工地实习报告总结通用

时间:2024-05-02 23:54:44 作者:网友上传 字数:2998字

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7.22

模板工程的工程量的确很大,外墙的模板今天差不多才拆完,内墙的好像还没还是拆,二号楼的墙体钢筋绑扎完成了三分之二,已有几片模板制作好吊装到施工现场,我注意到今天二号楼的现场多了一批工人,师傅告诉我是架子工,也就是搭制脚手架的工人,楼面边缘处有几根埋设的钢筋很奇怪,浇筑完成后形成的一个高20厘米的方形钢筋框,这应该不是建筑完工后可以用到得,只见架子工将两米多长的工字钢抬起,沿水平方向插入相邻的两个钢筋框中,由于是预埋件,这样就相当于把工字钢与结构结为一体,为防止工字钢从钢筋框中脱落架子工在相邻两个钢筋框中紧贴工字钢反向插入斜木劈,这样就保证工字钢与预埋件只见没有了相对错位我看到这样的连接很多,而且排列紧密,差不多5米左右就有一组连接。工字钢作为结构的拓展,通过与之连接件与搭制脚手架的钢管连接固定,随后由大横杆和立杆相互连接,小横杆加固,一小部分的脚手架就搭制完成了,这种脚手架跟三号楼一层的脚手架不同,是结构的一部分,而三号楼的脚手架是从地面做起的,铺设有扫地杆与垫板。连接件都是扣件式,设有剪刀撑,这些安全措施和施工工艺都与课本上的如出一辙。

7.23

上午有工人在给二号楼的外墙做防水,这里用到的外墙防水材料是沥青防水卷材。工人师傅现将卷材展开,由上而下铺开,从上边开始,用火焰喷头加热烘烤卷材,由于采用有机沥青材料,所以烘烤过后卷材变得柔软而富有粘性,几个工人相互配合着把加热的卷材迅速铺好压实,随着喷头向下烘烤,一步步的向下压实铺展,我注意到,新铺设的卷材与刚铺设好的都有超过10公分的重叠部分,这样就减小了接头渗漏的可能性,密闭性能会更好,从上午开始,施工科开始给三号楼的基础放线,这次的放线精度很高,我是这操作了一下,感觉就跟画图是一样的,只不过一个是在绘图纸,一个是在土地上,在弹承台的尺寸时需先将横纵轴线弹出,按照图纸标注,外伸长度是精确的,在确定好每边的两个点后,再用墨斗弹出承台边缘线,这与开始时在楼面上放线是一样的。裙房的结构有些特殊,在角部是一个八边形的拓展结构,这样传统的矩形框架柱变成了135度转角的变形柱,正式这样一个造型在放线上给我们造成了一定麻烦,在地梁闭合时,发现最后一段地梁向外偏移了十公分,查阅了多张图纸都没有理清错误,只好暂时搁着,明天再经行处理。

7.24

二号楼的脚手架今天搭完了,我注意到搭设的是双层脚手架,布距为1.8m,脚手架上铺设竹排,立面挂设纱网,不过木工制作模板的速度比较慢,而且在施工日志上我发现每天到班的工人人数总有缺勤,可能是最近进度有点慢,项目经理上午一直在现场协调,看样子对木工的工作很不满意,下午就来了一个施工队的头在经理办公室交谈,可能是要临时替换下这批工人了,上午在二号楼看了木工支模,现场有小堆的混凝土砌条,五厘米见方,20厘米长,并且在两边2厘米处均有半圆形的凹槽,木工在支模时,先将这些混凝土砌条沿凹槽卡在墙体的两边受力钢筋上,放置的密度还挺大,随后将立好的模板摆正,后边用长方木支撑,在提前打好的圆孔上穿入塑料圆管,墙体两边的模板都架好后在塑料圆管内插入对拉螺栓,沿模板加立了数跟方木,最后在方木上横搭圆钢管,用3型扣件压紧钢管,以螺母拧紧固定,一面墙体的模板就支好了。模板的工程量真大,由于不是标准层的施工,所以模板必须重新制作,这就拖慢了进度。

7.25

上午木工没有开工,工地上来了一批新工人,三号楼的裙房今天开始铺设钢筋,由于裙房和主体结构的施工不一致,所以主体结构的外墙防水早已做完,但没为裙房基础的地梁留设钢筋,上午我跟技术员的工作就是为地梁埋设钢筋,我们一人一把小刀,还有一瓶用于定位钢筋的红油漆,沿着图纸在有地梁引申出的外墙上切开已经涂好的防水油毡,然而由于施工质量好,油毡与外墙贴的非常紧密,我两人就用小刀一点一点的划出缺口,一边沿缺口向外撕,一边在粘贴部用小刀割。费了九牛二虎之力才扯开一块儿,我看了看二号楼,在绑扎地下一层时已经预留了钢筋,照着图在地梁截面处描出了定位钢筋的点,6根14,2根12,随后工人师傅用电钻在定位点钻孔,将规定型号的钢筋插入对应空洞,这样就算是将钢筋从主体结构中引出了。下午新来的木工入场开始工作,我与两个技术员来到整个商务广场的商业去为砌筑工程放等高线,办公室放着一台在学校没有接触过的仪器,标线仪,据说只要调准标高,在空旷的框架结构中就会自动打出一条红色激光的等高线,不巧的是当我们摆好仪器却发现仪器没电了,最后只好还是用水准仪和标尺完成了标线的放线工作。

7.26

今天施工科忙着为二号楼裙房地基回填土,早上一台挖掘机入场,在修建主体工程的时候开挖造成这里的场地标高不足,现场的土无法完成回填工作,经理想尽量不要费事儿,这点儿土能怎么弄就怎么弄,工人开始把聚丙乙烯泡沫塑料板紧挨着防水涂料摆放,这是防止回填土中的大型石块(天然石材,混凝土块及断裂的桩体)在下落过程中对防水层造成破损,由于比较混乱,我来到三号楼的现场清点今天木工的出工情况及施工进度。木工师傅虽然不认识我,但是认识我头上红色的安全帽,向我讲工程中遇到的问题,原来钢筋工在绑扎钢筋的时候造成了钢筋偏位,模板无法与放好的线重合,开始我以为木工师傅把图看错了,就回到办公室找出对应的结施图查看,结果正是因为钢筋偏位的问题,导致200厚的墙变成了250厚,这是钢筋工的责任,我想问问科长怎么处理,但大家伙都忙各自的,没人顾得上回答我。我只好硬着头皮在工地通讯录上查找钢筋代班的联系方式,通知了他具体情况,随后我与钢筋工一同回到现场,在于木工三方对照图纸后要求他尽快把偏位的钢筋扳回去,尽量不要耽误木工的工作。钢筋工也很配合。这样在上午下班前,终于顺利解决了这一突发状况。

7.27

上午二号楼的裙房地基测水平,我注意到偶尔会挖出圆柱体的混凝土块,我印象中这里是桩基础,那这就应该是断裂的预制桩了。施工员告诉我,这里原来是桩基础,后来由于打桩的时候有漏桩,且没办法补救,就找设计单位改变了设计,改为了天然地基土。三号楼裙房基础的绑扎钢筋和支模工作昨天完成了,技术员联系今天来浇筑基础。几十个承台和总计100多米的地梁也用了近80方的混凝土,但今天的砼由于施工员的刻意叮嘱,减水剂放的少了一些,刚刚满足泵送的要求,这样就为泥工们的工作带来了一些不便,混凝土太稠。很难定型和抹平,振捣的次数和时间也相应增多,工人师傅不得不把地基上的积水撒上去以求容易成型,但我想到在上材料课的时候,老师曾叮嘱,在施工现场不得随意加水,这对混凝土的水灰比会造成影响进而影响混凝土的强度,我把疑问提给身边的.技术员,他说这么一点没关系,为了施工方便。我想可能是我小题大做了。二号楼支模进行的快了许多,内部搭设的脚手架快要完工了,接下来的工作就是为楼板支模了

7.29

二号楼楼板的模板已经支好,钢筋工重新回到现场开始绑扎楼板的钢筋,在工地实习的这20多天,虽然只经历了一层的建筑过程,但见微知著,建筑工程,尤其是混凝土工程都是经历的这样的过程,从钢筋连接到模板工程,最后是混凝土的浇筑工程,一次次的循环,而建筑也在这一次次的循环中长高,这过程虽然是重复的,但并不乏味,在工程中随时可以出现不同的问题,钢筋偏位,模板间隙大,平整度不够,箍筋绑扎不到位,甚至还有没为结构功能使用预留空间,不得不临时加工,在绑扎好的钢筋中阶段或在浇筑成型的构建上开槽钻孔,这是一个考验人耐心和细心的工作,工程监理并不是原来想象中的与施工单位处处作对,平时扳着脸挑毛病,平常在一起相处的很融洽,我曾问过监理师模板做出来不平整怎么办,打磨,只要工人够细致有耐心,这种拼装的模板就算是旧模板做出来的也是很平整的,浇筑成型的混凝土整体性也很好,但如果工作马马虎虎,就算用的是崭新的模板,做出来的照样是一块一块的。最近的工作让我在专业知识上有了提高,心智上也经历了一次锻炼。

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