的相关活动，主动性还是欠缺，完成工作任务的心态较重。
2．工作创新有待加强，基础工作标准有待提高。
3.平时工作中与厂领导及团支部书记沟通较为频繁，与普通青年交流不够。深入一线还是太少，没有把握住青年的第一手资料。 4.在服务生产经营方面虽说突击工作干的不错，但还是以单纯的体力突击为主，在技术方面还没能有效的带领青年人发挥作用。
5.担任厂宣传工作，但团工作的宣传明显意识不强，很多事做了就做了没有及时的宣传和与人交流。政治敏感性有待提高。
八、下半年焦化厂团委工作计划
1、推进“员工职业技能竞赛”的工作按年初制定的计划节点执行。
2、帮助“焦化厂青年电气专业化小组”完成至少一个青年技改项目，争取在厂项目制中获得名次。组织多几次读书活动，带动青年多读书。
3、吸纳更多的青年加入厂“青年突击队”，在生产经营需要青年人出一份的时候，能够更好、更快的为生产经营服好务。
4、结合我厂实际开展一些相对有特色的文体活动，比如：各种球赛，另外，应大部青年的喜好组织一次户外出游，或者小范围内的漂流、爬山等活动。
5、加强与志愿者协会的沟通，创造条件参与各种志愿活动。
6、总结去年及上半年工作中的经验和不足，争取团年度工作新的起色。
第五篇：焦化厂实习报告
一、实习目的：
1、透过在焦化厂的生产实践；弄清焦化厂的组成、生产过程和主要设备 ，了解焦化工业发展的概况及其在国民经济中的作用，并组织参观?本专业有关的厂矿，为专业基础课的验证、专业课的学习建立感性熟悉。
2、透过实习培养学生的生产实践观点和理论联系实际学好专业的主动性，增强学生观察事物，发现问题和分析问题的潜力，开阔学生的眼界，增强对专业的热爱，树立牢固的专业思想。
二、实习地点：太原市第二焦化厂
三、实习时光：
四、实习班级：
五、实习方法：
结合焦化厂实际生产状况和认识实习的特点，要求每?人把握、了解每个重要工段（车间），生产原料及产品、生产工艺和设备及与其他工段车间的联系等，结合全厂参观和厂方工程技术人员的讲课，全面完成认识实习的任务，到达实习目的。
六、安全知识教育：
煤化工是以煤为原料经化学加工使煤转化为气体。液体和固体燃料以及化学产品的过程。从煤加工过程区分，煤化工包括煤的干馏、煤的汽化、煤的液化和合成化学品等。其特点如下：
1。 易燃易爆易中毒的物质多。生产中的煤气、氨气等与空气混合到达必须比例时就有可能燃烧或爆炸，而生产过程中的一氧化碳、氨气等有害物质能使人中毒，严重会使人死亡！
2。 高温露天作业粉尘烟气多，焦炉和汽化炉在生产过程中都生产超多的粉尘和烟气。
防风抑尘墙
3。 生产规模的大型化和生产过程的自动化。其中危险物有：爆炸品、压缩气液、易燃液体。
流程图：
煤→备煤过程→焦炉→焦炭加工
（洗、粉碎等）↓（产生水分、煤气等） 加工←焦油←产生焦油和氨水混合物←煤气初冷（气流分离器）
（剩余氨水含氨、氮、硫等）↓
脱氨（有脱氨卡）
↓
粗笨加工←蒸苯←脱苯（富油和贫油循环）
↓
（自来水洗）脱硫（再生塔，循环使用）
↓
职工煤气等用
（降解COD） （活性污泥） （铁系物、铝系物）
焦化废水 → 调节池→除油→气浮→厌氧池→兼氧池→好氧池→二沉池→混凝池→熄焦
（含氨、氮等）（内含微生物，（表面一层油泡，用刮泥板去除）（COD：100～200）
急冲易死，否则
此水无用，进入储量池） NO-3回流
部分流程 ：
干熄焦工艺流程
装满红焦的焦罐车由电机车牵引至提升井架底部。提升机将焦罐提升并送至干熄炉炉顶，透过带布料器的装入装置将焦炭装入干熄炉内。在干熄炉中焦炭与惰性气体直接进行热交换，焦炭被冷却至200℃以下，经排焦装置卸到带式输送机上，然后送往焦处理系统。
循环风机将冷却焦炭的惰性气体从干熄炉底部的供气装置鼓入干熄炉内，与红热焦炭逆流换热。由锅炉出来的冷循环气体经二次除尘器除尘后，由循环风机加压，再经锅炉给水预热器冷却至约130℃后进入干熄炉循环使用。
煤的运输
（一）、备煤筛焦车间：
备煤工段主要由受煤坑、配煤室、粉碎机室、贮煤塔顶、煤焦制样室及带式输送机、转运站等设施组成。原料洗精煤从洗煤厂由8条带式输送机送至备煤车间，经配煤和2台破碎机粉碎后，煤被破碎到小于3mm以下（占85%以上）由带式输送机送至塔顶，用犁式卸料器卸到煤塔中，供焦炉使用。
（二）、炼焦车间
炼焦基本工艺参数： 配煤炼焦生产工艺流程由备煤工段来的洗精煤，由输煤栈桥运入煤塔，由煤塔透过摇动给料器将煤装入装煤推焦机的煤箱内，由装煤推焦机按作业计划从机侧送入炭化室内，煤饼在炭化室内经过一个结焦周期在9500C～10500C的高温干馏炼制成焦炭和荒煤气。装煤时产生的烟尘由炉顶上的消烟除尘车经吸尘孔抽出，在车上进行燃烧、洗涤后，尾气放散。荒煤气中焦油等同时被冷凝下来。煤气和冷凝下来的焦油同氨水一齐，经吸煤气管道并经气液分离器分别进入冷鼓工段。 焦炉加热用的回炉煤气，由外部管道架空引入每座焦炉。煤气经地下室管道进入焦炉燃烧室，同时空气透过废气开闭器进入蓄热室，空气经预热后进入焦炉燃烧室的烈火道汇合后燃烧。燃烧后的废气透过立火道顶部跨越孔进入下降气流的立火道，再经过蓄热室，由格子砖把废气的部分显热回收后，经过小烟道、废气交换开闭器、分烟道、总烟道、烟囱，排入大气。上升气流的煤气和空气与下降气流的废气由加热交换传动装置定时进行换向。
推焦车
（三）、煤气净化 ：
(1)冷凝鼓风工段： 来自82～ 83℃的荒煤气，带着焦油和氨水沿吸煤气管道至气液分离器，气液分离后荒煤气进入横管初冷器，在此分两段冷却：上段采用32℃循环水、下段采用16℃制冷水将煤气冷却至22℃。冷却后的煤气进入煤气鼓风机加压后进入电捕焦油器，除掉其中夹带的焦油雾后煤气被送至脱硫工段。 初冷器中段和下段排出的冷凝液进入冷凝液循环槽，由冷凝液循环泵送入初冷器下端循环喷洒，如此循环使用，剩余部分送机械化氨水澄清槽。 从气液分离器出来的焦油、氨水进入机械化焦油氨水澄清槽，经澄清分离后，上部氨水送至循环氨水槽，由循环氨水泵及高压氨水泵送往炼焦工段供冷却荒煤气和集气管吹扫及无烟装煤使用。剩余氨水则由剩余氨水泵送至硫铵工段蒸氨。
(2)脱硫工段： 鼓风机后的.煤气进入脱硫塔，与塔顶喷淋下来的脱硫液逆流接触，穿过轻瓷填料及塔顶的除沫网由顶部出来，以吸收煤气中的硫化氢、HCN。脱除硫化氢的煤气去洗涤工段。 吸收了硫化氢、HCN的脱硫液从塔底流出，经液封槽进入反应槽，用循环泵经加热（冬）或冷却（夏）后送入再生塔，同时自再生塔底部通入压缩空气，使溶液在塔内得以氧化再生，再生后的溶液从塔顶经液位调节器自流回脱硫塔循环使用。
（4）粗苯蒸馏加工段：
焦炉
来自硫铵工段含苯的焦炉煤气，经终冷器冷却后从洗苯塔底部入塔，与塔顶喷淋的循环洗油逆流接触，煤气中的苯被循环洗油逆流接触，思考外供煤气输送对萘含量的要求，在脱苯塔第20～25层塔板上切取萘馏分，由终冷洗苯工段来的富油，经油汽换热器与脱苯塔顶部来93℃油汽换热后，进入二段贫富油换热器和一段贫富油换热器，使富油温度升至130-135℃，然后进入管式炉对流段、辐射段，加热至180℃，进入脱苯塔内进行蒸馏。从脱苯塔顶部出来的油汽进入油汽换热器及冷凝冷却器，所得粗苯，流入油水分离器。分离出水后的粗苯进入回流槽，经过粗苯回流，泵送至脱苯塔顶部作为回流用在脱苯塔上部设有断塔板，将塔板积存的油和水引出，流入到脱苯塔油水分离器，将水分离后，油进入下层塔板。脱苯塔底部采出的贫油，经一段贫油换热器换热后进入脱苯塔下部的热贫油槽。用热贫油泵送至二段贫富油换热器、贫油一段冷却器、贫油二段冷却器，冷却至30℃后，送到终冷洗苯工段洗苯塔循环使用。
