电气工程及其自动化实习报告(合集)

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第一篇:电气工程及其自动化实习报告

中建八局全称中国建筑第八工程局有限公司,是隶属于中国建筑股份公司的国有大型建筑骨干企业集团,其前身为国家建工部直属企业,始建于1952年,1966年奉中央军委和国务院命令整编为基建工程兵部队,1983年9月集体改编为现企业,20xx年12月整体改制为中国建筑第八工程局有限公司。这个国庆假期我有幸来到八局的建筑工地。虽然现在假期已经过去了,但是在这个假期我参加的实习见习报告还是让我回味无穷,在这次简短的见习实习中,我学会了好多自己以前没有了解过的实际知识。这些东西在我以后的路上,将会一直帮助我前进。

众所周知,电是最基本的能源,不仅人民生活需要电,企业生产需要电,整个人类社会的进步更需要电;今天,我国经济高速发展,我们整个生活、生产乃至社会将进入电气化的新时代,电能已成为工业、农业、交通运输、国防科技及人民生活等各方面不可缺少的能源;电力工业的发展水平,是一个国家经济发达程度的重要标志。电是人们不可缺少的能源,电的应用极其广泛,在生产技术上引起划时代的革命,在现代工业、农业及国民经济的其他各部门中,电力作为主要的动力来源,如:电灯、电话、电影、电视、电脑、无线广播等都离不开电!总之没有电将会给我们的生活带来很多不便!也会给国家带来巨大的损失!作为电气专业的学生,我深感自己必须学好自己专业知识,但那是同时也知道在自己的实际动手能力还是有待提高的,在这次国庆假期里,我来到济南八建,见到了,电在工地中的重要作用,同时自己的时间实践能力也有所提高。这个建筑项目是济南市公安厅技术楼,建筑规模很大。实习对于我来说是很陌生的字眼,因为以前多数的时间还是在学校学习理论知识,这次实习,他将全面检验我各方面的能力:学习、心理、身体、思想等等。就像一块试金石,检验我能否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会中。由于时间短暂,在那几个礼拜里就接触到这些东西,但是我很知足。不实践很多问题都考虑不到,实践后才知道什么情况都可能遇到,这就要求我们必须有丰富的实践经验,像刚刚走出校门的实习生实践经验还很不丰富,但理论中的东西要是也什么都不会,那在实习过程中就吃不开了。到了施工现场经过一段时间的实习,才体会到并不是课本中学的东西用不上,而是要看你会不会用,懂不懂得变通和举一反三的道理。

实习的内容及过程:

来到工地的时候大楼的主体建筑已经基本完工,没有从这个建筑打地基就开始参见实习,实在是有点遗憾,因为,我想亲眼看一看,整个楼层的拔地而起,但是现在来参加见习实习所学到的东西也是自己平时所不知道的,到了现场才发现,原来自己感觉很简单的东西原来实际做起来并不那么的容易。第一次参加管内穿线就感觉很尴尬,自己竟然不知道穿线在钢管口需要加护口的,结果电线的外皮损坏严重,必须重新穿线。别人说的电线有硬线软线之分,这个我知道什么意思,可是说道几平方我有蒙了,心想电线几平方是什么意思?后来才知道,原来单位是毫米,是导线横截面积。

上夜班是一种让我们在更恶劣的条件下适应实地操作的技能,要适应最恶劣的环境才能更好的锻炼自己,让我们学到更多更坚实。现在北方的夜晚是寒冷的,在困乏和寒冷的交加中,还要完成测量任务,这是一个对于我们刚实习的大学生是一种挑战,也是一个体现我们适应能力的考验。

工作充实我们的实习生活,锻炼我们的意志。虽然我们对于这些锻炼效果不佳,但在此同时也磨练了我们,然我们体会到社会的味道,让我们知道工作的辛苦的,我们要慢慢适应工地生活。

感触最深的一个地方就是避雷针的安装。首先将支座钢板固定在预埋的地脚螺栓上,焊上一块肋板,再将避雷针立起,找直、找正后,进行点焊,然后加以校正,焊上其他三块胁板。最后将引下线焊接在底板上,清除药皮刷防锈漆。支架安装角钢支架应有燕尾,其埋注深度不小于100mm,扁钢和圆钢支架埋深不小于80mm。所有支架必须牢固,灰浆饱满,横平竖直。防雷装置的各种支架顶部一般应距建筑物表面100mm;接地干线支架其顶部应距墙面20mm.支架水平间距不大于1m(混凝土支座不大于2m);垂直间距不大于1.5m 。各间距应均匀,允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心不大于250mm。支架应平直。水平度每2m检查段允许偏差3/1000,垂直度每3m检查段允许偏差2/1000;但全长偏差不得大于10mm。支架等铁件均应做防腐处理。埋注支架所有的水泥砂浆,其配合比不应低于1:2。支架安装应尽可能随结构施工预埋支架或铁件。根据设计要求进行弹线及分档定位。用手锤。錾子进行剔洞,洞的大小应里外一致。首先埋注一条直线上的两端支架,然后用铅丝拉直线埋注其它支架。在埋注前应先把洞内用水浇湿。如用混凝土支座,将混凝土支座分档摆好。先在两端支架间拉直线,然后将其它支座用砂浆找平找直。如果女儿墙预留有预埋铁件,可将支架直接焊要铁件上,支架的找直方法同前。同时知道了弱电系统施工方法及技术要求

1.施工方法:应明确弱电各系统的施工界定范围,如室外系统主干部分由地方部门专业单位施工的(电话、有线电视),应协调好配合方法.。室内弱电管线施工应与强电管线同步施工,预埋管线要作明显标识,线管、线槽的敷设工艺要求与强电管线一致.。弱电线路、应与强电电缆竖井分开设置,如因条件限制合用时,弱电与强电线路应分别布置在竖井两侧. 。控制、信号线路,使用导线,其额定电压应大于线路的工作电压;导线的绝缘应符合线路的安装方式和敷设的环境条件.。交流电源线路必须单独敷设,不能与信号线和低压直流电源线穿在同一管内.。.技术要求,弱电线路配线时应尽量避免导线有接头.如非要连接的,其接头必须采用压线或焊接.。用户面板采用板

第二篇:华北电力大学机械工程系认识实习报告

实习报告

实习名称: 机械工程专业认识实习 指导教师: 专业班级: 姓

名: 学

号: 成

绩:

贾军、何玉灵 机械1106

201104000317

2013年8月 华北电力大学本科生实习报告

机械工程专业认识实习

“机械工程专业认识实习”我之体会

1. 引言

大三刚开始,学校就组织我们去认识机械专业毕业以后从事的工作,让我们对此有一个感性的认识,对我们的人生也是一种难得的体会。在这次为期一个礼拜的认知实习中,我们学到了很多,也体会到了出了学校大门后在社会上工作的艰辛。让我们对自己有了更深层次的认识,由此,我更加坚定了毕业考研的打算,我想这也是这次认知实习给我带来的最深的体会吧!

2.实习体会

2.1 工程训练中心

华北电力大学工程训练中心的前身是1958年建校之初建立的校办工厂、电子学实验室、电工实验室和热工实验室。

作为一所以工科为主的综合性大学,华北电力大学历来十分重视学生工程能力和素质的培养。建校后不久成立了校办工厂,并使之成为教学、科研和生产的三结合基地;1970年原校办工厂更名为实习工厂,成为学校的实践教学基地。

长期以来,学校侧重为能源电力行业培养专业人才,在工程教育中形成了 “重实践、强能力”的人才培养特色。为了加强学生工程实践能力的培养,1998年学校以电力技术方面的实验室为基础投资建设,建立了电工实践基地,担负对学生进行电力工程方面的工程基础和工程实践训练的任务;2003年以热能动力方面的实验室为基础组建电厂实践教学中心,为广大师生营造了一个模拟电力生产过程的训练基地,面向全校学生开放,进行电厂认识实习、生产实习、动力设备拆装实验,辅助专业课程的现场教学等实践教学活动。

学校十分重视将先进的科研成果应用于人才培养,根据电力工业的安全生产特点和大电厂、大电网、大容量、高参数的发展趋势,及时将现代仿真技术引入实践教学。1985年我校开始仿真技术的研究工作;1990年开发研制成功具有自主知识产权的我国第一台300MW火电机组全仿真机,达到了国际领先水平并荣获92年全国十大科技成就奖;1995年经原电力工业部批准立项建设工业过程仿真与控制部级重点实验室,通过使用政府贷款、电力部投入和大学自筹资金,投入3000余万元,建立了火电机组仿真、核电机组仿真、电力系统仿真、电网调度仿真等集电力生产、输送全过程的仿真系统,在形成产品的同时投入教学,使学生在校期间即能在与生产现实十分接近的虚拟环境中得到锻炼,其实践操作完全达到实际生产操作规范和技术标准要求。于2000年通过部级重点

1 华北电力大学本科生实习报告

机械工程专业认识实习

实验室的验收并组建仿真教学中心。

为了进一步加强工程实践教学,2005年,学校决定由原实习工厂、机械制造实验室、保定华电配电设备有限公司合并组建大学直属的工程训练中心,承担全校各专业学生机电结合的工程训练任务,并投入1320万元进行拓展性建设。

2006年,为了进一步优化工程实践教学体系,学校整合资源配置,把原工程训练中心的资源与分散在各院系的工程实践教学资源整合在一起,组成了大学新的综合性工程训练中心,实行集中管理,资源共享。新的中心由工业技术实践分中心、电力技术实践分中心和仿真技术实践分中心三部分组成,形成了机械工程与电力工程相结合的,以仿真技术实践为特色的校内工程实践基地和大学生创新实践基地。

经过多年的建设,华北电力大学工程训练中心已经成为以仿真实践培训为鲜明特色,机械工程与电力工程结合的,集教学、科研、生产为一体的工程实践教学基地,对于同类院校具有明显的示范辐射作用。

2.2 国电联合动力

国电联合动力技术有限公司于2007年6月成立,注册资本金3.13亿元,拥有两个全资子公司、两个控股公司。公司总部位于北京,设有保定、连云港两个生产基地,集风电机组设计、生产制造、研究开发、销售服务为一体。目前主要风力发电产品----与德国 Aerodyn公司联合设计的1.5MW风力发电机组,具有通用性强、功率曲线先进、结构成熟、运行可靠等优点,同时在发电机、齿轮箱、轴承等关键部件上采用了最新设计,单机容量最适合中国目前的环境及安装使用条件。

国电联合动力技术有限公司总部位于北京,拥有六家全资子公司、三个控股公司,设有保定、连云港、赤峰、包头、宜兴、长春、潍坊七大风电设备生产、研发基地,在上海设有海上风电研发中心。主营业务集大型风电机组设计研发、生产制造、销售服务为一体。

联合动力所属“风电设备及系统技术国家重点实验室”作为风电技术领域一流研发及服务平台为联合动力提供了强大的技术支持 。在消化吸收引进先进技术的同时,公司自主创新,形成了1.5MW常温型、低温型系列化风机,自主研发的2MW、3MW双馈海上风机目前已具备小批量生产能力,具有自主知识产权的6MW以上大型风电机组正在紧密研发中。

“联合动力”品牌风机遍布新疆、内蒙古、河北、山东、辽宁、吉林、山西、江苏等省、市、自治区。投运机组可利用率达98%以上,位列国内领先水平,达到国外先进水平。目前,联合动力国内市场占有率国内前列,世界排名前十位。在2010年“德勤高科技、高成长亚太区500强”评选中,联合动力荣获绿色能源领域排名第二。在2010年“APEC中小企业价值榜”评选中获“成长标杆企业20强”,及“2010中国最佳

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人力资源典范企业”评选中获“最佳100人力资源典范企业”等殊荣。联合动力正通过不懈的努力,致力于发展中国绿色能源,建设低碳和谐社会,铸造值得信赖的国产风机品牌。

截至2010年底,公司共员工4500余人。特聘16名我国风电行业知名专家、学者,组建了联合动力专家委员会。

公司主营业务为:风电机组设计、生产制造、工程承包、研究开发,销售风机配套产品、提供系统化方案以及各种与此相关的机电设备产品和技术服务;汽轮机通流部分改造和发电厂节能技术服务。

风电机组采用1.5 MW变桨、变速、双馈发电技术,与德国某公司联合设计开发,首批样机已于2007年底下线。汽轮机采用西屋和西门子技术,先后完成国内100MW,125MW,200MW和300MW机组以及40余台汽轮机改造项目,技术水平国内领先。

2.3 保定电力修造厂

保定电力修造厂始建于1956年,是中国能源建设集团公司所属的中型电力修造企业。坐落在历史文化名城——河北省保定市,厂区毗邻京广铁路及107国道,全厂有各类设备1000余台。我厂是以硅橡胶复合绝缘子、大型电力起重机械、电厂辅机设备制造、各种压力容器以及电厂成套机组安装、检修为主的国有专业制造厂家。

我厂具有

一、二类压力容器的设计、制造许可证;大型起重机械设备的制造、安装资质证;国家二级计量合格证;电站、锅炉、管道检修、安装许可证等资质。企业的主导产品——硅橡胶复合绝缘子产品通过了ISO 9001认证,先后荣获电力工业部科学技术奖和被评为国家级新产品,是国家重点推广产品。企业拥有整体挤压护套和端部压紧式密封两项绝缘子工艺的专利,批量生产10kV~500kV交、直流复合绝缘子,各种复合绝缘支柱、绝缘横担以及铁路专用复合绝缘子,产品行销全国二十余个省、市、自治区,其中,在全国挂网的500kV复合绝缘子中,我厂的产品占50%以上。我厂生产制造的各种DBQ、ZTQ、MQ、LQ等系列大型起重机械,为北京、天津、河北、山西、山东等地区的电力建设发挥了重要作用;其中,为我国的航天事业而制造的航天实验塔标志着我厂在大型钢结构和起重设备上的制造水平。我厂设计制造的各种电厂辅机如捞渣机、碎渣机、成套水处理设备、各种压力容器产品等广泛应用于各个电厂。以上产品以其过硬的质量赢得用户的好评,拥有众多的客户。

严格的管理、完善的质量保证体系及先进的检测手段是保定电力修造厂产品的保证,开拓进取、团结拼搏、深化改革、推陈出新,为用户提供更多更好的产品是我们不懈追求的目标。为国内外客户提供一流的产品和一流的服务是我们的宗旨。保定电力修造厂将与广大用户一起为我国的电力建设与发展做出贡献。

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2.4 中兴汽车

河北中兴汽车制造有限公司前身始建于1949年,是中国人民解放军某部军械修理所,1999年12月组建的合资公司, 注册资本3000万美元,总资产11900万美元。是目前国内最具规模的、具有完全自主知识产权及整车研发能力的现代化皮卡、SUV生产企业,是中国第一辆具有自主知识产权国产品牌皮卡车的诞生地,国家汽车整车出口基地、国家级高新技术企业。公司已拥有以河北中兴、宜昌中兴及海外KD工厂为主体的全球三个生产基地和一个产品研发中心。主导产品有皮卡、SUV两大系列、二十多个品种。所有产品均有多种配置,并获得多项国家专利。

河北中兴汽车制造有限公司前身始建于1949年,是中国人民解放军某部军械修理所。1999年12月组建合资公司,总资产18.95亿元。中兴汽车是中国第一辆具有自主知识产权国产皮卡车的诞生地。是多功能车骨干企业,是国家汽车整车出口基地、国家级高新技术企业。

公司已拥有以河北中兴、宜昌中兴及海外KD工厂为主体的全球三个生产基地和一个产品研发中心,拥有冲压、焊装、涂装、总装四大工艺及三套完整的SUV和皮卡车身模具。保定生产基地现有员工2300人,年生产能力10万辆,15条主要生产线全部由计算机控制,从原材料进车间到整车下线全部在一个联合厂房内完成。产品研发中心云集大批科技精英,具有强大的整车开发研制能力。建设中的中兴宜昌工厂是中兴汽车乘用车生产基地,全部建成后将新增20万辆产能。

中兴公司是国内同行业中首批通过国家汽车产品3C认证企业,通过ISO9001质量管理体系认证、美国RAB认证、智利认证、海湾6国出口认证和伊朗28项欧盟认证,被中华人民共和国商务部及发改委评定为“中国对外贸易信用体系指定示范单位”、“中国国家整车出口基地企业”。

中兴汽车联合国内外130余家供应商,拥有健全的海内外营销服务网络,国内拥有300多家经销商、近400家服务站;海外远销90多个国家和地区,并建立了海外KD工厂,是中国汽车在海外市场最有影响力的品牌之一。

2003年以来,中兴汽车产销量连续在全国同行业中名列“三甲”,连续创全国同行业单批次出口、出口总量以及CKD/SKD散件出口多项第一,成为中国汽车出口第一品牌。中兴汽车以其过硬的产品质量和优质的售后服务,在人民日报举办的百家权威媒体、全国80多万消费者问卷调查中被评选为“中国汽车市场产品质量用户满意品质信誉第一品牌”。

中兴汽车秉持“恒志、求索”的企业精神,胸怀“产业报国”的理想,以“仁”为本,与供应商、经销商密切协作,共同为客户提供价值、承担社会责任,践行振兴民族汽车工业的神圣使命。

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2.5 巨力集团

中国巨力集团位于河北省保定市,现已形成索具、新能源、影视文化、刘伶醉酒、地产商贸、金融投资六大产业,所有产业由集团集中管控,使每个产业管理,更加科学、严谨。集团包括:巨力索具股份有限公司、巨力新能源股份有限公司、巨力影视传媒有限公司、巨力刘伶醉酿酒股份有限公司。

巨力索具股份有限公司始建于1985年,26 年专注于索具研发制造,是目前中国规模最大、品种最齐全、制造最专业的索具制造公司,占据中国索具行业"第一品牌"的主导地位。

在总部建立了:索具技术研发 索具生产制造 索具检测实验三大基地; 拥

有:国家级企业技术中心,河北省吊索具工程技术研究中心;

成为了:中国吊索具的行业的先锋!世界索具文明的倡导者!索具行业标准的制订者!

巨力索具不仅销售索具产品,更重要的是为客户提供吊装技术方案,解决吊装难题! 2010年1月26日巨力索具在深交所成功上市,成就了巨力索具产业大发展、快发展,见证了巨力索具迈进成为世界最好的全能索具制造公司。

巨力新能源股份有限公司是中国巨力集团旗下的骨干企业,生产基地位于被誉为"中国电谷"的保定市。

公司致力于晶体硅料、硅片、电池、组件和光伏系统的研发、制造与销售及光伏电站的投资、建设与运营。

巨力新能源凭借严格高效的质量控制系统、高素质的员工和国际先进的设备,依托集团公司坚实的背景,依靠中国进出口银行北京分行战略支持,必将打造国际一流的光伏企业。

中国巨力影视传媒有限公司专注于影视投资、艺人经纪、影视基地及制片中心、网络及新媒体运营,拥有自己的影视基地和后期制片中心,形成最具特色的中国巨力影视制作完整产业链条。

中国巨力集团刘伶醉酿酒有限公司始创于公元1126年金元时期的刘伶醉烧锅,至今已连续酿酒近千年,是中国最早的蒸馏酒发源地之一,为全国重点文物保护单位,并入选联合国教科文组织《中国世界文化遗产预备单》。

刘伶醉酒严格采用传统老五甑工艺,经泥池老窖、固态、低温、长期发酵,缓火蒸馏、量质摘酒、分级贮存、精心酿造而成。深受广大消费者青睐,先后荣获"首批中国

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机械工程专业认识实习

食品文化遗产"、"首批中华老字号"和"中国驰名商标"。

3. 总结与建议 3.1 总结

通过本次认识实习,我有以下几点总结:

(1)机械专业是一个就业广泛的专业,只要好好干就不会饿死!但是我们必须付出相应的努力才能达到。

(2)机械专业未来的发展趋势是往高技术,高智能化方向发展,所以也对我们的从业人员的素质提出了较高的要求。

(3)耳听为虚,眼见为实。机械行业并不是外人所说的那么可怕,只有亲身体会了,才会得到自己的认识。

3.2 建议

通过本次认识实习的体会,我有以下几条建议:

(1)负责人讲解的时候,有大部分同学都听不清。声音有点小。 (2)如果能亲身操作一下那就更好了~ (3)参观的时候速度不要太快,要不然很多东西都看不到了。

第三篇:电气工程及其自动化实习报告

一.实习说明

(1)实习时间:20xx年2月20日至20xx年3月4日

(2)实习地点:广西省桂林市兴安县吉阳光伏应用有限公司

(3)实习性质:毕业实习

二.实习单位简介

兴安吉阳光伏应用有限公司[原中联科伟达(兴安)太阳能光伏应用有限公司]成立于20xx年8月,是北京吉阳技术股份有限公司全资子公司,位于兴安县县城规划区北部,工业侧平行集中区C2区,距桂林市57km,规划区东侧有322国道穿过,县城西环路从规划区南湘桂铁路由西南向东北通过,区东南侧有湘桂铁路通过,距现行兴安县火车站2km, 毗邻衡昆高速公路,交通十分便利。我公司总投资20000万元,其中一期项目投资5000万元,占地87亩,总建筑面积达35200平方米,其中生产车间建筑面积17400平方米,仓库建筑面积1700平方米,办公室1500平方米及食堂、宿舍等,已建设14条高效太阳能电池片组件生产线,年产能140MW,年产值10亿元,能解决当地近千人就业。

依托总公司在业界领先的光伏技术,公司致力于晶体硅太阳能电池组件及其相关太阳能应用产品的研究、设计、生产和销售。业务涵盖太阳能电池组件制造、太阳能灯具、光伏水泵、户用系统、通信基站电力供应、并/离网电站及中小型光伏应用产品的研发制造和销售以及建立上述生产线的配套设备生产基地。组件产品已取得TUV、UL认证,通过IEC61215及IEC61730中相应规定的组件性能测试,以高稳定性与低衰减的卓越品质获得业界众多优质客户的认可。光伏组件已批量生产并出口东南亚国家及欧洲,且向国内大型光伏电站供货。

在光伏发电系统工程和光伏应用产品领域,公司拥有一支经验丰富的工程师组成的研发制造队伍,从产品、工程方案设计到成品制造,工程施工,根据不同客户的需求,公司提供优质的一站式交钥匙服务。

三.实习环境

实习期间我在实习工厂的设动部工作。设动部门有经理,副经理,主管各一名,主要从事于对设备(主要是层压机)的安装,检修,护理,校正,消防设施的维护及安全生产,资产管理,文件资料管理的各项工作。

四.实习过程

(1)了解过程

起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎么好,车间里一股焊锡,塑料味,有点难适应,呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在这较艰苦的环境中工作半个月。第一天进入车间开始工作时,由经理带领我熟悉了环境,大概给我讲述了关于太阳能电池组件的生产流程,听着生产流程让我顿时有一种兴奋感,关于其生产所运用的知识基本上是我们专业的相关知识,其中包括工厂电气,PLC,各种电路及各种仪器的使用。随后我就学习了公司的相关规定制度,上班时间8:00到12::00,1:30到5:30。公司对职员的要求严格,严格按照时间上下班,在公司大家穿着同样的制服,进车间时要求戴帽子及穿公司配备的鞋,同时需要进入风淋室进行驱尘以保证产品的干净。各同事之间很亲切很有礼貌,各领导也很随和,没有摆出老板的架子,大家相互讨论问题及方法。每天在上下班前5分钟必须要到部门的办公室集合等待经理强调工作中的有关事项,同时给我们分配工作任务及做相关总结。

(2)理论过程

实习期间,幸运的正碰上设动部安装层压机,经理把我安排在车间和他们一起安装层压机,刚开始的时候特别紧张,怕自己难以胜任。他们大概跟我说了一点知识,然后让我看着他们怎么装,帮他们递一些工具,做些琐事,还给了我一本层压机说明书,让我仔细看说明书。我拿着原理图,发现我所学的知识还是不够扎实,很多知识都已经忘记了,在没有复习课本知识之前根本看不懂原理图,后来经过请教部门的师傅们,我才弄懂了,对于理论知识算是基本过关。 层压机工作原理结构及特点

1.工作原理

层压机顾名思义就是把多层物质压合在一起的机械设备。

真空层压机就是在真空条件下把多层物质进行压合的机械设备。

真空层压机应用于太阳能电池组装生产线上。我们称之为太阳能电池组件层压机。无论层压机应用于哪种作业,其工作原理都是相同的。那就是在多层物质的表面施加一定的压力,将这些物质紧密地压合在一起。所不同的是根据层压的目的不同,压合的条件各不相同。

1,层压机在太阳能电池片生产中的作用

太阳能电池板组装生产线的工艺流程如下:

前端━敷设━层压━固化━框架组装━测试

工艺的目的是:原材料━电池板━整理

太阳能电池组件层压机是实现从原材料到太阳能电池板过渡的关键设备。 在层压之前,从敷设这道工序我们可以看到太阳能电池板的材料组成(以普通组件为例):

1,玻璃

2,EVA

3,连接好的单体电池

4,EVA

5,背板

层压机的作用就是要把这些物质压合在一起,并要求压合后,达到一下目的:

1,压合后无气泡(<2个/O)

2,相融物质要融为一体

3,无法相融物质间要有一定的粘结强度。为了达到这三个目的,必须具备

以下条件:

a,压力b温度,c,真空度d,时间

这4个条件是层压机生产电池片的必备条件。

定义:太阳能电池组件层压机是满足了以上全部4个条件的层压设备。 层压机的结构

1 构成:结构部分+温度控制部分+动力系统+真空系统+控制部分

太阳能电池组件层压机结构部分共分为上室真空,下室真空,上盖,下箱,架体。

2 工作过程:各结构部分在生产电池板时的工作过程:

开盖━上室真空━放入待压组件━合盖━下室抽空━上室充气(层压)━下室充气━开盖━取出电池板。

层压机的重要参数

1、主体材料:铝合金或不锈钢,不建议使用普通钢。

2、真空抽气速率

3、温度控制精度

4、温度均匀性

5、层压高度

6、开启方式

7、整机功率

层压机的使用及日常维护

1.合理选择层压机

太阳能电池组件层压机能决定电池板的几个重要内容:

1)要使电池板气泡达到表中要求;

2)电池板胶粘度要达标;

3)粘结强度要达标;

4)碎片率要低;

5)电池板的板型,即外形尺寸。

在选择层压机时,1234四项分别由真空度、温度均匀度、有无调压功能等决定。但是电池板的板型则是有层压机加热板面积决定的。在选择层压机时,第一要考虑的因素就是层压机面积。要选择一个兼容性强的面积,同时考虑开盖方式,外观等。尽可能一机多用。选择完毕后,在生产厂家指导下进行安装调试,进入正常生产使用。

2.层压机进入工作状态

自检完成后,层压机可以进入工作状态。

操作程序:

按真空泵开按钮------检查工艺参数------检查温度是否到达设定值------检查工作状态是自动还是手动,要设定自动状态------检查真空泵是否缺油------放入待层压组件------合盖------检查真空度------取出组件------检查组件。

在确保所有过程正常的情况下,层压机进入正常的工作状态。

4.层压机停机:

层压机停机时要求关断一切电源。为确保不被非操作人员误操作,可将紧急按钮纳入关机范围。操作程序如下:

真空泵关------合盖(盖不要合严)------加热关------电源关------按紧急按钮------关总闸

或:按紧急按钮------关总闸。

5.层压机停放一段时间后的使用方法:

层压机停放一段时间后,要按正常程序启动,不要放入电池板,先空机运行两个循环,将机内吸附的水汽排除干净后方可正常使用。

与层压机相关的几个问题

1.正常使用玻璃布

在层压机销售中,厂家总是要在层压机内放置两张不粘布。是提醒使用厂家不粘布在生产中的重要性。不粘布的作用是隔离融化后的EVA粘在上室橡胶板和层压机加热板上。一旦EVA粘在橡胶板和加热板上,将很难除掉。 正确的使用方法是:

在一台层压机上至少配备4张不粘布。每次使用完毕,不要马上重复使用,

而是要放在一边等不粘彻底冷却下来后,再将不粘布上的EVA彻底清除干净,是不粘布一直保持原有色彩。若不能将不粘布上的EVA彻底清除干净,这些EVA再次使用时会粘在电池组件玻璃上。这时的EVA无论用什么清洗都会在玻璃上留下EVA颗粒。电池板在户外使用时,这些EVA颗粒会重新溶化粘在玻璃上。并吸附玻璃上的灰尘。这些灰尘无法被除去。有时灰尘会挡住电池片,会形成长期的热斑效应。

2.正确使用边框的密封材料

电池板加装边框时需要使用密封胶。有的单位将EVA条压在边框的凹形槽内进行密封。并用电吹风将EVA融化。若使用EVA做边框密封,请一定要将加装边框后的电池板放入固化炉中进行固化。否则在户外使用时,EVA会在阳光照射下反复融化吸附大量尘土。另外,密封胶一定不要使用有色胶质,否则这种色素会慢慢向电池板内的EVA中扩散,使用一年后电池板就会变色。

3.真空泵的正常使用

在层压机的日常维护中,最重要的维护环节是真空系统的维护。当层压机经过一段时间的使用后,层压机的真空度就会降低。而降低到一定程度时,电池板就会出现气泡。所以要求每天检查真空泵是否缺油。在工作状态下检查真空泵的油位是否到达窗口油位线,不足时应补足,但不要过量。其次是在使用一段时间后,真空泵油开始浑浊或发黑,这是要求对真空泵进行换油,同时对真空泵进行清洗,清除真空泵内吸入的胶体状异物。

清理后真空度仍然不高,可能是以下原因:

EVA在层压机中经过高温后,EVA中添加的过氧化物(交联催化剂)和抗氧化剂,微量蜡酸都会随着温度升高而逃逸回来。有些过氧化物参与了EVA的交联化学反应,形成新的物质后逃逸到空气中。层压机工作温度越高,EVA中逃逸到空气中的物质就越多,越复杂。这些复杂的物质一部分被吸入真空泵,吸附在真空泵内的各部件上或溶在真空泵油内,导致真空泵整体功能下降。另一部分在真空管路中,随着温度的降低而结成胶状颗粒,吸附在真空管路上,久而久之,真空管路就会变窄甚至堵塞。这时唯一的办法就是更换连接的真空软管。 原理图

(3)实践过程

经过理论的学习及观看师傅们的安装过程后,我开始在帮着安装一些器件。在师傅们的指导下我安装了光电开关,继电器,接触器等。理论和实践还是有很大差距的,就算是知道理论,实践还是比较困难的,自己在安装光电开关时控制线,与正负极线都分不清,第一次接上去开关没反应,然后拆了又改,改完后还是没法工作,然后又检查仪器,经过很长的一段检查,最终发现原来是光电开光坏了。这检查出错真的是非常困难和费时。接着我又跟他们一起校验层压机的温度,其温度误差是1摄氏度,我们将设备的触头依次拆开调节电阻箱开始温度校正。温度校正完后我们需要调整仪器的水平及垂直,这让我又认识了一个以前没见过的仪器:水平仪。经过说明书后知道了水平仪的工作原理及使用。调整仪器的水平也是比较细而费时的事,由于我们用的水平仪的精度较高,所以调整起来很困难,为了减少工作量,我们想出了一个办法,利用对角,斜率来调整,先测出六个点,然后比较斜率来调。而后我们开始给层压机加油,加油时油都溢出来了,因为设备接线的问题电机突然由正转变为反转,接着又要找问题,原来是油箱破了个洞,需要修理。在实践过程中认识了很多以前只在书上听过的器件,让我大开眼界。

(4)学习过程

在设动部,我跟着大家一起学习了6S管理体系,关于PDCA循环的知识(即计划,实践,检查,执行)强调了6S管理的额重要性,要求每个成员都要学习其相关知识。随后我们就马上运用到了这个体系中的整理,整顿。我们将设动部中所有的仪器及工具都整理一一遍,按照图书馆的整理方法我们把各类工具分好,可以很方便的看到找到,以达到工作效率及消除安全隐患。

五.实习期间工作总结和收获

实习期间我对晶体硅太阳能电池组件及其相关太阳能应用产品的研究、设计、生产和销售有了了解,对层压机的原理构造有了系统的认识。在了解层压机的同时让我重新学习了工厂电气,PLC,电路等方面的知识,特别是工厂电气,它能让我分析层压机的主电路,各种控制电路。现在终于体会到当时老师所说的重要性了,我们所学的专业课都是很有必要的,无论是自控,电机,电器学还是电路,电力电子,物理学都是可以运用的,一些人说的专业课学不学对工作的影响不大,这真是大错特错了,没有学习这些课程在做到类似我实习的工作性质的那就相当相当吃力,就算是学了的也是有点费劲的,学好专业课是非常必要的。在实习的那段时间,让我体会到从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要上班工作,下班回宿舍,深感疲惫,很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光。同时实习也让我知道工作积极主动的重要性,对同事们热情关心的重要性,认识到不懂就积极主动去问不要怕丢脸的重要性。只有意识到这些自己工作才会更顺心,在工作中学习到的东西才会越多,才会受到大家的喜欢。此次毕业实习,我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过学习,让我在社会中磨练了自己,也锻

炼了自己的意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能,积累了社会工作的而简单经验,为以后工作打下了一定的基础。

六.致谢

感谢兴安县吉阳光伏应用有限公司给了我这样一个实习的机会,能让我到社会上接触学校书本知识外的东西,也让我增长了见识开拓眼界。感谢我所在部门的所有同事,是你们的帮助让我能在这么快的时间内掌握工作技能,感谢我们设动部的经理,你帮助我解决处理相关问题,包容我的错误,让我不断进步。此外,我感谢在我有困难时给予我帮助的所有人。

第四篇:电气工程及其自动化实习报告

按照老师的教学计划安排,本人20xx年10月份开始到xx公司进行实习,xx是以水力发电机组安装、检修为主的一个经济实体,目前主要是对xx发电厂提供检修服务,所以我的实习场所也是以xx发电厂为主。经过这段时间的跟班实习,我对电厂的整个生产过程、发电厂的主要设备有了更进一步的了解。

xx发电厂位于xx县境内,是一个集发电、防洪、航运等多功能于一体的特大型水电厂。电站于85年3月正式动工兴建,第一台机组于92年9月投产发电,最后一台机组于95年6月投入运行。电站总装机容量1210MW,正常蓄水位223m,相应库容26.12×108m3,单独运行死水位204m,调节库容15.72×108m3,为不完全年调节水库,电站最大水头68.5m,最小水头37m,设计水头59.4米,运行保证出力242MW,年设计发电量56.6×108kw・h。本电站枢纽布置为混凝土重力坝,右岸坝后式厂房,电站坝高110米,坝长525米,主要建筑物有拦河坝,发电厂房,开关站和通航建筑物组成。

xx电厂的四台水轮发电机组均为哈尔滨电机厂生产的混流式机组,其型号为HLA286a―LJ―800,转轮直径800cm,额定流量580m3/s,最大出力351000KW,额定出力307100KW,额定转速75r/min;发电机型号为SF302.5―80/17000,额定容量345700KVA,额定功率302500KW,额定电压15750V,额定电流12673A,额定功率因数0.875,额定转子电压为464V,额定转子电流为1963A。

15.75KV机端电压经单台容量为360000KVA的主变压器升压至500KV通过两回出线――xx线和xx线与xx500KV的主电网相联,是“西电东送”的重要电源点。至今累计完成发电量450多亿千瓦时,历史最大年发电量56.32亿千瓦时,是xx河十个梯级开发中的骨干电厂,担负着xx电网的调峰任务,在南方电网中有着举足轻重的地位。

电厂的四台主变压器布置在上游副厂房与坝之间的174.0m高程。500kVGIS开关站布置在厂前坝坝坡上的181.0m高程,为户内式全封闭式的开关站。500kV户外设备布置在500kVGIS开关站屋顶的194.5m高程。主控室、计算机室、继电保护屏室位于主厂房发电机层(174.0m)上游侧。

电厂的主变压器为xx变压器厂生产的强迫油循环风冷却变压器,型号为SFP7―360000/500,额定容量为360000KVA,额定电压为525±2×2.5/15.75KV。主变压器接线组别为YN,d11。中性点接地方式为直接接地或经小电抗接地,根据主变投入台数切换中性点方式。

电厂发电机电压接线采用一机一变(一台发电机接一台主变压器)的单元接线,全封闭母线结构。500kV侧采用3/2断路器接线,正常运行时,两组母线同时运行,任一母线故障或任一断路器检修都不会影响到电源的输送,具有较高的供电可靠性和灵活性,但该主接线方式采用的断路器较多,投资较大。为了增加运行的灵活性,减少500KV断路器的频繁操作以及厂用电安全运行,在机组出口处还加装了一台瑞士ABB公司生产的SF6出口断路器。

500KV开关设备采用瑞士ABB公司生产的SF6全封闭组合电气设备,占地面积小,设备稳定、可靠,维护工作量小。正常运行情况下四串500KV开关运行方式较少改变,停机时由机组出口开关进行解列,此时主变压器及主变压器低压侧的高压厂用变压器仍带电运行,增加了厂用电的可靠性,机组也可用500KV开关操作并网,确保了机组顺利开机并网,从而提高了对系统供电可靠性。

厂用电系统包括:接于发电机出口的四台高压厂用变压器、五段10KV母线、负荷出线、十四台低压厂用变压器及400V母线构成,正常运行时,10KV母线Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ段分别由四台机组(主变低压侧)所带的四台高压厂变21TM、22TM、23TM、24TM供电。9201QF为Ⅰ、Ⅱ段母线联络开关,9403为Ⅲ、Ⅳ段母线联络开关。正常运行时,各段母线独立运行,9201QF、9403QF在切。为保证厂用电可靠,10kVⅤ段由降压站通过950QF供电,9502QF为Ⅱ、Ⅴ段母线联络开关,9504QF为Ⅳ、Ⅴ段母线联络开关,正常情况下9502、95040F在切。10kV系统开关的投入和切除均具有远方计算机监控系统操作和现场手动操作方式。正常情况下应采用远方操作方式。

第五篇:电力系统实习报告

实习目的

1、毕业实习是理论与实践相结合的重要方式,是提高学生政治思想水平、业务素质和动手能力的重要环节,对培养坚持四项基本原则,有理想、有道德、有文化、有纪律的德才兼备的技能性、应用性人才有着十分重要的意义。

学生通过实习走向社会,接触实务,了解国情、民情,增进群众观念、劳动观念和参与经济建设的自觉性、事业心、责任感;通过深入基层,了解经济管理和财会会计工作现状,可加深理解并巩固所学专业知识,进一步提高认识问题、分析问题、解决问题的能力,为今后走向社会,服务社会做好思想准备和业务准备。

2、毕业实习可以使毕业论文或实习调查报告写作有更充分、更现实的依据。

实习任务本次实习时间为。

实习地点为河南许昌许继集团有限公司。

这次生产实习为了培养我们的综合能力及素质,提高分析能力与解决问题的能力。通过生产实习,接触生产一线技术人员、操作人员、管理人员,做到理论联系实际,使所学的'知识在实践中得到应用,也使我们所学到的零散的知识完整化,实际化,同时在实习中也培养我们的劳动热情。在实习中我们可以体会到在实际生产中运用的知识以及如何处理人际关系的学问。

实习单位介绍许继集团有限公司位于河南省许昌市,以电力系统自动化、保护及控制产品的研制、生产为主导,为用户提供供电网调度自动化、配电网自动化、变电站自动化、变电自动化、电网安全稳定控制系统、继电保护及自动化装置、电源装置、仪器仪表、配电装置、通信设备,开关、变压器等输变电设备,从二次设备到一次设备的配套产品及服务。是以产品生产、研发、销售为主的国有大型控股企业。

《电气工程及其自动化实习报告(合集).doc》
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