焦化厂实习报告总结

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第一篇：焦化厂实习报告优秀

一)实习地点：

邯钢焦化厂

(二)实习时间：

009年2月23日至20xx年3月6日

(三)实习班级：

07精细化学品生产技术

(四)实习目的：

1通过焦化厂的生产实践，弄清楚焦化厂的组成，生产过程和主要设备。了解焦化工业发展情况及其在国民经济中的作用，并组织参观与本专业有关的厂矿，为专业基础课的验证，专业课的学习建立感性化的认识。

2通过实习培养学生的生产实践观念和理论联系实际学好专业的主动性，增强学生观察事物，发现问题提出问题的能力，开阔学生的眼界，增强对专业的热爱，树立牢固的专业理想。

(五)学习方法：

结合焦化厂生产实际情况和认识实习的特点，要求每个人重点比较深入的掌握，了解每个重要工段，生产原料及产品，生产工艺设备及其与其他工段车间的联系等，结合全厂参观和厂方工程技术人员的讲课，全面认识实习的任务，达到实习的目的

主要生产设施

(1)备煤车间：煤仓

配煤室

粉碎机室

皮带机运输系统

煤制样室

备煤工艺流程：原料煤――卸煤设施――受煤坑――皮带――煤场――配煤槽――配煤设备――粉碎机――贮煤塔――炼焦

焦化厂实习工作总结岁月如光，回首过去，从学校毕业到进入工厂，既有收获的喜悦和踏实，也有因不足带来的遗憾和愧疚。

20xx年3月份进入焦化厂以来，在上级领导大力支持和栽培下，跟从师傅学习设备维修管理工作，通过半年的现场观摩实践，以理论与实践相结合的方针来努力进取，进而对焦化的设备部件状况、结构原理和工艺过程有了深入的了解，以此来夯实自己的专业知识，拓展自己的视野和实际操作能力，以便较好的融入了这种紧张和严谨的氛围当中，较好地完成了各项任务，与此同时，我的工作能力也有了较大的提高，对工作有了更多的自信。在较大的检修项目当中，我积极参与，努力学习检修方案和和安措，从中受益匪浅，不仅学到了很多专业知识，对检修方案和措施有了更全面的理解和把握，而且培养了我应该具备的基本素质，对以前书本中没有接触或接触不深的知识有了进一步的认识。工作以来，无论是思想上、学习上、还是工作上，都取得了长足的发展和巨大的收huo

工作心得体会

焦化厂是一个环境比较特殊的场合，高温强腐蚀对设备的正常运作带来严重的考验，设备复杂多样，检修质量的好坏直接关系到公司的经济利益和社会效益，因此做好设备的日常维护尤为重要，这就要求我们在实际操作过程当中要发扬‘5S’管理，专业点检人员和操作人员明确平常点检的主要部位，认真检测轴承的振动、温度(不大于环境温度40℃)、异音，观察润滑油油位和冷却水量，及时发现问题及时解决处理，把握好设备的检修周期，制定严格的检修制度和检修计划，形成一定的规律运作，同时提升操作人员的技能水平，保证产量稳步提升和设备正常运行。

通过这一年多的工作时间，我对现场的运作越来越清楚，对机器设备也越来越熟悉，与同事们也是越来越亲近，随着工作越来越得心应手，我开始考虑如何在工作中取得新的成绩，以实现自己的价值。我不断告诫自己：一定要做好每一件事情，一定要全力以赴。通过这一年的努力学习，我深刻认识到：细心、严谨是机械维护人员所应具备的素质，而融会贯通、触类旁通和不断创新是决定机械维护人员平庸或优秀的关键因素。做事情的全力以赴和严谨、细致的工作态度应该是我工作作风方面最大的收获;回首过去的一年，也留下了一些遗憾，需要我引以为诫。比如：缺乏积极和别人探讨的勇气。遇到问题，喜欢自己装在心里，而不能把自己的意见和想法展现出来。还有，我的语言表达能力有待加强。或许是性格的原因吧，我不喜欢说，只喜欢埋头苦干。现在看来，这样是远远不够的，我需要面对更多的人，需要与别人沟通。一年的时光已匆匆离去，充满希望的一年正向我们走来。路正长，求索之路漫漫，公司09年的宏伟目标已摆在我们面前，我将抖擞精神，开拓进取，为公司的发展和个人价值的实现而不懈努力。

第二篇：焦化厂炼焦班长年终总结

“报告，地下室煤气中毒人员已安全救出;抢修小组已做好准备，前往事故突发点进行抢修工作…”，这一句句整齐有序的报告声，均来源于炼焦一车间煤气应急演练现场。参演人员分工明确、操作有序，用自己的行动阐述安全生产的重要性。

6月12日早上9:30分，随着地下室煤气班煤气报警器的持续报警，炼焦一车间煤气泄漏演练正式开始。煤气报警器持续报警，当班组长指派2#换向工巡检地下室煤气区域，发现2#炉煤气区域煤气主管道末端法兰垫子损坏，煤气大量泄漏。操作工惠永福未及时撤离事故地点导致晕倒。换向工及时汇报当班组长，组长将事故汇报大班长及车间主任。车间主任迅速作出反应，做好现场救援抢修工作，调派人员、救援物资，救出被困人员和抢修设备，确保了安全生产。

9:35分，警戒人员拉好警戒线，救援和抢修小组均到位。救援人员穿戴好防毒用品赶扑事故地点救人;煤气班换向工降低煤气流量和压力，用蒸汽冲扫管道;排查人员利用煤气测量仪测量地下室CO含量是否达标(安全操作范围内)，达标合格后通知抢修小组抢修设备。9:55分，抢修小组报告抢修完毕。换向工加大蒸汽流量试压。保证抢修真正合格可以恢复生产。生产环境转危为安，遂进行恢复安全生产。

演练结束，安全环保处左处长对此次演练给予了高度评价。演练工作严谨有序、反应迅速，大大提高了员工的'自我保护意识。安全主任作演练总结，号召全体员工从小事做起，从身边做起，不安全不生产。勉励员工奉献己身，做安全、合格、上进的陕焦人。

第三篇：焦化厂炼焦班长年终总结

焦化目前需要的是解放思想、统一认识，做好三方面的工作：

一、必须解放思想，转变观念，提高认识，扎实抓好内部管理，提升企业的核心竞争力。

企业的核心竞争力，关键看有没有资源优势，有没有成本优势，有没有管理优势，有没有技术优势。我们管理上有好的一面，也有差的一面，要考虑的是我们现在这个行业都在亏，在拼成本，如果说我们的成本搞不好，大部分盈利少数亏损，你还是亏损，是不行的。所以要降低成本，提高企业的核心竞争力，提升企业的内部管理，这是我们迟早要走的一条路，早走比晚走强，快走比慢走强，今天走比明天走强，所以希望大家能统一认识，解放思想，齐心协力搞好内部管理。

他说，我们要倡导“能降成本就是能手，能创利润就是英雄”的理念，提升管理降低成本，企业要想生存，成本这个关必须过。对子分公司讲，只要能创造利润，就可以提高收入。在政策上取信于民，我们的班子成员、重要业务部门要尽快解放思想，统一认识，把政策尽快落实下去，让他们干得有劲，没有后顾之忧。

二、必须打破常规，敢为人先，抢抓机遇，加快重点项目的推进速度，尽快发挥项目的效益。

企业发展要靠项目，大项目大发展，小项目小发展，没有项目不发展。这个时候必须要打破常规，不能按部就班、慢慢悠悠。所以要求大家统一思想，打破常规，敢为人先，抢抓机遇，加快项目推进，尽快发挥项目的效益。必须是超常规的思维，搞大项目一定要有大思维、大思路、大手笔、大气派、大气魄，定位要高起点、高标准、高投入，来保证运用高技术，来保证高速度建设，创造高效益。只有高投入才能保证高起点、高标准，用高投入来保证运用高技术，高质量的建设保证带来高效益。项目论证一定要有充分的市场调研，一定要科学严谨，实事求是，每件事都要提供可靠的依据，前期论证工作要做得扎扎实实；项目决策拍板的时候一定要公开透明，科学决策；项目推动时要程序合法合规，把握好程序和速度，严格按法律规定运行；项目建成要经得起检查、经得起审批、经得起考验、经得起社会关注。我们既要积极又要冷静，不能项目建成的`时候就是技术淘汰的时候，就是亏损的时候，更不能项目上马了，干部下马了。

三、必须统一认识，自主努力，凝心聚力，扎扎实实关注焦点、关注难点，做好“三保一促”工作。

一定要花大力气、下大功夫，完成内部挖潜1.8个亿，实现“去?鄢摘帽”。同时要求搞好“三项整顿”“两项活动”， 整顿干部作风，组织部门、纪检委要发挥好部门职能作用，真正把这项工作扎扎实实抓下去，抓出成效。中层干部要做好本职工作，有关部门要重新修订完善请销假制度，严肃干部工作纪律。

他强调，一个单位必须弘扬正气，必须树立正确的用人导向，我们一定要想方设法为想干事的人搭台子、能干事的人让位子、能干成事的人戴帽子。要将能抗得住诱惑、经得起考验、守得住底线、具有大局观念的干部作为重点培养对象；将有文化、有经验、知识全面、上进心强、有事业心的年轻干部作为主要培养对象，将因为年龄、学历影响，长期工作在生产一线，经验丰富，默默奉献，公众呼声高的职工作为我们破格提拔的对象，逐步充实到干部队伍里，组织部门要把这项工作做好。将责任心不强、没有事业心、公众认可度比较低的、经过考评不过关的干部逐步淘汰出去。一定要让对企业不负责任的一些干部受到应得的处罚。要净化、强化、优化干部队伍，这是我们将来组织建设的一个发展方向，也是一个指导原则。

他提出，我们今年还有一个大事，就是通过管理提升，改善民生，根据经济状况的不断好转逐步提高职工的工资福利待遇和职工家属的生活水平。

第四篇：焦化厂炼焦班长年终总结

XX年是我车间的一个平安年，安全管理的提升年，隐患排查的治理年，各项安全工作的落实年。20xx年即将过去，在这一年的工作过程中，我车间在公司领导的正确领导下，坚持安全第一，预防为主，综合治理的方针，遵循安全是基础，生命是至尊，加强安全生产管理，认真落实各项安全规章制度，为20xx年安全工作打下坚实基础。为此，现将20xx年安全总结如下：

一、安全培训方面

安全培训是安全生产的第一道关口，是预防事故的治本之策，是安全事故的“克星”，任何生产安全事故都是不该发生的，是可以通过安全培训来预防的。因此，我车间将安全培训工作作为一项战略性、基础性工作，通过安全培训，使员工充分认识和理解安全的重要性，并自觉主动的.将安全知识贯穿到工作中。

1、20xx年，我车间对21名新员工进行了为期七天的岗前二级培训，二级培训包括车间概况及规章制度简介、安全教育、生产工艺流程简介、有关防火、防爆、防毒、防尘、安全防护、消防知识、现场介绍等内容。车间二级培训完毕后，分配到各个工段，进行三级培训，内容主要有班组各岗位规程、操作规程、车间、工段管理制度、安全培训等内容。培训结束后，进行考核，考核合格才允许上岗。这批新员工经过二、三级培训，基本掌握我车间的工作环境和操作规程等知识，具备了上岗条件，进入试用阶段。

2、我车间非常重视安全知识培训，特别是对工段长和班组长的培训。除对工段长和班组长进行安全管理培训外，还组织组长以上的员工每月开展一次安全例会，对表现良好的员工予以通报表扬，激发其他员工效仿的愿望，这样就能在班组中形成良好的学习风气，并带动班组其他成员进行学习，使安全培训不拘泥与形式，促进员工队伍安全知识水平的提高。

3、我车间在对新员工、工段长和班组长进行安全培训的同时，也不放松对在职员工的安全培训。每半月定期对员工进行安全知识强化学习，内容包括岗位职责、技术要求、操作细则、各岗位注意事项等内容，真正在全车间范围内实现“要我安全、我要安全、我会安全”。

二、安全检查方面

安全检查是安全管理工作的重要内容，是消除隐患防止事故发生，是改善劳动条件的重要手段。安全检查的密度越高频率越大，员工的警惕性就越高，违章操作的员工就越少，从而彻底打消员工的侥幸心理，从而使员工的安全意识得到巩固，确保企业的安全生产。

三、排查隐患方面

在日常的生产过程中会不断的出现新的危险因素，而这些危险因素刚开始可能只在个别工序个别员工的身上出现，如果这些新的危险因素得不到及时的消除将可能会导致工伤事故的发生。因此，我车间非常注重隐患排查，对排查出的隐患及时向安监部备案，并制定相应的预防措施，从而避免事故的发生。

四、隐患整改方面

我车间配合机修检修隐患整改共计132条，均已整改完成。其中针对人的'三违现象，我车间通过帮助他们分析“三违”后果的严重性，打破他们的侥幸心理，并通过耐心的说服教育，清除“三违”人员的不正确判断，灌输正确的思想，增强“三违”人员的安全意识和责任心，同时做好他们一人一事的思想政治工作，帮助他们解决现实思想问题和实际困难，杜绝三违现象的发生。

五、安全活动方面

我车间举行的安全活动丰富多彩。通过出板报、宣传安全图片、安全标语、技术座谈交流会、地下室煤气泄漏事故预演、班组安全知识竞赛、调火工技术比武等多种形式的安全活动，让员工从思想上彻底认识到安全生产的重要性和必要性，真正把认识转变为高度警惕融汇到日常工作中去，形成安全生产无小事，人人关心安全，安全关系人人的良好氛围，确保了安全事故的零发生，保障了安全生产持续有效的进行。

六、安全标准化

安全标准化是新形势下安全生产工作方式的创新和发展，我车间在安全标准化方面主要做了以下几项工作:

1、明确责任，落实基层安全生产责任制。我车间签订了安全生产目标责任书。安全责任书的签订，使车间全体人员明确安全生产目标，落实安全责任，齐抓共管保安全，促进车间健康、和谐、稳定发展。

2、强化培训，增强安全标准意识。我车间组织员工学习、贯彻有关安全生产操作规程和安全规章制度，使员工掌握、执行制度，充分调动和发挥每位员工的积极性和创造性，将安全质量标准化工作变为其自觉的行为，成为企业安全生产的基础保障。

3、应急预案。

我车间针对这些突发的停电事故，我车间积极主动的制度了相应的应急预案措施，包括四大车联锁应急预案、四大车停电应急预案、焦炉地下室煤气应急预案、上升管停电应急预案、皮带停电应急预案、焦炉地下室煤气泄露处预案。在执行的过程中发现问题，及时进行了修改，使之更有可操作性，在很短的时间内恢复生产。

今年我车间的安全标准化工作，上级部门，公司领导的提出了存在的问题和不足，车间领导对提出的问题和不足极为重视，组织专门力量进行整改，目前已全部整改完成。我们将长久、持续地将安全标准化进行下去，将标准化的要求作为日常重要的行为准则，通过我车间管理体系的有效运行，来实现安全质量标准化，最终达到降低职业风险，实现本质安全的目的。

九、车间目前存在的问题

1、对“三违”现象查出考核力度不够。

2、全车间员工的安全意识和安全技能有待进一步提高。

3、与生产车间沟通协调还有欠缺。

4、培养良好的安全氛围，安全素养至关重要，员工缺乏自我批评及相互配合、互相监管意识。

有了安全不一定有了一切，但是没有安全就一定没有一切。在今后的工作中，我车间要通过大力开展安全宣传教育和各种安全实践活动，探索夯实安全生产基础的新思路、新途径、新举措，努力营造“人人议安全、事事想安全、处处保安全”的浓厚氛围，形成深刻反思、夯实基础，从零开始、迎难而上，振奋精神、加大力度的大安全格局，全面推动公司各项工作迈向新起点。

第五篇：焦化厂实习报告

一、实习目的：

1、透过在焦化厂的生产实践；弄清焦化厂的组成、生产过程和主要设备 ，了解焦化工业发展的概况及其在国民经济中的作用，并组织参观?本专业有关的厂矿，为专业基础课的验证、专业课的学习建立感性熟悉。

2、透过实习培养学生的生产实践观点和理论联系实际学好专业的主动性，增强学生观察事物，发现问题和分析问题的潜力，开阔学生的眼界，增强对专业的热爱，树立牢固的专业思想。

二、实习地点：太原市第二焦化厂

三、实习时光：

四、实习班级：

五、实习方法：

结合焦化厂实际生产状况和认识实习的特点，要求每?人把握、了解每个重要工段（车间），生产原料及产品、生产工艺和设备及与其他工段车间的联系等，结合全厂参观和厂方工程技术人员的讲课，全面完成认识实习的任务，到达实习目的。

六、安全知识教育：

煤化工是以煤为原料经化学加工使煤转化为气体。液体和固体燃料以及化学产品的过程。从煤加工过程区分，煤化工包括煤的干馏、煤的汽化、煤的液化和合成化学品等。其特点如下：

1。 易燃易爆易中毒的物质多。生产中的煤气、氨气等与空气混合到达必须比例时就有可能燃烧或爆炸，而生产过程中的一氧化碳、氨气等有害物质能使人中毒，严重会使人死亡！

2。 高温露天作业粉尘烟气多，焦炉和汽化炉在生产过程中都生产超多的粉尘和烟气。

防风抑尘墙

3。 生产规模的大型化和生产过程的自动化。其中危险物有：爆炸品、压缩气液、易燃液体。

流程图：

煤→备煤过程→焦炉→焦炭加工

（洗、粉碎等）↓（产生水分、煤气等） 加工←焦油←产生焦油和氨水混合物←煤气初冷（气流分离器）

（剩余氨水含氨、氮、硫等）↓

脱氨（有脱氨卡）

↓

粗笨加工←蒸苯←脱苯（富油和贫油循环）

↓

（自来水洗）脱硫（再生塔，循环使用）

↓

职工煤气等用

（降解COD） （活性污泥） （铁系物、铝系物）

焦化废水 → 调节池→除油→气浮→厌氧池→兼氧池→好氧池→二沉池→混凝池→熄焦

（含氨、氮等）（内含微生物，（表面一层油泡，用刮泥板去除）（COD：100～200）

急冲易死，否则

此水无用，进入储量池） NO-3回流

部分流程 ：

干熄焦工艺流程

装满红焦的焦罐车由电机车牵引至提升井架底部。提升机将焦罐提升并送至干熄炉炉顶，透过带布料器的装入装置将焦炭装入干熄炉内。在干熄炉中焦炭与惰性气体直接进行热交换，焦炭被冷却至200℃以下，经排焦装置卸到带式输送机上，然后送往焦处理系统。

循环风机将冷却焦炭的惰性气体从干熄炉底部的供气装置鼓入干熄炉内，与红热焦炭逆流换热。由锅炉出来的冷循环气体经二次除尘器除尘后，由循环风机加压，再经锅炉给水预热器冷却至约130℃后进入干熄炉循环使用。

煤的运输

（一）、备煤筛焦车间：

备煤工段主要由受煤坑、配煤室、粉碎机室、贮煤塔顶、煤焦制样室及带式输送机、转运站等设施组成。原料洗精煤从洗煤厂由8条带式输送机送至备煤车间，经配煤和2台破碎机粉碎后，煤被破碎到小于3mm以下（占85%以上）由带式输送机送至塔顶，用犁式卸料器卸到煤塔中，供焦炉使用。

（二）、炼焦车间

炼焦基本工艺参数： 配煤炼焦生产工艺流程由备煤工段来的洗精煤，由输煤栈桥运入煤塔，由煤塔透过摇动给料器将煤装入装煤推焦机的煤箱内，由装煤推焦机按作业计划从机侧送入炭化室内，煤饼在炭化室内经过一个结焦周期在9500C～10500C的高温干馏炼制成焦炭和荒煤气。装煤时产生的.烟尘由炉顶上的消烟除尘车经吸尘孔抽出，在车上进行燃烧、洗涤后，尾气放散。荒煤气中焦油等同时被冷凝下来。煤气和冷凝下来的焦油同氨水一齐，经吸煤气管道并经气液分离器分别进入冷鼓工段。 焦炉加热用的回炉煤气，由外部管道架空引入每座焦炉。煤气经地下室管道进入焦炉燃烧室，同时空气透过废气开闭器进入蓄热室，空气经预热后进入焦炉燃烧室的烈火道汇合后燃烧。燃烧后的废气透过立火道顶部跨越孔进入下降气流的立火道，再经过蓄热室，由格子砖把废气的部分显热回收后，经过小烟道、废气交换开闭器、分烟道、总烟道、烟囱，排入大气。上升气流的煤气和空气与下降气流的废气由加热交换传动装置定时进行换向。

推焦车

（三）、煤气净化 ：

(1)冷凝鼓风工段： 来自82～ 83℃的荒煤气，带着焦油和氨水沿吸煤气管道至气液分离器，气液分离后荒煤气进入横管初冷器，在此分两段冷却：上段采用32℃循环水、下段采用16℃制冷水将煤气冷却至22℃。冷却后的煤气进入煤气鼓风机加压后进入电捕焦油器，除掉其中夹带的焦油雾后煤气被送至脱硫工段。 初冷器中段和下段排出的冷凝液进入冷凝液循环槽，由冷凝液循环泵送入初冷器下端循环喷洒，如此循环使用，剩余部分送机械化氨水澄清槽。 从气液分离器出来的焦油、氨水进入机械化焦油氨水澄清槽，经澄清分离后，上部氨水送至循环氨水槽，由循环氨水泵及高压氨水泵送往炼焦工段供冷却荒煤气和集气管吹扫及无烟装煤使用。剩余氨水则由剩余氨水泵送至硫铵工段蒸氨。

(2)脱硫工段： 鼓风机后的煤气进入脱硫塔，与塔顶喷淋下来的脱硫液逆流接触，穿过轻瓷填料及塔顶的除沫网由顶部出来，以吸收煤气中的硫化氢、HCN。脱除硫化氢的煤气去洗涤工段。 吸收了硫化氢、HCN的脱硫液从塔底流出，经液封槽进入反应槽，用循环泵经加热（冬）或冷却（夏）后送入再生塔，同时自再生塔底部通入压缩空气，使溶液在塔内得以氧化再生，再生后的溶液从塔顶经液位调节器自流回脱硫塔循环使用。

（4）粗苯蒸馏加工段：

焦炉

来自硫铵工段含苯的焦炉煤气，经终冷器冷却后从洗苯塔底部入塔，与塔顶喷淋的循环洗油逆流接触，煤气中的苯被循环洗油逆流接触，思考外供煤气输送对萘含量的要求，在脱苯塔第20～25层塔板上切取萘馏分，由终冷洗苯工段来的富油，经油汽换热器与脱苯塔顶部来93℃油汽换热后，进入二段贫富油换热器和一段贫富油换热器，使富油温度升至130-135℃，然后进入管式炉对流段、辐射段，加热至180℃，进入脱苯塔内进行蒸馏。从脱苯塔顶部出来的油汽进入油汽换热器及冷凝冷却器，所得粗苯，流入油水分离器。分离出水后的粗苯进入回流槽，经过粗苯回流，泵送至脱苯塔顶部作为回流用在脱苯塔上部设有断塔板，将塔板积存的油和水引出，流入到脱苯塔油水分离器，将水分离后，油进入下层塔板。脱苯塔底部采出的贫油，经一段贫油换热器换热后进入脱苯塔下部的热贫油槽。用热贫油泵送至二段贫富油换热器、贫油一段冷却器、贫油二段冷却器，冷却至30℃后，送到终冷洗苯工段洗苯塔循环使用。

第六篇：工厂实习工作总结

时间真的不等人啊，我觉得自己在学校里面还没有学习太多的知识，就听到了学校老师要求我们去开始实习工作了，这让我反思了一下自己的这几年的学业情况，我虽然在学校里面没有出现挂科的情况，可是我的专业成绩也不算拔尖啊，所以我在找实习工作的时候也是吃了不少闭门羹的。

既然找合适自己的工作这么难，那么我也不过于强求太多了，于是我来到了工厂开始了我的实习生活，好歹先工作一段时间，或许这会让我找到以后的工作方向。

能来到工厂里面还是经过我一番寻觅的，现在虽然我们在网上找工作挺方便的，可大多数的工作和自己的预期是有差异的，所以我们在面试的时候可得机警一些才行，是多多实地考察了解一番后再决定去不去工作。

我在刚来到工厂里的时候，我其实是挺紧张且忐忑的，毕竟在我的认知里我认为工厂都是一些没什么学历的人才会来的，但是当我真正的进入到工厂里面之后，我发现自己的想法是十分错误的，因为这里面不仅有工作了十数年的高学历老师傅，还有不少全国各地的实习大学生，这让我意识到了一个工厂的运转可没有想象中的那么简单啊，所以我也收起了自己的一些小心思，开始跟着自己的组长认真的学习和工作有关的知识。

经过较长一段时间的学习，我发现自己的`专业虽然和自己的工作不是很匹配，可经过前辈们的耐心指导后，我能够独立且良好的完成自己的工作了，虽然我的工作效率并不是很高，但是在这一批实习生里面还是比较快的了。

我是一个比较争强好斗的人，所以我干活的时候一直都追求着高效，有时候为了赶任务进度，我饭都没什么心情吃，只想着尽快把任务干好，这也让我的组长对我夸赞有加，虽然在工厂里一天的工作是比较劳累的，但是我的身体已经适应了这种工作强度了，现在的我已经不觉得酸疼是一件不正常的事情了，当然了，我也不是什么工作机器，下了班之后我还是会尽情的放松自己的。

我已经在工厂里工作了几个月的时间了，按照要求我也达到了获得实习证明的条件，现在的我面临着的问题就是如何选择接下来的生活，这个问题，其实我早已在心里做好了决断。