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第一篇:电气实习心得体会
实习目的
几天的认识实习既紧张又新鲜,因为参观的单位就是我们以后将要工作的地方,电气实习报告。通过实习,我们亲身感受了以后的工作状态,以及工作后将要从事的工作的对象以及所用的知识,这不仅激发了我学习课程的热情,也会促进我们不断提升自己运用知识的能力,认识到课堂上学习的不足。在我看来,实习有以下几点好处:
其一,认识实习能培养我们全面思考的能力。电力系统要正常工作,要考虑诸多因素。例如支撑运输线的杆塔,分为拉线式、直立式、耐张型、跨越型,就是为了适应不同的环境。运输线少不了绝缘子、金具,为了消除重力,风力等影响。
其二,认识实习能培养我们灵活思考与解决问题的能力。所参观的变电所的输入高压线要经过三个继电器,两个变压器。三个开关不同挡位,就可以控制两个变压器的工作状态,便于检查与维修。
其三,实习培养我们较强的是读图与实践能力。通过实习,我们更详细的了解了和我们同专业的工作人员是如何工作的,虽然由于专业知识有限,我们了解的还不是很详细,但是我们对我们自己以后要做的工作有了一个感性的认识,这样更有利于以后理论的学习,感性认识上升为理性认识。
实习内容
注水站
以前只是听说地下石油开采后要往地下注水,不过在参观辛四注水站之前怎么也没有想到注水还有这么多的学问,更让我难以置信的是注水还要求是未被污染的水。利用注水井把水注入油层,以补充和保持油层压力的措施称为注水。油田投入开发后,随着开采时间的增长,油层本身能量将不断地被消耗,致使油层压力不断地下降,地下原油大量脱气,油井产量大大减少,甚至会停喷停产,造成地下残留大量死油采不出来,实习报告《电气实习报告》。为了弥补原油采出后所造成的地下亏空,保持或提高油层压力,实现油田高产稳产,必须对油田进行注水。而注水站的作用正是把供水系统送来或经过处理符合注水水质要求的各种低压水通过水泵加压变成油田开发需要的高压水,经过高压阀组分别送到注水干线,再经配水间送往注水井,注入油层。一般对于油田注水站的水的来源一般是炼油厂炼油后的水和来源于附近河流中的水。前者一般需经过净化才能输送至各大油田注入地下,而后者这可直接注入地下。注水站主要有储水罐,供水管网、注水泵房、泵机组、高低压水阀及供配电、润滑系统、冷却水系统组成。 注水方式即是注采系统,其指注水井在油藏所处的部位和注水井与生产井之间的排列关系,可根据油田特点选择以下注水方式:边缘注水,其分为缘外注水、缘上注水和边内注水三种;切割注水;面积注水,可分五点法注水,七点法注水,歪七点法注水,四点法注水及九点法注水等。
变电所与供电培训中心
我们实习的时间只有短短的五天,而在变电所实习的时间却达一天之长 ,在供电培训中心的实习也占了半天的时间,可见电力方面的认识对我们电气专业学生的重要性。
变电所就是电力系统中对电能的电压和电流进行变换、集中和分配的场所。发电站发出的电,一般电压不超过一两千伏,如果直接远距离输送,线路电流会很大,使得线路上的电能损耗很大,不经济,而且线路输送功率很低。所以要用变压器将电压升到几万伏甚至几十万伏(视距离和功率而定),以减小线路电流。为了将不同距离和功率的电力线路连成电网,以增加整体安全性,就需要多个变电站把不同等级的线路匹配连接起来。同样,高压电输送到目的地后,为了适应不同用户的需要,又需将其降压到10kv、6kv、400v(即380/220v)等几个等级。所以在实际应用中需要很多的变电所。变电所的作用可以简要的概括为一下五点:变换电压等级、汇集电流、分配电能、控制电能的流向、调整电压。为保证电能的质量以及设备的安全,在变电所中还需进行电压调整、潮流(电力系统中各节点和支路中的电压、电流和功率的流向及分布)控制以及输配电线路和主要电工设备的保护。变电所由主接线,主变压器,高、低压配电装置,继电保护和控制系统,所用电和直流系统,远动和通信系统,必要的无功功率补偿装置和主控制室等组成。其中,主接线、主变压器、高低压配电装置等属于一次系统;继电保护和控制系统、直流系统、远动和通信系统等属二次系统。主接线是变电所的最重要组成部分。它决定着变电所的功能、运行质量、维护条件和供电可靠性。其一般分为单母线、双母线、一个半断路器接线和环形接线等几种基本形式。我们所参观的胜利油田变电所的主接线采用的是单母线分段结构。主变压器是变电所最重要的设备,它的性能与配置直接影响到变电所的先进性、经济性和可靠性。变电所的主变压器通常采用三相变压。,此外,对变电所其他设备选择和所址选择以及总体布置也都有具体要求。变电所继电保护分系统保护(包括输电线路和母线保护)和元件保护(包括变压器、电抗器及无功补偿装置保护)两类。变电所的控制方式一般分为直接控制和选控两大类。前者指一对一的按纽控制。对于控制对较多的变电所,如采用直接控制方式,则控制盘数量太多,控制监视面太大,不能满足运行要求,此时需采用选控方式。选控方式具有控制容量大、控制集中、控制屏占地面积较小等优点;缺点是直观性较差,中间转换环节多。
第二篇:建筑电气实习报告
目录
一.公司简介 ................1
二.实习目的 ................1三.实习任务 ................1四.实习内容 ................1
1.实习时间 .............1
2.实习地点 .............1
3.实习内容 .............1五.实习总结 ................
3一、公司简介
中国新兴建设开发总公司二公司创建于1953年,隶属中国新兴建设开发总公司。业务范围涵盖各种类型工业、民用等工程建设项目的施工总承包,各类地基与基础、建筑装修装饰、建筑幕墙、钢结构、机电设备与安装,空调、消防、锅炉、洁净电器等项目管理。公司拥有一支诚信团结、技术过硬的高素质员工队伍,现有员工975人,其中国际杰出项目经理1人,国家一级建造师53人,二级建造师49人,具有中高级职称的109人,全国优秀项目经理18人,全国优秀建造师4人。中国新兴建设开发总公司二公司在长期的发展过程中,树立了“团结拼搏,艰苦奋斗,诚实守信,争创一流”的优秀传统。公司员工在这种信念的感召下,工作精益求精,不断突破。多次被评为“中央企业先进集体”、“中央国家机关文明单位”、“全国青年文明称号”、“中央企业五四文明团委”等荣誉称号。
二、实习目的
实习目的是为了提高学生与社会接触的能力和了解、掌握、印证、巩固学过的专业基础课内容。使学生了解现代高层建筑电气设计和在实际施工中容易忽略的问题,培养学生理论联系实际,热爱专业、奋发向上、致力于祖国现代化建设的思想。
三、实习任务
大学生生产实习是大学学习阶段在完成最后的课程后所要进行的最重要的一段实践环节。实习是每一个合格的大学生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中增强专业意识和实践意识。我们在实习过程中得到学校和实习单位的大力支持, ,通过实习让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,为我们以后的设计打下坚实的基础。同时学校让自己联系实习单位的目的是为了锻炼我们的能力,三周的实习让自己增长了不少知识能力方面也有很大的提高。
四、实习内容
一、时间:2012年7月20日----2012年8月10日
二、实习地点:北京市
建筑电气工程项目综合了建筑、结构、给排水、消防、电气、暖通空调、管道煤气。为了更好的掌握这三年来所学的专业知识和能够将这些知识融会贯通于实际工作中应用这些知识,我开始进行这方面的生产实践。
在实习的实际实践中,不但让我对建筑电气工程这门专业有了更深刻的了解,也有了不少新的认识。在实践的这段日子里,我在现场的工作不仅使我在学校课堂上学习的“书本上”的知识有了更深、更新的了解与认识,而且还让我学习到了许多不可能在学校里学习与认识到的关于人与事的社会经验。学习工地的图纸,这些图纸一般按专业类别可分为①建筑②结构③给排水④电气四个部分。每一部分的图纸又由目录,设计总说明,各种图纸和修改通知书组成。设计总说明是图纸设计进行必要的说明。如:
建筑设计总说明中有:设计依据,工程概况,各个分项工程的做法(墙体,楼地面,顶棚,屋面,室外工程,门窗,油漆等做法和一些必要的说明门窗表等)。
建筑部分图纸主要由平,立,剖面组成。
结构部分图纸主要由基础,柱网,各层结构以及屋面平面图,梁板配筋图,屋面层配筋图,楼梯等大样图组成,电气和给排水施工图由于学得较少,有很多地方不懂所以也比较少看。电气安装工程的隐蔽工程指电气专业的某一道施工工序将被本专业下一道施工工序或其他专业的施工工序所掩盖,而正常情况下不能再检查的工程项目电气隐蔽工程的主要检查内容有:①品种,规格数量②部位,位置,标高,坐标③质量标准要求④安装工艺
质量状况。
由于文件数量很多,整理起来相当麻烦,所以施工员说在今后的几天都可能要做这方面的事。主要学习了一些工程中的术语,如:建设工程指土木工程,建筑工程,线路管道和设备安装工程及装修工程。建筑工程指新建,改建,扩建房屋建筑物及附属构筑物所进行的规划,勘查设计和施工,竣工等各项技术工作和完成的工程实体。单位工程指具备独立的施工条件并能形成独立使用功能的建筑物及构筑物。子单位工程指建筑规模较大的单位工程,可将其能形成独立使用功能的部分列为一个子单位工程。
其中前两个最主要的里面包括许多小的分部,子分部,分项工程。①建筑工程质量控制资料②建筑工程安全与功能检测资料中又分为:①建筑与机构②非排水与采暖工程③建筑电气④智能建筑⑤通风与空调⑥电梯几个部分。
建筑电气工程项目的施工组织与管理:
在施工现场的实习生活中,虽然能够学习到不少新的知识和知道许多我说不知到的事,但并不是每天都有特别的是发生或是有机会学到新鲜的事物与知识的。大部分在施工现场的实习生活,是用在将我在课堂上学习的知识的深化巩固并使其使用化的学习实践过程。是将我所已经掌握的建筑电气工程技术的相关知识用于实践,在施工现场体验作为一名施工管理与组织者的现场实际经验。
所谓建筑电气项目就是指为了达到项目目标,对项目的策划(规划、计划)、组织、控制、协调、监督的总称。项目管理的对象是项目,而项目管理者应是项目中各项活动主体本身。项目管理的职能同所有管理职能均是相同的。同时,项目管理的特殊性带来了项目管理的复杂性和艰巨性,要求按照科学的理论、方法和手段进行管理,特别是要用系统工程概念、理论和方法进行管理。管理项的目的就是保证项目目标的顺利完成。项目管理有以下特征:
(1) 每个项目的管理都有自己特定的管理程序和管理步骤。
(2) 项目管理是项目经理为中心的管理。
(3) 项目管理使用现代管理方法和技术手段。
(4) 项目管理应实施动态管理。
例如电梯安装工程: 施工组织计划、施工管理安排、工程进度控制;电梯井道安装脚手架安装、电梯预埋件安装、电梯设备安装;电梯分包工程与总承包方之间的工程配合与协调;设计优化、现场施工督导、技术质量控制、接受工程监理;严格接受设备制造商的技术指导与质量检查,保证质量与安装工程进度;系统设备的检验测试工作编排和验收,并提交完工报告。
而其中建筑电气施工的工程项目管理也是项目管理的一类,是对建筑电气施工活动进行的有效的计划、组织、指挥、协调、控制,从而保证建筑电气施工的顺利进行,实现项目的特定目标。其重要只能有:计划职能、组织职能、协调职能、控制职能、监督职能。建筑电气项目管理不仅有它所要发挥的职能,同时也有其必须完成的任务。
建筑电气施工项目管理的任务是以最优先地实现项目地总目标,即用有限地资金和资源,以最佳的工期、最少的的费用来满足工程质量的要求,完成装饰施工任务,使其实现预定的目标。
在建筑电气施工管理的过程中,是为了去得各阶段目标和最终目的得实现,必须围绕组织、规划、控制、生产要素得配置、合同、信息等方面进行有效得管理,其主要内容如下:(1)建立施工项目管理组织;(2)做好施工项目管理规范;(3)进行项目施工目标控制;(4)施工项目生产要素的优化配置动态管理;(5)施工合同管理;(6)施工信息管理;(7)组织协调。
这是因为施工组织管理有着如此的职能、任务和内容。因此,体现出施工管理与组
织在建筑电气施工项目的各项工作中重要性与重要地位。
伴随着国家市场经济和改革开放的不断深入, 建筑电气行业已经成为建筑中比较重要的一部分,其在整个建筑业中所占的比重已越来越大。面对建筑市场竞争的加剧和行业的规范化进程,面对市场准入和行业的规范化进程,电气工程施工中施工管理工作显得更加重要。
五、实习总结
这次的实习,让我了解到了知识的重要性,在以后的工作中相信会有较大的帮助。另外我觉得通过这次实习对我以后电气设备的选择,照明,动力,系统,防雷接地方面的设计会有很大帮助的,在工地实习的这段时间过来获益匪浅,算是一脚踏进社会了,体验到现实社会、工作。工作中要勤快努力,要规划好时间,牢益结合,这样才不会活的很累。在学校只是学习一些理论,现实工作还得我们多加学习,理论联系实际,加快融入社会。希望通过这次实习为以后的工作垫下良好的基础。
第三篇:电气工程专业实习报告
1、今天上午十点到工地,熟悉工地情况,实习地点为中纺依棉纺织车间,车间主体已经完工,主织造车间已做室内垫层,东面的地面垫层还未做,车间的屋面正在施工。
由于电的项目未上,下午孟工带我随刘师傅去弹1号设备机(片梭机P7100D3900)的位置。
2、由于电的项目未上,今天随质检员王工到屋顶看屋面做法,做法为在浇筑层做2-3mm的隔气层,然后再做10公分的保温层,再在保温层上做抹灰找平。
3、上午自己看消防支管及消防箱的安装,消防主干管已经安装完工,车间采用消防箱灭火,没有安装自动喷淋灭火,下午跟刘师傅一起放线,确定1号设备机(片梭机P7100D3900)的位置。
4、由于电的项目未上,今天随质检员王工到屋顶看屋面做法,做法为在浇筑层做2-3mm的隔气层,然后再做10公分的保温层,再在保温层上做抹灰找平。
5、上午弹1号设备(片梭机P7100D3900)的螺栓预留孔位置,按车间织造设备地脚图纸在设备中用卷尺或钢尺找到预留螺栓孔位置,用墨斗弹出螺栓预留孔位置,做完后并用油漆涂出位置,做好标记,为以后做地面时预留螺栓做好前提工作;由于电的项目还未上,下午随刘师傅抄外墙+0.500的线,扛上水平仪,支好架子,调好水平仪,然后以一个已经有的+0.500的线为基准用标尺记好位置,然后以这个测得的为基准逐个抄平画点,然后再用墨斗将测得的点连起来,做好+0.500线为做地面做好基准。
6、电的项目终于上了,但是由于车间只是主体完工,等装修及安装门窗还有一段时间,大概一两个月,所以上午只跟随电工队测量电缆沟的每段长度和确定总长度,以估算电缆的用量。
上午跟随电工队继续测量电缆沟长度,确定每段长度和总长度,以便估算电缆的用量。
下午随刘师傅超室内地平,扛上水平仪,支好架子,调好水平仪,然后以一个已经有的+0.500的线为基准用标尺记好位置,然后以这个测得的为基准逐个抄平画点,然后再用墨斗将测得的点连起来,做好+0.500线为做地面做好基准。为室内做地面做准备。
7、上午超室内地平,扛上水平仪,支好架子,调好水平仪,然后以一个已经有的+0.500的线为基准用标尺记好位置,然后以这个测得的为基准逐个抄平画点,然后再用墨斗将测得的点连起来,做好+0.500线为做地面做好基准。为室内做地面做准备。
下午借电气图纸学习,由于他们的图纸没有放在一起,所以借到的主要有一张车间制造设备和配电柜供电平面图,几张系统图,又分为动力系统图和照明系统图。
第四篇:电气自动化实习报告
一、实习目的
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
二、入厂以来的工作内容
自从xxxx年6月份我被录取到xx电信设备制造公司实习工作至今。
工作的主要内容是组装、接线、制线和调试。组装、接线和布线主要涉及PR2000CH-6S高阻直流配电屏、PR2000CH-6M高阻直流配电屏、PRD100AC交流配电箱、PRS3004综合机架、PRTE500 机架等;调试主要进行了SMPS1000、SMPS2000、SMPS3000、SMPS6300、SMPS0500、SMPS0704等系列模块的静态调试和高压测试 等等。调试过程要严格按照电气调试步骤手册进行,一步步地发现问题并解决问题。此外,还做了焊接电路板,制作电线,组装模块和安装空插头的工作,主要涉及分压板、整流板、控制板、温度显示电路板和晶升限位等等。
三、我对技术工作的理解
我想在公司的企业文化中有一句话很好地概括了技术工作的全部内容―“研究、试验、设计、制造、安装、使用、维修,七件大事技术人员要一竿子到底!”。我认为这里所说的“七件大事”就是技术工作。有些人认为只有研究和设计一些高科技含量的东西才是真正的技术性工作,而贬低看不起安装、使用和维修这些工作,认为技术含量低甚至没有技术含量。这种看法是片面的、错误的,从哲学的观点看,是一种唯心主义的观点。
实践是理论的基础,理论都是在实践中总结创造出来的,用于指导实践。而试验、制造、安装、使用、维修就是我们的实践工作。这就好比是一台计算机,要想使其正常运行,硬件和软件密不可分、缺一不可。硬件是软件的基础,软件是硬件的灵魂。毫无疑问,我作为一名刚刚走出校门参加工作的新员工,实践方面的经验还很缺乏,在学校中学到的是更多的理论知识。因此,很荣幸上级领导给了我这次车间实习工作的机会,让我能够真正理解在实践中的技术工作,弥补在实践经验中的不足。
四、我对公司工作的理解
很荣幸成为公司的一员。xx电信设备制造有限公司公司是一个团结的整体,每一个员工都有自己的工作岗位,公司需要依其更快更好发展的需要并结合个人的情况来安排工作岗位。有做技术工作的,有做市场工作的,还有做管理工作的等等众多的工作岗位。哪一个环节出了问题都是不允许的。因此,我认为每一个工作岗位都很重要。作为一名未来电气控制方面的技术员工,我会始终坚持公司提出的“七事一贯制” 原则。技术员工不能只会配线、接线、调试和装配,而不懂研发、设计和编程等工作。我对公司发展的理解,xx电信设备制造公司自进行产业结构调整进入太阳能行业后,最近几年一直处于一个快速的发展时期。从李总的工作报告出站报告中可以看出,不管是国内还是国际上对半导体硅锗材料的需求同目前的市场供应相比,都存在着巨大的差距。因此,太阳能产业作为一种无污染的清洁能源,具有巨大的.市场潜力,同时也为公司的发展提供了广阔的空间。
同时,也发现公司管理和技术上的某些问题。
从实践中发现问题才能解决问题。下面主要汇报一下我在调试过程中遇到的某些问题及其解决的办法。对于一般性的问题,如配电箱开关是否接错或安装是否到位等,通过观察可以通过目测容易地解决;对于一些偶然的、特殊的问题,在调试过程中要花费更多的时间。需要积极地思考,向有经验的员工请教,亲自动手进行各种检测和试验,问题解决后须做认真的总结,使自己能够知其然并知其所以然。此外,我认为整流主板的电路接线原理对于掌握维修的过程是很重要的,可是很多维修工根本都不懂。
最后,在公司技术和管理上提几点建议:
1)目前,公司自主研发、设计、生产的电气控制柜设备比较陈旧。从公司长远发展和经济利益考虑,我认为应当对电气控制部分的产品在控制方案上加以改进,推出自己的新产品。
2)在机柜的接线、布线、调试、安装过程中,我认为机械人员与电气人员应当加强交流,互相配合才能更快更好地完成工作任务,提高生产效率。
第五篇:自动化生产实习报告
这次我们自动化专业实习的地点是十堰――东风发动机制造有限公司,在本次的实习过程中,学校特意组织了本专业的几位老师跟踪指导和安排指挥,他们的随行无形中给我们提供了一些力量和对这次实习所面临的一些问题所须解决的渠道。
一、实习时间
20xx年x月x日
二、实习地点
xx汽车有限公司发动机厂
三、安排
第一是在于本次的实习,东风发动机有限公司给我们安排上课的工程师。
他们理论联系实际的讲解,以及用具体的实例给我们上了几次生动而又具体实在的课程,比如有关“数控改造”的介绍,如下:
在这一堂课中,是我们实习的第一堂课,同时也是我听得的一堂课。哪个姓赵的工程师,给我们讲解了有关数控改造的发展趋势、数控机械改造的优势、数控改造的市场、数控系统的选择、数控改造的步骤等等,以及用了一个有关数控改造的具体实列给我们讲解有关数控改造。
在没有听到这些介绍之前,以自己认为来看,数控改造就是对机械的其中一部分进行改造,但当听到这些介绍后,使自己对于数控改造有了一个全新的认识,就是它不仅仅是对其中的一部分进行改造,同时需要考虑这些改造对机械本身的运行、功能以及它的发展等等,都需要全面的考虑。
第二是在听有关工厂供电的介绍,电对于每个人来说都是再熟悉不过了。
可是真正懂得它和利用它的人却不是很多,这对于我个人而言是深有体会,那是在以前在家里的时候,时不时的看见有的电线着火或是用电器被烧坏,甚至还亲自被电触过。在这次听有关姓张的工程师的讲解,感触很深。
如他介绍的有关电力网的知识,这对于我们以后走进工作岗位或是在家里安装电线的时候能有一个很好指导,这样可以避免很多不必要的损坏和减少许多危险的隐患。还有就是关于电压的等级以及指标等,这些都对供电有很大的影响。更重要的是介绍有关电在实际中的应用,如电力网的电力选择、高压电力的网的接线图、电压的调整的目的和方法等等,这些都是实际中应该存在和应该了解的。
第三是这次的实习让我见识不少,其中给我影响最深的是这里的工厂建设和每个车间里面的配置。
尤其是各个生产流水线上的庞大机器,这些是我在经历了华中科大金工实习后的又一次接触到的,而且这里的各种各样的机器更大,自动化集程度更高,如这里的磨床和以前我所见过的磨床相比,那可简直是不可同日而语啊,它不光大了很多,更重要的可以自动根据物品的到来进行翻转和加工,然后加工结束后,又自动的将他们送走。
还有就是铣床,这里的铣床是在我们以前见过的那些铣床的基础上进行改装过的,而且全部由电脑进行控制,如当需要加工的物品到来时,该铣床会自动将它送到加工部位,然后根据该物品的需要加工的程度自动的进行配料,然后检测,直到达到标准的时候才将他们送出。
几乎在每个车间都是这样的,像生产曲轴这个生产流水线,光是这个车间都足足比我们南胡的一个篮球场还要大,里面的设备更是不用说,一根根曲轴由毛胚,刚从处加工的另一个车间运来,然后由吊车将他们一根根的放到下面有轨道的正在运转的铁车上,而后随着铁车的向前的运动而运动,那些曲轴每来到一个加工处,就由机器自动的对它进行调转、钻孔、摸洗,然后又运转到下一个环节,这样后面的曲轴跟着这样的,一直到最后。
而他们在整个被加工的过程中,能由人工亲自动手的地方却不是很多,工人真正需要的是在那些重要的部位,如监控处以及各种测量处,有的甚至连测量处都是有机器自动完成,这样不仅节约劳力,更重要的是提高效率,减少误差。
第四是这里的每一个车间的上空部位,挂满了许许多多的标语。
他们都是用醒目的牌子挂着,各式各样的标语随处可见,如:以人为本、激发潜能,员工是企业的财富,学习、创新、超越,不接受不制造、不传递不良品,团队学习、知识共享,用户的满意是我们的追求,理念产生规则、规则形成体系,诚信、和谐、务实、创新,产品即是人品,把最简单的事千百次做好就是不简单,安全重于泰山,只要大家努力、什么都能做到……
这些标语都是有关生产理念的,有关团队精神的,有关安全意识的也有关职业道德。从这些标语中可以看出该生产车间的一切都在向着的目标迈进,它不光告诉每一个工作人员他们做的一切是建立在安全的角度上、发挥出的优势、做出更好的成绩来,同时也说明自己的一切都正在向着顾客的利益进攻。
第五是这里的管理制度是非常的好。
由于大家在一块兴致很高又没有感觉太累就组织几个来东风发动机厂里面的篮球厂打篮球,当我们来到那里,门口站的都是那些即将接班的工作人员,那是离下班时间还有五分钟,可我却看见的是哪个保安却没有提前开门,而且那些工作员工也没有在门外有一些反常的举动,一连几天我见到的都是这样的情形,还有在工作期间,在生产线上根本看不见一个工作人员在吸烟,由此可见这里的管理制度是相当的严格。
第六是这次的实习我们专业的整体素质表现得都很高。
没有出现一件违规的行为,而且大家在整个的实习过程中有的表现得很积极。在这次的实习中的业余时间里,组织的活动也是丰富有趣的,这给我们大家利用这个难得的实习机会在一起多多的增加友谊提供了条件。
这次的实习是对我们自动化专业的一次很好的锻炼,虽然总体上感觉没有自己亲自动过手,但想必那些也是为了安全考虑的角度,整个的实习是听课以及参观,在这仅有的四次听课中,感觉受益非浅,了解了一些实际的东西,增加了一些常识中的知识。
在参观的过程中,看见了一些大型的机器生产过程,以及整天在马路上飞奔而过的汽车的总的生产过程,尤其是对车子的核心部位――发动机有了更进一步的认识,明白了一些发动机的运行原理。还有的就是这里的生产车装置比我想象的要先进很多。对于这次的实习,让我见识不少,许许多多以前想都没有想过的东西,这次却在这里亲眼看见。感觉很不一般,真的希望能再有这样的机会!
第六篇:化工企业过程装备与控制工程*生产实习报告范文
一、引言
生产实习是高等工科院校在教学过程中的一个重要的实践环节,是理论与实际相结合的有效方式,对于同学们接触工人、了解工厂、热爱自己的*、热爱未来工作、扩大视野,并为后续课程学习增加感*认识提供了一个难得的机会。
过程装备与控制工程*很多课程比较抽象,很多知识在没有与实践相结合的基础上是很难让人理解的,因此在*课学习过程中组织学生去工厂认识实习与生产实习是非常有必要的。我们工科学生的生产实习是理论联系实际、培养高级工程技术人才、为后续*课学习打下感*认识基础的非常重要的实践环节。实习时间虽然短暂,但在带队老师和工人师傅的细心介绍和耐心指导下,我感觉受益匪浅。
二、实习目的
a)通过观察和分析化工设备各生产过程,学到本*的生产实践知识和了
解化工设备制造的感*认识,有利于对后续课程的理解;
b)理论联系实际。用已学的理论知识去分析实习场所看到的实际生产技
术,使理论知识得到充实、印*、巩固、深化,既体会学习书本知识的必要*,又提高解决实际工程技术问题的能力;
c)得到一次综合能力的训练和培养。
三、实习单位简介
xxxx化肥有限公司是以生产农用化学肥料为主的国家大型化工企业,始建于1958年。公司位于苏北唯一的三级一类城市——xx。新亚欧大陆桥横贯东西与胶新、新长铁路交汇、京沪、连霍两条高速公路与205国道在境内形成双十字交叉。京杭大运河傍市而过,直抵长*,距xx、xx、xx机场均100公里距离,交通区位得天独后。
在半世纪拼搏与奋斗中,xx人形成了“团结、实干、创新、奉献、”为精神的企业文化,坚持“为出资人负责、为社会负责、为员工负责、为用户负责”的企业宗旨,增强凝聚力,强化执行力,提高创新力,诚信经营,合作共赢。荣获“全国双爱双评先进企业”、“xx省先进基层党组织”、“xx市*劳动关系模范企业”称号。
经过40多年坚持不懈的发展,企业规模不断壮大,具有年产36万吨合成氨、80万吨尿素、30万吨硫*、30万吨*醇、10万吨硫*钾复合肥、10万吨**一铵、20万吨高浓度复合肥料的生产能力。逐步成为xx化肥行业的骨干企业,连续六年选入*化工500强,化肥50强。企业通过了gb/t19001-xx质量管理体系、gb/t24001-xx环境管理体系、gb/t28001-xx职业健康安全管理体系认*,凭借雄厚的技术力量、严格规范的质量管理,确保了产品质量的卓越可靠,xx、xx牌系列产品荣获“国家免检产品”、“xx名牌产品”、“xx省产品质量信得过”、“质量跟踪重点保护产品”等称号,深受广大用户信赖。企业被评为“全国质量服务信誉aaa级”、“xx省质量诚信企业”。
xx年5月,公司与全国520家重点企业之一的xxxx煤业集团进行战略合作,xx集团出资8120.5万元,成为企业最大股东,公司股权结构进一步优化,注册资本增至15000万元,企业实力、发展后劲明显增强。xx集团的加入,确保了优质原料煤的安全有效供应,也为公司走上规模扩张之路带来了有力支持,企业在投入25000万元,完成20万吨合成氨,30万吨尿素、10万吨*醇技改项目的基础上,于9月底,出资并购了xxxx化工有限公司,注册设立xxxx化工有限公司,投资xx余万元改造了合成氨生产装置,成功启动了碳铵生产,最高日产超过600吨。
xx年,xxxx化肥有限公司与xxxx农业生产资料连锁公司共同出资成立xxxx生物化工有限公司,对公司产品的服务进行有效延伸:专注于生产经测土**适用的复合肥料,专注于网络服务的*乐姆农业生产资料有限公司xx销售处农化队伍建设等。
主要产品:xx、xx、好望角牌尿素、碳**铵、*复肥.复合肥料品牌还有三有,亚菲利及乐姆等.
四、实习内容
4.1准备工作
实习第一天为准备资料时间。首先,我们到学校图书馆借阅与实习内容相关的书籍。然后,利用空余时间熟悉实习内容,并结合辅导书籍整理实习相关资料,记录好不懂得地方,方便到实习工厂后解决疑问。
4.2理论课
第二天正式坐车前往xx化肥厂。由于实习地点离学校较远,不能每天返回学校住宿,因此学校在实习工厂附近为我们安排了住宿。到达xx市区并安顿好后,主要的任务就是熟悉实习工厂及住宿周边环境,确保接下来的实习任务顺利完成。
真正到工厂实习的第一天,上午主要是理论课。首先给我讲课的是工厂负责安全生产的主任,他主要给我们介绍了化肥厂的一些安全规章制度及措施。通过他的讲解我们知道:在化工厂里,人生安全是放在第一位的,工厂严格按照国家《安全法》、《职业病防治法》等有关规定实施,工厂的准则是“安全第一,预防为主,综合治理”,并倡导“不伤害自己,不伤害他人,不被他人所伤害”。工厂*质为:高温高压、易燃易爆、有毒、易灼伤、连续*生产的高危企业,危险*较大。但工厂里大都实行自动化控制,安全*还是有保障的。他还教了我们一些小方法,比如,进厂之前看风向,遇气体泄漏时往逆风方向逃跑。此外,进入工厂还要注意穿着,不能穿短裤,尽量穿长袖衣服,以防被灼伤。进厂之后,也要注意观察厂里的设备,如管道高度,地沟面,空中和地面的一些其他事物。
接着,工厂工艺流程的负责人给我讲解了该厂主要的工艺流程,并对工艺*作条件做扼要分析,弄清主线流程中机器设备的作用,方便我们接下来的实习过程。
工艺流程图:
4.3实习参观
4.3.1合成氨概述
氨是重要的无机化工产品之一,在国民经济中占有重要地位。农业上使用的氮肥,除氨水外,诸如尿素、**铵、**铵、*化铵以及各种含氮复合肥都是以氨为原料生产的。合成氨是大宗化工产品之一,世界每年合成氨产量已达到1亿吨以上,其中约有80%的氨用来生产化学肥料,20%作为其它化工产品的原料。
合成氨主要用于制造氮肥和复合肥料。氨作为工业原料和氨化饲料,用量约占世界产量的12%。**、各种含氮的无机盐及有机中间体、磺**、聚氨酯、聚酰*纤维和丁*橡胶等都需直接以氨为原料生产。液氨常用作制冷剂。
德国化学家哈伯19xx年提出了工业氨合成方法,即“循环法”,这是目前工业普遍采用的直接合成法。反应过程中为解决*气和氮气合成转化率低的问题,将氨产品从合成反应后的气体中分离出来,未反应气和新鲜*氮气混合重新参与合成反应。合成氨反应式如下:
n2+3h2≈2nh3
合成氨的主要原料可分为固体原料、液体原料和气体原料。经过近百年的发展,合成氨技术趋于成熟,形成了一大批各有特*的工艺流程,但都是由三个基本部分组成,即原料气制备过程、净化过程以及氨合成过程。
xx化肥厂地处苏北平原,天然气主要靠西气东输,价格昂贵,但周围煤炭资源较丰富,因此采用煤炭进行造气。生产过程中,煤炭经脱硫、脱c、转化等工序,制得合成氨的原料气——半水煤气,它的主要成分为h2,n2,co。h2、n2混合气体经压缩后送入合成工序合成制得氨,后由冷冻工序提供冷源值得分离产品氨。上述工艺过程大致可分为制气、净化和合成三个部分。此外还有一套完整的蒸汽动力系统穿*于各个工序内。
其基本流程图如下:
4.3.2原料气的制备
4.3.2.1原料气制造
氨的合成以氮、*两种气体为原料。原料气制造工序的主要任务是制造生产合成氨所用的粗原料气,即*气和氮气的混合物。要生产合成氨,首先要制造含有*、氮混合气的原料气。*气来源于水蒸气和含有碳*化合物的各种染料,xx化肥厂采用xx来制原料气。将煤放入半水煤气发生炉里,交替通入空气和水蒸气或连续通入富氧空气与水蒸气,就可以得到半水煤气。半水煤气的有效成分是和,还含有co、co2和等杂质。半水煤气净化后,可做合成氨的原料气。
4.3.2.2原料气净化
脱硫工段:
脱硫的最好方法是在过量*气存在的情况下,将这硫化物催化转化成硫化*然后再使硫化*与氧化锌反应达到脱除的目的。以焦炉煤气为原料,压缩至2.1mpa后进入精脱硫装置,将气体中的总硫脱至0.1ppm以下.焦炉气中**含量达22.4%,采用纯氧催化部分氧化转化工艺,将气体中**及少量多碳烃转化为合成*醇用的一氧化碳和*;经压缩进入*醇合成装置.*醇合成采用5.3mpa低压合成技术,精馏采用3塔流程
变换
利用一氧化碳与水蒸气作用,生成*气和二氧化碳的变换反应,去除原料气中的大部分一氧化碳,并生成等体积的*气。
变换时用铁铬系或铜锌系或钴钼系作为催化剂。铁铬系中变催化剂的活*温度为320~550℃,但对等抗中毒能力差;铜锌系低变催化剂的活*温度为200~280℃,对的抗毒能力差;钴钼系全低变催化剂的活*温度为180~500℃,但对等抗毒能力强。
脱碳工段
原料气经一氧化碳变换后,含有较多的二氧化碳,既有在原料气制造过程中生成的,也有变换反应过程中产生的。脱碳工序就是采用物理或化学方法脱除去原料气中的大部分二氧化碳,并回收二氧化碳作为工业原料。
精炼工段
合成氨原料气经变换和脱碳后仍含有少量的co和co2,它们的存在将构成对氨合成催化剂的影响。精炼工段的任务就是脱除少量的co和co2,以及微量的、等,此外,还有一些气体,如、虽然对催化剂无毒,但会影响合成氨的反应速率和转化率,在可能的条件下,也要除去,得到符合氨合成要求的洁净氨、氮混合气,清除杂质的方法常用的有三种。
铜氨液吸收法吸收co、co2和等气体。
转化法使co、co2在较低温下转化为。
液氮洗涤法让气体在低温下,使杂质气体逐一液化,最后用液氮洗涤,这可以比较彻底地清除有害气体。
以煤为原料的合成氨工艺流程
我国以煤为原料的中型合成氨厂多数采用20世纪60年*发的三催化剂净化流程,即采用脱硫、变换和*醇化三中催化剂气体,以代替传统的铜氨液洗涤工艺,以煤为原料的小型氨厂则采用碳化工艺,用农氨水吸收二氧化碳,得到碳**铵产品,将脱碳过程与产品生产过程结合起来。
以无*煤为原料的中型合成氨厂,将粒度为25~100mm的无*煤加到固定床煤气发生炉中,交替地想炉内通入空气和水蒸气,气化所产生的半水煤气经燃烧室,废热钢炉回收热量后,送到气柜储存,半水煤气经典除尘去除其中固体小颗粒后,通过风机送到半水煤气脱硫塔中,用栲胶脱硫,以出去气体中的硫化*;一滴进入原料气压缩机的前三段,加压到1.9~2.0mpa,然后气体进入饱和塔,用热水使气体变成饱和水蒸气,经热交换器被由变换炉来的变换气加热后,进入变换炉,用蒸汽式气体中一氧化碳变成*气,变换后的气体返回换热器与半水煤气换热后,再经热水塔使气体冷却,进入变换气脱硫塔用栲胶溶液脱硫,以脱除变换时有机硫转换而成的硫化*。伺候,气体进入原料气压缩机的后两段,加压到12~13mpa,一次进入铜洗塔和碱洗塔中,最后一段,压缩到30~32mpa,进入油分离器,再次与循环气压缩机来的循环气混合并除去其中油雾后,进入冷凝塔和氨冷器的管内,再进入冷凝塔上部的管间,与管内的气体换热后,进入氨合成塔,在高温高压和催化剂存在的条件下,*、氮气合成为氨,出塔气中含氨10%~16%,经水冷器与氨分离器分离出液氨后,进入循环气压缩机循环使用。分离出来的液氨进入液氨储槽。
4.3.2.3氨的合成
4.3.2.3.1氨合成工艺条件
温度:
合成塔壁≤150℃
进塔主气流175℃-185℃
分流气出塔150℃-160℃
零米360℃-380℃
一段热点460℃-470℃
二段进口400℃-430℃
废锅进口310℃-340℃
废锅出口190℃-200℃
水冷进口≤75℃
水冷出口≤30℃
氨冷出口0—5℃
压力:
系统压力≤31.4mpa
输氨压力≤1.9mpa
放氨压力≤2.55mpa
氨蒸发压力≤2.45mpa
废锅蒸汽压力≤1.3mpa
总回收压力:0.4-0.7mpa
气体成分:
补充气co+co2≤20ppm
进塔h2/n22.0-2.8
进塔ch4+ar20%
进塔nh3%:≤2.5%
将符合要求的*、氮混合气压缩到一定压力下,在高温、高压及催化剂存在的条件下,将*氮气合成为氨。一般由压缩、合成、冷冻等岗位组成。氨的合成氨是一个体积小的,有催化剂参与的可逆放热反应。
工艺条件的择优是以最大的经济效益为目标的。实践*,用以铁为主的催化剂,在32mpa、450℃、催化剂粒度为1.2~2.5mm,原料气的*氮比为3、循环气的*氮比为2.8时,出口气体中的氨的浓度较高。压力越大,反应速率也越快。
氨合成催化剂采用以铁为主的催化剂,它有多种型号。我国生产使用的a10型催化剂,起燃温度为370℃,耐热温度为500℃,活*最高的温度为450℃左右。
1、分流进塔:反应气分成两部分进塔,一部分经塔外换热器预热,依次进入塔内换热管、中心管,送到催化剂第一床层,另一部分经环隙直接进入冷管束,两部分气体在菱形分布器内汇合,继续反应,这样使低温未反应气直接竟如冷管束,稍加热后,作为一、二段间的冷激气,从而减少冷管面积和占用空间,提高了催化剂筐的有效容积,并强化了床层温度的可调*。同时仅有65~70%的冷气进入塔内换热器和中心管,减轻了换热器负荷,因而减少了换热面积,相对增加了有效的高压容积,也使出塔反应气温度提高(310~340℃),即回收热品位提高。气体分流进塔使塔阻力和系统阻力比传流程小。
2、进塔外换热器的冷气不经环隙,这样温度更低,使进水冷器的合成气温度更低(约75℃左右),提高了合成反应热的利用率,降低了水冷器的负荷和冷却水的消耗。
3、水冷后的合成气直接进入冷交管间,由上而下边冷凝边分离,液氨在重力和离心力的作用下分离,既提高了分离效果,又减小了阻力。
4、塔后放空置于水冷、冷交后,气体经连续冷却,冷凝量多,因此气体中氨含量低,惰气含量高,故放空量少,降低了原料气消耗。
5、塔前补压:循环机设于冷交之后,气体直接进塔,使合成反应处于系统压力最高点,有利于反应,同时循环机压缩的温升不消耗冷量,降低了冷冻能耗。
6、设备选用结构合理,使消耗低,运行平稳,检修量减少,工艺趋于完善。
7、选用先进的自控手段,如两级放氨,氨冷加氨,废锅加水,系统近路的控制,均用了dcs计算机集散系统自动化控制,冷交、氨分用液位检测采用国内近几年问世的电容式液位传感器等新技术使*作更加灵活、平稳、可靠,降低了*作强度。
4.3.2.3.2氨的净化和输送
由合成车间液氨仓库经液氨升压泵加压后的原料液氨,压力大于(表压),温度约20直接送入尿素生产车间27米楼面的液氨过滤器,进入液氨缓冲槽原料室。
来自一段循环系统冷凝器回收的液氨,自氨冷凝器a、b流入液氨缓冲槽的回流室,其中一部分液氨正常为60%,作为一段吸收塔回流液氨用,而其余液氨经过液氨缓冲槽的中部溢流隔板,进入原料室与新鲜原料液氨混合后一起至高压氨泵,这样可使液氨保持较低的温度以减少高压氨泵进口氨气化。氨缓冲槽压力维持在左右,设置在高为23米平面上,是为了具有足够的压头,使液氨回流进入一段吸收塔,同时也为了保*高压氨泵所需要的吸入压头。氨缓冲槽原料室的液氨,进入高压氨泵(单动卧式三联柱塞泵、打液能力为每台,反复次数180次/分、电动机250kw、三台高压氨泵一台备用)将液氨加压。
4.3.3尿素的合成
4.3.3.1尿素的基本*质
尿素的化学命名为碳*铵,分子式是.尿素是无*,无嗅,无味的针状或棱柱状结晶,工业产品为白*,含氮量为46.6%,分子量为60.04。
熔点:132.7℃
重度:20℃-40℃,1,335(固体),1.4(粒状)。
比重变化量:每1℃0.000208
假比重:0.52-0.64,0.7-0.75(粒状)
溶解度:易溶于水和液氨中,稍溶于*醇、苯中,不溶于三***、醚类中。
温度在30℃以上,尿素在液氨中溶解度较水中的溶解度大。
尿素合成的基本原理
用氨和合成尿素的反应,通常认为是按以下两个步骤,在合成塔内连续进行:
第一步:氨与作用生成氨基**铵
第二步:氨基**铵脱水生成尿素
这两个反应都是可逆反应,反应(1)是放热反应,在常温下实际上可以进行到底,在100、150℃时,反应进行的很快、很完全,为瞬时反应,而反应(2)是吸热反应,进行的比较缓慢,且不完全,这就使其成为合成尿素的控制反应。
实验*,尿素不能在气相中直接形成,固体的氨基**铵加热时尿素的生成速度比较慢,而在液相中反应才较快。所以,尿素的生产过程要求在液相中进行,即氨基**铵必须呈液态存在。温度要高于熔点145-155℃,因此,决定了尿素的合成要在高温下进行。
氨基**铵是个不稳定化合物,加热时很容易分解,在常温下60就可以完全分解,制取尿素时为了使氨基**铵呈液态,采用了较高温度,所以必需采用高压。由上可知,合成尿素的反应的基本特点是高温、高压下的液相反应,并且是可逆放热反应。
4.3.3.2尿素合成工艺条件的选择
4.3.3.2.1过剩氨
过剩氨是比较化学反应量所多的氨,常以百分率表示,或表示。过剩氨可以使反应的平衡趋向生成尿素的一方,使产率提高。过剩氨也可以合成速度加快,提高尿素产率,过剩氨的存在,可与系统中的水结合,从而降低了水的浓度,抑制了副反应的发生。
过剩氨的存在,带走了一部分氨基**铵的生成热,不仅有利于反应平衡趋向生成尿素的方向,提高尿素产率,而且有利于维持塔内反应的自热平衡,简化了合成塔的结构,过剩氨的存在,抑制了**和**氨的生成,降低了对合成塔的腐蚀。但过剩氨的存在也带来一些不利影响:
过剩氨的增加过大,二氧化碳转化率增加率也逐渐增加,并且提高了合成塔内反应系的平衡压力:
过剩氨的增加,会破坏反应物的自然平衡,为维持合成塔内顶定温度,就必须提高浓氨预热温度;
过剩氨的增加,会是反应混合物的比重下降,所需反应釜的容积加大,处理未生成尿素的反应物的设备也更大,动力消耗增加。
因此,在尿素水溶液全循环法中比一般在3.5-4.1。
水份
水是尿素合成过程中的产物,水存在可以降低氨基**铵的熔点,有利于尿素的合成,氨基**铵可以溶解在水中,故可以消除氨基**铵的堵塞现象。
但是从化学反应平衡考虑,过量水的存在阻止合成反应向着生成尿素的方向移动,促进氨基**铵水解等付反应的进行。造成co2转化率的下降,甚至引起合成与分解的*作条件恶*循环,水的存在也使合成塔腐蚀加剧。因此在水溶液全循环中,正常生产时避免向合成塔内送水,在过剩氨回收和液相循环中,也应力求减少水分进入合成塔,在工业生产中进行合成塔物料为1/0.65。
4.3.3.2.2的纯度
的纯度低,不仅会降低的转化率,而且会造成合成塔的腐蚀,生产实践*%在86-100%时,纯度每下降1%的转化率下降0.6%左右。因此生产中过顶二氧化碳的纯度要在98%以上。
温度和压力
温度越高尿素达最大产率的时间越短,即反应速度越快,合成塔的生产强度也就提高,但温度越高,尿素产率的提高逐渐减慢,同时反应温度的提高也必须使合成系统的平衡压力提高,腐蚀速度增加,为保*尿素在液相中生成和一定的反应速度,对设备制造和防腐问题,合成塔的*作温度控制在185-190℃为宜。
合成塔的*作压力,必须大于*作条件下的平衡压力,否则会使氨基**铵离解,溶液中氨气化,转化率下降,但*作压力过高,会使动力消耗增加,设备制造强度加大。因此合成塔的*作压力高于其*作条件下平衡压力10-30气压较好。
4.3.3.3未反应成尿素物质的分离和回收
在合成塔中比为4时,约有65%的和33%的氨转变成尿素,其余的氨和二氧化碳则以氨基**铵,游离二氧化碳和游离氨的形式存在于合成后尿素熔融物种,这部分物质必须同尿素分离,以便循环利用。
为了把未反应生成尿素的从尿水熔融物分离出来,一般采用逐段降压和提温的方法,有利于的溜出,但压力的选择,还必须考虑到,的回收,为年度的控制还必须考虑到高温对设备的腐蚀,温度和压力的选择都不宜太高太低。
为了把分离出来的回收,通常是在不同温度,不同压力,是用水和氨水,把吸收,生成**和氨水,然后返回尿素合成塔。
尿素的加工
尿素水溶液在加热过程中其热稳定*较差,在溶液加热达到一定温度以上就可能发生尿素水解反应和缩二脲的生成反应,其反应如下:
2nh2conh2=nh2conhconh2+nh3
nh2conh2+2h2o=(nh4)2co3=2nh3+co2+h2o
两个副反应由于受温度、加热时间、溶液面上气氨分压等因素的影响。因此,尿液蒸发过程的*作压力越低,相应饱和尿液浓度就越高,如果达到相同浓度,蒸发压力高,相应所需温度也高。
为减少副产物的生成,避免出现结晶困难的问题,通常采用两段蒸发流程:一段蒸发的目的是在较低的压力下首先蒸发掉大量的水,然后在更低的压力下进行二段蒸发,已达到最后的浓度,两端蒸发的分界线是根据传热温差和冷却水温度而定的。
4.3.3.4工艺流程介绍
其生产工艺流程特点是采用了二段分解、三段吸收、二段蒸发、自然通风的造粒流程,设计中未考虑解析系统,碳化氨水送碳氨母液槽。本流程分为压缩、合成、分解系统、循环系统、蒸发造粒四个生产过程,整个生产为单系统生产。
五、实习心得体会
去工厂生产实习是我们的工科类*课学习过程中必不可少的部分,生产实习是理论联系实际、培养高级工程技术人才、为后续*课学习打下感*认识基础的非常重要的实践环节。通过去工厂参观实习,让我们认识了平时只能通过书本而想象的设备,在实习过程中,大家结合书本上学习过的理论知识,对工厂所用设备进行深入的了解,很多平时在学校很难理解的知识,在见到真实设备后就一下解决了。在工厂的“身临其境”让我们褪去了书本的束缚,真正的把理论联系到实际,在机械的轰鸣声中,在空气中弥漫的淡淡尿素味道里,在看到工厂的工人师傅认真生产,一丝不苟的表情时,我们队“过程装备与控制工程*”有了更多的理解和体会。通过此次生产实习,大家对以后的*知识学习更加有兴趣,更加容易接受。实习时间虽不长,但在这短暂的几天内让我收获不少,这为我以后走上工作岗位打下了坚实基础。