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第一篇:兴安化工厂实习
兴安化工厂实习报告
一、 兴安化工厂简介
1、单位概况简介
兴安化学工业有限公司是中国北方化学工业集团有限公司的子公司,隶属于中国兵器工业集团公司,是国有全资大型重点保军企业。
公司由本部和三个民品子公司组成,本部设在山西省太原市尖草坪区,三个民品子公司分别为:山西北化奥兴化工有限公司,地处山西省太原市尖草坪区;辽宁北方戴纳索合成橡胶有限公司,地处辽宁省盘锦市双台子区;徐州盛安化工科技有限公司,地处江苏省徐州市邳州市。
公司始建于1953年,是国家"一五"期间156项重点工程之一,是我国最大的推进剂和发射药生产基地,担负着国防装备高新技术产品的研制、开发和生产任务,产品覆盖海陆空、二炮、工程、防化等各军兵种,配套兵器、航天、航空、船舶等国防工业100多个厂家,品种达300余种。先后有80余种产品获国家和部级科技发明奖、技术进步
一、
二、三等奖,多项产品和工艺技术填补了国内空白,在国防科技工业中占有十分重要的地位。公司占地6.29平方公里,固定资产达7.9亿元,现有员工2958人,各类专业技术人员754人。
公司坚持"以军为本、寓军于民"的宗旨,积极致力于国防现代化建设事业及和平利用军工技术发展国计民生的高新技术产品。军品通过了GJB9001B-2009质量体系认证,民品通过了GB/T19001-2000质量体系认证,公司技术力量雄厚,工艺设备精良,安全设施齐全,在行业中具有雄厚的科研、生产、检测、剖析实力。主要民品有:丁苯橡胶、民用火药、呋喃树脂、糠醇、固化剂等。公司曾荣获国家二级企业、国家二级计量单位、山西省模范企业、山西省质量管理奖、兵器集团公司质量管理奖和能源管理一级企业、安全级先进企业和生产现场管理"先进级达标单位"和山西省国防科技工业模范企业等荣誉称号。
"十二五"期间,公司按照确定的军品、民品、物流三大主营业务,着力推进军品生产、科技创新、民品开发和物流园区的建设,通过三大主营业务板块的发展和培育,实现总规模超20亿元,利润总额5000万元和员工人均收入6万元以上的目标。六分厂是兴安化工厂的样品分析厂主要从事硝化棉原料的分析各个生产车间生产的半成品以及成品的化验以及新产品的研发工作;是产品质量的检验部门。
二、 六分厂实习
经过了两节课的培训以后,下午我们才真正的进入了厂区。一进入厂区最先跳入眼帘的是厂口大门上的八个大字“中国兵器,北方兴安”。顿时我心里一种敬意油然而生。并且这种情感一直伴随到着我到接下来的生产实习的结束。兴安化工厂是以硝化棉为原料生产各种推进剂和发射药的基地。
兴安化工厂主要是生产武器发射药和火箭推进剂。对于这些产品生产流程与工艺的学习,性能检测的方法掌握是我们这次兴安实习的根本目的。 首先参观了化工厂的理化室。理化室的主要功能是对原材料和成品进行纯度和成分的分析,以及相关产品安定性的测试。在有机原料分析室的工作人员的演示和讲解下,让我对书本上的检验方法有了比较深刻的理解,也知道了相关设备的使用方法和注意事项。如凝固点、滴点、熔点密度的测定。通过这些物理特性的测定我们可以得出原料的纯度的高低。还有对样品中灰分、水分、氧化物杂质的测定。这些都是评定原料主要性能的重要参数,对以后原料的加工生产及产品的性能有着重要作用。总体上有机材料分析室的大多是测物理性质的仪器,操作方法较简单也易于掌握。从有机分析室参观过过后,我们有到无机材原料分析室进行参观学习。无机原料分析室的主要功能:检验原料中金属元素及其含量(主要是铅和铜)。方法就是将原料氧化后溶于酸中形成离子形式,在根据不同的离子的性质进行滴定测量得出结果。其实验仪器和学校的化学实验室的没有什么差别。接下来的就是火药安定性能的测试实习了,这也是理化室参观学习的重点。首先,厂方实验人员该我们列举一些测安定性的方法:如维耶里法、压力传感器发、热解量法、阿贝尔法。以及每种方法的测试过程及相关标准。和本工厂应用的方法及其优缺点。硝化棉作为火药的重药成分,其性能的好坏直接影响着成品的性能。也正因为它的重要性,它的的分析有着单独的一套系统。检验人员的操作向我们传授方法并强调其间的注意事项。
1、硝化棉介绍及其八项指标(六分厂) (1)硝化棉(Nitrocellulose):白色丝状纤维状似棉花。露光分解变色。溶于醇醚混合液(1∶3)、丙酮、冰乙酸、甲醇、乙酸乙酯和 密封阴凉干燥避光保存。必须保持一定量润湿剂(乙醇),以保安全。瓶装露光,会分解出亚硝酸气体和碳质残留物,宜以塑料袋包装后装入铁听或大口塑料瓶密封包装。乙酸戊酯。闪点(闭杯)4℃。自燃点 工业上把NC分为1号强棉(含氮≥13.13%),2号强棉(含氮11.9%~12.4%),3号弱棉(含氮11.8%~12.1%),爆胶棉(含氮11.94%~12.3%),火胶棉(含氮12.5%~12.7%),清漆用棉(含氮11.6%~12.2%),赛璐珞棉(含氮10.8%~11.2%)等。为了便于理解,又有文献把含氮≤12.4%的NC称胶棉,把含氮>12.4%的称火棉约180℃。极易燃烧,且速度极快。需加水保存不允许阳光直射并控制温度。硝化棉:硝化棉为白色或微黄色棉絮状, 能溶于丙酮。学名纤维素硝酸酯,旧称硝化纤维、硝化棉。NC是一个聚合物。其分子量很大。它的分子式是C6H7O2(ONO2)a(OH)3-an,其中a为酯化度,n为聚合度。习惯上用含氮量百分数代表酯化程度。。硝化棉具有高度可燃性和爆炸性,其危险程度根据硝化程度而定,含氮量在12.5%以上的硝化棉危险性极大,遇火即燃烧。在温度超过40℃时能加速其分解而自燃。含氮量不足12.5%的硝化棉虽然比较稳定,但受热或储存日久,逐渐分解而放出酸,降低着火点,亦有自燃自爆的可能。
(2)指标
指标一:水分
工序:首先(水分小于1%;市售20%-30%)离心机驱水2000—3000r/min持续10—15min,然后样品搓过等d2-3min,檫样(混溶过程)装入分样盒(圆形或方形,都为铜制或铝制),再烘样红外线,取样(企标)[对照蒸馏法(特点:时间长;
设备:烘箱)],穿透物料内部(特点:速度快),最后放入干燥皿。 指标二:细段度
工序:细断度。同时各取10克样品加入两个250ml量筒中,加水150毫升,同时振荡两筒,再各追加40毫升振动2分钟后再各加40毫升振动半分钟,最后各加至250毫升静置30分钟,测量沉淀体积(取平均值)振荡会 使体积发生变化带来测定误差)。 指标三:粘度
工序:先取定量试样于三角瓶中加入丙酮振荡溶解得到含量为2%硝化棉丙酮溶液,然后转移到专用的毛细血管粘度剂中,再在20摄氏度保温槽中保温(粘度管两刻度间为25ml),然后用秒表测定液体流过的时间并记录粘度计常数。最后用公式计算:粘度系数*时间=粘度
分类:条件粘度和动力粘度
注意事项:使用有机溶剂不允许光照和热源。 指标四:溶解度
乙醇溶解度工序:加入乙醇溶液测定乙醇硝化棉溶液达到饱和时硝化棉的物质的量浓度。将混合溶液于三角瓶中振荡30min后用玻璃滤杯过滤然后将滤杯烘干至衡量后称量即得到未溶解的物质的量从而得到溶解度(瓷干锅)。
醇醚溶解度工序: 加入乙醇乙醚溶液测定乙醇乙醚硝化棉溶液达到饱和时硝化棉的物质的量浓度。比例1:2的乙醇乙醚混合溶液于三角瓶中振荡30min后用玻璃滤杯过滤然后将滤杯烘干至衡量后称量即得到未溶解的物质的量从而得到溶解度(瓷干锅)。 指标五:硝化度
定义:硝化度是指硝化棉的含氮量和酯化度根据这一指标将硝化棉分为ABCDEF等等级(以前称作1号2号3号棉)。
工序:称取5g试样于量热式钢瓶中然后密闭通电炸燃得到气体和水分然后再用干涉仪(实验室用气体干涉仪,其优点是工作时间短操作简便并且精度高)测定干涉条纹(参比气体和样品气体做比较注意气压和室温的修正)最后查表得到硝化度使用以前用标准物质测得的经验曲线比较麻烦且有误差故用经验表格比较快速直观且准确)。 指标六:灰分
定义:样品灼烧后残渣的含量。
工序:灼烧称量法(瓷干锅加入硝酸然后在电热板或沙浴700—800摄氏度条件下碳化)。 指标七:碱度
定义:碱性物质的含量(来源:为了增加硝化棉的安定度加入碱性物质) 工序:称取一定量的试样于三角瓶中加入过量且定量的的硝酸然后用碘量法来滴定剩余硝酸的量并计算出碱性物质的含量。 指标八:安定度
工序:(用碘量法测定样品中产生的酸)取定量样品于广口瓶中用导管注水在140摄氏度下加热50min先甘油浴,再金属浴,再负压分离产生的氮氧化物最后加入蒸馏水吸收得到硝酸。
三、 五分厂实习
五分厂其实是兴安化工厂的一个生产部门,在这里我们又参观了一些现代化的有机物分析仪器:如气相色谱仪、裂解-气谱-红外联用仪、色谱质谱联用仪、离子色谱仪、液相色谱仪、激光粒度仪、原子吸收光谱仪等,老师虽然只是讲解了他们的使用方法,但其原理在课堂上我们早已学过,因此接受起来还是可以理解的,不过只是实际操作能力差了点,需要有更多的机会进行实践。 八大指标测定仪器简介(部分)
1、气相色谱仪(gas chromatograph):一种色谱分析仪器。由载气带入,通过对欲检测混合物中组分有不同保留性能的色谱柱,使各组分分离,依次导入检测器,以得到各组分的检测信号。按照导入检测器的先后次序,经过对比,可以区别出是什么组分,根据峰高度或峰面积可以计算出各组分含量。通常采用的检测器有:热导检测器,火焰离子化检测器,氦离子化检测器,超声波检测器,光离子化检测器,电子捕获检测器,火焰光度检测器,电化学检测器,质谱检测器等。
基本构造:气相色谱仪的基本构造有两部分,即分析单元和显示单元。前者主要包括气源及控制计量装置﹑进样装置﹑恒温器和色谱柱。后者主要包括检定器和自动记录仪。色谱柱(包括固定相)和检定器是气相色谱仪的核心部件。
(1)载气系统 气相色谱仪中的气路是一个载气连续运行的密闭管路系统。整个载气系统要求载气纯净、密闭性好、流速稳定及流速测量准确。
(2)进样系统 进样就是把气体或液体样品速而定量地加到色谱柱上端。
(3)分离系统分离系统的核心是色谱柱,它的作用是将多组分样品分离为单个组分。色谱柱分为填充柱和毛细管柱两类。
(4)检测系统检测器的作用是把被色谱柱分离的样品组分根据其特性和含量转化成电信号,经放大后,由记录仪记录成色谱图。
(5)信号记录或微机数据处理系统 近年来气相色谱仪主要采用色 谱数据处理机。色谱数据处理机可打印记录色谱图,并能在同一张记录纸上打印出处理后的结果,如保留时间、被测组分质量分数等。
(6)温度控制系统 用于控制和测量色谱柱、检测器、气化室温度,是气相色谱仪的重要组成部分。 气相色谱仪分为两类:一类是气固色谱仪,另一类是气液分配色谱仪。这两类色谱仪所分离的固定相不同,但仪器的结构是通用的。
工作原理:色谱仪利用色谱柱先将混合物分离,然后利用检测器依次检测已分离出来的组分。色谱柱的直径为数毫米,其中填充有固体吸附剂或液体溶剂,所填充的吸附剂或溶剂称为固定相。与固定相相对应的还有一个流动相。流动相是一种与样品和固定相都不发生反应的气体,一般为氮或氢气。 待分析的样品在色谱柱顶端注入流动相,流动相带着样品进入色谱柱,故流动相又称为载气。载气在分析过程中是连续地以一定流速流过色谱柱的;而样品则只是一次一次地注入,每注入一次得到一次分析结果。 样品在色谱柱中得以分离是基于热力学性质的差异。固定相与样品中的各组分具有不同的亲合力(对气固色谱仪是吸附力不同,对气液分配色谱仪是溶解度不同)。当载气带着样品连续地通过色谱柱时,亲合力大的组分在色谱柱中移动速度慢,因为亲合力大意味着固定相拉住它的力量大。亲合力小的则移动快。4根柱管实际上是一根,只是用来表示样品中各组分在不同瞬间的状态。样品是由A、B、C3个组分组成的混合物。在载气刚将它们带入色谱柱时,三者是完全混合的,如状态(Ⅰ)。经过一定时间,即载气带着它们在柱中走过一段距离后,三者开始分离,如状态(Ⅱ)。再继续前进,三者便分离开,如状态(Ⅲ)和(Ⅳ)。固定相对它们的亲合力是A>B>C,故移动速度是C>B>A。走在最前面的组分 C首先进入紧接在色谱柱后的检测器,如状态(Ⅳ),而后B和A也依次进入检测器。检测器对每个进入的组分都给出一个相应的信号。将从样品注入载气为计时起点,到各组分经分离后依次进入检测器,检测器给出对应于各组分的最大信号(常称峰值)所经历的时间称为各组分的保留时间tr。实践证明,在条件(包括载气流速、固定相的材料和性质、色谱柱的长度和温度等)一定时,不同组分的保留时间tr也是一定的。因此,反过来可以从保留时间推断出该组分是何种物质。故保留时间就可以作为色谱仪器实现定性分析的依据。检测器对每个组分所给出的信号,在记录仪上表现为一个个的峰,称为色谱峰。色谱峰上的极大值是定性分析的依据,而色谱峰所包罗的面积则取决于对应组分的含量,故峰面积是定量分析的依据。一个混合物样品注入后,由记录仪记录得到的曲线,称为色谱图。分析色谱图就可以得到定性分析和定量分析结果。
图中c为气相色谱仪的结构。载气由载气钢瓶提供,经过载气流量调节阀稳流和转子流量计检测流量后到样品气化室。样品气化室有加热线圈,以使液体样品气化。如果待分析样品是气体,气化室便不必加热。气化室本身就是进样室,样品可以经它注射加入载气。载气从进样口带着注入的样品进入色谱柱,经分离后依次进入检测器而后放空。检测器给出的信号经放大后由记录仪记录下样品的色谱图。
气相色谱仪是一种多组份混合物的分离、分析工具,它是以气体为流动相,采用冲洗法的柱色谱技术。当多组份的分析物质进入到色谱柱时,由于各组分在色谱柱中的气相和固定液液相间的分配系数不同,因此各组份在色谱柱的运行速度也就不同,经过一定的柱长后,顺序离开色谱柱进入检测器,经检测后转换为电信号送至数据处理工作站,从而完成了对被测物质的定性定量分析。
2、红外光谱仪(Infrared spectroscopy):
概述:红外光谱仪是利用物质对不同波长的红外辐射的吸收特性,进行分子结构和化学组成分析的仪器。红外光谱仪通常由光源,单色器,探测器和计算机处理信息系统组成。根据分光装置的不同,分为色散型和干涉型。对色散型双光路光学零位平衡红外分光光度计而言,当样品吸收了一定频率的红外辐射后,分子的振动能级发生跃迁,透过的光束中相应频率的光被减弱,造成参比光路与样品光路相应辐射的强度差,从而得到所测样品的红外光谱。
原理:傅立叶变换红外光谱仪被称为第三代红外光谱仪,利用麦克尔逊干涉仪将两束光程差按一定速度变化的复色红外光相互干涉,形成干涉光,再与样品作用。探测器将得到的干涉信号送入到计算机进行傅立叶变化的数学处理,把干涉图还原成光谱图。
分类:一般分为两类,一种是光栅扫描的,目前很少使用了;另一种是迈克尔逊干涉仪扫描的,称为傅立叶变换红外光谱,这是目前最广泛使用的。 光栅扫描的是利用分光镜将检测光(红外光)分成两束,一束作为参考光,一束作为探测光照射样品,再利用光栅和单色仪将红外光的波长分开,扫描并检测逐个波长的强度,最后整合成一张谱图。 傅立叶变换红外光谱是利用迈克尔逊干涉仪将检测光(红外光)分成两束,在动镜和定镜上反射回分束器上,这两束光是宽带的相干光,会发生干涉。相干的红外光照射到样品上,经检测器采集,获得含有样品信息的红外干涉图数据,经过计算机对数据进行傅立叶变换后,得到样品的红外光谱图。傅立叶变换红外光谱具有扫描速率快,分辨率高,稳定的可重复性等特点,目前被广泛使用。 使用范围:应用于染织工业、环境科学、生物学、材料科学、高分子化学、催化、煤结构研究、石油工业、生物医学、生物化学、药学、无机和配位化学基础研究、半导体材料、日用化工等研究领域。
红外光谱可以研究分子的结构和化学键,如力常数的测定和分子对称性等,利用红外光谱方法可测定分子的键长和键角,并由此推测分子的立体构型。根据所得的力常数可推知化学键的强弱,由简正频率计算热力学函数等。分子中的某些基团或化学键在不同化合物中所对应的谱带波数基本上是固定的或只在小波段范围内变化,因此许多有机官能团例如甲基、亚甲基、羰基,氰基,羟基,胺基等等在红外光谱中都有特征吸收,通过红外光谱测定,人们就可以判定未知样品中存在哪些有机官能团,这为最终确定未知物的化学结构奠定了基础。
由于分子内和分子间相互作用,有机官能团的特征频率会由于官能团所处的化学环境不同而发生微细变化,这为研究表征分子内、分子间相互作用创造了条件。
分子在低波数区的许多简正振动往往涉及分子中全部原子,不同的分子的振动方式彼此不同,这使得红外光谱具有像指纹一样高度的特征性,称为指纹区。利用这一特点,人们采集了成千上万种已知化合物的红外光谱,并把它们存入计算机中,编成红外光谱标准谱图库。
人们只需把测得未知物的红外光谱与标准库中的光谱进行比对,就可以迅速判定未知化合物的成份。
当代红外光谱技术的发展已使红外光谱的意义远远超越了对样品进行简单的常规测试并从而推断化合物的组成的阶段。红外光谱仪与其它多种测试手段联用衍生出许多新的分子光谱领域,例如,色谱技术与红外光谱仪联合为深化认识复杂的混合物体系中各种组份的化学结构创造了机会;把红外光谱仪与显微镜方法结合起来,形成红外成像技术,用于研究非均相体系的形态结构,由于红外光谱能利用其特征谱带有效地区分不同化合物,这使得该方法具有其它方法难以匹敌的化学反差。
3、质谱仪(mass spectrometer):质谱仪又称质谱计。分离和检测不同同位素的仪器。即根据带电粒子在电磁场中能够偏转的原理,按物质原子、分子或分子碎片的质量差异进行分离和检测物质组成的一类仪器。
原理: 质谱仪能用高能电子流等轰击样品分子,使该分子失去电子变为带正电荷的分子离子和碎片离子。这些不同离子具有不同的质量,质量不同的离子在磁场的作用下到达检测器的时间不同,其结果为质谱图。原理公式:q/m=2v/B2r2 构造:质谱仪以离子源、质量分析器和离子检测器为核心。离子源是使试样分子在高真空条件下离子化的装置。电离后的分子因接受了过多的能量会进一步碎裂成较小质量的多种碎片离子和中性粒子。它们在加速电场作用下获取具有相同能量的平均动能而进入质量分析器。质量分析器是将同时进入其中的不同质量的离子,按质荷比m/e大小分离的装置。分离后的离子依次进入离子检测器,采集放大离子信号,经计算机处理,绘制成质谱图。离子源、质量分析器和离子检测器都各有多种类型。质谱仪按应用范围分为同位素质谱仪、无机质谱仪和有机质谱仪;按分辨本领分为高分辨、中分辨和低分辨质谱仪;按工作原理分为静态仪器和动态仪器。
应用:分离同位素并测定它们的原子质量及相对丰度。测定原子质量的精度超过化学测量方法,大约2/3以上的原子的精确质量是用质谱方法测定的。由于质量和能量的当量关系,由此可得到有关核结构与核结合能的知识。对于可通过矿石中提取的放射性衰变产物元素的分析测量,可确定矿石的地质年代。质谱方法还可用于有机化学分析,特别是微量杂质分析,测量分子的分子量,为确定化合物的分子式和分子结构提供可靠的依据。由于化合物有着像指纹一样的独特质谱,质谱仪在工业生产中也得到广泛应用。
4、元素分析仪(elemental analyser):电脑多元素分析仪检测球磨铸铁、生铸铁、球铁、合金铸铁不锈钢分析仪、普碳钢、低合金钢、高合金钢等多种材料中的Si、Mn、P、Cr、Ni、Mo、Cu、Ti等多种元素。共4个大通道,品牌电脑微机控制,中文/英文双菜单式操作,台式打印机打印结果。微机高速分析仪用于材料品种多的实验室使用。大屏幕液晶显示,中文/英文双菜单式操作,共3个通道,检测结果直接显示并自动打印,可检测的元素如:Mn、P、Si、Cr、Ni、ΣRE、Mg、Mo 、Cu、 Ti、V等多种元素。
五,实习心得体会
在上个星期里,我们专业有幸参观了兴安化工厂,面对这一次参观,我们看到了以前没有实际见到过的化工生产流程,以及各种大型的机械,这样的亲身经历,必定对我们以后的学习有非常好的帮助。这次参观,对于我来说,印象最深刻的就是,原来化工厂里,并没有想象中的那么多的人,每一个车间,每一个地方,就只有稀稀少少的几个人,根本不像我当时想的,车间里,有许多的工人在向什么锅炉里添加原料,然后又有许多的工人在控制机器的生产与运转,最后又有好多的工人在场子外面装运生产出来的产品,化工厂里应该是非常的热闹,可是,当我们真的去里面看着之后,原来,管理所有的程序的工作人员只有几个。车间里几乎没有人在那里工作,只有机器在那轰轰作鸣,工厂里的各种设施,基本上就没有什么人在看管,这些都让我很是惊讶。当带队老师告诉我们,现在的化工厂,一般都是实行高度自动化的控制的,所有的步骤都可以靠电脑的控制来实现,并且,需要人工的地方都非常少。改变了我以前对化工厂的看法。还有一个非常重要的地方就是,一般来说,一个工厂,对于普通人来说,尤其是一个化工厂,最厌恶的地方就是污染,在人们的心里,化工厂就是一个各种危险与污染集中的地方,各种污染物堆放,发黑发臭的污水,还有就是工作人员的健康与工作环境,化工厂绝对是一个让人觉得非常危险以及应该取缔的地方。但是我们去了兴安,那里的环境大大超出了我们的想象,化工厂里没有污染物到处堆放,排出的循环水清的甚至可以养鱼,这些都大大的超出了我们的想象,原来,现在的化工厂,在国家的良好政策下,都基本上能够做到环境友好。所以一切的东西还是眼见才能反映其最本质的东西。
这次的参观,我想我们学到的不仅仅是看到了知道了一个化工厂的基本的运行规律,也不是什么化工厂的结构或者说是流程与工艺。最重要的是,对于一个化工厂的态度与观点。这对我们工科的化工学生来说,是一个非常重要的体验,曾经想过,要是自己真的做一名化工厂的工人,会是怎样的感觉,现在,差不多能够明白,如果要当一名工厂的工人,是怎样的感觉。同时,对于我们的职业观,有了很大的改变,随着高校连年扩招,每年毕业生人数也连年增长,而市场需求没有明显的增加,供需矛盾仍然十分突出,面对工作岗位没有明显增加的现实,毕业生们要同富有工作经验的下岗工人、劳动力价格低廉的农村富余人口进行竞争,就业形势不容乐观,就业压力很大。所以,现在的我们来参观化工厂,并且,我们工科的化工生,在太原找工作还是蛮好找的,但是,面对这样的社会现状,我们也要做好心理准备,社会让我们认清自己,明确自己的目标并为之不断地挑战自我、超越自我,为将来走入社会做好准备。这就是要我们从大二开始认清自己的发展方向并在这三年内为自己的目标努力,而不是到快毕业时才开始想自己到底想要干什么。随着社会经济的发展,大学生再也不是原先“皇帝女儿不愁嫁”的状况了,我们必须把自己摆到一个普通劳动者的位置,把自己的择业范围扩大。在更大更广阔的空间中选择自己的职业,施展自己的才华。这次参观,更主要的是使我对将来有了认识,不再是像以前那种每天两耳不闻窗外事了,开始关注各方面的新闻政策,同时我开始对自己也对环境有了更多正确的认识,只有这样才不至于在将来面临就业时才手忙脚乱,疲于应付。这门课虽没像其它的课那样有具体的知识可学,但对我的意义却远胜于具体的知识。这就像灯塔之于航船在关键时远胜一点动力能源,因为如果航向不对或不明确,能源再多也只是徒劳,甚至只会越行越远。
第二篇:化工生产实习报告
时间过的真快,转眼间一个月的光阴已经匆匆离去。回顾这一个月所经历的种种可谓是记忆犹新。现将这一个月的实习总结如下。
我们自从20xx年05月30日开始进入xx集团xx精细化工园开始实习,到现在已经一个月有余了。进入企业的第一天就开始了一级安全教育,使我对化工厂安全有了和很高的意识,经考试合格后,把我们分到了各个车间岗位。而我和其他五位同学被分到了兴瑞化工有机硅分厂硅烷车间901单体合成工段。
把我们分到各自的岗位后紧接着就是二级安全教育和三级安全教育培训。经过三级安全教育培训后,使我对安全意识有了更进一步的提高,并且对有机硅单体合成这个岗位也有了初步的了解。经考试合格后让我们到车间现场进行熟悉环境,由于整个有机硅是新上项目,自从今年2月份开始试车至今为止还没有正式投产,当然在这的所有员工也就非常的累(我们实习生也不会例外)。
记得我们三级安全教育培训一共三天,其中第一天下午就让我们到现场去熟悉,首先就是帮设备员整理一下管道,阀门(大的阀门我们四个人才抬动,我是真的惊呆了),垫片之类的把这些东西放在指定的位置,然后就是的打扫卫生,一个下午就这样在忙碌中度过。到了第二天下午,还是到现场,本以为没什么事的,可是刚到现场一股刺鼻的气味扑面而来,原来是在排渣浆,等我们反应过来,一个艰巨的任务有来了。让一个比我们少稍大几岁的员工带领我们去推100个油桶(很大的那种)排渣浆用的,我们一共七个人要推一百个油桶,顿时我们蒙了!
任务下来了我们总得要干的,于是我们就开始一人一个的开始推,刚推前几个感觉还不是太累,可是后来感觉越来越累了,可是还有好多油桶要推呢,于是接下来我们就混着推,采取接力式,这样一次可以多推些,也可以减少推的次数。就这样越来越累了,体力严重透支,可是任务还没完成,于是我们就自己为自己鼓劲坚持,终于完成了任务,此时已经接近下班了。到了第三天,上午工艺员为我们讲了有关的工艺流程,下午紧接着就是三级安全教育培训考试。合格后,让我们几个跟着一个上常白班的班长到现场进行为期3天的现场熟悉阶段。
三级安全教育考试结束后的第一天早上我们很早的来到了现场。跟着这个班长我们开始了下一阶段的学习,由于现在试车已经结束,正在进行现场的检修阶段,整个工段一共8层,每层都有许多机修换下来的东西,比如阀门,钢管,废铁,螺丝等等,都需要我们一个个的往楼下搬放到指定的位置,搬完之后就开始从8楼往下一层层的打扫卫生,由于要搬的东西太多了(有的有太重需2人才能抬动),加之楼层又太高,我们用了整整一天的时间才搬完,一天下来,那才叫累啊,回到宿舍躺到床上就睡着了。
第二天就开始从8楼开始打扫卫生花费了整整一天的时间,一天下来仍然很累。本以为活已经干完,可以稍微的休息一下,可不料又有任务交给我们了,先是让我们擦泵,一遍又一遍的擦,好不容易擦完了,又让我们用铲子把上面的污浊刮掉,说是重新刷漆,,然后是擦压缩机等等。这一天又在忙碌中度过。
就这样在忙碌中度过了3天,接下来就把我们均分到各个班中让我们在班中继续学习。回顾从进入兴发到分到班中之前,让我最大的感触就是“累”,而且是非常的累,但同时让我对各个设备有了大致的了解,对设备的大致分布也有所了解,这些天的确很忙,非常的累,而且心里也有很多抱怨,唯一最大的的收获也就是熟悉了一下工作环境对现场有了一个了解。这些天就这样在坚持中度过,同时也增强了我的意志力。
一番艰苦的磨炼之后,终于把我们分到班中了,带我的是一个比我大几岁的年轻小伙,平时我叫他阳哥。跟随着他在现场跑上跑下的,由于现场检修,我们每个班负责一个地方,我们来上班也就是帮机修人员打下手、监护火等等。我跟着阳哥也就跑上跑下的,有时还去仓库领东西,几乎很少有休息的时间,当然下午即将下班时还要打扫生,同时他也教我了好多书本上没学到的东西。其中检修时的一天中午,突然间从6楼的一个集油器由于压力过高喷出好多的导热油,喷的1―5楼全是,经过一番抢修后终于把止住了。
由于每层有好多的油,车间主任命令我们用消防水把油冲掉,于是我们又开始忙的不可开交。当冲到3楼时一场不可想象的事故又一次发生了,原因是机修师傅不小心用气割弄错了管道,致使管道泄露再加上我们冲下来的水洒在上面,导致了失火,霎时浓烟滚滚,很是恐怖,在楼上的我们受到通知后马上撤离,好在及时采取了相应的措施,减少了一些损失,要不一场不可估量的毁灭就要发生了。
在这短短的一天内发生了两次事故,对于来实习的我来说,可谓是惊险万分,让我见识到了化工厂里的危险性,同时安全的警钟又一次在我耳旁敲响!但也让我体会到平时把安全落实到位,出现紧急情况是能够及时采取相应的措施,对于我们在化厂工作的安全还是有保障的。这次的确给我上了一场非常特殊的安全教育培训!
经过一段时间的检修,终于等到了开始试车的阶段。这些天我们可以说每天都是常白班没有一天休息过,我的最深感触还是累,但同时我又学到了更多的东西,这也就是“一分辛苦,一分收获”吧。经过这么多天的磨练,我以前的抱怨也少了好多,有的只是,安下心来努力的学习与工作,同时我心里也在默念“天将降大任于斯人也!”这句话。
经过一番开车前的准备后,车终于开起来了。本以为开车时会轻松些,可是事情没有想象的那么简单,好在是开始了正常的倒班(也就是两白两夜两休,6天一个轮回)。开车期间也是非常忙的,许多阀门都需要人工控制。我和阳哥(带我的师傅)负责的是1―3楼,一楼主要是加催化剂铜粉(还有排渣浆等其它任务归班上其他人负责);二楼是加助催化剂锌粉和少量的锡粉,还有一个粗单体塔放空阀由于气动阀被冻(CH3CL结晶)致使失灵,需人工控制(开关频率非常高有时一分钟需好几次),还有几个氮气阀门也需要人工控制,3楼主要一楼加过铜粉之后需加硅粉(还有其它任务归班上其他人负责)。
就这样整个上班期间不停地忙上忙下几乎也没休息时间,上第一个夜班时我感觉还好,不过第二个夜班时确实很困,由于没有休息的机会,还是忍了下来,更可怕得是水洗塔顶排出来的各种有毒气体使整栋楼都弥漫在毒气之中(排的频率也非常的高),幸好有阳哥送给我的防毒口罩(不过毒气浓时我们还需撤离),要不可就惨了。
同时在操作期间阳哥很仔细的把每一步操作都传授于我,经过两个夜班和一个白班的学习我对这方面的操作已经基本掌握,到第二个白班时,由于班上人手不够,阳哥被调到了中控室,当然这些操作由我一个人负责了,刚开始我感觉还有些手生,不过经过几次后感觉熟练了好多,这一天下来可把我累坏了,不过感到挺有成就感的。
就这样到快下班时,接到任务又要准备停车,原因是原料不够。那天我们很晚交班。接下来是又一次的检修,不过这次检修的任务不是太大,主要是其它工段,当然我们也轻松了些。我的任务主要是继续熟悉设备、工艺及图纸,阳哥也很细心的为我讲解,经过到这么多天的学习和阳哥的指导,如今我对设备的布置以及设备位号已经完全掌握,对一些管道也有了一些认识,对大致的工艺也有所了解,但是还有许多知识还需要我进一步去学习掌握。
从这次检修到现在我们工段的任务已基本完成,不过还有一些任务还要继续完成,由于其他工段还在检修致使大概到本月底才能开车。我们上班的的任务比上一次检修稍微轻松了些,主要还是打扫卫生以及清理废渣,帮机修师傅打下手等等。
回顾这短短一个月有余的实习的过程中,感到自己确实学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且也让自己更进一步接近社会,体会到了在企业的工作实习过程中种种经历,使我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。
总之,实习期间累是一方面,危险也时刻伴随着(不过安全措施落实到位,人人警钟常鸣许多问题是能避免的),同时收获也是很大的,自己也感触很深:理论学习是基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间。
在同一些工作多年的员工的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的理论知识能力是很重要的,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在工作中团队精神是多么的重要!
其次,作为实习生的我(即将成为企业的一员),在自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神,争取为企业的发展积极献计献策。
短短的一个月光阴已经离去,等待我的将是更进一步的考验,我会以饱满职业精神去迎接人生道路上的挑战!艰难困苦而又充实的一个月我已经坚持下来了,未来的几个月,甚至几年我能退缩吗?
第三篇:化工厂实习总结
我们在实习中了解到了工厂供配电系统,尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程,为小区电力网设计、建筑供配电系统课程设计奠定基础。通过参观四川第一化工集团自动化系统,使我开阔了眼界、拓宽了知识面,为学好专业课积累必要的感性知识,为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。
一、实习内容
(一)安全教育
一是事故的发生及其预防:
1、事故发生的因素人为因素――不安全行为物的因素――不安全因素;
2、发生事故的认为因素。
二是入厂主要安全注意事项:
1、防火防爆;
2、防尘防毒;
3、防止灼烫伤;
4、防止触电;
5、防止机械伤害;
6、防止高处坠落;
7、防止车辆伤害;
8、防止起重机械伤害;
9、防止物体打击;
10、班前班中不得饮酒。
四设备内作业须知:
1、在各种储罐,槽车,塔等设备以及地下室,阴井,地坑,下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业;
2、设备上与外界连通的管道,孔等均应与外界有效的隔离;
3、进入设备内作业前,必须对设备内进行清洗和置换;
4、应采取措施,保持设备内空气良好;
5、作业前30分钟内,必须对设备内气体采取采样分析,采样应有代表性;
6、进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时,必须采取相应的防护措施;
7、在容器内工作时因照明良好,照明用电应小于等于36V的防爆型灯具;
8、多工种,多层次交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施,并且搭设安全梯或是安全平台,比要时由监护人用安全绳栓作业人员进行施工;
9、设备内作业必须有专人监护,并应有入抢救的措施及有效保护手段;
10、《设备内安全作业证》由施工单位负责办理,该项目的负责人或是技术员填写作业证,上检修作业单位应填写的各项内容。
(二)化工生产特点的简要介绍:化工生产的特点是以天然气作原料,用直接催化法分式合成胺。
1、原料,半成品,成品多分为易燃易爆或是有毒物;
2、生产工艺多为高温,高压或是底温高压;
3、生产的连续性强,自动化程度高、工业三废多,影响环境。
(三)学习和了解变电所的主要结构型式,结构种类和特点。
(四)学习和了解变电所的主要部件的生产技术资料,包括:各种技术标准,图纸,专用设备说明书等。
(五)了解变电所的主要技术要求以及有关标准。
(六)了解工厂的生产组织管理情况,劳动定额和成本核算的方法。
(七)了解工厂开展的新材料、新工艺、新技术的研究情况。
(八)实习期间进行了社会主义、爱国主义教育、进行爱劳动、守纪律教育,进行安全、保密教育。
二、常规型变电所设备选型
①设备的选择配置应力求小型化,要保证技术先进、工作性能稳定可靠,质量有保证且售后服务跟得上。
②所内应采用两台主变,要求节能且有载调压型,一般采用S10或SZ10型变压器,S11型也在发展之列,变压器容量要根据电力负荷情况而定,但两台主变容量比不应超过1∶3,阻抗电压、变比、接线组别应相同,误差不超过5%,为以后变压器并列运行提供条件。
③所用变采用1~2台S10―50kVA/35/0.4kV直配变,装在35kV进线外侧或35kV母线上,所用变采用跌落熔断器控制。
④高压断路器应采用SF6断路器,35kV断路器采用LW8―35型,10kV断路器采用LW3―10型。
⑤35kV进线采用双回,为环网工程做好准备。(6)35kV母线使用LGJx―120铝绞线,采用单母线不分段接线,10kV母线采用分段接线,出线4~6回为好。
⑥无功补偿容量按主变容量的10%~15%而定,采用BWF―200―1W型电容器,电压为星形接线。
⑦避雷措施:35kV线路采用避雷线,所内采用避雷针和避雷器两种。避雷针使用镀锌圆钢焊接,装设在所区的4个角;避雷器采用金属氧化物避雷器,35kV侧装在母线上,10kV侧装在出线处。
⑧所内隔离开关操作机构上应设"五防"闭锁,由人工或由计算机综合自动化系统实现"五防"。
⑨控制、保护、测量部分采用计算机综合自动化管理系统。
三、实习过程
1、安全教育在实习开始时,学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育,讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。
2、组织参观在实习开始时,学校组织我们对实习单位的参观,以便了解其概况。在实习期间,我们还到其它有关车间去进行专业性的参观,获得了更加广泛的生产实践知识,和更加准确理解了工厂的运作模式。参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。
3、车间实习我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习,通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习内容。
4、理论与实际的结合为了能够更加深入的进行车间实习,在实习过程中,我们结合了所学的书本知识与实习的要求,将理论与实际进行了完美的结合,也更加的促使我们不断地进行学习与研究。
5、实习日记在实习中,我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。
四、其它活动
在完成好我们所实习业务内容的同时,常常利用现场学习的机会,开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织联欢、球赛等活动,并加强进行思想政治教育活动等等。
五、部分设备简介
均速管均速管流量传感器(以下简称均速管)是基于皮托管测速原理发展而来的一种差压流量传感器。均速管与差压变送器、显示仪表配套使用,可实现对圆管、矩形管道中的液体、气体或蒸汽流量进行测量。均速管可广泛应用与电力、石油、化工、轻纺等行业由于其压力损失小,安装维修简便,特别适合大口径管道流量的测量。
(一)采用标准IT5325
(二)主要技术参数:
1、精度等级1.5、2.0;
2、工作压力小于等于40Mpa;
3、测量管径DN25∽3000mm;
4、工作温度―40∽250℃最高温度可达450℃;
5、环境温度―40∽85℃;
6、流体条件被测介质必须充满整个管道并充分发展的条流状态,且单相连续流动非临界流的流体。插入内藏式双文丘利插入内藏式双文丘利也是基于差压原理的一种流量测量装置。该装置是由一个与管道尺寸一样的短节及与插入在内的双文丘利组成。主要应用于大管道、矩形管道风量的测量,由于其具有以下特点:灵敏度高,性能稳定体积小,压力损失少安装方便,便于维护因此可广泛用于新老电站锅炉的建造和改造、工业锅炉以及其它大口径底风速的空气流量测量。
(三)阀式孔板节流装置,分高级、简易两种,其共同特点:
1、应用最普遍的孔板流量计结构易于复制、简单、牢固、性能稳定,使用期限长,价格低廉;
2、应用范围极为广泛,至今尚未有任何一类流量计可以与之相比,全部单相流体,包括液、气皆可测量,部分混相留,如气固、气液、液固等亦可应用,一般生产过程的管径,工作状态(压力温度)皆有产品;
3、检测元件与差压显示仪表可分开不同生产,便于专业化形成规模经济生产,它们的结合非常灵活方便;
4、检测件,特别是标准型的为全世界通用,并得到国际化组织和根据计量组织的认可,标准型节流装置无须标定即可投入使用。采用的主要标准有:GB/T2624――――93流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘里SY/T6143―――1996管测量充满圆管的流体流量JJG640―――94差压式流量计JJG193―――96阀式孔板节流装置
六、实习感悟
通过生产实习,使我们了解和掌握了变电所的主要结构、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容,加深对变电所的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了变电所的工作原理和结构等方面的知识。为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。
第四篇:化工厂实习报告
2015年,我厂在团体公司和股份公司的正确领导下,全厂干部职工克服全球金融危机给企业生产经营造成的困难,牢牢围绕安全生产、连续生产、清洁生产这一工作目标,大力开展点线治理、强化现场治理、深挖企业内部潜力,坚持安全生产常抓不懈,截止6月底,我厂共生产甲烷氯化物18606吨,未发生安全事故,较好的完成了股份公司下达给我厂的生产经营任务,现将的工作总结如下:
一、同一干部职工思想,增强战胜困难信心
受全球金融危机影响,从往年下半年开始,我国经济发展形势急转直下,对刚刚投产的我厂来说更是雪上加霜。应对前所未有的困难,我厂干部职工也曾一度出现过信心不足、悲观失看的情绪。针对这一状况;厂党总支熟悉到,要想度过难关,务必同一全厂上下思想,树立战胜困难的信心,为此在全厂干部职工广泛开展了提公道化推荐活动,大家纷纷建言献策,找到了从内部挖潜来战胜困难的突破口,构成了全厂上下勒紧裤腰带过紧日子的共叫,建立了战胜困难的信心,为完成方案的生产任务奠定了坚实的思想基础。
二、实行点线治理,深挖内部潜力
在广泛同一思想的基础上,我厂从年初就大力推行点线治理,层层落实职责。经过反复研究,全厂共制定了5条治理线,44个用度控制点,做大了横到边、竖到沿、职责到个人,使各项用度得到了很好的控制。今年,甲烷氯化物单位制造本钱比计划降低了586。8元/吨,单位原料消耗也比往年和计划有较大幅度降低。同时培训、组建了内部维修气力,大力开展修旧利废,半年修理费比计划减少支出46。5万元。
清退外聘职员,原由外聘职员承担包装、维修、绿化等工作全部由本厂职工承担,比往年同期节省零工费开支45万元。
三、狠抓现场治理,促进治理工作上水平
现场治理是一项常抓不懈的工作,为促使治理上水平、上台阶,在原有现场治理基础上,制定和完善了现场治理方案、考核方式、检查方式等资料,并对办公、生活、生产现场等进一步明确了职责分工,每周定期组织职员进行检查,并将检查结果在板报公告,检查结果与部分薪酬挂钩,极大的进步了职工搞好现场治理的用心性。目前全厂基本消灭了跑冒滴漏,工作现场和生活现场干净整洁。
四、安全工作常抓不懈,基础治理工作上台阶
安全工作是企业生产的生命线。今年以来,我厂全面贯彻企业安全生产主体职责,建立健全了安全治理机构与安全治理网络,层层落实了安全生产职责制。认真开展安全培训教育,全力进步员工安全意识和自我防护潜质方案范文。库。整理~,增强了全员的“基本功”。以“打非、治违、抓职责”为主题,认真排查和整改事故隐患,确保安全投进,不断增强企业本质安全水平,用心举办了“安全月”活动,强化事故应急预案演练,不断进步了员工应急事故的处置潜质方案范文。库。整理~。用心推动安全标准化体系建设,不断提升安全生产治理水平,受到了上级安全部分的肯定和认可。
五、加强设备基础治理,保障生产平稳运行
为加强我厂设备治理工作,今年我厂成立了设备治理部,设备治理工作有了较大起色,设备基础治理工作明显加强。今年以来,我厂进一步修订和完善了设备治理制度,对全厂各种设备报表进行了规范,修订并落实了设备治理考核制度,完善了设备台帐和设备档案,进一步强化了月度检验计划治理。今年以来共完成了13台到期超重设备、50台压力容器、86台安全阀的定检工作,保障了生产的安全、平稳运行。
六、坚持比价采购,减少资金占用整理。
效益最大化今年以来,我厂牢牢把握市场行情变化,加强市场信息的多渠道沟通,坚持比价采购,将原材料采购价格保证在同期市场相对最低位,最大限度的进步采购效益实现。采购效益37.5万元,同时透过延期付款及调整库存,比年初减少资金占用,成品占用资金比年初减少355万元。
七、加强精神礼貌建设
切实做好廉政建设工作,不断认真学习团体公司和股份公司关于加强党风廉政建设工作的相关文件精神,根据上级党委和团体党委的同一部署,结合我厂的实际状况;深进开展学习调研、分析检查、整改落实三阶段的科学发展观活动,做到了两手抓、两不误、两促进,确保了在学习实践活动中尚未解决的突出题目继续得到了有效解决。活跃职工文化生活,组织参加了团体公司和股份公司分别举办的演讲比赛和乒乓球、篮球比赛活动,丰富了职工的文化生活,增强了职工的团队协作精神。
当然,的工作还存在着诸多不足之处,下半年我们将借加进中海油契机,继续坚持科学发展观,加强职工思想政治工作,进一步熟练工艺操纵程度,完善细节化治理及基础治理存在的薄弱环节,更好的完成股份公司及团体公司下达的各项生产经营任务,使之更上水平,迈上一个崭新的台阶。
第五篇:化工厂实习总结
就这样到快下班时,接到任务又要准备停车,原因是原料不够。那天我们很晚交班。接下来是又一次的检修,不过这次检修的任务不是太大,主要是其它工段,当然我们也轻松了些。我的任务主要是继续熟悉设备、工艺及图纸,阳哥也很细心的为我讲解,经过到这么多天的学习和阳哥的指导,如今我对设备的布置以及设备位号已经完全掌握,对一些管道也有了一些认识,对大致的工艺也有所了解,但是还有许多知识还需要我进一步去学习掌握。
从这次检修到现在我们工段的任务已基本完成,不过还有一些任务还要继续完成,由于其他工段还在检修致使大概到本月底才能开车。我们上班的的任务比上一次检修稍微轻松了些,主要还是打扫卫生以及清理废渣,帮机修师傅打下手等等。
回顾这短短一个月有余的实习的过程中,感到自己确实学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且也让自己更进一步接近社会,体会到了在企业的工作实习过程中种种经历,使我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。
总之,实习期间累是一方面,危险也时刻伴随着(不过安全措施落实到位,人人警钟常鸣许多问题是能避免的),同时收获也是很大的,自己也感触很深:理论学习是基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的员工的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的理论知识能力是很重要的,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在工作中团队精神是多么的重要!
其次,作为实习生的我(即将成为企业的一员),在自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神,争取为企业的发展积极献计献策。
短短的一个月光阴已经离去,等待我的将是更进一步的考验,我会以饱满职业精神去迎接人生道路上的挑战!艰难困苦而又充实的一个月我已经坚持下来了,未来的几个月,甚至几年我能退缩吗?