无忧范文网小编为你整理了多篇《电气实习报告》范文，希望对您的工作学习有帮助，你还可以在无忧范文网网可以找到更多《电气实习报告》。
第一篇：电气实习报告
一、实习目的
《电子工艺实习》是电子、电气类相关专业以工艺性和实践性为主的实践基础课程，是学生工程训练的重要环节。目的是让学生获得电子制造工艺的基础知识、基本技能，了解电子产品生产工艺流程，培养学生的实践能力和创新能力，在应用型人才培养的过程中占有重要地位。
在电子工艺实习中引入世界主流组装技术即表面贴装技术（smt)，并介绍ipc（美国电子工业联结协会）标准。将回流焊、丝网漏印技术等引进实习，可以使学生了解smt技术及其先进性，让学生亲手制作mp3，掌握smt的基本工作流程和制作过程。从而达到工程训练的目的。
通过《电子工艺实习》，加强学生工程实践能力的训练，提升学生工程实践能力，为课程设计、毕业设计等后续实践环节的学习和今后工作奠定了坚实的基础。
二、实习要求
1、会查阅电子元器件手册，能正确识别、选用常用电子元器件及材料的型号、规格，了解其主要性能和常用的检测方法。
2、初步掌握电子产品的手工焊接技术，能独立完成一般电子产品的组装和焊接技术。
3、能根据电子线路图和技术参数，独立完成一般电子产品的测试和调试工作，使之达到技术要求。
4、能进行测试数据的处理分析，并根据电子产品的组装调试过程、测试数据及结果写出具有一定水准的实习报告（论文）。
三、电子产品组装工艺
1、smt的工艺流程
（1）单面组装工艺
来料检测-->丝印焊膏（点贴片胶）-->贴片-->烘干（固化）-->回流焊接-->清洗-->检测-->返修（2）单面混装工艺
来料检测-->pcb的a面丝印焊膏（点贴片胶）-->贴片-->烘干（固化）-->信电学院电子工艺实习
回流焊接-->清洗-->插件-->波峰焊-->清洗-->检测-->返修
（3）双面组装工艺
a：来料检测-->pcb的a面丝印焊膏（点贴片胶）-->贴片-->烘干（固化）-->a面回流焊接-->清洗-->翻板-->pcb的b面丝印焊膏（点贴片胶）-->贴片-->烘干-->回流焊接（最好仅对b面-->清洗-->检测-->返修）此工艺适用于在pcb两面均贴装有plcc等较大的smd时采用。
b：来料检测-->pcb的a面丝印焊膏（点贴片胶）-->贴片-->烘干（固化）-->a面回流焊接-->清洗-->翻板-->pcb的b面点贴片胶-->贴片-->固化-->b面波峰焊-->清洗-->检测-->返修）此工艺适用于在pcb的a面回流焊，b面波峰焊。在pcb的b面组装的smd中，只有sot或soic（28）引脚以下时，宜采用此工艺。
（4）双面混装工艺
a：来料检测-->pcb的b面点贴片胶-->贴片-->固化-->翻板-->pcb的a面插件-->波峰焊-->清洗-->检测-->返修先贴后插，适用于smd元件多于分离元件的情况
b：来料检测-->pcb的a面插件（引脚打弯）-->翻板-->pcb的b面点贴片胶-->贴片-->固化-->翻板-->波峰焊-->清洗-->检测-->返修
2、手工焊接的操作方法
a、焊接工具
主要使用的工具有烙铁、海绵、剪钳、和镊子等。
（1）电烙铁的结构
常见的电烙铁有直热式、感应式、恒温式，还有吸锡式电烙铁。
（2）烙铁头的温度调整与判断。
通常情况下，用目测法判断烙铁头的温度。根据助焊剂的发烟状态判断:在烙铁头上熔化一点松香芯焊料，根据助焊剂的烟量大小判断其温度是否合适。温度低，发烟量小，持续时间长；温度高，发烟量大，消散快。在中等发烟状态，温度约300℃，为焊接合适温度。
b、电烙铁的使用须知
a、电烙铁使用前应检查使用电压是否与电烙铁标称电压相符;
b、点烙铁应该接地；
c、电烙铁通电后不能任意敲击、拆卸及安装其电热部份零件;
d、电烙铁应保持干燥，不宜在过份潮湿或淋雨环境使用;
e、拆烙铁头时，要关掉电源；
f、关电源后，利用余热在烙铁头上上一层锡，以保护烙铁头；
g、当烙铁头上有黑色氧化层时候，可用砂布擦去，然后通电，并立即上锡；
h、海绵用来收集锡渣和锡珠，用手捏刚好不出水为适；
d、五步法训练
作为一种初学者掌握手工锡焊技术的训练方法，五步法是卓有成效的，值得单独作为一节来讨论。不少电子爱好者重通行一种焊接操作法，即先用烙铁头沾上一些焊锡，然后将烙铁放道焊点上停留等待加热后焊锡润湿焊件。
这种方法，不是正确的操作方法。虽然这样也可以将焊件焊起来，但却不能保证质量。从我们所了解的锡焊机理不难理解这一点。
当我们把焊锡融化到电烙铁头上时，焊锡丝中的焊剂伏在焊料表面，由于烙铁头温度一般都再250℃－350℃以上，当烙铁放道焊点上之前，松香焊剂将不断挥发，而当烙铁放到焊点上时由于焊件温度低，加热还需一段时间，在此期间焊剂很可能挥发大半甚至完全挥发，因而在润湿过程中由于缺少焊剂而润湿不良。同时由于焊料和焊件温度差很多，结合层不容易形成，很难避免虚焊。更由于焊剂的保护作用丧生后焊料容易氧化，质量得不到保证就在所难免了。
正确的方法应该时五步法：
1．准备施焊
准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的施烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡（俗称吃锡）。
2．加热焊件
将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热，其次要注意让烙铁头的扁平部分（较大部分）接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热。
3．熔化焊料
当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊点。
4．移开焊锡
当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
5．移开烙铁
当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。上述过程，对一般焊点而言大约二，三秒钟。对于热容量较小的焊点，例如印制电路板上的小焊盘，有时用三步法概括操作方法，即将上述步骤2，3合为一步，4，5合为一步。实际上细微区分还是五步，所以五步法有普遍性，是掌握手工烙铁焊接的基本方法。特别是各步骤之间停留的时间，对保证焊接质量至关重要，只有通过实践才能逐步掌握。
3、焊接注意事项
【手工焊接】
（1）掌握好加热时间，在保证焊料润湿焊件的前提下时间越短越好。
（2）保持合适温度。一般经验是烙铁头温度比焊料熔化温度高50℃较为适宜。
（3）用烙铁对焊点加力加热是错误的，会造成被焊件的损伤。
（4）焊剂加热挥发出的化学物质对人体是有害的，如果操作时鼻子距离烙铁头太近，则很容易将有害气体吸入。一般烙铁离开鼻子的距离应至少不小于30cm，通常以40cm时为宜。
（5）电烙铁拿法有三种。反握法动作稳定，长时间操作不宜疲劳，适于大功率烙铁的操作。正握法适于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。一般在操作台上焊印制板等焊件时多采用握笔法。
（6）焊锡丝一般有两种拿法。由于焊丝成分中，铅占一定比例，众所周知铅是对人体有害的重金属，因此操作时应戴手套或操作后洗手，避免食入。
（7）使用电烙铁要配置烙铁架，一般放置在工作台右前方，电烙铁用后一定要稳妥放置在烙铁架上，并注意导线等物不要碰烙铁头，以免被烙铁烫坏绝缘后发生短路。
【回流焊】
（1）、操作中注意不要把头、手放到机器可动范围内。
（2）、出现紧急情况时，请按红色紧急停止开关。
（3）、戴好防高温的手套或其它。
（4）、把机顶盖打开降温。
（5）、不得修改不允许进入的菜单内容。
（6）、在生产过程中若发现过炉后的电路板有虚焊、短路或其它问题时，需要手工矫正。
（7）、回流焊机运行时不可乱打开机器上的其他开关。
四、mp3数码播放器的原理
mp3播放机要分几个部分：中央处理器、解码器、存储设备、主机通讯端口、音频dac和功放、显示界面和控制键。其中中央处理器和解码器是整个系统的核心。
中央处理器我们通常称为mcu（单片微处理器），简称单片机。它运行mp3的整个控制程序，也称为fireware（或者固件程序）。控制mp3的各个部件的工作：从存储设备读取数据送到解码器解码；与主机连接时完成与主机的数据交换；接收控制按键的操作，显示系统运行状态等任务。
解码器是芯片中的一个硬件模块，或者说是硬件解码（有的mp3播放机是软件解码，由高速中央处理器完成）。它可以直接完成各种格式mp3数据流的解码操作，并输出pcm或i2s格式的数字音频信号。
存储设备是mp3播放机的重要部分，通常的mp3随身听都是采用半导体存储器（flashmemory）或者硬盘（hdd）作为储存设备的。它通过接受储存主机通讯端口传来的数据（通常以文件形式），回放的时候mcu读取存储器中的数据并送到解码器。数据的存储是要有一定格式的，众所周知，pc管理磁盘数据是以文件形式，mp3也不例外，最常用的办法就是直接利用pc的文件系统来管理存储器，微软操作系统采用的是fat文件系统，这也是最广泛使用，即可以从fat文件系统的磁盘中按文件名访问并读出其中的数据。
主机通讯端口是mp3播放机与pc机交换数据的途径，pc通过该端口操作mp3播放机存储设备中的数据，拷贝、删除、复制文件等操作。目前最广泛使用的是usb总线，并且遵循微软定义的大容量移动存储协议规范，将mp3播放机作为主机的一个移动存储设备。这里需要遵循几个规范：usb通信协议、大容量移动存储器规范和scsi协议。
音频dac是将数字音频信号转换成模拟音频信号，以推动耳机、功放等模拟音响设备。这里要介绍一下数字音频信号。数字音频信号是相对模拟音频信号来说的。我们知道声音的本质是波，人说能听到的声音的频率在20hz到20khz之间，称为声波。模拟信号对波的表示是连续的函数特性，基本的原理是不同频率和振幅的波叠加在一起。数字音频信号是对模拟信号的一种量化，典型方法是对时间坐标按相等的时间间隔做采样，对振幅做量化。单位时间内的采样次数称为采样频率。这样一段声波就可以被数字化后变成一串数值，每个数值对应相应抽样点的振幅值，按顺序将这些数字排列起来就是数字音频信号了。这是adc（模拟-数字转换）过程，dac（数字-模拟转换）过程相反，将连续的数字按采样时候的频率顺序转换成对应的电压。mp3解码器解码后的信息属于数字音频信号（数字音频信号有不同的格式，最常用的是pcm和i2s两种），需要通过dac转换器变成模拟信号才能推动功放，被人耳所识别。
mp3播放机的显示设备通常采用lcd或者oled等来显示系统的工作状态。控制键盘通常是按钮开关。键盘和显示设备合起来构成了mp3播放机的人机交互界面。
mp3播放机的软件结构跟硬件是相对应的，即每一个硬件部分都有相应的软件代码，这是因为大多数的硬件部分都是数字可编程控制的。
总结起来工作流程为读取贮体上的信号-→到解码芯片对信号进行解码（或解压缩）-→通过数模转换器将解出来的数字信号转换成模拟信号-→再把转换后的模拟音频放大-→低通滤波后到耳机输出口
五、mp3数码播放器的制作与调试过程
1.通过焊膏印刷机、印刷专用刮板及smt漏板将焊膏漏印到pcb的焊盘上。
2.检查所印线路板焊膏是否有漏印、粘连、焊膏量是否合适等。
3.由贴片机、镊子等按照工位图1―7工位完成功放（注意功放的缺口位置），10k、20k、100k、2.7k电阻，1uf、0.1uf电容的贴装。
4.检查所贴元件是否放偏、放反或漏放，并修复。
5.检查回流焊的工作条件，如电源电压、温度曲线设置等。
6.通过smt回流焊设备进行回流焊接，并观察焊接过程和温度变化，焊好后在空气中放置2-3分钟，待完全冷却后检查焊点的质量，判断刷膏的优劣，并修复。
7.回流焊后，按照工位图进行第8工位主控插座，第九工位usb接口，第十工位耳机插座，十一、十二工位电解电容（注意电解电容的正负极），十三工位功能按键，十四工位拨动开关，十五工位数码管显示屏的手工焊接，十六工位的主控芯片的插入主控插座中。
8.所有的元器件焊好后，检测电路板的完整性。并进行十七工位测量电池两焊盘bat+、―之间电阻（开关闭合）。
9.十八工位焊接电池连线，bat+，bat―和电池片。
10.十九工位焊接喇叭连接线vo+、vo―和喇叭。
11.二十工位焊接天线挂绳。
12.一切焊接完毕后对应工位图复查，试播放，修整局部。
13.装入三节五号电池，测量vin1、vcc3、3v对地的电压，然后在fm、mp3的状态下测试各个按键的功能。
14.组装外壳，喇叭后面贴块泡沫胶，盖紧后盖注意将焊接的连线压在槽里，上紧螺丝。
六、心得体会
通过这次实习不仅自己动手完成了一个收音机，更过的是学到了很多东西。首先巩固了电子学理论，增强了识别电子元器件的能力，通过对元器件的测量，也增强了对万用表的使用能力。其次，培养了我们的动手能力，实践是检验真理的唯一标准，理论的东西只有通过实践环节的检验，才是真实的。
通过组装收音机，我们明白了其工作原理、学会了焊接技术。还有此次实习还锻炼了我们解决问题的能力，在实习中我们遇到了各种各样的问题，通过此次实习我们懂得了面对一个问题，要不慌不忙，理清思路，寻找问题的根源，然后一步一步的解决问题。
电子工艺实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名电子工艺人员的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。
第二篇：电气实习报告
1、实习目的
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养我们观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
2、我对公司工作的理解
很荣幸能够成为公司的一员，公司是一个整体，每一个员工都有自己的工作岗位，公司需要依其更快更好发展的需要并结合个人的情况来安排工作岗位。有做技术工作的，有做市场工作的，还有做管理工作的等等众多的工作岗位。哪一个环节出了问题都是不允许的。因此，我认为每一个工作岗位都很重要。作为一名未来电气控制方面的技术员工，我会始终坚持公司提出的原则。技术员工不能只会配线、接线、调试和装配，而不懂研发、设计和编程等工作。
3、入厂以来的工作体会
在实习期间，毕竟是第一次工作，所以起初做起来笨手笨脚的，也挺辛苦的，不过在同事和同学的的关心和帮助下不断进步和成长，也充分感受到公司这个大家庭的团结和温暖，于是我决定就算再苦再累我也要坚持下去，所以工作起来反而觉得轻松了许多。更是通过虚心请教，在师傅的指导帮忙协助下，我很快的适应了这份工作，经过这几天的过渡，我已经初步掌握了步骤和一些基本注意事项。不过对于相关的专业知识我知道甚少，于是我虚心请教师傅同时自己也阅读相关的书籍，并细心专研，最终问题得到很好解决。
在实习期间，虽然有时候工作很苦很累，但是，我从中体会到了实践中的专业技术，不断积累实践技术经验。生产实习是工贸学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为骨干打下良好基础。
在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。
最后，我至少还有以下问题需要解决。
1、缺乏工作经验
因为自己缺乏经验，很多问题而不能分清主次，还有些培训或是学习不能找到重点，随着实习工作的进行，我觉得我会逐渐积累经验的。
2、工作态度仍不够积极
在工作中仅仅能够完成布置的工作，在没有工作任务时虽能主动要求布置工作，但若没有工作做时可能就会松懈，不能做到主动学习，这主要还是因为懒惰在作怪，在今后我要努力克服惰性，没有工作任务时主动要求布置工作，没有布置工作时作到自主学习。
3、工作上不够钻研
我坚信通过这一段时间的实习，从中获得的实践经验使我终身受益，并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证，我会持续地理解和体会实习中所学到的知识，期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来，充分展示我的个人价值和人生价值，为实现自我的理想和光明的前程而努力。
总之，在过去的一年里，我在老师和同事的关怀与培养下，认真学习、努力工作，能力有了很大的提高，个人综合素质也有了全面的发展，但我知道还存在着一些缺点和不足。在今后的工作和学习中，我还要更进一步严格要求自己，虚心向优秀的同事学习，继续努力改正自己的缺点和不足，争取在思想、工作、学习和生活等方面有更大的进步。
以上是我对已经过去实习工作的总结，总结是为了寻找差距、修订目标，是为了今后更好的提高。通过不断的总结，不断的提高，我有信心在未来的工作中更好的完成任务。
第三篇：机械实习报告
在本学期的第18周，x月x号开始，我们开始了我们的实习见习的一周。在王德华老师和徐国平老师的带领下，我们开始了见习。对于我们机械行业有了一个初步的认识，这就是我们的收获吧。
周一，上午王老师给我们做见习实习动员，讲到学习上的知识，谆谆教导让我对于大学的未来生活规划有了一个新的认识，这四年的努力将收获的是不可计量的。并且端正了对于接下来的一周的实习见习好好参观的态度。把一件事放在心上，才能做好一件事。
然后，我们参观了学校的各实验室，我们兵分两路，我由王老师带队，在参观抗冲击试验的实验室时，王老师演示了这个课本上的实验，之前我们对于这个实验的认识仅仅在课本上的那个图上面，这次试验由于试样的问题，效果不明显，但是我们对于这个实验仪器的兴趣真的被提起来了，对于那个指针的问题也是得到了老师的解答。随后的数控实验室、电子实验室等等，在这里见识了很多都没有见过的仪器。
在汽车相关的实验室里，见到了正在实习的学长们在实际拆装发动机结构，我们由于专业知识不足，还不足以理解这其中的门道，只是看看新鲜罢了，想到这里，我们任重而道远啊!
第二天，我们8点45准时出发，来到了上海电气临港上海发电厂，在这里我们见到了实体的加工半成品和成品，了解到这些都是将要作为核发电站的反应容器，我们在专业老师的解释下，了解到了核发电的安全性，“核”不在骇人听闻，这就是科技的力量吧!让不可能变为可能。
见识到了这里的超震撼设备后，下午我们参观了上海电气的展览馆，在这里见证了上海电气一路走来的历程，发现一个企业的兴起真的是通过几代人的努力实现的，在一代一代的工程师的智慧交融下，我们才有了如今的高科技产品的诞生。
周三，我们参观的是上海液压泵厂。在邢主席和工艺科科长的讲解下我们大致了解了液压产品的工作原理和产品前景。以及该厂的一些产品的详细事项，对于这个专业的学习将要做些什么有了一个初步的认识。这里的马达产品和液压泵产品让我们兴趣很大。随后我们参观了工作车间，看到了熟悉的车床和相关的工具。在这里见识了李斌车间，在这个高新技术的研发车间，科技是占领国际市场的唯一战斗力，我们面对的这个需要发展的高科技社会，就是需要这样的高科技产品，在车间里我见到了实体的管接头、阀体、箱体等产品，让对于实体想象方面有了更深的认识。
李斌师傅是全国劳模，从一名普通工人转变成全国劳模、高级工程师，这样的拼搏求实精神十分的让我们敬佩。李斌对于学习有自己的认识，“学校是一个很好的平台，学生通过在校学习文化知识，培养各方面的能力，其中很重要的一点就是继续学习的能力。因为踏上工作岗位后，有许多东西还是需要进一步学习的。”在之前的学校组织的李斌十八大精神汇报报告会中就已经对于李斌有一个初步的认识，在这个展览馆我们了解了更多。
热爱党、热爱祖国，时刻准备着以一颗饱满的精神投入到将来的工作中。国家的建设需要各个方面的人才，除了掌握岗位需要的技术外，还需要一种爱岗敬业、无私奉献、刻苦钻研、勇于创新的精神。人才意味着本领和素质两方面的结合。
发挥榜样作用复制更多李斌式职工
李斌曾经3次荣获“全国劳模”称号，4次荣获“上海市劳模”称号。对于如何发挥劳模作用，他有着自己的认识。要适应国家和社会形势发展的需要，不仅要吃苦耐劳，不计个人得失，更重要的是要在推动科技发展的道路上做领路人，在岗位上站在前端，这样才能带动广大职工一起努力工作，一起搞革新。
李斌精神影响的不只是一代人，对于我们学校李斌班团的建设，我们也有着相当的认识，发挥这样的作用，这是很有必要的。
李斌所在的生产研发小组是这样提高工作效率的。首先是技术攻关创新。参加各类技术知识、技能的学习，不断掌握岗位要求的具有一定难度和深度的操作基本知识。岗位三学、岗位练兵，组织和参加技术比武，练就过硬的技术操作技能，争当岗位合格人才。运用学习掌握的知识、技能，充分发挥个人和集体才智，集思广益革新攻关，解决企业内的生产难题，创造具有先进水平和特色的工艺、编程、操作新方法。参加合理化建议活动，时时关心集体和工作，为企业发展献上主人翁的聪明智慧。
组织数控技术讲座。结合新产品开发，每月至少组织一次学习数控编程新技术讲座，由厂技术部门、李斌本人或请外单位专家讲课。举办应知应会考试。组员每半年参加厂部举办的数控技术培训，并举行应知应会考试。引进竞争上岗机制。凡参加厂部应知应会考试不及格(含补考不及格)者，调出李斌小组。以后经考试达到优良者，可重新申请加入李斌小组。参加各类业余培训。鼓励组员业余参加各类培训班，更新知识。学习结业证书(含成绩单)交班组备案。开展攻关革新活动。班组公布攻关重点项目，由组员个人或互相结对攻关。每半年交流一次攻关、革新的体会和成果，其技术成果由班组汇总留底。就是这样的竞争机制，让李斌小组成功实现技术的革新，科技就是发展生产力。
周四参观的是上海明兴开城超音波科技有限公司，这里向我们介绍的是各种超声波清洗机的研发和制造。我们详细参观了车床铣床刨床，在工人师傅的精确操作下，毛边的零件被磨的平整光滑。其中制动系统零件清洗机设备通过液中喷洗，超声波清洗，以及移动式压缩空气除水，热风干燥功能，确保制动系统零件在装配前对清洁度高干燥度的要求。相当的奇妙，还有对于光学眼镜等方面采用多槽式超声波清洗，适用于棱镜、透镜、平面镜镀膜前的清洗。这一产品的应用十分广泛，相信这个行业的发展前景也是非常的好吧。
紧接着我们参观了由我们84届学长创办的上海师明机械厂，公司自成立以来，秉承：“诚信为本、顾客至上”。奉行：“质量为基础，技术为核心，市场为导向”的经营方针。专著于装盒机的研发、生产和销售。“合作基于诚信，细节决定差异”是企业宗旨。首先了解的是关于发电方法的知识。然后参观了工作车间和研发车间，
是一家传统机械制造与现代科技相结合的科技型生产企业。本公司与上海师范大学、上海大学、上海电机学院、华东理工大学等多所高等院校有着紧密的合作关系，拥有极强的研发能力。
我们感兴趣的是在研发车间的包装机械，如SMZ-125B板装装盒机，该设备主要用于药/化妆品/食品/保健品等行业，主要用于泡罩成形的胶囊/片剂/丸剂外带铝箔包装的泡罩板及类似物品的自动装盒;一人操作，运行速度快，能自动剔除不合格产品;
我们所看到的自动装盒机性能特点有：1)变频调速，采用PLC自动控制系统;2)设有自动检测系统并对不合格进行检测和剔除;3)采用人机界面操作系统，自动显示工作速度和计数功能;4)自动折叠说明书1-4折可调，并自动将说明书送入盒内;5)同步自动打打印2-4排钢印批号;6)自动显示故障，并停机报警，显示机器操作及维修方法;7)可在同一台机械上实现多规格调整装盒，调整简易方便;8)可与贴标机、瓶包装线、泡罩机、枕式包装机、三维透明膜包装机、捆包机等设备连机形成生产线，提高产品档次，提高劳动生产率。
诸如故障分析等等都有问题的解决，都是高科技啊，怪不得王老师跟我们说这些机器是“麻雀虽小，肝胆俱全”，我们见识到了光电装置等等，除了这个以外还有装墨水瓶、输液瓶等等的装置。其中那个翻身装置真的让我觉得一个好的创意就能创造财富啊!虽然看起来不难，但是就是这样的一个好点子真的需要知识的积淀才能拥有的。
见习了这一周，让我收获真的很多很多，不仅仅是知识面上的开拓，还有心理上的广大认识。重新认识这个领域，就像开拓了一个新的领域一样，这之前仅仅是书本上的学习，会让我感到枯燥，但是见识过了这个以后，专业的学习真的让我很是有动力。
在今后的学习生活中，我将天天向上，求实拼搏，让专业知识充实自己，争取把自己的一些想法通过自己的努力变成现实。
第四篇：电气实习报告
一、实习目的：
培养学生掌握本专业所必须的基本技能和专业知识，通过学习使学生熟悉并掌握各种常用低压电器设备的构造、工作原理及使用方法，初步掌握电气控制的原理、连接规则、故障排除法，学习常用机床的电气控制的线路结构、工作原理、故障分析和排除方法。通过学习培养学生热爱专业、热爱劳动、吃苦耐劳、刻苦钻研的精神。
二、摇臂钻床的加工工艺：
摇臂钻床的摇臂可绕立柱回转和升降，它与立式钻床的区别是主轴可方便地在水平面上调整位置，使刀具对准被加工孔轴心，而工件则固定不动。因此，对于加工大而重的工件上的孔带来很大的方便。摇臂可绕立柱回转和升降，主轴箱在摇臂上作水平移动。外立柱用于安装摇臂，可绕内立柱回转，内立柱固定在底座上。外立住有圆形导轨、矩形导轨等形式。有标准型、加强型、轻型等结构，摇臂钻床适用于各种零件上钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹等加工，在有工艺装备的条件下也可镗孔。
三、各电气控制环节介绍：
1、冷却泵电动机：直接由刀开关QS2控制，与三相电相接。
2、主轴电动机：由按钮开关SB1和SB2控制其停止和启动，当按下SB2，KM1线圈得电，此时，KM1主触点闭合，两个KM1常开辅助触点也闭合，如此，指示灯HL3得电发光，表明主轴电动机正在工作，与SB2并联的KM1闭合，实现自锁，即使放开SB2，主轴电动机仍然运行，只有当按下SB1时，电机才停下。FR1是热继电器，对主轴电动机实现过载保护作用。
3、摇臂电动机和液压泵电动机：摇臂电动机要实现上升下降，液压泵电动机要实现摇臂的放松和夹紧，因此都要实现正反转。当按下SB3时，时间继电器得电，常开触点KT闭合，KT断电延时断开闭合，KT延时闭合断开，则KM4线圈导通，液压泵电动机开始放松，当放松到一定程度，行程开关SQ2常开闭合长闭断开，同时，SQ3闭合，故KM3导通，其主触点闭合，长闭触电断开，摇臂电动机工作，使摇臂上升。同理，按下按钮开关SB4，则放松到一定程度时KM2导通，摇臂在2M的作用下下降。KM2和KM3长闭触点的的作用一样，都是为了不让KM2和KM3同时导通。此过程，无论是按下SB3还是SB4，由于在时间继电器的作用下，一定时间后，KT断电延时断开闭合，KT延时闭合断开，此时，YA导通，而KM5依然保持原态，当放松按钮开关时，KT断电延时断开延时断开，KT延时闭合延时闭合，从而KM5导通，在3M的作用下处于夹紧状态，实现延时夹紧。当按下SB5时，实现放松，同时SQ4常闭断开，常开闭合，指示灯HL1熄灭，HL2发光，按下SB6则相反，HL1、HL2为放松夹紧指示灯。
四、电气控制元件测试：
１、接触器的检测：用万用表检测接触器的线圈，如果电阻接近于零，则线圈完好。用万用表检测接触器的主触点，按下衔铁，如果电阻由无穷变为零，则完好。常开辅助触点的检测和主触点的一样，常闭的相反。
２、断电延时继电器的检测：用万用表检测接触器的线圈，如果电阻接近于零，则线圈完好。用万用表检测断点延时触点时，先按下衔铁再放开，观察放开衔铁后触点的电阻变化情况，断电延时断开的电阻变化为零到无穷；断电延时闭合的电阻变化为无穷到零。
３、按钮开关的检测：先用万用表检测常态下触点的情况，弄清哪一组是常开触点哪一组是常闭触点（电阻为零的是常闭触点，电阻为无穷的是常开触点），再按下按钮，检测按钮开关是否完好，若电阻与常态相反，则正常。
4、行程开关的检测：参照按钮开关。
五、实习收获、总结。
成品图如下：
短短两周的实习过去了，在我们组员的团结合作下，我们按时完成钻床电气控制模拟电路的制作。通过这次实习，我们收获了许多。
实习刚开始，我们便遇到了难题，我们一时之间看不懂电路图，尤其是不懂各个行程开关是如何工作地，第一天的整个早上，通过我们组员的不懈努力，终于把电路图这一关过了。这天下午，我们便开始接线。在快完成主电路的连接时，老师看了我们接的电路，发现我们安装的时候没有注意电线的走线。不注意走线，不仅不美观，在检查线路时也会带来不好的影响。最终我们改过来了，效果还不错。遇到的第二个问题是找不到断电延时的时间继电器了，于是在老师的指导下，我们把通电延时继电器改装成了断电延时继电器（将线圈拆开，在旋转180度）。我在用低压电源检测时间继电器线圈时，由于没有及时关电，使电源正负极碰了一下，虽然是小事，但是如果用的是电压较高的呢？这让我知道了检测电路应“欲动线，先断电”的基本规则。通过本次实习，让我真正领悟到了“书上得来终觉浅，绝知此事要躬行”的真理，还有“独学而无友，孤陋而寡闻”的事实，假象如果没有指导老师的帮助，没有队友的协作，我有怎么可以完成得如此轻松却又收获不少呢？
实习是过去了，但是，学习永无止境，如果要取得更大的进步，我还得更加努力呀。
第五篇：大学生参观实习报告
一、实习目的及地点
1.1实习目的
生产实习是十分重要的实践性环节，其目的在于坚持理论联系实际，结合本专业的特点使学生在学习专业知识之前，对自己所学专业有一个感性认识。获得环境工程设计、施工技术与组织管理的初步知识，了解环保设施、设备的运行管理知识，开阔眼界、了解我国环保方针和政策以及我国的环保现状。
1、通过工程技术人员的现场说法全面而详细的了解污水处理厂工艺过程和自来水厂生产工艺，相关的工艺设备及其运行原理，了解各设备的基本性能。实习的过程中，学会从技术人员和工人们那里获得直接的和间接地生产实践经验，积累相关的生产知识，重点了解和掌握了解污水处理厂及自来水厂的工艺流程，为学习专业理论知识，打下良好基础。
2、认识和了解污染控制技术的工程应用，在此基础上把所学的环境保护理论知识与实践紧密结合起来，培养在实际工作中观察、独立思考、分析、研究和解决问题的能力。增强对所学专业的兴趣和信心，建立一定的工程意识，以达到学以致用的目的。
3、通过细心观察水厂的运行过程和方法，为将来就业打好基础，做到心中有数。提高实践能力，增加我们的经验，为以后走向工作岗位打下一个初步的基础，同时培养我们爱岗敬业的良好品质。与此同时，通过了解工厂前辈的具体职能，进一步明确自己以后就业和努力方向。
4、在和同学的互助学习中提高自己的综合能力，增进同学之间的友谊。
5、通过撰写实习报告，学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。生产实习是环境工程专业的重要实践性教学环节，通过生产实习，使学生对环境工程废水处理有初步的认识和了解，提高学生对环境工程在国民经济和社会经济建设发展中的作用及地位的认识，增强感性认识，稳定专业思想。
6、虚心向工人师傅学习，培养劳动观念，学习他们的操作技术。
1.2实习地点
xx市xx水厂
二、实习要求及流程
2.1实习要求
生产实习可以帮助我们检验自己平时功课的水平，并在实践应用中使自身的能力得到提高，是理论知识应用于实际的实践活动，并在实践中深化对理论知识的理解。生产实习可以培养我们发现问题，分析问题和解决问题的能力，使我们对课本上的知识有进一步的认识，为后继专业课的学习，课程设计和毕业设计打下坚实的基础，拓宽我们的知识面，使知识条理化，系统化，通过亲身实地的认识实习，激发我们学习的积极性，为今后的学习和工作打下坚实的基础。作为就读于环境工程的学生，我们对环境保护的各个方面更应有深层次的认识。我们首先就是要对当前的环境及污染的产生和治理有较为明确的认识，并且能掌握初步的水处理工艺流程、设备及运行原理;为此，学校安排组织了环境工程专业两周的认识实习，以加强对本专业更多的认识与了解，带着认真学习的心情，我们开始了本次的生产实习。
2.2、实习流程
全体大会(由工程师给我们去中控室讲解全厂大致的工艺流程)
由工程师和两位带队老师带领我们去参观污水处理厂的各大环节
xx水厂的工艺流程和设备介绍及参观(工程师向学生介绍各流程和各设备的作用)
去阅览室查阅相关设备的工艺流程的图纸
工程师总结此次实习，老师检查各学生的实习笔记，拍照留念
三、实习内容
为了让同学们掌握更多的与环境工程有关领域的生产一线的相关专业知识，为以后的学习和就业打下一个坚实的基础，老师安排我们先后参观了xx市xx水厂。
(一)、xx市xx水厂
1、工厂简介
xx水厂位于xx市昌南主城区，总供水能力60万立方米/日，分三期建设，每期20万立方米/日。xx市xx水厂一期工程于1993年投产，日供水能力20万立方米/日，1997年完成二期20万立方米/日的扩建，生产能力40万立方米/日，供水40万立方米/日。xx水厂三期工程项目，是继xx水厂一、二期工程后，公司根据xx水厂的长期规划，为实现新一轮的战略发展而实施的又一建设项目，项目中设计供水能力为20万立方米/日，整个工程包括取水工程、浑水输水管工程、净水厂工程等，xx水厂的供水能力由以前的40万立方米/日增加到60万立方米/日，生产工艺采取国内外较先进工艺，三期均采用国际先进SCADA控制系统，进口SCD加药及自动加氯系统，对水厂流量计、止回阀等设备进行了更新。过滤系统作为污水处理厂、净水处理厂整个工艺过程的关键工序，对整个系统处理效果起最终的把关保安作用，其运行工况直接影响水厂产品水的质量。为提高滤池滤层截污能力的恢复效果，水厂的滤池反洗近年多采用气水联合反冲洗的方式，分为气冲过程、气水同时反洗过程、水洗过程(或省略气水同时反洗过程)，同时一般伴随着表面漂洗过程，使滤池滤层内的污物能有效的被剥离和冲洗排出滤池，从而保证后续的正常过滤周期和效果。由于这种高效的再生滤层过滤能力的作用，气水反洗滤池被日益广泛地应用到了水厂改造及需要深度处理的净水和污水处理厂。由于其布水布气结构和控制系统复杂，依靠传统的操作人员凭经验手动或半自动控制其实际效果很差，很难达到设计要求。xx水厂的水资源远程集中在线监控管理系统(滤池分版)，能针对气水反洗滤池的工艺特点，实现智能控制，系统简单易用，达到无人化管理。
在管理方面全面推进ISO9001质量管理体系，并获得论证。在节能方面引进了国外变频装置进口电机取得了良好的节能效果。出厂水水质合格率达到99.9%，达到国家卫生部颁发《生活饮用水卫生规范》的规定，水压能达国家建设部颁发《管网供水压力标准》的规定，进一步巩固了xx水厂在xx市城市供水市场的龙头地位，也将满足xx市经济快速发展的需求，缓解城市供水不足的紧张情况，改善xx市的基础设施条件，进一步优化xx的投资发展环境。
2、工艺流程
取水工程
(1)水源的选择：赣江是江西省第一大河流，属鄱阳湖水系，流域面积8.35万km2，干流紧靠xx市西侧，纵贯全市区，上自丁家渡，下至赣江铁路桥，全长14km(xx段)，最大洪水量21200m3/s，最小枯水量172m3/s。据水质测定，赣江水源除局部地段外均属轻污染水资源，为地面水环境质量的第二级标准。赣江水无论在流量及源水水质上由于地下水，经过反复的比较筛选，最后选用赣江水作为xx水厂水源。(2)取水口的位置选择：从水流、砂运动规律及河床边界条件来看，赣江的xx段具有径流、输砂分配不均，水岸线不稳，平面形态宽窄相同，洪、中、枯水流向不一，枯水河床宽浅，江水受鄱阳湖水顶托雍水等特征。设计等有关人员经过多次现场勘察和资料分析，从水文地质、水量、水质、水源保护，结合城市规划、环境保护的因素，取水口地点选在1号丁坝下游100m和距大堤脚88m的交点处。(3)取水工程方案：采用斜板除砂装置进水，圆形沉井泵房的取水方案。整个取水工程包括协办取水头部、自流进水管、圆形沉井泵房、引桥、切换井、浑水输水管。
原水经过圆形沉井水泵房被抽入两根输水管。水泵房有吸水井和10台水泵。进水口用格栅挡住杂物。距离水厂大概1公里左右。
净水工程
净水厂建在靠近赣抚路的象湖洼地上。厂区共占地317亩，东西长约530m，南北宽约400m。西北角为厂附属建筑区，东部和南部为生产区，一期和二期净水构筑物呈对称布局，两期净水构筑物之间建成宽广绿化和雕塑区，净水厂地面标高为14.5m(黄海高程，以下同)，常年被湖水淹没，为了解决内涝水淹，将整个厂区砂填至21.0m标高，然后用土填至22.0m标高。厂区北侧和西侧是湖堤，东侧和南侧修建一条厂1.1km，平均宽0.45m、平均宽10m长城般的钢筋混凝土挡土墙。
(1)进厂加药间在输水管端处有静态混和器，通过静态混和器加混凝剂。混凝剂主要是聚合氯化铝。加药间布置在一、二期反应沉淀池进水端，加药间中部为两层，下层为溶解池，上层为溶液池、设备室和操作值班
室。两端为单层药库，总建筑面积为802m3可供日处理40万m3使用。主要任务是使混凝剂迅速均匀的分散到水中。此过程在设备中实施。絮凝过程要求对水体的搅拌适当。
(2)混合、絮凝、沉淀(反应沉淀池→平流沉淀池→集水槽)根据赣江水源的特点和该公司使用的经验，采用管式混合器、折板回流絮凝、平流沉淀池，共分两组，每组设计生产能力10万m3/d。
混合：采用钢管内螺旋形GJH-Ⅱ型管式静态混合器，为DN1200mm，长6m，水头损失为1.03m，加药点设在混合器进口处，使之形成快速混合，混合时间为3～5s。
絮凝沉淀为合建的钢筋混凝土结构，组合成折板隔板反应平流沉淀池，前部为折板隔板反应，后部为平流沉淀。分成两组，每组设计生产能力为10万m3/d。每组折板、隔板反应尺寸为24×27×4m;折板反应时间为12min;隔板反应时间为12min;折板隔板反应池排泥方式为穿孔管气动快开阀。每组平流沉淀池尺寸为100.5×27×3.5m;水平流速为15mm/s;水停留时间为1.9h;排泥方式为桁架移动泵吸式排泥。每组平流沉淀池排泥泵共8台，排泥量:40m3/h;扬程:5m;
(3)滤池→反冲洗泵房
水从沉淀池出来后进入了虹吸滤池过滤。过滤是指用石英砂等粒状滤料层截留水中悬浮杂质，从而使水获得澄清的工艺过程。常用的滤池形式有：普通快滤池、双阀滤池、虹吸滤池、无阀滤池、移动冲洗罩滤池和压力滤罐，以及近年来应用最多的V型滤池。各种滤池的过滤的基本原理是一样的，即主要为微粒与滤料的吸附作用，基本工作过程也相同即过滤与反冲洗交替进行。
滤池类型：
双阀滤池共24格，分两排布局，中间设室内管廊。进水、排水虹吸管设在池的外侧。一期、二期过滤池为双阀滤池，三期为V型滤池。
滤池采用的是普通滤池，用两个虹吸管代替了两个阀门。大虹吸用于排水，小虹吸用于进水。此装置将水运入钟罩继而进入清水池。无阻挡物，虹吸管外大型杂物可能落入虹吸管内，钟罩有一端水管较细，易堵塞，影响之后的环节。故应添加一定的防护措施，使得空气可以进入，但是较大型杂物可以被阻挡。单池过滤面积为48.6m2，过滤速度为8m/h，滤沙层厚0.7m，砂粒径0.6～1.1mm。滤池采用水泵反冲洗，反冲洗强度为15L/(s・m2)反冲洗水泵共两台，一用一备。一期和二期的滤池都为普通滤池，不同的是一期的采用虹吸管而二期的都为电磁阀控制进水和抽气，二期改用电磁阀，阀门控制与虹吸管进水工艺相比每种技术都有各自的优点。一期没有采用电磁阀的原因是当时的技术水平不够，国产的阀门及控制技术达不到水厂所需的控制精度，到了九十年代时，随着数控技术的发展水厂才引进了电磁阀门，使水厂的自动化水平上了一个新的高度。水厂的三期工程则选用了V型滤池，进水及反冲洗实现了无人自动化。通过气冲、水冲、水气冲进行反冲洗。每24h冲洗一次。
采用三期反冲洗泵法，气冲时间180s，水冲时间180s，水气混冲时间240s此为反冲洗泵法。此法优点在于可防止滤沙在池底板结堵塞，从而影响整个过滤流程。一般为定时开启，夜间冲洗。
工程则选用了V型滤池，进水及反冲洗实现了无人自动化。通过气冲、水冲、水气冲进行反冲洗。每24h冲洗一次。
采用三期反冲洗泵法，气冲时间180s，水冲时间180s，水气混冲时间240s此为反冲洗泵法。此法优点在于可防止滤沙在池底板结堵塞，从而影响整个过滤流程。一般为定时开启，夜间冲洗。
(4)加氯间
从滤池出来的滤后水要经过氯气消毒。氯气能够穿透细菌的细胞壁，破会细菌内的酶，从而杀死细菌，由加氯机添加。目前我国饮用水消毒主要用氯――通氯气、漂白精。用氯气消毒的实际消毒情况是：低温和低PH时，消毒效果好少;PH低时，消毒速度快。氯气本身是有毒的，所以，水在出厂前，自来水厂的工作人员首先要测定水中余氯含量，看看是否符合国家标准。国家规定的标准是：出厂水余氯浓度应大于0.3ms/L，小 于0.5mg/L，而末捎水余氯浓度应大于0.05mg/L，小于0.5mg/L。这里所谓的出厂水是指刚从地表或地下抽出来，经过初步加工的水，而末梢水则是经再加工，送往用户的水。
加氯工艺及设备如下：
布置有两组氯瓶的氯源管路，每组并联7只容量为的氯瓶和氯源控制，用切换装置联，工作时一用一备。自动控制氯瓶切换装置选用MAR10-30-N4任一系列，确保更换氯瓶时不间断供给氯气，最大容量为200kg/h。输气钢管系统中装有加热装置，2只减压阀和若干截止阀，2只0-1.0MPa氯气压力计。每组氯瓶装一台美国FORCEFLOW12D20K型液压重量计。
加氯机房中安装两台先进牌4034C型复合环自动加氯机，一用一备。备用加氯机在源水有青苔时用于滤前加氯。加氯机容量为10-40kg/h，配有两只DN50mm、PN10的PVC水射器单元。
在液氯投加点处安装两台柜式美国先进牌1870E余氯分析仪，用于对后加氯工序反馈测定，这里装有一套完整的分析单元，显示装置输出脉冲信号系统和电源设备。
一台安装在加氯点后适当距离的美国5PRA5取样泵，流量为0.6m3/h，扬程25m，功率0.75kW，主要部件为不锈钢。氯库内装有用于两个测试点的漏氯报警装置。
原水预加氯(即滤前加氯)的控制：按预置加氯量、流量进行投加。滤后水加氯的控制：a.按流量比例前置投加;b.按投加后的余氯值对比设定值反馈调节(滞后时间2-3min);c.按二级泵站出厂余氯预置值校正滤后余氯设定值。
(7)清水池
清水池容量为2×10000m2，占生产规模的10%。清水池采用钢筋混凝土结构，土层上铺满草皮绿化，为美化清水池，在池的四周设置条形花坛。
(8)吸水井及送水泵房
吸水井共分三只成一字排列，钢筋混凝土结构。清水池里的水经过送水泵房的加压就可以进入市政给水管网了。送水泵房有5台加压水泵(一般3用2备)，经过加压后的水压力可达0.4MPa，相当于40米水柱高的压力
(9)排水池及回收泵房
排水池储存反应沉淀池拍泥水和滤池反冲洗水，污泥在排水池中自然沉淀，上部清水经排污回收泵回收。
排水回收泵房将排水池污泥沉淀后的清水抽至反应沉淀池回收，在必要的情况下，考虑用泵通过污水管排入赣江。
(10)行车
用于清除沉淀池底部污泥
四、实习总结及心得
为期两周的生产实习在我们拍照的欢声笑语中圆满的结束了。在短暂的实习过程中，我深深的感觉到理论知识和实践的差距。通过本次的实习，我才知道理论学习的局限性与自身实际操作能力的缺乏。通过观看自来水处理工艺的实际操作流程，学到了很多，帮我填补了很多知识的空白。通过不断的学习和总结经验，既巩固了课本知识，也学到了课本中没有的知识，提高了分析、解决实际问题的能力，为毕业设计及将来走向社会奠定了基础。
实习之后，在老师的指导下搜集资料，后独立地完成实习报告，并对污水处理技术与工艺等专业知识有个初步的认识。在实习中培养学生良好的职业道德，严谨的科学态度和工作作风，巩固课本上所学的相关知识，培养分析、解决问题的能力。从而为将来毕业设计，乃至毕业后从事环境类工作打下基础。
这次集中实习我们参观了xx市xx自来水厂，参观了生产工艺流程，看图纸，学到了很多很多东西，让我明白了不仅要学习好理论知识，更要很好的学习制图的知识，这对以后出去工作是有很大的好处的;要学会看图纸，才能更好的明白这个设备的运作原理。在指导老师的带领下，我们现场参观了自来水厂的每个步骤，每一步都有新的收获和新知识的补及。
参观xx自来水厂各个流程的实际运转过程让我们了解到理论和实际生产中的差距，对我国现代污水处理技术、监测技术有了一定的了解，同时也进一步了解了水处理的具体工艺流程以及各个过程的作用、处理方式。工程师的讲解也十分详细和认真，虽然因为人多，很多知识都听的不太清楚。但是为了让我们更多人听到他的讲话，为此还带了小蜜蜂的工程师很负责任啊!
我们很快就要毕业了，步入就业岗位后，我们就不会再有老师这么认真和仔细的为我们讲解知识要领了。我们要增强自己的自主学习意识，主动学习，认真工作，不具备这样的能力以后就难以胜任这样的工作。随着科学技术的迅猛发展，我们要勇于创新，敢于尝试新技术。自来水和家家户户都密切相关，一个环节的错误就会导致大量的损失，所以从事这个行业要仔细仔细再仔细，要培养自己一丝不苟的工作态度!为未来更好的.就业做好准备。
另外，在这次实习中和同学们的互助学习也提高了自己的综合能力，增进同学之间的友谊。感觉大家就像一家人一样，一起学习工厂工艺流程，气氛特别好。
最后，感谢学校安排了这两周的生产实习，以及在本周实习中为大家耐心讲解与指导的导师们，正是他们的不辞辛苦才使我们的生产实习顺利、安全的完成。
