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第一篇:车间质量班长个人总结
集团公司20xx年3月中旬在双阳公司召开了三个专题会议,为企业质量管理工作明确了努力方向和奋斗目标。为了全面贯彻落实集团公司专题会议精神,公司决定成立矿山石灰石质量管理领导小组,其工作重点是改进矿山开采过程技术管理手段,完善全系统的质量控制程序,减少废石排放量,提高矿产资源的综合利用率,并确保石灰石出矿品位稳定,实现企业利润最大化目标。经过前期质量管理措施的落实,出矿品位的稳定性明显好转,前期工作已初见成效。为了深入地、常态化地开展好此项工作,现将前阶段的工作总结如下。
一、质量管理方面所做的主要工作:
1、成立了石灰石质量管理领导小组,制定了石灰石质量管理工作方案,明确了控制程序、各环节的管理责任和奋斗目标。
2、召开了一次大范围的质量管理会议,针对石灰石质量管理中存在的主要问题研究解决办法,达成了共识。矿山车间每天的早调度会把质量管理纳入专项工作,使质量管理过程处于受控状态。
3、组织专业人员去双阳矿山考察学习,深受启发,出台了石灰石质量控制实施细则,指导各工序控制点达到工艺质量要求。
4、确定石灰石质量管理的方针目标为:出矿品位不图优质、确保均质,在缩小出矿品位标准偏差上下功夫。在管理手段上重视全过程的质量控制,出库石灰石达到充分均化的目的。
5、逐步探索出石灰石标准偏差主动控制的规律,逐步提高石灰石中SiO2成分。通过回收利用硅铝质夹层提高SiO2含量,在保证出矿品位稳定的前提下压缩剥离量。
6、元宝山采场实施分爆分采措施,保证搭配开采过程中降低出矿品位偏差,控制大幅波动。
二、质量控制实施措施
1、钻孔爆破:
①每个钻孔爆破区域与地质勘探的矿块品位图、表对照,按各矿块平均品位计算出爆堆加权平均品位。
②每次爆破后检查爆堆品位变化情况,如有明显变化时,采取爆堆代表样化验,按化验结果重新计算爆堆加权平均品位。
③每个爆破区域内出现异常夹层或品位明显变化情况时,采取钻孔代表样化验,按化验结果修定爆堆加权平均品位。
④扩界开采区域100%采钻孔样,确定可配矿范围和废石夹层剔除范围。
2、铲装运输:
①采矿工程师建立爆堆品位台账,详细记录爆破时间、位置、矿量、平均品位等内容,计算配矿比例,向每个矿山下达配矿通知单。配矿通知单每次爆破后下达一次。爆堆品位有变化时,采矿工程师通知矿山工段长做适当调整,做好记录。
②两个矿山的采矿工段长建立配矿记录,按配矿通知单确定车、铲比例,每台铲装设备所配车数与配矿通知单确定的比例吻合。
③矿山车队长按矿山工段长的通知分配各铲装设备车辆台数,将分车顺序号通知矿山工段长。分车记录长期保存。
④各铲装司机按分车指令按车号装车,严格车铲定位,按顺序号装车。
⑤矿山车队长负责维护卸矿点车辆卸车秩序,两个矿山的运矿车辆分线卸车,按车辆检斤后的自然顺序,两条线分车号编组排队,按自然顺序向一线、二线储矿仓卸车。分线卸车的车号每周调整一次,在本周内如一线库满,则一线的车辆停运。如一条线生产时,需要的.车辆另行确定。
⑥矿山计量员准确记录每台车的卸车时间,以监督每条线配矿的均匀程度。
3、破碎均化:
①堆料机必须均匀布料,无车间指令不准定点堆料。
②特殊情况下,在破碎机出料口采生产代表样,作为调整配矿比例的参考。由破碎站采样、制样,采矿工程师送样和询问分析结果。
③破碎工段长和各班班长巡检设备时监控皮带料流情况,发现带土料量加大或料流变色等异常情况时,立即通知矿山工段长。
④每天反馈出库石灰石荧光分析结果,如与生产情况不吻合时,在早调度会分析原因,采取措施立即扭转。
⑤不定期与生产线沟通质量信息,听取下道工序对石灰石质量的意见,保证大窑对质量的要求。
三、取得的成绩
三个月质量管理的实践证明,采取石灰石出矿品位标准偏差控制措施,是实现精细化质量管理的有效途径。尽管目前距奋斗目标有很大差距,经过三个月的努力,仍取得了阶段性成果。近几年公司对石灰石的控制指标为:CaO≥50%,SiO2=3±2%,考核合格率为CaO:90%,SiO2:95%。20xx年5-6月份实施控制标准偏差的措施,平均标准偏差为:
5月份:CaO达到1.62%,SiO2达到1.34%,SiO2平均含量3.39%。
6月份:CaO达到1.3%,SiO2达到1.74%,SiO2平均含量4.57%。
SiO2平均含量逐渐提高,其标准偏差控制手段仍需进一步加强。
石灰石品位实施标准偏差控制,是一个全新的质量管理理念。矿山车间在完善质量管理体系和控制程序方面已打下了良好基础,全员质量意识得到明显增强,控制手段也日益科学和发展,达到目标值的时间为期不远。
三、存在的问题
1、石灰石质量管理缺乏中间环节。源头控制和终点控制均有手段,唯生产过程控制无有效的手段,所以实施在线分析仪监控很有必要。
2、实施石灰石出矿品位标准偏差控制,其基础是发挥专业技术职能,用技术手段超前控制。由于专业人员缺乏,先进的控制工具尚不能充分应用。
四、今后的工作目标规划
1、落实质量控制三个层面的管理职能,在控制手段上进一步加强和完善。
一是决策层:详细制定年度采剥计划,利用地质资料科学决策,以超前的规划和计划安排采准工程,采场接续和创造质量主动控制的客观条件。此方面比较欠缺。
二是执行层:在质量管理的过程不断完善控制体系,确定各工序管理点的工作标准和控制目标。在本年度内打好基础,三年内形成完整、成熟的质量控制体系。
三是操作层:对各工序的操作者实施技能培训和质量意识教育。在本年度内使每个操作者达到质量控制的基本技能。
2、落实从源头上控制质量的措施,达到超前控制的目的。钻孔采样目前还是薄弱环节,力争在本年度内予以落实。
3、建立矿山三维地质模型的设想:建议集团公司在明城矿山做试点。三维建模成功后,对矿山开采规划、计划、指导开采搭配均有重大作用,对矿山科学管理、有序开采和质量控制等方面均有重要意义。通过本次经验交流会议的促进,将对明城公司矿山质量管理具有强力推动作用。我们相信,达到集团公司确定的奋斗目标指日可待。
第二篇:车间班长年终个人总结
时间过得真快上岗已经3个多月了在领导和同事们的关心帮助下,我认真做好本职工作,坚持学习,对领导交办的事项从不马虎,工作兢兢业业,忠于职守,顺利完成各项工作任务。在车间我分管质量工作,现将工作情况总结如下:
一、在产量不断上升的时候,狠抓质量工作
具体工作如下:
1.在我来车间不久就接到5吨矿车WC5E调试任务。在第一次接触这样类型的特种车辆时,我只能在以前接触过的车辆检验过程中寻找和5吨矿车WC5E有相似的地方开始检验,在调试5吨矿车WC5E的车速方面多次和试车员进行检验并记录了5吨矿车WC5E从一开始的18km/h到最后规定的35km/h。由于5吨矿车WC5E自身带的车速表和CTM20xx机动车综合测试仪检测的结果多次不一样,最终拿车间的本田车与CTM20xx机动车综合测试仪检测做速度检测,证实CTM20xx机动车综合测试仪检测的结果比较准确。最终5吨矿车WC5E的速度在调整以后与综合测试仪的检测速度达到国家误差标准以内。在5吨矿车WC5E最终通过煤安检查的认可拿到煤安认证尽了自己的一分努力和责任。在5吨矿车WC5E以后生产的后续几辆的下料、组对、焊接都一一做了检验和记录。
2.在5吨矿车WC5E完成的同时,我又接到侧卸装岩机ZY100R的装配和调试任务。在观看了全车装配图、液压图、电器图以后对大致对侧卸装岩机ZY100R有了了解,在装配的同时不段学习和巩固现有的知识面。最终在行走、举升、侧卸等多方面基本达到了设计标准并且在最近就要进行煤安认证
3.在接下来的.几周内一直对洗卷煤的重介浅槽设备的下料、组对、焊接等做了认真负责的检验。最终到现在的安装过程。
二、认真加强专业知识学习,不段充实自己的业务知识
对于我来说,车间是一个既熟悉又陌生的地方,说熟悉因为我在车间待过3年之旧对车间的一般工序的加工步骤和检验方法都是必须熟悉和了解,说陌生是因为到新地方了环境和产品都不一样了。为了能尽快适应车间的环境和熟悉产品,也为了更好地开展工作,本人努力坚持“向人学、向书本学”的学习型适应思路:一方面,虚心向老同志认真请教,通过他们对工作的热情和积极性来规范自己的工作态度;另一方面,认真学习《焊接设备高度检测故障诊断维修保养与标准规范实施手册》、《新编电力工程焊接缺陷与焊接质量检验技术全书》等书籍杂志,从中汲取营养,努力把握有关质量方面的专业知识,在最短时间内把自己塑造成为一名合格的质量检查员。
三、不足之处
3个多月来,本人坐出来了一定的努力,在领导和同志们的关心支持下,也取得了一定的成绩,但距领导和同志们的要求还有不少的差距:
1.在工作中与领导交流沟通不够。
2.由于自己比较年轻,在工作经验不足,所以在开展工作时缺乏魄力,综合协调能力方面欠缺,在工作的组织指挥上缺乏坚定性
3.具体工作当中存在检查力度不够和工作积极性不高等缺点。有时考虑问题不够周全,处理问题不够细致。学习不够,知识面不广。
以上这些都是有待于在今后的工作中,克服缺点,进一步完善和提高。
总之,我在工作岗位上履行了一名质量检查人员的职责,取得了一定成绩。但是,成绩只属于过去,以后工作重点首先是要抓好产品的质量稳定;其次是质量稳中求高使产品质量再上一个新台阶。提升个人工作治理能力,为适应公司快速发展做出自己的贡献。我将迎接新的挑战,珍惜新的机会,扬长避短,做好新的工作,争取新的进步。
第三篇:车间班长年终总结
20xx年的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,炼焦车间在公司领导的带领下,以提高管理、提高知识、提高专业能力”为方针,以“提高生产、降低不良、节约成本”为目标,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限度的满足生产需要,做好每一台设备的保养及维护,培养一只高效专业团队”的车间年度目标。纵观炼焦车间20xx年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下较好地完成了公司交给的各项任务。今年新设备的使用,新员工人数多、技能低,各项制度的不完善,车间专项工程中又有多项涉及到的面较大,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但炼焦车间全体员工通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成了全年工作,现将20xx年的工作汇总如下:
一、节约成本:
1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品
2、减少设备外修次数,加大内部修理力度
二、降低不良:
1、对生产中发生品质异常的管控,及时分析,找出解决方案,从而避免同样错误再次发生
2对设备内部参数的认证
3、进行保养管控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障而造成生产不良
三、提高生产:
1、及时巡线,发现问题及时处理
2、制定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,减少机台故障和停机时间,保证机台正常生产运行
四、队伍建设
1、我们通过工作中遇到的实际情况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新进员工进行系统的培训,专人授课,同时到各大车进行实习培训,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。
2、日常负责对各大车设备进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其它设备日常生产需要的正常运行;并负责对特殊起重设备进行状态检查及维护保养,同时作为维修主力灵活的参加设备抢修。
3、我车间与人力资源部共同组织,在主体生产单位开展了设备检修及操作人员的培训工作,并组织进行了对专职点检人员的两期集中培训。上半年已完成全部主体生产单位岗位操作人员的培训和考核验收工作。
五、主要成绩
1、装煤车前挡板配重技改;
2、为调整装煤车托煤底板标高高于炭化室底部标高35MM的问题,整车下调20MM;
3、增加装煤车前链轮及托煤底板导轨的润滑系统;
4、装煤车后挡板导向滚轮技改;
5、装煤车平煤平台及托煤底板及余煤斗漏煤技改;
6、捣固机捣固锤的校正;
7、捣固机经常埋锤拉弯调整;
8、导烟车助燃系统改造;9导烟车文丘里改造;
10、导烟车燃烧室内部改造;
11、拦焦车及推焦车堵烟平台改造;
12、导烟车U型水槽补水系统及回水系统改造;
13、熄焦塔熄焦管路及退水槽冲洗管路改造;
六、工作中存在的不足
1、在处理不是自己分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。
2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。
3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强,虽然没有大的事故发生,但日常维修时的小磕小碰,小伤却很多。
4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,应加强自身学习多与管理人员沟通交流,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。
以上的缺点我们将通过不断的学习,努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。
第四篇:车间质量班长个人总结
一、强化管理,提升技能,团结协作,成绩突出。
年初,班组在总结去年经验的基础上,进一步加强人员培训、设备管理、班组建设。从班长至每位班员,职责明确,分工到人。定期开展技术学习、安全教育、民主生活会、班组例会、消防器材及各种事故演练;为弘扬企业文化,让每位员工感受到集体的温暖与关怀,班组制定员工生日薄,在员工生日的这个特别的日子里,班组精心为员工举办生日聚会,对员工长期以来的辛勤工作给予了肯定和感谢,也表达班组对员工的点滴关怀;为丰富员工业余生活,班组举行踏青、野营、爬山等多种多样的活动,不断熏陶员工的工作精神及个人情操,营造轻松和谐的工作环境与人际关系,进一步增强员工的集体荣誉感、责任感和使命感,培养员工坦诚友好团结的工作态度和工作作风;为强化班组建设,树立班组形象,班组月份在电脱盐区马路旁建立了班组园地牌,改变了以往信息封闭,关门造车的弊病,成为班组管理的宣传窗口,较好的提高班组整体形象;为实现创建“省级先进班组”这一目标,再结合厂工会班组建设的要求,不断改进班组管理制度、培训制度、三检制、tnpm、6s及五型班组等管理方案。在职工培训方面大胆创新出适合班组在时间紧、任务重、人员少及流动大等情况下的培训模式,即“车轮式培训模式”,试用这种模式培养出几位多能人才,现以调配在其他班组任职主要岗位。这些事实证明了b常压四班全体成员能立足岗位、克服困难、勇于创新,坚决地完成了年初班组与车间签署的责任目标各项指标,并在班组建设上不断创新。
二、安全工作与政治学习方面
重视安全教育,强化安全生产意识,将安全工作做为每天工作前的必修课程,提前组织学习常压装置八月份大修方案和检修工作中能遇的各种事故预案,每项工作都有安全要求和安全记录,并按照先进班组的安全标准,坚持每周进行1次安全学习,以提高班组全体成员安全意识,加深了班员对事故原因的理解。班组还建立了班组安全员安全监督岗,杜绝了各类不安全现象的发生,确保了生命财产和生产设备的安全。
另外,班组每月还进行一次思想政治学习活动,贯彻党的路线、方针、政策以及我厂“十一五”规划和企业文化的具体措施,加强班员职业道德教育,贯彻“人民点业为人民”的宗旨,从而在班员中形成良好的职业道德风范,加强班员的爱岗敬业精神,促进了班组的精神文明建设,提高班组软实力。
三、工作中的不足与今后的努力方向
年来,我们的班组工作虽然取得了一定的成绩,但也存在着一些不足,主要是思想解放程度还不够,学习、事故应急上还不够,和有经验的同事比较还有一定差距,希望班组中经验比较差的能赶上经验比较丰富,工作能力比较强的更要进一步强化技能,这样你追我赶工作起来才有意义,在今后工作中,班组一定要认真总结经验,克服不足,努力把工作做得更好。我们将克服困难,及时改正,全力以赴,继往开来,努力完成各项生产工作任务,为确保我厂的安全运行做出更大的贡献。
第五篇:车间质量班长个人总结
20xx年,在领导正确带领下,无论从班组的绩效还是班组建设方面都取得了丰厚的成果。以下,在此向大家回报一下今年的工作内容以及日后的发展方向:
一、加强班组建设和管理
1、塑造班组文化建设,提升班组成员的凝聚力。充分利用例会和车间班前班后会,传达公司的第二次创业发展方向,使班组成员真正领会到公司的发展要求、前景和目标,努力向新的方向迈进。
2、不断参加班组长培训。车间班组长的责任直接影响车间的工作绩效,因此,在09年的班组建设中我首先强化自身的带头作用。加强班组长的培训与学习,同时为班组成员团队学习的机会,使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。
二、狠抓安全管理
1、充分利用周二安全例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。
2、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了09年的安全生产。
三、生产、技术管理得到加强
积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度,并强化生产技术的管理力度,使产品质量一次抽检合格率大大提高,水分超标现象减少,产品板结现象得到较好控制。
四、现场管理得到改善
1、制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,宣传贯彻“5s”活动,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。
2、将东厂所有积压余料进行消化,避免了原材物料的浪费,节约了生产成本,改善了现场。
五、对设备进行技术改造
1、分别对一、二、三、六车间的部分设备根据实际情况进行了改造,降低了工人劳动强度,提高了产品质量,节约了生产成本。
2、通过公司组织处出学习,对生产工艺进行改进,将新的生产工艺配方成功应用于生产,降低了生产成本。总之,04年虽然取得了一定的成绩,但仍存在着很多问题和不足,主要表现如下方面:
(一)、安全方面:安全管理有好多没有到位,这主要表现在以下几点:
1、安全管理力度不够。安全操作制度不健全,安全培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作当中劳动量比较大,工人的体力消耗比较大,为此在生产安全检查过程中,发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在想来是完全不对的,在安全事故没有发生以前,就应该不讲情面,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。为此,我想在今后的工作中,对存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的,我们将严肃处罚当班安全责任人。
2、安全隐患整改及时不彻底。由于存在侥幸心理,有些安全隐患的整改工作存在应付现象,并且还认为这样会降低一些生产成本,这样在有些安全隐患的整改中没有彻底整改,我想在今后的工作中,不论要付出多少,只要是安全隐患,只要是不符合安全管理规定的,就要坚决不折不扣的进行整改,并安排整改责任人限期整改。对整改不彻底的,严肃处理整改责任人。
3、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中,有好多操作没有严格按照操作规程操作,但是当时又没有发生安全事故,所以大多只是口头批评,而没有严肃处理。现在想来,这是安全隐患的重中之重。象前段时间一名操作工违章操作,作业完成后,直接从2米高的地方跳下,造成足跟撕裂。因此在今后的工作中,凡是出现的任何违章操作的,一律停工休息。
4、安全标志仍不够健全。到目前为止,东西两个厂子,我自己简单的找了找,发现像高空作业、高温作业、高压作业安全标志没有设)立,准备限期解决。
(二)、生产、成本方面:因简单追求产量,使有时个别班组为了当班的自身的利益,出现了:
1、交x不协调。比如个别班组以清理现场、准备交接为由,采取应付投料的方法,造成下个班次的产量降低。这一点对我作为管理者来说确实是个头痛的事,目前解决的办法就是首先尽可能的提高班组长的思想素质,并要求他们要考虑整体利益,其次就是硬性规定处理现场的时间,以保证x工作的正常进行。对于发现有明显故意应付投料的班组,严厉处罚班组长,或者扣减当班的产量。
2、设备带病工作。个别班组在生产过程中,为了尽可能的提高产量,在设备出现故障隐患时,没有及时进行修理,结果既缩短了设备使用寿命,又加大了设备维修资金的投入,把设备的维修时间转移到了下一个班次,并延长了维修时间。凡是已经发现设备有简单的小故障应该停车检修而没有停车的,加大处罚班组长和维修工的力度,同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度,我在想能不能把技术工(维修工)分出几个档次。