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第一篇:金工实习报告范文2000字
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篇一:金工实习报告范文2000字
实践是检验真理的唯一标准,作为一名机械*的在读本科生,在谙熟了*基础课的内容后,于大二上学期在百忙的学习中抽空开始了金属工艺学实习,开始了理论结合实践学习的途径。
根据学院的安排,机类*实习为期四周,第一周为钳工(焊工、热处理);第二周为铣工(铸工、磨工),第三周为数控机床实习(分为计算机自动编程数控铣、手动编程数控车、线切割);第四周为车工。
第一周上午先进行岗前安全培训,使我们懂得了基本的车间安全*作规程;其中:机床工作过程中必须有人值守;测量和对工件进行重新装卡必须停车*作两点车间安全纪律特别值得注意。另外,对于车床,开车前用于卡紧工件用的三抓卡盘上的扳手必须去下。
钳工实习开始,我们在技师的指导下,拿起锯子,端起锉*;按图样的要求加工锤头。锤头的加工分为划线、锯断、锉削三种*作。将长条六面体的两端锉平后,图上龙胆紫溶液,在划线平台上用划线尺进行划线,划线时紧靠在直角方砖上以保*垂直。
锯切起锯时,左手拇指抵住划线处,起锯角x~x度,保*垂直,轻轻用力起锯。起锯完成后,改平。推进式用力,会拉时应尽量轻,速度不宜过快。断锯时,更应轻慢。
最磨洋工的要数锉削了。推锉时,左脚在前,身体倾斜x度。右手握*靠腰,左手抵住端平。身体顺势向前推锉的同时,下压力从左手渐渐过渡到右手保持平整。
在锤头的两个主要面上,需花费将近两天的时间才得以完成,然后是表面功夫,用小锉*和砂纸进一步将表面修平,擦光。钳工的实习,让我明白了吧铁杵磨成绣花针需要多少工夫。
焊工的实习是电焊*作。(由于气焊*作的危险*更大,未能被允许*作,我深感遗憾)绝缘手套和防护面罩是电焊工的基本安全防护用具。带上手套,*作还算灵便;而戴上面罩,则眼前完全一片漆黑。我们练习了焊条的装卡、起焊、平焊等工作。要注意的有以下几点:1、每次焊完后,焊芯融化比*皮多,缩进*皮内部一段,而*皮本身不具有导电*,所以起焊时先应轻敲除去多余的*皮方能起焊。2、电弧放电的距离有严格的限制,焊中应保持距离和角度,缓慢平移。3、一旦粘焊后,电流很大,发热很快,焊条在短时间就会达到很高的温度。应左右摆动,顺势拔下,若无法拔下,则应尽快取下焊*,稍待冷却后,双手用力左右摆下。
热处理的工序主要有淬火和回火,淬火使材料变硬变脆,回火降低脆*并消除内应力。在实习用的x号钢上,淬火采用中温淬火,在电炉里加热至x度,并保存其温度在x度以上浸入冷水淬火,(加热时间不宜过长,温度不宜过高,必免过烧和过热)加热结束打开炉门时,热对流和辐*均很强烈,要迅速*作,保持淬火前温度。
实习用的x号钢,在常温下为亚共析钢,其组织结构为珠光体,在加热到x度以上是转化为奥氏体。保持高温不变时,进行淬火,得到淬火马氏体。进一步回火后,转化为回火马氏体,其组织有一定的脆*,但硬度够高,适合制造锤头等需要高硬度的结构。而中温回火得到回火托氏体,韧*好,可制成*簧等需要**工作的结构。在更高的温度下进行调质处理,得到综合力学*能优良的索氏体,适用于各种杆。轴、齿轮等机械制造。
第二周以普通铣饱床的实习为主,也穿*有铸工和磨工。
铣削加工是机械冷加工中最为普遍,最为常用的加工方法,机件中的各种平(曲)面、盲(通)孔、台阶、槽,均可由铣床加工完成。铣床分为立式和卧式两种,立式铣床所使用的带柄铣*形状类似于钻头,而卧式铣床所使用的圆盘铣*形状类似于锯片。
根据实习中所要求的图样,我们用圆柱形毛料加工两个零件,一是长方体(图样名称为六面体,即我们钳工实习时制锤头的毛料),二是带槽的短轴。
此两个零件在立式铣床上完成,均采用平面铣削法和自动进给,较为简单,便于初学者*作。对此,需要注意的地方有以下几点。
一、所有回转机床工作必须排除头发的危险,禁用手套,开车对*。
二、立式铣床在进行周铣进给方式必须逆铣;以保*铣削平稳和防止工件移动。在开车铣进的过程中,如需清扫铁屑或涂抹冷却液,则毛刷与铣*的接触方向应与之旋转方向相反,否则易由毛刷将手卷入,发生事故。
三、机械加工的功率较大,加工完成后工件往往温度较高,应稍作冷却以防止烫伤。
此外,我还发现一个有趣的现象,在铣削完成后,由于工件受热和转动产生的感应电磁场,被磁化可以吸附起不少的铁屑。
铇床的作用较铣床来讲较少,仅适宜加工平面以及通槽,铇*在滑枕的带动下进行往复运动是铇床的主运动,而工件的水平运动是其辅运动。虽铇床的应用范围不及铣床广泛,加工效率也较铣床低下,但其成本和维护费用较低,对于铸件等有坚硬氧化层的工件,铇*的切削可以跳过以减少*具的磨损。
通过仔细的观察对比,我发现在铣、铇床上,同样是额定电压xxv、功率xxkw、三角形三相接法的交流异步电动机,也有区别,铇床的电动机体积较大,其铭牌参数:自重xkg、额定电流xa;而铣床的电动机体积较小,其铭牌参数:自重xkg,额定电流xa。之所以铇床要采用更大的电动机;是因为铇床的主运动是滑枕带动*具的往复运动,负载不恒定,而铇削量大时,要有更大的动力储备。
铸工是将铸砂在模型内压制成所需的形状,取出模型后,将沙箱拼合,再往里浇注钢水,生成基本外形的粗加工方法。
铸工又称为泥沙工,工作环境满是泥沙,较为肮脏。但对于我这种从小酷爱玩沙,至今还有玩沙瘾的人来说,脏不算什么。
加入工件位于沙箱底部,装满砂,用沙锤从边缘至中心,依次从轻到重把砂砸实。砸的力度可着实得考究:太松了,砂会散箱,而太紧了;由于砂中的潮气无法排出,又会在成形工件表面留下气孔。最后是翻箱拼合,沿着实现划好的泥线将两箱拼合,虽然箱子较一般铸工的小,但装满沙子还是端着有些吃力,且一旦放下就不能再挪动,有些难度。
磨工不是磨洋工,而是机械制造中最常用的精加工工艺,在磨床上进行*作还是很方便快捷的。
对于普通磨床,加工的形位公差等级可以到达x级,光洁度亦可达x~x级。而且由于磨床的砂轮没有固定形状的切削刃,所以可以加工很硬的物体,这是磨床较其它机床的固有优势。
磨工属于精加工,为了获得光洁的表面,避免装卡损伤;磨床的装卡普遍采用平面磁吸式;另外,磨床产生的热量较大,一定采用切削液冷却。
磨工的实习安排得过于简单,师傅也说别看你们是学机械的,也是每人都在同一块废铁的同一面磨两下没有成品零件,本次实习的意义在于学会正确*作磨床。
第三周实习的内容叫数控,全称计算机绘图与数控机床的编程*作。数控机床的核心部件为计算机,较普通机生产效率高,精度(品质)高,对劳动力的需求少,适宜现代机械大批量生产。带有自动换*和自我诊断功能的数控加工中心,在更大程度上节省了*作维护成本。
实习的内容主要分为数控铣床和数控车床两部分。数控铣床用于生产三位零件,其*作程序及参数较为复杂,所以采用xx三位绘图软件绘制计算机图样,再由计算机自动转换为数控铣床可以识别的程序代码。
xx的绘图与已学会的xx三位绘图如软件比较*作效率高,当然上手门槛也较高。具体表现在xx先绘出大体形状,在进行数值约束。而xx每画一步都输入准确的数值坐标。xx由逐个平面绘制草图,而xx一次*绘制投影(主要是俯视)图。
在xx中,关联输出主要为了使矢量*作特征树的结构严整合理。以便分析复杂图样。关联输出默认是打开的,在绘制需要修剪的元素中,或需要删除的基准参考元素,一定一定记得先关闭。
在数控铣的创新绘制图样上,我完成了两个。第一个像一个小喇叭,内不是一圈圈密密麻麻的台阶构成近似光滑的圆锥面,每个台阶高仅xx毫米。其*痕至密,视觉冲击力很强,很是壮观。在绘制过程中,圈与圈之间过于密集,在屏幕的显示分辨率的限制下,已出现严重的混叠现象,鼠标的*作分辨率也难以满足要求。对此,我对图样进行适当放大*作,关于超出屏幕范围怎样数清第几圈,我采用每xx圈画正字标记法,完成绘制后在清除。总之,此图样的绘制费时费力,是对耐心和细心的极大考验。
此图样由于过于复杂,逐圈铣削测算需独占铣床xx个小时。最后绘制了简单的骷髅头图样,以保*大家按时完成任务,对此我感到几分可惜。
数控车床与普通车床也各有异同,相同之处是加工回转类工件,而不同之处也是先进之处;可以两轴联动加工更复杂更精确的曲线回转截面。
数控车床其编程*作坐标是二维的,分别是沿工件回转半径反方向的xx轴和*架向外的xx轴。二维坐标在编程方面便于手动进行,直接在机床*作面板上输入程序更为快捷,无需计算机软件绘图。
程序的代码与语法上,gx是自动分段车削,gx是直线车削,而gx、gx分别是逆、顺时针圆弧截面车削等等。
程序的编写过程过于简单,内容太少,以至于实习过程有过多的空余时间和休息时间。实习开始的头一天新官上任三把火,老师强调了很多关于纪律的注意事项,也暂时的没收了某位同学的扑克。但严格的纪律并没有持续多久。很快,老师也默许和放任了同学们在二楼的研发室大声喧哗,大打扑克。
我感到了厌倦;独自走出研发室,来到一楼半(楼梯上),透过车间一扇较小的窗来偷学车间里师傅*作机床的方法步骤。怎料到,仅仅不足五分钟的时间,看完师傅调配完一桶切削液,就被发现了。师傅毫不领情的大声斥责,并将我赶回了二楼。
这一来,我感到了些许委屈、不解和郁闷。因为师傅的管理不但没有尽到本应完成的义务,反而无辜的挫伤了我求学的动力。纵观古今中外,之所以西欧北美的制造加工技术发达;除了有先进科学理论的指导外,跟着熟练技师现场实习学习也是非常重要的一面。我理解师傅手头的忙碌和心底的厌烦。但我并未步入车间,仅在外边隔窗观望,并不妨碍*作,亦无安全隐患,至少不应被批评。
数控机床还有一项为线切割即数控电火花线切割机。线切割通过电火花的放电烧蚀形式对工件切削加工;工件的材质过硬,过脆;又或是过软黏*太大,都无关紧要;只要求工件具有一定的导电*。
切削时,工件连接正极,细线连接负极,在电火花的放电形式下,电子束由细线放出,打在工件上,温度可达xx~xx度,对于熔点高的钨钢同样适宜。
线切割最适宜切割平面薄板,对于立体零件,仅能够加工母线为直线的部分。
最后一周是普通车床的实习,车床以工件的回转为主运动,所以也只能加工回转类零件;具体包括内外圆柱面,内外圆锥面,内外螺纹和成型面等。
根据实习的图样,加工的零件有锤柄(与钳工的锤头配成锤子)和一个短轴。
车工的实习安全隐患多,师傅再三说要特别谨慎,因超xx%的实习事故来自车工。例如:床尾架砸落、膝盖误顶启动手柄,三抓卡盘扳手忘记取下,物件从床头箱落入回转部位等等易发事故;为此,我们*钟长鸣,牢记于心。
锤柄分为尾部装饰球面,两端直径不等的圆柱面,一段圆锥面,还有最重要的配合螺纹部分。全部在车窗上完成。
锤柄的车削过程较为简单,主要分为处理毛料,粗车、精车三步完成。使用高速钢车*时,车削速度不宜过快;特别是精车时,速度过快表面会很粗糙。
实习的加工速度很慢,为了照顾我们新手,在确保安全的基础上,还留有很大的余量。在一旁的年轻师傅调侃道:你们实习不讲效率当然可以,但就你们这速度,别说私营企业,就连*企业他也耗不起车床自动进给的的速度被调整得过慢,而且由于我所在的一组起步较晚,进度落下了不少。为了赶上进度,在*作技能稍微熟练后,我自行尝试了调高转速至xx转,增加背吃*量和采用手摇快速进给,同时涂抹切削油,,控制合适的连续速度使得车削保持轻微冒*为止,这时车削温度大约在xx~xx度,已接近高速钢车*xx~xx度的承受上限。此时虽车出的表面较为粗糙,但也满足粗车快速去除材料的要求。
而精车就没办法了,为了保*其表面粗糙度符合要求,只能一**慢慢车削。另外,在批量快车的过程中,我也有*作的失误:在切削短轴的过程中,端面与一侧的大径同轴度要求在xx毫米以下,应一次装卡车削完成,我略显贪多贪快,把组里的xx件分批装卡做完;导致重复装卡精度难以保*。没办法,只能降低精度要求,从已车好的面定心来装卡,勉强完成了几个短轴。
实践出真知,苦练强才能。很快,为期4周的金属工艺学实习即将结束。在实习过程中,我不仅明白了机械零件生产的主要过程,也基本能够自主熟练的*作机床。多一分仔细,少一分骄傲;多一些执着,少一些鲁莽。愿谨慎治学的态度,能伴随我今后的求学之路。最后,向本次金工实习的教师、师傅们,由衷的说一声,您们*苦了。
篇二:金工实习报告范文2000字
在一个学期将要结束的时候,没想到金工实习突然来到了,而两个星期之后,它又悄悄地走了,它来的那么匆匆,走的又是那么慌忙,当我们刚好适应的时候,正常的学习和即将来到的考试又将摆到我们面前。时光虽短,回忆却无穷。在这10天的岁月里,洒过多少汗水,有过多少成功和失败,又得到了什么,所有这些在我们的人生当中占据了不轻的分量。在我们需要帮助的时候,同学毫不犹豫地伸出了援助之手,这是宝贵的友情和团结精神,让我们感受到了集体的温暖。
当我们兴致勃勃进入金工实习第一天的时候,我们感受到了巨大的压力,早上上完安全教育课后,马上投入战斗。看到实习室里的钳工工具,我们吓了一大跳,居然要干体力活。当老师给我们示范完之后,接下来就看我们的模仿和实践能力了,大家都忙的不亦乐乎,有的一脸怨气,有的充满自信,而我属于前一种。毕竟很久没干过体力活了,人也变得懒惰了,干了不到20分钟,都已经汗流浃背了,再干已经没什么体力了,这时候满脑子都想着要有水喝多好啊,可惜只能想想,不能付诸实现。就在上午快要下班的时候,我还没切割完那铁棒,这将意味着什么?今天很难完成任务。心里想着:哎!管它呢,下午再说吧。真到了下午,我开始对自己的能力感到怀疑,连女同学都切完了,我还在慢慢吞吞的切割,这时候我多么希望那铁棒早点断开,当时我人生的最大愿望就是这个。可惜天公就是不作美,人生遇到了很大的麻烦,钢锯换了一把又一把,就是不见成效。好在同学们伸出了援助之手,我才通过了第一关,后面的程序就很简单了,似乎都迎刃而解了。
俗话说好的开始是成功的一半。我不知道这接下来的9天难过的日子该怎么熬。但据说钳工是所有金工实习里面最难的一个工种。为此我心里暗自感到庆幸,因为我对未来的日子有了最初的印象和对未来作了最坏的打算。接下来的几天让我们感受到了机械化到底给人类带来了多大的方便,因为我们一个人用了一天的时间才做了一个螺母,想想这样的生产效率如何适应社会的发展,如何提高*的生活水平。而当我们后面的车工和铣工实习中,我们感受到了科技给人类带来了多少实惠,我想没经历过原始低下生产率的人是不会了解的。我们花了大部分时间在那里等候着机器来完成任务,我们只需*控它们,指导它们需要做什么事。这实在是太舒服了!
做完机械化的加工后,又做了几次电脑实习课,一个是加工中心,一个是数车。其实都不难,只要按步骤一步一步仔细做,最后总会得到预料中了结果的,当然除非你的*作出现了问题,那有可能不能得到想要的结果。这上机实习又考验了我们的耐心和细心能力。当然,这对我们来说算是最轻松的实习了。
一个星期后,休息了两天,又回到了金工实习了生活里面。第一天比较容易过关,是数铣,我作了一个手机壳,感觉挺有成就感的。接下来的日子可不好过了,什么电火花啊,什么电焊气焊啊,听到这些就有点恐怖,甚至手脚发软,四肢无力。事实上也不是想象中的那么恐怖,只要你按照老师介绍的方法去*作应该没什么大问题,我们只作了半天的电火花实习,实际上全是机械化,不用怎么动手的,与想象中的偏离很远。事实上,我为了金工实习还特意买了一付平光眼镜,结果只派上用场一次,那就是在那最危险的电焊和气焊里面。虽然我们基本上是很安全的,但有勇气去*作那些修理工要做的事,这本身就已经是成功了。虽然在气焊中我还受了一点点小伤,但也无妨大事。在气焊中有很多同学在*作过程中发生过爆鸣。有的甚至成了爆鸣专家,有的宿舍成了专门生产爆鸣宿舍。这些爆鸣声至今都让我们心有余悸,不过还好,我想这是考验我们的勇气和毅力。
还有一个最有意义的是化学加工了,因为我们本身就是学这个*的,可以说是*对口了。我们每个人还作了一个自己创作的或者是自己选材的,反正是自己一手精心策划的,也许是最有意义的一个工种了。我们从中也学到的许多还没掌握好的东西,我想这应该让我们好好的反省反省。
终于迎来了金工实习的最后一天,就剩铸造了,由于只有半天的时间,老师只是给我们示范了一下做模型的基本过程,然后让我们自己凭记忆去完成该要做的事情。我的结果并不好,但也无所谓,毕竟我也掌握了基本*作过程,也算达标。当然这是除了钳工之外的最耗体力的活了,也是属于比较原始的生产力。
回首短暂而又漫长的金工实习生活,我有一种特殊的说不出的感觉,也许此时无声胜有声吧,我相信大家也一定有同感吧!
篇三:金工实习报告范文2000字
20xx-20xx学年上学期,我们在新迎校区工程实训中心进行了为期13周的金工实习。期间,我们接触了铸、锻、焊、热处理、钳、车、铣、刨、滚齿、数控和特种加工等工种的基本*纵技能和安全技术教程。每个星期,大家都要学习一项新的技术,并在4小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了13周的实习。
实习期间,通过学习车工、锻工。我们做出了自己设计的工艺品,铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件;最*劳的要数车工和钳工,车工的危险*最高,在一天中同学们先要把握开车床的要领,然后按照图纸要求车出锤子柄。所有工种中,钳工是最费体力的,通过锉*、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成六角螺母,再经过打孔、攻螺纹等步骤终极做成一个精美的螺母。一个下午下来固然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身*痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。这次金工实习给我的体会是:
①通过这次实习我们了解了现代机械制造产业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全*纵技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的**纵技能。
③在了解、熟悉和把握一定的工程基础知识和*纵技能过程中,培养、进步和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
④培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉*,进步了我们的整体综合素质。
金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合练习的作用,使我们不但要把握各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手能力的练习,并具有运用所学工艺知识,初步分析解决简单工艺题目的能力。
在实习中,学校将各工种的实习内容如:结合制作榔头,将下料、车工、铣工、钳工、刨工、铸造、锻压、焊接等串联起来,使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的熟悉。使我们了解了各工种的先后顺序和作用。
⑤在整个实习过程中,对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全*纵规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
⑥实训中心教师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确熟悉,对于进步我们的质量意识观念有一定作用。对我们的金工实习成绩,实行综合考评制度,实行平时成绩+产品质量成绩+综合考试成绩=总成绩,使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。
在各个工种的实习中,都安排了一定灵活时间和实习内容,使得动手能力强的学生有了发挥的余地。
在实习期间我有很深的感慨,很感谢学校能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。固然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。
我以为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习项目中,应多分配点时间,让我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。
在焊接方面我觉得应该引进一些比较先进的技术,固然不一定就买来这些设备,但我觉得应该传授一些,以便让我们能知道自己与世界先进水平的差距。
另外,我觉得我校的金工实习课应该再减少一些讲解时间,增加一些动手时间。还可以将一些理论搬到学生动手*纵时间时讲解,这样更有利于达到我们的目的。
实习期间,很多老师的敬业、严谨精神也让我们敬佩。老师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。有的程序特别长,可老师才不计较这些,只要有一点毛病,就一定要把它揪出来,尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何*纵,直到同学真正清楚。这种精神值得我们每一个人学习。我觉得金工实习对我自己来说非常有意义,非常实在。它给我的大学生活添上了出*的一笔。它让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的*知识,让我熟悉到自己的优点与不足。
两年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致进微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己往观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于往尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,固然它的危险*很大,但是要求每个同学都要往*纵而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。13周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些*纵技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况往感悟,往反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。
第二篇:实习总结
光阴似箭,时间就像一叶偏舟载着我驶向理想的彼岸,不管不顾。蓦然回首,不得不感叹时光是如此不经用,毕业以来加入“xxxxxxxx公司”已有一年。纵使鲁迅先生认为时间的流驶可以洗涤旧迹,而我也觉得时间的流逝同样也能沉淀梦想。我觉得我这一年的见习生活就如同人生工作状态的缩影:从兴奋到迷惘,再从迷惘到融入其中,其间不乏酸甜苦辣。然而自己也从一个喜欢憧憬未来的“无知青年”蜕变成了一个接受现实的“成熟老人”。我认为一年的实习收获良多,其中最大的收获就是心智的成熟。
参加工作以来,我先后被安排到xxxxxxxxx见习。在公司领导及工人师傅的耐心教导下,我从一个对xxxxx业一无所知的人转变成能够掌握产品的结构以及工艺流程,还有在生产过程中可能造成质量缺陷的因素。同时,在安全科的见习也让我知道作为安全环保管理人员要注意哪些方面的问题。现将一年的见习心得总结如下:
一、端正心态,戒骄戒躁,严格要求自己
在我看来,刚走出学校大门的工作经历是人生中一笔巨大的财富。因为它不仅仅是角色的转变,更重要的是心态和对自身要求的转变。在当时那个自由散漫已泛滥成灾的大学生活里,很少人能严格要求自己,做的很多事都是随性而为,长期如此,就使人养成散漫的坏习惯。对于我也是如此,这些年自由的大学生活使我养成了一种自觉近乎悲惨的人格,沉默寡言且不谈,内心也少有澎湃,对很多事都看得极淡极轻,火花都算不上,更不要说一往情深。有时自我反省,觉得自己似乎老气横秋,缺少了那么点朝气,单调而缺乏激情的生活磨去了自己的棱角,浇灭了自己青春的火焰。但加入xxxxxx公司以来,全新的工作环境让我重新找回了自己,重新思考自己的人生,重新要求自己,每天按时起床、上班,投入紧张而充实的工作中,从此不再空想主义、享乐主义,只在脚踏实地地向前走,虽然走的慢,但我觉得走得稳,心里充满了一种踏实、厚重的感觉,于平凡的工作中逐渐找到自己的方向。
二、知识无边界,于平凡的工作中学习新知识、掌握新技能
我于2012年7月旬至9月底被安排到生产车间见习,先后在xxxxx部、xxxxxxx部见习,由于我所学的是环境科学专业,很少有机会接触到与机械有关的知识,甚至不知道何为液压油缸,更不知道它是用来做什么的,所以初入车间。感觉自己无所适从。但庆幸的是我身边有一帮学机械的同事以及有着多年工作经验的工人师傅。我深深地知道,生产车间是一个企业的前线,同时也关系着整个企业的生产运营状况,在其中能学到任何地方都学不到的东西,它也能把理论顺利应用到实践的地方。比如,各个型号的产品在生产工艺上存在哪种区别,存在这种区别的原因,而这些区别是我在图纸上看不出来的,通过在生产车间对实物进行观摩以及动手操作,这些东西都会自然地进入自己的脑海里。同时在通过自己动手操作的时候,也能清晰地了解在工艺上哪方面的失误会给产品质量带来影响,从而能更好地提升产品的质量。记得有一次我在装配油缸的时候由于缺少一个密封件,差点带来很大的麻烦,最后在师傅的教导帮助下才予以解决。从此我更加明白“千里之堤,溃于蚁穴”道理,尤其对于企业生产来说,不能放过一丝的失误。虽然在车间的见习时间只有短短的三个月,但我接触到了之前都没有机会接触的领域,并掌握了一定的机械知识。理论基于实践,实践给予我们经验,车间的实践让我受益匪浅。
2016年10月至今,我被安排到xxxxxx见习。科室,相当于一个生产的组织者与管理者。特别是安全环保管理,是一个权小责任大的工作。安全科主要负责公司安全环保方面的日常工作,工作内容比较繁琐。在xxxxxx见习的这段时间,在部门领导的耐心指导下我从一个管理者的角度了解了日常管理的细节,也知道了作为一个安环工作人员要尽量做到面面俱到,考虑各种突发情况。我觉得我是幸运的,2013年我公司的年度安全生产目标就是要通过“安全生产标准化一级企业”认证,同时也要通过“iso14001环境管理体系”认证。以此为契机,我学到了很多东西,也将学会更多的东西。日常安全环保管理中,通过领导的教导,我掌握了生产现场哪些是安全隐患,可能带来哪些后果,并如何整改……如此种种,都是书本上所学不到的,只有通过实战。
一年的见习生活结束了,此时此刻,心里百感交集,感怀时间过得太快,工作却没有做到自己理想的状态,虽然学到很多东西,但也发现工作中很多不足的地方,由于工作性质的错综复杂性,加上自己工作经验的匮乏,有些工作没有融入其中,对很多东西不知道如何下手。在以后的工作中,我会多问、多看、多动手,有条不紊地融入到工作中去。
寥寥数笔,难以尽情。人生的动力缘于对前方的未知,人生快乐与否在于已知和理想的差距,我知道,人生不乏遗憾,我唯一所能做的就是寻找遗憾与满足的平衡点。保持一颗平常心在人生的道路上不抛弃,不放弃,认真做事,踏实做人,做那个不起眼的蜗牛。我相信,这个不起眼的蜗牛最终会登上顶峰,让万人臣服,因为,它是一步一步走上去的。
第三篇:实习报告总结2000字
一、实习目的
通过理论联系实际,巩固所学的知识,提高处理实际问题的能力,了解设计专题的主要内容,使学生能够了解社会、学校的需要,在实习单位领导的帮助,对自己今后所从事的事业有一个实习了解的过程。为毕业设计的顺利进行做好充分的准备,并为自己能顺利与社会环境接轨做准备。
实习对于锻炼学生能力,了解社会、熟悉民生,看清自己的定位是很有帮助的。而从就业角度来看,拥有丰富实习经历的学生在就业时的优势也是比较明显的。
二、实习意义
生产实习是一个极为重要的实践性教学环节。通过实习,使学生在社会实践中接触与本专业相关的实际工作,增强感性认识,培养和锻炼学生综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的能力,把理论和实践结合起来,提高实践动手能力,为学生毕业后走上工作岗位打下一定的基础;同时可以检验教学效果,为进一步提高教育教学质量,培养合格人才积累经验。计算机是一门对实践要求较高的学科,通过专业实习,使学生能熟悉有关计算机专业的各个领域,使学生毕业后能胜任与本专业相关的工作。
大学四年学习了很多,经历了很多,得到的是学习能力、处事能力和一些专业知识。可面对社会,我们经验太少,思想单纯!毕业实习,给了我们一个了解社会,增加经验,熟悉工作单位的机会。锻炼自己的动手能力,将学习的理论知识运用于实践当中,反过来还能检验书本上理论的正确性,有利于融会贯通。同时,也能开拓视野,完善自己的知识结构,达到锻炼能力的目的。一切都是为了让实践者对本专业知识形成一个客观,理性的认识,从而不与社会现实相脱节。此外通过理论联系实际,巩固所学的知识,提高处理实际问题的能力,了解设计专题的主要内容,为毕业设计的顺利进行做好充分的准备,并为自己能顺利与社会环境接轨做准备。
三、实习单位调研情况
我的实习单位__分公司是境外上市的__股份有限公司的全资子公司。以”遵守国家的法律、法规,以市场为导向,积极采用先进的通信技术,发展电信及信息业务;加强管理,提高服务质量;为社会提供快捷、方便、准确的通信服务,满足社会需要;提高企业效益,增强竞争实力,为股东创造利润”为公司的经营宗旨。
公司的经营范围是经营北京省内的国内固定网络与设施(含本地无线环路)业务;基于固定电信网络的话音、数据、图像及多媒体通信与信息服务;按国家规定进行国际电信业务的对外结算,开拓国际通信市场;经营与通信及信息业务相关的系统集成、技术开发、技术服务、信息咨询、广告、设备生产、销售和设计与施工。同时,承担着党、政、军重要通信保障任务。
四、实习内容
我实习所在的部门是技术客服部,主要从事网络维修服务工作。刚开始实习时,办公室的同事给了我一些有关部门运营和计算机维护的公司的规章制度,让我对公司运营情况和计算机计网络维护--特别是系统维护有了一定的认识,真正体会到了一个国有企业单位对人事的重视,理解了技术服务部的电脑维护工作虽然是企业部门运营的一个小侧面,但关系到企业在广大市民心目中的形象,我们中有经验的前辈还给我仔细讲解了计算机维护的每一款注意事项,经常领着我去进行顾客回访、产品市场调查;后来,又让我参与了一些具体的工作,比如约定顾客、维修单开立、对外宣传。
刚开始的时候有点手忙脚乱,不是这边搞错就是那边忘了,很多用的器材都叫不上名字,业务也很不熟悉,都是同事指导和帮助我。由于后来心态的调整和渐渐的熟练,慢慢地学得差不多了,就呆办公室里,有工作就安排给技术员,没有就闲着,忙的时候一直忙,闲的时候就发呆,和同事套近乎,期盼着能有多点事情安排给我做,不然实在是太无聊了。在部门领导及全体同事的帮助指导下,经过多天的学习、工作,我已熟悉整个维护服务的流程,可以独立、熟练地比较准确地报出各种网络故障问题。
作为实习生,我严格的要求自己,甘于吃苦,任劳任怨,尽心尽力,遵守公司的规章制度,主动打扫办公室卫生,尊重领导,维护领导的威信,适应领导的工作习惯、工作方法、工作风格以及工作特点。主动向领导、向办公室同志学习,取长补短,加强沟通,增进了解,提升能力。对领导和办公室交办的日常文字材料,即接即办,保证按领导的要求按时、准确办结,不断提高工作效率。
我的领导逻辑性较强,凡事爱有个前因后果,对这样的领导就要在谈工作时要讲事实,摆观点,有分析有推理,了解领导的工作风格和特点,目的是为了更好地做好工作。当然,在尊重领导的前提下,要敢于提出自己的观点,要有维护真理的精神。在协调与本部门领导的关系时,对待当事人要热情周到,庄重大方,言行得体,不卑不亢,树立起一言一行,都直接、间接地影响办公室或领导的形象的意识。
我所学的,我知道的知识还远远不够。每个礼拜,我们要做一次材料计划表。其实这个表是很简单的。这些简单的文档操作平时觉得是微不足道的一些知识好像根本就不用多说的问题。但真正自己在实际操作中确实是模棱两可的。这说明自己对自己所学知识太浮了们有深入,这种眼高手低的毛病在工作中是最忌讳的。所以在工作中端正态度是必须的。
感触最深的是自己的社会经验不够丰富,我觉得工作并没有想象的那么轻松,接触的都是有很多年社会经验的大人,跟他们在一起,需要把自己摆在大人的立场上说话,思考问题,说话办事都要有所注意,有时会觉得很累,但是我把这次实习当成是锻炼自己,接触社会的平台,不管有多困难,也要努力克服,要抓住这次机遇,不断的向他们学习,充实自己。
虽然实习用到的计算机专业的知识不多,但是我仍然能够感觉到自己的计算机知识还是不太扎实,如果要学以致用,还需要进一步加深自己的知识水平。
在实习期间,我深切地感受到,技术服务部是一个团结、上进、充满活力的集体。每天大家都是笑脸相迎,即使面临很大的工作压力,办公室里仍然会听到笑声;面对客户,大家总是热情真诚;面对工作上的困难,大家总是互相帮助,直至解决难题。整个部门和睦相处,就像一个温馨的大家庭。而部门领导就是这个家庭中的家长,给每个人很大的空间自由发挥。
从他们身上,我真正体会到了"敬人、敬业、高效、高水平服务"的真实意义,体会到了服务部"服务、奉献"的意义,体会到了"创造完美、服务社会"的服务理念,知道了什么是"创新就是生活"。特别令我感动的是,每当我遇到困难向大家求助时,谁都会无私的告诉我;我对能到这样的公司实习感到骄傲,感到自豪。我很庆幸自己能在这样有限的时间里,在这么和谐的气氛中工作、学习,和同事们一起分享快乐,分担工作。所以我努力向同事学习,不懂就问,认真完成领导和同事交给我的每一项工作。部门领导和同事也都尽力帮助我,给我有关知识.
五、实习体会与收获
在这短暂的实习期间中,我学到了许多书本上学不到的知识。从学校走向社会,首要面临的问题便是角色转换的问题。从一个学生转化为一个单位人,在思想的层面上,必须认识到二者的社会角色之间存在着较大的差异。学生时代只是单纯的学习知识,你可以有很好的同学,很好的朋友,大家相互嘘寒问暖,不必勾心斗角。
而社会实践则意味着继续学习,并将知识应用于实践,学生时代可以自己选择交往的对象,而社会人则更多地被他人所选择。存在着利益关系,又工作繁忙,就多了份人情世故。诸此种.种的差异。不胜枚举。但仅仅在思想的层面上认识到这一点还是不够的,而是必须在实际的工作和生活中潜心体会,并自觉的进行这种角色的转换。
通过实习使我对计算机有了更具体认识,通过对计算机的具体操作和亲自实践巩固了课本上学的知识,在这个基础上把所学的计算机应用专业理论知识与实践密切结合起来,培养自己实际工作能力与分析能力,达到学以致用的目的。理论与实际的结合,学校与社会的勾通,进一步提高了自己的思想觉悟,业务水平;尤其是观察分析和解决问题的实际工作能力,实习的一个重要功能,在于运用教学成果,检验教学成果。运用教学成果,就是把课堂上学到的系统化的理论知识、尝试性地应用与实际的工作中。
经过这段实习,我有些慌张,我意识到自己并不成熟,并没有做好将要走上社会的准备工作。我还有太多的地方需要改进,思想上的,生活作风上的,我应该抓住这次实习机遇,用最快的速度进步,把握住自己的不足,在今后的生活中注意锻炼。为适应以后的工作,为之打好基础。
实习,是开端也是结束。实习的同时也让我了解到了自己的不足,在今后的工作和生活中,我会继续努力,完善自我。更加努力的奋斗下去。