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第一篇:车间班长年终总结
以“安稳供电,确保生产”为主要工作目标,以“精细管理年”为契机,从基础工作入手,扎实整改,稳定电力,确保六条注塑生产线安全稳定长周期运行,并圆满完成了一注塑装置的大检修任务,精细化工生产。塑型改造项目的电气施工和接管稳步推进。上半年实现经济技术指标过半,现总结如下:
一、强化安全意识,落实安全措施。
1月份安全生产一号文下发以后我们就组织了考试、反事故演习、安全用具使用、查找安全生产隐患等活动。把一号文的精神传达到车间每一个人。车间坚持每周一检查班组安全学习,督促班组隐患治理。每周在车间调度会上我们讲评安全检查情况、讲评安全隐患整改落实情况。职工安全意识显著增强,在电气运行和设备维护的过程中,能够严格遵守各项电气规程和制度,特别是“三票两制”和临时用电、高空作业规程。半年执行第一种工作票81张,第二种工作票86张,倒闸操作票174张,停送电联络单621张,办理临时用电21xx-xx。在1月份的安全、大检查中,没有发现一例违章行为。我们对检查组在检查中提出的4例不足进行了整改,并通报车间全班组。
二、加强基础工作,科学严细管理。
基础工作是电气安全运行的前提。年初,塑件化工厂把“精细管理”作为贯穿全年的强基础工作。我们把完善基础资料,严格细致管理作为重点工作。1-5月份,我们完善了电气设备技术基础资料,特别是完成了全塑件化工厂的C类电气表计共73xx-xx只的资料整理工作,贴上了标签。至此,基础资料完善齐全给车间管理打下了坚实的基矗
电气运行需要严格的工作制度,我们在工作中执行了严格的奖惩措施。奖励了在安全工作中成绩突出的xx-xx职工。车间领导坚持了查岗制度,查处违纪xx-xx,扣发奖金共计450xx-xx,并把结果通报全车间,达到了教育的目的。目前,职工思想稳定。最近一个月来查岗均未发现违纪现象。
在安全管理上,我们坚持“安全第一,预防为主”的方针,全面落实安全生产责任制,加大监督检查力度。半年开展了一次xx-xx题目的反事故演习,车间在5月份的抗震减灾和防汛演习中,组织了7xx-xx次参加了演习,一线生产班组职工受训率达到10xx-xx,这些活动提高了职工的安全生产意识和安全技术水平。
设备管理上,我们继续加强了三级巡视检查制度。半年在巡视中发现解决了CD501压缩机、TKL44振动筛、2号清水泵等轴承故障问题,为减少非计划停工作出了贡献。
技术业务培训上,半年共组织了7xx-xx次的电修工参加了轻工局举办的中级、高级技能鉴定和电工特种作业证认证。日常培训教育以班组技术员在车间讲课为主。讲课内容贴近生产实际,紧扣电工岗位应知应会和基础理论。一线职工都有提高。
三、努力为生产服务,解决安全隐患。
今年初,我们在全车间开展了形势与任务教育,结合塑件化工厂各项改革工作,教育职工树立危机意识、竞争意识、创新意识。深刻理解“优质服务就是电修职工在创效益”的含义。召开职工座谈会,组织职工讨论三个议题:自己的思想水平如何适应改革的要求?车间在管理上还有哪些需要改进之处?如何理解“处理事故迅速可靠,维护设备优质完好”?通过大讨论,职工明确认识到了在改革不断深化的形势下,自己的利益和公司及塑件化工厂生产经营息息相关。若想在竞争中获胜,必须充实自己,全面提高素质。摆正自己在车间生产中的位置。把提高服务意识,改善工作质量作为车间对班组、对职工个人进行考核的主要依据,职工为生产服务的态度明显改进。
3月份,一注塑装置大检修。我们共检修电机19台,检修断路器3台,安装照明灯具28套,测试设备及建筑物接地439处,解决了35KV变电站3#母线电缆泄漏大的重大隐患,确保了安全生产和设备的完好备用。目前,塑件化工厂的电气设备完好率达到9xx-xx,功率因数保持在0.93以上,2所6KV变电所均为完好变电所,10所低压变电所中有9所是完好变电所,完好率达到9xx-xx。
1-6月,我们在巡视检查中发现解决的电气及设备安全隐患有:
1、三注塑机主电机温度高。
2、一注塑机电抗器绝缘低、2#线拉伸电机电流、转速波动。
各班组共整改11项不合格项目,使供电系统、电气设备安全性有了更进一步的提高。
四、以人为本,搞好职工队伍建设。
我们做了下面几项工作:
1完善车间的各项规章制度,用制度规范职工的行为。
2、抓好以劳动纪律为首的五项纪律。
3、加强内部各项工作的检查、监督和考核。
4、奖惩分明、加大力度,进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。
5、开展切实可行的形势任务教育。
6、加强职工的技能培训。如建立车间职工综合自动化系统的小型试验台,为职工学习先进知识创造条件。
7、了解职工思想动态,制定深入细致的解决职工思想问题的方法。
8、搞好干群关系,在车间创造一个职工团结一心,有集体荣誉感,有责任心和紧迫感,有良好工作作风,又轻松活波的和谐氛围。完善车间的管理制度与考核方法,使其更具有针对性和可操作性。
9、QHSE体系审核工作,同时通过此项活动,提高了车间的综合管理水平。
10、进一步加强日常管理工作的程序化和科学化,做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。
11、进一步加大计算机管理力度和范围,完善备件、材料、资料、设备、计划、消耗、记录管理的计算机管理,为生产和效益服务。
12、重新核对、计算我塑件化工厂电力系统的继电保护定值,建立塑件化工厂阻抗系统图。
五、继续在车间开展成本推进战略工作,努力增收节支。
年初,我们按照塑件化工厂下达的经济技术指标分析了车间xx-xx班组的生产情况,制定严格的成本和节支考核细则,车间领导班组长管理人员分工负责。每月检查一次,综合评定打分。各班组努力做到修旧利废,车间减少了外协工作。到6月份车间总成本指标与年度进度相适应,节约费用2xx-xx元。存在的问题:
1、车间管理还存在漏洞,厂区边缘边角的配电室和电气设备管理不到位,环境卫生差。
2、个别职工和班长服务意识不强,没有深刻领会“优质服务就是电修职工在创效益”的含义,对待工作仍然推诿扯皮,严重影响车间整体形象。
3、部分配电柜和电机属国家明令淘汰设备,应安排计划更换。
以上问题,我们会在下半年的工作中重点解决。
第二篇:车间班长年终个人总结
平均班产(含开头班)10・9米,20xx年编织三车间完成产量104750。正品率99・71%年产量创历史新高,平均班产创历史新高,员工稳定性创历史最高,员工精练度最高,产品质量坚持稳定提高,除上述重要指标外,本年度支撑性久远性突破性工作如下:
一、工资制度方面:
着力于全面体现保全工作绩效,1实现保全工绩效工资改革:结合以前编织三车间生产不连续的特殊现状。调动保全提高工作质量的积极性,本年度3月份起开始对保全工工资计算方法进行大幅度创新性调整,突出产量考核和质量日常表示考核,3月底开始形成实施方案,4月份付诸实施,效果十分理想,根据工作绩效使工资收入适当拉开差异,有效的调动了保全工作积极性。
二、实现浮动收入措施:
3月份,2落实工作考核。以公司“操作能手”新方法实施为契机,将各班组当月质量设备颐养日常表示纳入考核,根据三项积分确定奖金情况,有效的提高了员工参与质量管理设备颐养的.积极性,员工工作质量有很大提升。
各岗位各种纬密地毯按比例升降,3拿出了新的工资分配草案:实现与产值分配对接。新方法更加合理,节后实施。
员工流动性创历年最低。4胜利完成低收入岗位工资二次分配改革:有效的保证了员工队伍稳定。
从3月份―5月份起对地毯件件称重,二利息控制方面:配合公司利息控制需要。控制绒高,5月底起以此为依据调低绒纱单耗,有效降低了本钱;9月份再次进行摸底调查后,保证毯面质量的前提下,再次降低绒高0・1mm经实施至今效果明显。
三、员工培训方面:
新规程更加突出重点难点和可操作性,1全面更新各岗位操作规程:车间先后全面更新制订《纱架工岗位技能培训简明教材》织机平安操作简明规程》纱板工平安操作规程》络筒机平安操作规程》阿克明整经机操作规程》砂轮机平安操作规程》6个操作规程。且内容更加全面详实,为今后的员工培训提供了很好的教材,为员工规范操作提供了依据。
促进提高员工总体素质:3―7月份,2全面开展岗位技能竞赛。车间制订了详细系统的岗位技能竞赛计划,分别对保全主操作纱板纱架修补络筒车间6个岗位进行了6次劳动技能竞赛,竞赛活动更加突出实用性,考核结果公布,并对效果突出者实施了激励。
四、设备管理方面
为培养保全快速入门提供了良好简明的教材。1编写完成《实习保全快速入门手册》内容涉及实习保全须知保全工素质及技能要求实习保全快速入门诀窍新手如何尽快进入工作状态保全最致命的问题等6项内容。
减轻了保全工作负担,2完成3号机底刀改造及盛纱器更换工作:改造后有效降低了设备损耗。提高了产品质量和生产效率。
运线上机劳动强度大的问题,3制作完成升降机:针对目前车间女工多。结合阿克明纱架特点及纱架后空间位置,经过近半个月时间,利用临时废弃的电葫芦及废料,自主设计制作可移动电动升降机一台,此升降机一次最多可提升纱线500kg最高提升高度2・3米,可在车间所有织机上移动使用,经试用,该升降机升降快捷平稳,平安性高,操作简便,大大降低了工人劳动强度,员工普遍反映使用效果良好。
五、攻坚治理荷叶边:产品质量方面:巩固以往产品毯面质量的前提下。
5月份根据治理经验制订出《阿克明地毯消除“荷叶边”控制方法》地毯荷叶边问题比以往有很大改观;
①3月份入手攻坚解决废品地毯荷叶边问题。着手攻坚解决半成品荷叶边问题;
②9月份在之前治理废品荷叶边的基础上。经过近两个月的努力,半成品荷叶边由以往的3公分降为1公分以下,治理荷叶边问题取得突破性进展。
六、和对设备装置护栏坚持检测平安探头等措施;
平安生产方面:通过坚持不时的平安教育。编三车间本年度没有发生大的平安事故。
七、20xx年重点工作计划
1、进一步落实各岗位工作考核。
2、设备管理改造工作实现新的突破。
第三篇:车间班长年终总结
20xx年转瞬即逝,在这一年里我经历了很多、学会了很多、同时也收获了很多。在这一年里我通过不断的努力,加强管理、技术学习,加强了车间的现场管理,把好质量关,尽自已最大的努力把工作做到最好;在这一年里,在公司领导的正确领导下,扎实整改,稳定生产,圆满完成了20xx年的工作任务。
一、总结如下
1、强化安全意识,落实安全措施:高度重视安全生产工作,充分利用班前会,向员工进行安全教育,使员工清楚了安全工作的重要性,提高了员工安全工作的防范意识。
2、基本保证了生产进度:全年共完成220个订单与样机,其中90%的是保证了进度要求。这在上年有所提高,其中不能保进度的大多都是希望的,这也与我们员工和管理者的技能有关,质量与效率都不是很高。
3、提高生产效率:人员合理调配,规范工作纪律,培养了一部分技术员工。生产效率的提高在装配组表现的最为明显。
4、加强基础设施的建设:(如工桩、夹具、样板等)努力为生产服务来保证生产效率。
二、20xx年需要改进的
20xx年即将来临,在即将开始的新一年的工作中,为了在今后的工作中取得更好的`成绩,我将朝着以下方向努力:
1、完善车间的各项规章制度,用制度规范职工的行为。
2、奖惩分明,进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。
3、进一步加强日常管理工作的程序化,做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。
4、进一步完善每一种产品的计划、备件、材料、消耗的记录管理,为生产和效益服务。
5、合理搭配人员分配工作,取长补短,充分发挥每一个人的优点。
6、个别职工和各班组长质量意识不强,对待工作中出现的质量问题不够重视,严重影响车间整体形象。以上问题,我们会在明年的工作中重点解决。
三、20xx年自己需要加强的
1、完善各项制度及操作流程。
2、提高自身管理水平,完成工作任务。
3、摆正工作态度,调整心态,不断接受新的挑战。
4、培养沟通,协调能力。
20xx年将努力学习管理知识,积极参与各种疑难问题的分析及解决,不断提高自身的技术水平,使自己的技能和管理水平更上一个台阶,使自己能更好的为生产服务,为公司创造更大效益。