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第一篇:质检组长年终工作总结
时光荏苒,一年的时间很快就过去了,在这一年当中由于受市场环境的影响,竞争的加剧,企业面临了很大的挑战,但是在公司领导的带领下,我们也取得了很大的发展,心得体会作为一名质检负责人,我深刻体会到质检是企业的生命,是企业发展的保障,因此在工作中要更加倍努力严格要求下属员工,把好质量关,为了更好的做好以后的工作,现将一年的工作汇报如下:
在过去的一年当中,对于我们质检工作,领导给予了充分的认可与好评,在工作中质检人员与车间班长及员工积极配合,提高了产品质量,减少了回镀率做到了保质保量降低了成本。
改变职工的思想,实行质量培训教育工作,严抓管理,使职工认识到质量是企业发展壮大的基础,从而不断的提高职工的思想素质。
在工艺和工序管理上,做到引导下属科室人员,勤劳务实,安全生产,对调入的焊管严查,发现问题与相关部门及时沟通解决,从而做到“提质,降耗,增效”的目的。
在过去的.工作中肃然取得了一些成绩。但也存在着缺陷与不足,例如客户提出的反馈信息,产品质量的不稳定等问题,给领导增加了麻烦,在此感谢领导对我的批评与帮助,更进一步充实了我的本职工作,把压力变成了动力,更好的把好质量关,默默地完成领导交给的工作任务。
质量代表企业的形象,有过硬的产品质量才能长期稳步的发展,才能立足于同行业之首,才能在激烈的市场竞争之中立于不败之地。
质量是我们常抓不卸的工作任务,我们每个员工都是一个对外的窗口,反映了企业的整体素质,只有建立一个良好的诚信和服务意识,才能为企业发展所服务,对于客户所提出的各种问题,作为质检人员都要耐心解答态度诚恳,合理的解决问题,给企业建立一个良好的对外形象。
从x月27日谢总和任厂把冷拔车间的质量工作交给我,我感到自己肩上的担子更重了,领导信任我,我自己也有决心、信心挑起这副重担。
总之,在今后的工作中以公司下达的各项任务为指导思想,以提高经济效益为主题,努力提高产品质量,本着以质量求发展的方针政策努力做好今后各项工作,为企业的发展做出自己应有的贡献!
第二篇:车间班长年终个人总结
涂装车间改造工程已接近尾声,在工作过程中,我感觉受益良多。
在我的潜意思里,负责施工只要将现场管理好,读懂图纸,照图施工,就不会出现纰漏。经过这项工程的洗礼,让我的观念转变一新,要搞好施工,光会读图纸,照图施工是远远不够的,做好施工组织计划,合理安排施工力量,对整个现场进行统一调度,工程质量和施工安全同重,这才是工程施工的重点。工程管理是一门博大精深的学问,要做好需要不断的去探索,实践就是老师,以下就是我的几点心得体会。
一、合理安排施工力量有序施工。
涂装车间改造工程规模不大,但涉及到的专业较广,施工交叉接口多,施工比较困难,所以合理安排施工力量有序施工至关重要。以前一直没意识到这一点,在本项工程施工过程中,让我着实走了不少弯路。举一个简单的例子,土方开挖时,应先分好施工段,先挖哪一段,后挖哪一段,土方开挖时要预留多少方量的土,这都需要事先考虑到。而在本项工程施工过程中,我没重视这一点,土方开挖时采用的是大面积的开挖,土方全部运走,后来导致预留回填土不足,后来在基础回填时只能从外面拉土进来,造成了资源的浪费。事情有轻重缓急,同样施工有先后顺序,有施工经验的管理者,合理安排进行有序施工,会节约很多成本的额外花销。
二、合理规划施工区域,控制施工质量。
大家都知道,地坪施工最重视的一个因素就是整个面层的.光洁度和平整度,而要控制好地坪的光洁度和平整度,就要把握好地坪收光的时间。所以地坪砼浇筑的面积就要严格控制,砼一次浇筑太多,砼初凝时间段内
无法完成面层的收光工作,那样做出来的地坪不是粗糙就是麻面,要么就是为赶着收光,磨光机打磨不均匀,从而导致地坪高低不平。涂装车间浇筑第一块地坪砼时,就是没要控制好地坪浇筑面积,第一次浇筑面积过大,导致后面部分砼初凝时间过了,来不及均匀收光,从而有些区域较粗糙,局部地方凹凸不平,总结了这次经验教训,后面的地坪砼浇筑时严格控制好施工范围,把握好收光时间。方案改变过来后,后期施工的地坪效果有明显改善。
三、重安全、重质量才能达到双赢。
工程项目的实施固然要把质量放在首位,但忽略了安全生产,一切都是空话。只有把工程质量和安全生产结合起来,两手一起抓,这样的工程项目才是成功的。前期施工时,没有把安全生产作为重点,意味的关注工程质量,这是不对的。后来经过系统的学习再教育,也认识到了安全生产的重要性。人的生命只有一次,我们的工作就是在保证自身安全的前途下,为祖国做建设,要是连自身的安全都无法保住,建设就无从谈起。
三、协调好建设单位、监理单位和施工队三者之间的关系。
我们项目部是连接建设单位、监理单位和施工队之间的桥梁,我们的工作就是协调三者之间的关系,保证工程施工顺利进行。施工队负责生产,监理单位负责监督,建设单位需要配合工程实施。三方任何一方出现问题,就相当于打断了链条的一节,整个系统都会崩坏。施工队每完成一个节点工程,就需要我们先自行检查,自检合格后,报监理检查,然后完善相关的工程资料,这样才能保证工程有序的进行。举一个小教训,表面准备间设备基础预埋件安装完成后,没有及时自检,也没有重视监理检查这一环节,砼浇筑完成后才发现预埋件安装偏位150mm,最后为此付出了惨痛的代价,偏位的预埋件全部要剔凿出来重新安装。这样不仅增加了施工成本,而且还影响了施工进度。
从这项工程,我明白了一个道理,做好一件事,光靠蛮干是不行的,需要事先筹划,在做事之前,需要先将要做得事在大脑中过一遍。做一项工程,整个施工程序要先在大脑中拟稿,做到胸中有成竹,方可万无一失。还有一点,人需要全面发展,只会单方面的技能是不够的,我学的是房屋建筑施工,但亲临现场,还要学会工程管理,要学会如何处理工程人员之间的关系,做好建设工程的统筹规划,学会工程概预算,只有做这样的多面手,才能在工程施工过程中面面俱到,不漏掉任何一个环节。我目前需要学习的还很多,特别是在我施工管理方面经验不足的情况下,更需要加强学习,稳扎稳打。
第三篇:生产车间质量年终工作总结
当20xx年的钟声敲响之际,我们送走了20xx年。回忆已经过去的20x的一年里,车间在公司的正确领导下,紧紧围绕生产为中心,克制人员紧急、治理困难等诸多不利因素,不断强化车间根底治理工作,狠抓落实,经过全体职工的共同努力,车间的综合治理工作更加完善。
车间在公司的正确领导下,在车间广阔干部职工的共同努力下我们圆满完成了产品的生产规划,并且在这些产品的生产过程中我们取得了较好的业绩,但是也存在一些需要我们在以后工作中留意的问题。在新的一年里,我们必需保持在20xx年已经取得的业绩,使各方面工作能得到进一步完善,在执行20xx年生产规划过程中,许多方面反映出车间治理需要进一步加强。工作总结如下:
一、实行各项措施,确保完成生产规划
20xx年的规划完成率有了较明显的提高,由原来的50%到现在的80%左右,入库量由原来的10万提高到现在的14万左右。
实行的主要措施有:
1、车间的工票原来是当天发,现在车间要求工票提前发,以削减职工等待工票的时间,从而削减了时间的无故铺张。甚至做好周规划下发到职工手中,让职工知道自己下一步要干什么,做好工作预备。
2、车间每周做周规划完成率报表,统计延误规划的各方面缘由,缘由包括:车间调整、上序未转入、生产部调整、设备问题、人员问题、技术问题、辅料问题等,依据周规划数据分析实施相应的措施,例如:
2.1、上序未转入占30%左右,辅料问题影响占10%左右,找相应的工序、车间进展协调,沟通,尽快解决问题。
2.2、设备问题占20%左右,人员问题占15%左右,则把规划完成率较好的职工调到设备较好的机床三班倒。
3、规划员实行产品流程跟踪的方式,在车间发觉责任心较差的员工,准时进展现场教育、催促,提高员工的积极性和责任心。
4、完善制度建立,夯实根底治理。车间基层治理是完成各项工作的根底,尤其是确保生产规划完成的奠基石。车间积极响应公司的号召,依据公司发行的《济南中船设备有限公司5S推行手册》组织人员制定了车间的《机加工车间5S标准化》制度,以标准体系的建立为契机,依照厂级文件的规定和要求,对车间制定的治理制度进展了仔细梳理和进一步完善,完善了车间治理制度。
明确了各岗位的要求、职责,健全了各级治理组织体系以及各项工作的治理规章制度。通过健全科学全面标准的治理制度,使车间的各项工作步入正轨,车间的综合治理水平明显提高。为完成生产规划夯实了根底,使得规划完成率有了显著提高。
5、为确保车间正常运行,确保保质保量地完成生产规划,车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针,质量治理工作主要做了:
5.1、车间制定了质量治理和质控方法方面的规定和制度,并对产品质量标准做了宣传贯彻。
5.2、产品质量只有依靠全员质量治理才能得到有效保证,车间通过强制治理制度和组织学习加强全员产品质量掌握,促进“人人都是质检员”得以逐步落实。
5.3、本着“设备是根底”的原则,加强设备维护保养,确保在所用设备完好,以高效的设备保障产品质量。
5.4、实行质量缺陷分析整改制度和限期整改制度,通过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量掌握存在的缺乏,提出整改措施,有效促进了全员质量治理。
5.5、制订了质量奖和设备维护奖,充分调动职工的积极性。通过以上方面的工作,质量指标到达考核要求,为完成生产任务奠定了质量根底。
二、加强教育培训,提高职工综合素养
车间在全新的组织架构下开展工作,对车间的安全教育、技能培训工作提出了更高要求。车间根据要求,制订了车间的年度培训规划,涵盖了车间质量治理、安全生产、设备保养等方方面面的内容。并结合车间实际,根据车间规划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。
1、安全生产培训
车间组织全体职工开会,进展了安全学问培训,整个培训过程轻松有序,培训内容通俗易懂。通过此次培训活动的'开展,进一步增加了机组人员的安全生产意识。通过组织培训的形式,使车间全体职工坚固树立了“安全第一”的意识,为今后车间的安全治理工作打下了坚实的根底。
2、设备保养学问培训
为了保证生产的顺当进展,使生产的产品质量得到有效保障,让车间人员更好地了解设备,对生产设备进展切实有效的维护保养。设备就是企业打仗用枪也是职工吃饭的碗,根据设备保养的细则培训职工,严格根据细则去做好日保周保,车间设备治理员每天检查设备,发觉问题准时的更正,具体的做好每台设备的,换油记录到期准时更换,设备分派到个人,每台设备都有责任人,做到定人定机,没有特别状况不任凭调换,是设备保养落实到实处。
3、质量学问培训
质量是企业的生命,车间将产品质量作为车间最为重要的治理工作来抓。为了使车间职工的质量意识得到进一步提高,有效保证车间产品质量,车间组织生产治理员、全体职工开展了“质量学问”培训,要求车间全体员工,要严格根据车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进展严格掌握,使车间的质量治理水平再上一个台阶。
三、加强车间5S现场治理,使职工有一个身心愉悦的工作环境
依据《济南中船设备有限公司5S推行手册》和《机加工车间5S标准化》,车间要求职工严格根据制度执行:
1.全部职工在正常工作时间内,进入生产车间,都要按规定标准穿戴工作鞋、服及劳保用品,保持着装整齐。要求如下:
(1)、工作服要按规定方式穿戴,普车、钻铣床必需配戴眼镜,不允许戴手套;磨床必需佩戴口罩、眼镜;女同志必需戴头花,全部员工袖子不能卷起来。
(2)、工作服最少每周换洗一次,平常随脏随洗,保持洁净,上班时需穿洁净的工作服。
2.自己的工作环境,保管的工具,所负责的责任区等须不断整理、整顿。
3.不必要的物品要马上处理,不行使其占用作业空间。
4.通道必需始终保持清洁和畅通,黄线不允许踩踏、跨越,非本区域作业人员只允许走主通道。
5.全部物品都要根据规定的要求,整齐放置在规定的位置,车间各区域根据发放的图纸布局(数控区、普车区、钻铣床区等)。
6.工具车、工具架、工具盒、铁架子、铁盒子摆放在规定的划线区域,整齐统一。
7.加工区产品摆放不行超高,塑料盒子不超过2层,铁盒子内的产品不允许超过箱体高,且保持与通道平行或垂直摆放。
8.工具盒、工具架一层放置量具、工具等较轻物品,工具架二层放置较重物品,工具车其次层不允许摆放任何产品,只能放置空周转盒。
9.工具箱柜面只允许在规定的位置摆放首件(柜面左上角)、水杯(柜面右上角),夹子从前到后依次夹取工艺图纸、工票、设备检点卡。工具箱内物品要求摆放整齐,按规定定置摆放。
10.工作前检查设备,填写设备检点卡。(如设备损坏,备注填写设备损坏缘由等)。如有违反,罚款100元。
11.标识牌填写清晰、具体、齐全,检首件时将数量栏填写为首件。检完首件后将产品首件压放在标示牌上,并放在工具箱柜面左上角。
12.开头加工前,先填写标识牌摆放在零件盒内,正面对上,并将上序标识牌、杂物清理洁净,待盒子内产品摆放满后填写数量,然后将标识牌压放在第一层一个零件的下方,正面对上摆放。
13.铁盒子、铁架子内的产品直径大于25mm的,要求在规定位置悬挂标识牌,铁盒子在打孔处、铁架子用铁丝,且标识牌统一正面对外悬挂,在同一区域内铁盒子、铁架子悬挂标识牌的方向全都。
14.工票填写要认真清晰,检验工程要完整,过程巡检约1h左右填写一次,注明检验时间。如有违反,罚款100元。
15.设备及四周1.5m为个人卫生区,不合格品、与本工序无关的工装器具等要准时处理、归位,保持清洁卫生。各通道、设备四周不允许若消失铁屑飞溅的现象,若消失上述问题,直接落实到设备负责人。
16.半成品库产品应分类定置,同一种产品同一状态应在一处存放。
产品应南北方向摆放,要求横看成行,竖看成列,产品标识牌统一摆放在左手位方向。不允许产品超过黄线末端;产品摆放不允许超高,塑料盒不行超过6层。
17.工序判定的不合格品由责任人转入不合格区域待批示后处理。18.车间各工序人员不允许迟到早退、串岗,工作时应集中精力,严禁人机分别;严禁倚靠设备、工具箱;严禁脚踏设备;严禁蛮干损坏设备;员工之间要文明礼貌,团结友爱。
车间考评:
车间依据以上规定,每周不定期检查一次,每违反上述制度(未制定罚款金额的)中的一条,个人罚款50,班组其他成员连带罚款10元,对于未消失问题的班组成员嘉奖100元/月。
通过以上措施,大大提高了机加工车间的5S现场治理水平。
四、加强车间设备治理工作,产品质量得到稳步提升
1.进一步加强设备根底治理,为设备治理供应科学有效的信息。加强根底治理,努力用足用好设备根底资料、数据,为设备治理工作的规划制定供应科学依据,更好地指导做好设备修理、维护保养工作。为此,车间对设备根底资料治理进展了全面的梳理和完善。一是设备现场方面,组织修理工全员参加,梳理设备跑冒滴漏、异物衬垫、缺钉少帽等问题并加以仔细解决;二是做好设备有效作业率的提升,组织人员对设备进展了较全面的调研,对影响设备精度的零部件进展了修理,车间的设备治理各项工作都取得了较大进步。
2.努力提升技术装备素养,确保设备保值、增值。设备治理的任务是通过多设备进展综合治理,保持设备完好,不断改善和提高企业技术装备素养,充分发挥设备效能,取得良好的投资效益。车间依据企业的总体部署,结合车间实际,在提升技术装备素养方面,做了以下几方面的工作:
2.1、进一步加强设备的修理、保养工作:依据生产安排,收集设备运行过程中把握的设备状态,合理制定设备每周周保规划,加强对设备轮保工作效果检查、落实,确保周保对设备稳定运行、设备完好的应有作用,强化对设备周保记录及效果跟踪、考核。使周保工作有规划、有实施、有资料记录、有检查落实。
2.2、利用设备停台、停产仔细做好设备检修工作,提升了设备精度,确保设备保持在良好的运行状态。
2.3、依据设备状况,根据企业规划和安排,完成设备大修后的调试、测试工作,做好设备技改工作。
第四篇:成品质检年度工作总结
我质检部检验一线全体人员在公司及品管中心的领导下,全力以赴、尽心尽责地做好了产品的检验检测工作,履行了检验员的基本工作职责,为保证全厂的生产正常运转和产品品质控制做了大量的工作,同时保证了质量体系的'正常运行,回顾一年来的工作,我们主要从下面几方面做了些工作。
一、产品的进料检验
1、原材料质量控制有关产品的生命,我们通过严格把好入口关,从源头来控制产品的质量,对所有外购原料,首先按规定进行报验制度,检验员确认供应商提交的质量证明文件,并从外观、尺寸等方面进行检测,必要时做机械性能方面的检测。
2、提高检验透明度,产品检验根据检验量的大小,尽快检测,并及时出具检测报告,以方便仓库办理入库手续,增加检验透明度,严格质量检测标准,在满足质量要求的前提下,做到对公司负责的同时,不损害供应商的利益。
二、半成品的检验
1、半成品检验面广量大,且精度要求高,为保证产品质量,我们对产品实施全检制度,严格控制检验流程,实施对结果负责的制度,并严格执行。所有员工的产品均从检验员的双手过,凝聚了检验员的大量心血,不知有多少的日日夜夜的加班,牺牲了多少检验员的休息时间。
2、严格过程控制程序。对工序流转的产品,必须按产品流转控制程序办理相关手续后方可放行,并执行上道工序对下道工序负责,下道工序复验上道工序的制度,做到层层把关。
第五篇:车间质量班长个人总结
20xx年度中,我们车间在确保厂各套装置转机设备正常检、维修的前提下,承担了xx工程,现就维护及工程质量工作方面做如下总结。
一、建全质量保证机构
年初车间领导班子,针对全年的维护、安装任务的特点,做了精心布置和安排,建立并完善了车间的质量保证机构与体系,对于重点工程,比照项目经理制,由车间主任、副主任及各管理人员组成了xx项目施工管理小组,明确了项目负责人,技术负责人,安全、质量等负责人的权限与职责。确立了单位工程合格率100%,质量事故零,QC成果1项,工程交验一次合格率100%,顾客意见处理率100%,工程材料使用正确率100%,交工技术文件真实、准确与施工同步率100%的总体质量目标。这样将整体工作细化到人,使每个人都明确各自任务,各负其责,从而为质量工作,从机构上奠定了基础。
二、完善质量保证措施
为了保证重点工程能够按质按期得以完工,车间领导和技术人员制定了一系列行之有效的质量保证措施。首先从车间选出一些生产骨干,组成工程安装组。针对工程特点,车间对工程技术人员、工人技师和生产骨干进行了专项培训,以便更加了解、熟悉工程及设备状况。在工程施工前,车间组织工程技术人员和施工作业人员,认真学习施工图纸中的技术要求和有关标准法规,使工程技术人员和施工作业人员了解和掌握施工技术要求和质量标准,更加自觉的严格执行施工规范和标准,遵守操作规程和施工纪律,确保施工质量。
在施工过程中,加强对施工过程的质量控制,严格执行施工工艺纪律,按程序进行施工,为保证施工质量达到设计规定的要求,每一道工序都要经过检查确定合格,在检查表上签字认可后,方可进行下道工序施工。
另外,充分发挥专职质量检查员的作用,实行质量否决制,将质量放在第一位。质检员尽职尽责,每天坚持在现场,检查施工质量和施工纪律,发现问题及时通报,限期整改,做到不合格不验收、不符合标准一律返工。整个工程的质量,获得现场监理、质量监督站以及业主的肯定。
三、认真开展QC活动
今年我们车间积极组织各个班组开展QC小组活动,把日常工作中的重点和难点立项,每次活动认真讨论,仔细总结共完成QC活动成果5项。对今后的维护工作有着很好的指导作用。
总之,通过一年来车间上上下下的共同努力,使车间的设备安装及设备维修维护方面的质量管理水平上了一个台阶,今后我们要再接再厉,学习更先进的管理方法,争取质量管理工作再上一个新台阶。
第六篇:质检车间班长年终总结
要适应时代的要求,做一个称职且优秀的班组长,必须经过艰苦的学习和修炼,这是所有人才成长的必经之路。随着能力的提升,工作岗位的不断交替,肩膀上所背负的责任也越来越重,只有通过不断的学习,提升自己的能力,找到正确的方法,才能利用最省力的方法背负起肩上这份责任!看了《怎样当好一名优秀的班组长》这本书后使我感触颇深:
一、提升自身素质的基础是学习,学习也是提升工作能力的源泉。
万丈高楼平地起,基础不牢地动山摇。在过去的几个月中,由于工作经验的欠缺,使我在实践中暴露出了一些问题,通过人力部和部门的培训,现在的我做工作起来会感觉比以往顺手,其实所谓事倍功半,每天都要尽可能地累积进步,哪怕只是几处“微不足道”的细节,天长日久下来成了一笔可以助力工作的财富。我把学习摆在首要位置,时刻自重、自省、自质的工作。用理论武装头脑,努力觉悟,学习公司的工作精神,学习公司的方针政策,在管理中总结经验,在工作中进步。
二、爱岗敬业,努力提升工作质量。
发扬干一行,爱一行的工作作风,以强烈的责任感、使命感和工作热情,努力熟悉品管工作。提升专业技能,以一丝不苟为工作宗旨,完成领导交给我的工作任务,不辜负领导对我的信任,不愧对同事的支持。
俗话说“火车跑的快,全靠车头带”。作为班组长做任何事情都要带好头,以身作则。做好自己的本职工作,加强6S管理,监督检查化验各种报表的.数据记录。监督好各车间新旧品种的检验工作。履行检查、指挥、协调、指导、帮助的责任,检查与跟踪检查化验员的工作,严格要求员工在检验时必须按操作流程执行。及时准确的给生产部门反馈质量信息。出现异常情况时要及时查找原因,解决不了的及时反馈并跟踪。
三、强化管理,思想教育,员工思想素质。
员工是一切工作的力量源泉。而员工的思想状况直接关系到工作效率和产品质量。为提高员工素质,每个星期定期进行培训,提升大家的主人翁责任感,把个人的命运和公司紧密的结合在一起,灵活运用车间的各项考核,奖勤罚懒,采取公平、公开、公正的原则进行奖罚。坚决落实定岗、定职、定责,要求员工熟练掌握自己的岗位职责,落实岗位交接班制度。制度+不落实=0,只有落实制度才能强化管理,让大家认识到的努力学习进步才能与企业发展,从而调动了员工的工作热情。
四、班组建设,班组长的带头作用
班组长既是“兵头”又是“将尾”,班组长的工作直接关系车间的工作质量。每个星期三定期进行岗位培训,将工作所产生的问题及情况作详细的分析总和,使员工熟练地的掌握生产操作技能,当事故或及异常情况发生时,所应采取的紧急措施,提高员工的安全技术和对事故的应变能力,还能熟练使用车间机器设备。
五、抓好安全工作。
强调班组建设要以人为本,以班组团队为核心,以强化班组管理为重点,以打造安全为主线,并与安全生产紧密结合。
1、安全生产责任意识。多开展安全教育,使每个员工掌握基本的安全与卫生知识,提班组成员的安全意识和技能。安全工作天天讲,人人抓。
2、各期巡回检查工作,对生产设备的运转情况,对生产设备各系统巡回检查,以便异常情况,措施消除隐患,排除故障,防止事故发生。
3、对设备保养,随时检查设备的运行情况并做好记录。
在今后的工作中,以归零的心态去学习一切有利于提高自身素质的东西。学有所成,学以致用,把自己所学的知识运用到工作中,不断改进工作,制定长远的目标,努力成为一名优秀、勤奋、好学、上进的班长。