无忧范文网小编为你整理了多篇《生产车间年终总结存在问题精选》范文，希望对您的工作学习有帮助，你还可以在无忧范文网网可以找到更多《生产车间年终总结存在问题精选》。
第一篇：车间管理存在的问题
车间管理存在的不足之处
1、车间生产流程不当导致产能下降
现有的生产管理模式为“以产品为中心”也就是说在整个生产过程中，生产作业计划的计划单位都是产品的“台套”，而不是零件。首先，由于各车间具体的生产状况不同或从车间的局部利益出发，都是可能造成零件的产出进度（直接采购或者二次装配）不能满足产品装配齐套的时间需求的关键因素。在装配时所产生大量的缺件从而不能按时交货；其次，厂级生产管理部门下达的不是零件计划，造成调度人员不能有效的控制零件产出的进度，只能在装配阶段产生缺件后，被动地事后去解决缺件问题，由此可见调度工作的被动也是因素之一。
2、车间现场管理缺乏标准化
车间看板虽贴有“6S”的管理细则，但由于车间现场管理存在不规范、缺乏明确的制度来规范现场操作员工的行为。车间制度体系不健全，制度与制度之间不协调，造成车间制度管理不系统，不能条理的让生产管理精细化；车间在日常组织工作中没有很好采用先进的管理办法和工具，生产安全大多依靠经验管理，没有形成完整的组织保障体系，制度没有进行科学化梳理，职工培训不扎实，管理粗放化、不精细。
3、车间产品质量控制方法不科学
总体而言，员工已基本建立了一定的产品质量意识，但对于质量管理的认识仅仅停留在表面上，重视程度尚有欠缺，预防措施有效性不足，工作被动，“头痛医头，脚痛医脚”。不少员工对生产任务的完成和自己完成的工时视为首要，而对于工作的质量，认为只要没大的问题，过得去就可以了，对事故的出现不太在乎，当对其作出处理时，只会强调诸多客观性，很少有人从主观上找原因。在对操作人员的技术培训方面，由于各种原因，不是做得太少，就是针对性不强，未起到应有的培训作用。仅凭“以师带徒”来传递技术，而又缺少相应的激励措施。
4、部门之间存在沟通障碍
当有返修产品或退货产品时，按正常流程应该是售后服务人员在收到退回产品后办理相关维修入库手续。客户直接联系的是销售人员，售后服务人员可能对该产品的相关情况不了解（比如为什么退货，哪里需要维修等情况），造成车间人员与售后服务人员的沟通障碍，在其拿到产品时不知道要修哪里。故造成了一有返修产品，销售人员未办理相关手续而直接将产品交于车间人员修理，造成车间生产秩序上的紊乱。
5、车间成本管理存在盲点
车间对显性成本管理严格但缺乏全面而科学的计量指标，对隐形成本却忽略不计。显性成本涵盖了大部分的车间成本，比如：设备修理费用的核算不及时，不科学或者忽略不计；报废品损失虽然理论计算在内，但实际过程却没有相应的指标，计提损失价格不稳定。隐形成本，就是工艺流程和人员领域的成本管理相对弱化，以致在车间管理过程中绝少考虑因员工积极性不高导致的成本支出和生产流程瓶颈引起的的无形损失。
以上仅是本人个人观点。
苏州电气集团有限公司
张国良
2012年10月9日
第二篇：有关近期生产车间存在问题的说明07
有关近期生产车间存在问题的说明
陈总、康总、段总并生产部（含车间）、仓库：
昨天（7月21号）下午通过生产系统（含新、老车间、车间办公区、五金及型材仓库、成品库）抽查，发现公司，特别是生产系统存在部分问题，而有些问题本部已经多次提请，均没有得到有效解决，现将有关情况及建议处理方面说明如下，请协助处理：
一、车间安全、质量方面：
现象：安全用品的规范使用存在严重不规范问题，如下料组员工工作时不使用防护镜、耳塞，使用有齿锯及台钻的员工在操作时带棉手套，经询问，一方面是安全用品丢失，没有到办公室领取，同时部分人员反映防护镜戴上不舒服。 建议方案：
A、制定有关安全用品规范使用的相关制度并进行宣贯，
B、加强对安全用品规范使用方面的培训，使大家知道如何规范使用安全用品及使用安全用品对自身的保护。
C、对目前使用的安全用品进行调查，并在不过多增加成本的基础上对安全用品进行改善，特别是防护镜的规格、样式、色泽方面。
D、加大安全用品检查及抽查力度，发现有丢失、损毁情况，立即更换或补发，在规定时间内由车间负责，超出范围的由员工自己负责。
现象：安全意识方面存在侥幸心理和偷懒心态，如部分女同事头发问题、男同事不愿使用安全防护用品或对安全防护方面淡漠 建议方案：
A、制定相关管理制度并进行大力宣贯，让员工首先从感性上认识到安全生产的重要性及违反规范可能产生后果。
B、加强对安全意识方面的培训，使之从思想上提高员工的安全意识。 C、针对出现的情况，在实际的基础上加强对基础设施的改善及完善。
现象：部分材料放置不规范，如通道内放置材料或材料车、半成品没有进行任何防护处理直接放置在地面上，部分材料混放 建议方案：
A、根据生产需要及车间目前的实际情况，调整车间区域规划，使之能更合理，与生产之间更为方便、快捷。
B、加强对员工材料放置方面的培训，使之能明白什么是合理放置，什么是不合理放置，特别是要求保持通道的通畅的重要性。
现象：安全生产方面部分设备操作不规范，员工使用设备时未按规范使用，如切割锯、角码锯时不盖防护盖、卸料时直接从锯片前过 建议方案：
A、制定规范的设备操作手册，并在设备附近进行张贴，针对可能出现的危险隐患进行预计并提交相关预案。
B、加强员工对设备规范使用的培训，使之能明白如何规范操作相关设备及违反操作可能造成的安全隐患所在及严重后果。
C、对出现安全问题的设备进行维修，使之能安全运行，千万不能出现带病运行。 D、在全车间实施TPM，加强6S中的“清扫”（对设备的初步保养及维护）。 E、对于部分安全罩出现问题的设备及时报修。
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现象：部分材料或产品放置不规范，没有支垫而直接放置的地面或出现材料混放情况 建议方案：
A、制定规范的材料和成品放置规范，要求所有人员必须按规范放置材料或成品，更不能出现材料的混放情况。
B、加强员工对材料、成品规范放置的培训，使之能明白如何规范放置材料及违反操作可能造成的安全隐患所在及严重后果。 C、对已经出现的不规范情况进行规范调整。 D、对所有规范放置的材料进行规范标志。
现象：部分消防用品的过期或损坏未及时更新（主要时部分灭火器失效） 建议方案：
A、要求相关部门加强对安全及消防设施的检查，对出现问题的设施或设备及时更新 B、加强对员工消防设施维护的培训，是大家能明白什么是合格的，什么是不合格的器材（包括过期的）并及时知会相关部门。
现象：设备运行记录集保养记录填写不规范，出现部分运行记录不是当时填写，而是为应付检查补写或干脆没写 建议方案：
A、对员工进行培训，告诉他们如何规范填写设备运行记录、保养记录及填写的原因所在，可以对设备进行维护预处理。
B、制定相关考核制度，对未按规范填写的设备记录进行规范处罚。 C、对设备进行检查，使之与记录相互匹配
D、加大检查力度，对公司所有设备需配置规范运行记录。
现象：部分电箱表面未有提醒标示（未按规范标示用图示或文字提示） 建议方案：
A、要求相关部门相互配合对未按规范提醒的电箱进行喷涂。
B、要求员工按规范使用，一般情况下不要打开配电箱箱盖，特殊情况除外。
现象：部分配电箱开关标示不规范，多数无标示，不清楚该开关管控那些设备或位置 建议方案：
A、要求相关部门对所有配电箱开关进行检查，找出所管控的设备或位置（含照明）。 B、改善配电箱开关标示卡，使之不易脱落及变色。
现象：部分地面标示不规范，特别是通道转弯位置及门口边线 建议方案：
A、对车间部分对面标示线进行小范围调整，特别是开门位置及转弯位置加强提示
B、对出现破损的导航标示线及时更新
现象：部分消防设施没有按规范画区域线，特别是灭火器存放位置。 建议方案：
A、对车间部分对面标志线进行小范围调整，特别是灭火器存放位置加强提示。
B、对出现破损的标示线及时更新。
现象：车间部分应急设备不规范（特别是应急灯不亮） 建议方案：
要求相关部门对应急设备进行统计，发现有问题的设备进行更换 现象：部分消防设施（特别是灭火器）没有紧急联系人 建议方案：
A、要求相关部门按要求多所有消防设施进行编号并在其外表面醒目位置标出紧急联
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系人及电话，要求其中一个电话或联系人必须24小时可以随时联系，一并应急。
现象：车间部分设施无法使用，但仍然存放在车间，占用大量空间 建议方案：
要求相关部门对车间设备进行规范归类、检查，可以使用的尽快恢复使用，不能使用的与公司相关部门配合进行处理
现象：工厂内车间（含新、老车间）周围有大量吸烟情况，主要是新车间北偏西大门、东偏南大门及老车间东偏东及南部车棚附近地面有大量烟头 建议方案：
A、要求生产部全力整改，对其管理区域内的卫生及安全问题进行处理（含检查、规范及整改）。
B、协调相关部门，合理设置吸烟区，并在吸烟区放置烟灰缸。
B、要求生产部在其位置安装或张贴“禁止抽烟”及“注意防火”等标示。 C、对可以区分开来的区域进行合理划分，原则上采取属地原则进行管理。
D、要求行政部、6S、质安部加强对此区域安全管控力度，并随时抽查此地区的防火情况。
附：烟灰缸的标准：可以用普通油漆桶，将上盖除去，里面盛约占1/2左右容积的水。
现象：车间设备标示牌正确使用问题，与实际不符，出现设备在运行而标示牌却是停机状态的情况 建议方案：
A、加强对员工培训，使之从内心通晓标示牌的作用，如果挂错或乱挂可能出现的问题及相关后果。
B、对车间缺失或损坏设施的标示牌进行更新。 现象：部分员工无工牌 建议方案：
A、要求相关部门及时给试用期员工发放临时挂牌
B、对于丢失工牌的员工，部门要及时上报，并按相关部门的要求提供制作临时工牌所需的材料（如照片、姓名、部门、职位）
现象：老车间东面、南部位置包装垃圾未及时清理、运走，在垃圾堆放位置出现烟头，存在消防安全隐患。 建议方案：
A、要求相关部门知会垃圾清运工，对包装垃圾及时清理、运走，对一时无法运走的要按规范堆放，并在其位置张贴“注意防火”标志。
B、要求相关员工（含垃圾清理工、司机）不能在包装材料垃圾附近抽烟，一经发现，严重处罚。
C、对可以区分开来的区域进行合理划分，原则上采取属地原则进行管理
二、车间（含车间办公室）及办公区6S方面：
现象：工厂内车间（含新、老车间）周围有大量吸烟情况，主要是新车间北偏西大门、东偏南大门及老车间东偏东及南部车棚附近地面有大量烟头 建议方案：
A、要求生产部全力整改，对其管理区域内的卫生及安全问题进行处理（含检查、规
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范及整改）
B、协调相关部门，合理设置吸烟区，并在吸烟区放置烟灰缸。
C、要求生产部在其位置安装或张贴“禁止抽烟”及“注意防火”等标示 D、对可以区分开来的区域进行合理划分，原则上采取属地原则进行管理
烟灰缸的标准：可以采用普通油漆桶，将上盖除去，里面盛约占1/2左右容积的水
现象：生产车间洗手间问题，地面有积水且无防滑措施 建议方案：
A、对洗手间地面排水问题进行改善，使之不会发生存水现象。
B、对洗手间的管道进行检查，发现有漏水现象进行更换，从根本上解决问题 C、对员工，特别是清洁工严加要求，不能随便、随地倒水。 D、在其他未改善的情况下，增加防滑垫，使之不会摔倒
现象：部分成品未按规范进行分类存放，且未按规范进行标志，单一成品未有出厂标志 建议方案：
A、要求车间在成品入库时，必须按规范张贴成品标志。
B、要求成品库在成品及材料存放时必须按规范进行分类存放。 C、对目前已经存在的情况按规范分类处理。 现象：车间办公室桌面无标示卡 建议方案：
A、要求相关部门统计所需标示卡，并及时上报制作部门 B、要求制作部门及时制作并发放到使用部门 现象：部分员工无工牌 建议方案：
B、要求相关部门及时给试用期员工发放临时挂牌
B、对于丢失工牌的员工，部门要及时上报，并按相关部门的要求提供制作临时工牌所需的材料（如照片、姓名、部门、职位）
现象：部分车辆未按规范停放（特别是部分单车（含电动车、摩托车））随处放置 建议方案：
A、要求相关部门安装或张贴提醒标示，告诉所有人员按规范必须在停车棚或停车位规范停车。
B、要求相关部门对停车位和停车棚进行改善或增多，使之更能方便员工停车 C、加强对员工培训，要求必须按规范停放车辆 D、加大检查和处罚力度。
现象：部分办公室桌面物品摆放凌乱，文件盒无标志、目录或目录与文件不匹配 建议方案：
A、要求车间必须按6S相关规范进行、整理、整顿，且对相关资料进行合理存放。 B、要求车间文件责任人必须按规范对文件盒进行标志（含目录与文件对应）处理。 C、加强对员工6S方面培训，使之能明白6S文件管理要求 D、要求6S部门协作车间主管部门加大检查和处罚力度。
三、有关用友ERP系统（U8）问题
现象：系统运行不稳定，经常闪断情况 建议方案：
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A、对服务器系统进行优化处理，使应用系统平台（含用友ERP系统及远程E-Link系统）、支撑系统平台（SQL数据库软件及其他相关软件）和操作系统平台（Windows server系统）能平稳运行。
B、改善机房运行环境，尽可能达到规范机房的环境要求（温度、湿度、飞尘及电源的稳定）。
C、对服务器软件进行处理，要求服务器除操作系统（windows server）、应用系统（用友ERP）、支撑软件（SQL数据库）外尽可能减少其他软件并行运行。 D、加强对服务器防护软件的及时更新，特别是安全软件的及时更新及调整 现象：系统有时运行速度慢，但丢包情况已经大量减少。 建议方案：
A、对服务器硬件方面进行检查，特别是网络交换机或路由器的电源及存放环境 B、对网络管控方面进行调整，必须在工作期间保持相应带宽，及时与网络供应商进行协调，要求网络能平稳、连续及持续运行。
C、对服务器相关软件进行排查，特别是不明软件不能在服务器内随机运行 D、对机房网线进行调整，对于对应主交换机的网线必须采用成品规范网线 现象：部分出现无法保存或无法连接情况 建议方案：
A、及时检查服务器及网络的运行情况，使之能规范、正常运行
B、要求维护部门加强对服务器及相关设备维护，制定每日服务器运行记录报表 C、加强对系统出现问题的应急培训，使员工能处理终端部分发生的一般的事故。 D、要求员工对终端平台进行日常维护，使之能规范运行，特别是电脑及网络问题 现象：部分输入材料更新时间较长，不能做到实时更新 建议方案：
A、对服务器应急设备进行日常检查，发现问题及时调整，保持服务器能正常、平稳运行。
B、加强对应用系统，特别是数据库系统进行日常常规性维护，特别加强对数据库的备份及日志文件的转移
C、对连接系统（E-Link)进行规范，保持服务器与终端之间的统一
四、仓库（含仓库办公室及成品库）
现象：成品库装车区域卫生情况不良，出现大量烟头、食品垃圾等 建议方案：
A、要求生产部成品库全力整改，对其管理区域内的卫生及安全问题进行处理（含检查、规范及整改）。
B、协调生产部，合理设置吸烟区，并在吸烟区放置烟灰缸。 C、对成品库区域进行合理划分，原则上采取属地原则进行管理 现象：型材仓库材料归类不合理，出现材料混放情况。 建议方案：
A、要求相关部门对仓库进行检查，并及时配备灭火器材。 B、与仓库员工进行协调，告诉他们如出现问题及时配合处理。 现象：仓库（含五金、型材）部分资料卡不规范 建议方案：
A、考虑到仓库刚刚搬迁，要求仓库人员对丢失的资料卡及时配比 B、加强更新力度，对出现物料与资料卡不匹配的情况及时调整
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C、规范资料卡与标志卡之间的制作规范，对于仓库来讲，尽可能做到物料匹配。 现象：型材仓库材料拥挤 建议方案：
A、要求仓库按规范放置材料，特别是通道必须保持通畅。
B、要求生产部及工程部及时合理调整生产计划，使之不会发生或尽可能少发生存货现象。
C、在可能情况下，合理调整型材仓库的大小。
现象：型材仓库区域卫生情况不良，出现大量烟头、包装垃圾未按规范清理等 建议方案：
A、要求仓库全力整改，对其管理区域内的卫生及安全问题进行处理（含检查、规范及整改）。
B、协调型材仓库，合理设置吸烟区，并在吸烟区放置烟灰缸。 C、对成品库区域进行合理划分，原则上采取属地原则进行管理
D、要求型材仓库对其放置在通道（含外面马路）上的材料按规范堆放，且规范出具标志。
五、装车及运输
现象：部分装车不规范（车厢底部未按规范铺设保护层，造成型材或材料直接与车厢底接触） 建议方案：
A、要求相关部门制定规范装车标准并大力宣贯
B、对装车员工进行培训，使之能明白什么是规范的、正确的
C、加强监管力度，对出现的不规范情况进行检查并要求立即改善及后期跟踪 现象：部分车厢未装满 建议方案：
A、与发货部门联系，尽可能安排全车装货，没有全车装货，不能发出，特殊情况应书面说明或进行配货处理
B、要求员工在装车时，合理安排材料，严格遵循“大不压小、重不压轻、方不压圆、易碎分离、散料入箱”原则进行处理
现象：部分车辆在装完车后，刹车时将刹车绳（捆绑绳）与材料直接接触，未垫防护 建议方案：
A、要求相关部门制定装车及刹车规范，并进行大力宣贯、培训，使员工能明白规范装车及刹车要求。
B、对不按规范装车情况加大检查力度，出现的情况及时处理，并对相关责任人进行处理
现象：部分材料装车不规范，没有按规范进行分类，特别是配件、螺钉、扣件 建议方案：
A、要求相关部门制定装车规范，并大力宣贯、培训，使员工能明白规范装车要求。 B、对不按规范装车情况加大检查力度，出现的情况及时处理，并对相关责任人进行处理
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六、其他方面
现象：新建宿舍用户门安装、设计不规范，开启方向装反 建议方案：
A、要求相关部门立即召开专题会议，对此事进行调查，且找出比较方便、合理的解决方案。
B、为防止以后再次出现类似质量问题，建议对相关部门进行处罚。 C、根据行政部、基建部设计要求，对宿舍门进行规范调整。
D、加强监管力度，对出现的不规范情况进行检查并要求立即改善。
现象：新厂区道路地基不规范，按规范地基垫土需要时粘性土，而不是沙土，目前基本是沙土，按规范地基垫层应该采取37混合土，而目前达不到，造成路面地基不达标，如不调整，可能无法达到我们预定要求。 建议方案：
A、要求基建部立即出具新厂区道路建设的有关说明，特别是涉及到道路方面。 B、要求施工单位必须按规范进行施工，对已经出现的问题，按规范尽快调整，达到要求后再行后期路面施工。
C、要求公司质量安全部协助基建部加强对新厂区建设方面的施工质量及安全监管。 现象：有关工程交接时未按规范交接铝窗使用说明书，造成后期维护量增加 建议方案：
A、要求门窗技术部、质量安全部及时对门窗说明书进行规范调整，尽可能与目前门窗规格、性能、类型匹配。
B、要求行政部根据以上两部门调整方案，与相关厂家联系及时印刷。
C、要求工程部、项目部负责在交工时将说明书及时与甲方或业主交接，最好是小业主一家一份。
D、要求售后服务部在接到维修任务是及时与业主进行协调。
6S管理小组
2014-07-22
第三篇：车间安全生产问题
关于车间安全生产问题
1、班前会过于形式，未注重实效，无法达到班前会的目的。未能做到手指口述
2、行车起吊时响铃次数过多，形成人员听到铃声麻痹。无法起到警示作用。
3、定置管理不严谨，货架码放过高、过多、码放不合理现象。
4、车间三员未做到认真检查、巡查。应加大巡查、检查力度。
5、员工之间的自保、互保、联保意识不强，有待提高。
6、对人员精神状态不符合上岗要求的，可以灵活安排生产任务。
7、员工基本存在危险源辨识不清、辨识不到位。
8、有个别员工存在不按照规章制度执行的习惯，加大执行力度。
9、在工作中存在设备运转时或停止时，窜岗聊天的习惯或干活时不认真，精力不集中。
10、存在习惯性违章不按照操作规程操作
11、集体作业时，员工之间存在思想意识上的麻痹、大意。
12、行车工存在作业时玩手机、左顾右盼的现象。
13、行车勾头停留在员工作业区上方或停留在员工头顶。
14、新员工存在对设备性能的不了解，未掌握，存在安全隐患。
15、新员工进入工作岗位后，未能及时加大对新员工的培训、学习及监控力度。
16、在装配区，集体作业时。未能设专人指挥，无法协同作业。
17、普遍存在我行我素的心理，光是嘴上说，执行力度不够，无法做到实处。
18、普遍存在事不关己高高挂起的思想态度
19、人员安排存在问题，无法做到专人专干某一件事或某一件工作 20、在起吊作业时，忘记起吊手势。
21、危险源辨识理解能力不同，理解层次不一
22、无证人员操作电焊机（属于A类三违）
23、对行车的检查力度不够，过于形式化检查设备
24、装配时没有专用的工器具
25、行车工操作时存在盲区
26、班组长应该熟知每个生产任务的危险源，并予以告知员工
27、车工手上有油污，用通电的热水洗手
28、叉车在运转工件时，车速过快
29、吊索具的检查及日常保养记录，未能真正的执行 30、滚筒吊运至叉车上时未使用牵引钩
31、员工对设备损坏的程度不够重视（设备就是挣钱的工具）
32、使用砂轮机时，使用混乱。致使车工无法正常使用。
33、对钢丝绳的检查力度有待加强
34、安全帽的佩戴不规范
35、在吊运支柱后，抽钢丝绳时存在安全隐患
36、对重点部位（泵站、热处理、行车）未实行制定责任人
37、未对五高作业（高温、高压、高速、高空、高液压）制定相应的安全技术措施
38、未及时制定安全操作规范及相应的管控措施
39、天气温度高，未做好防暑工作
40、行车用遥控器时，不能及时打铃提醒。未能起到警示作用
41、危险源辨识过于形式化，未真正做到实处
42、对周围的环境辨识不到位
43、在翻转工件时，没有经验或不使用吊钩的
44、装卸车时，人员不下车，在车上站着存在安全隐患
45、面对临时性任务，未能设专人负责、专人指挥
46、新老员工对危险源辨识理解程度不一样，层次不齐，应分开培训
47、车工戴帽子反而不安全
48、学徒工起吊大型工件
49、吊工件时，不听操作人员指挥，指挥人员过多 50、砂轮机砂轮片未设专人更换
51、从要我安全到我要安全的安全意识转变问题
52、操作人员离开岗位时，无法告知其他人员
53、开完班前会找不到员工
54、下午一点，未能按时到岗
55、吊索具不用时，应及时取下
56、车床操作人员有野蛮操作行为
57、未检查钢丝绳就使用
58、吊运支柱时，扔有手扶现象
59、装矿车时，安装不合适头重脚轻 60、工作时，在工作岗位上接打电话
61、边跨车床上下工件时，应配置人员帮忙。不能一人蛮干 6
2、接盘加热装配时，没有合适的劳保手套 6
3、井式炉上下工件时，应设有专人指挥
64、老员工在与新员工一同作业时，应告知其危险源 6
5、辨识不到位，安全意识高低不一
下半年6个月的安全生产工作
1、管理人员应设有安全台账，发现问题记录并有签字
2、对员工在培训上，多放些事故案例，安全事故短片
3、应对安全生产实行包片制。结对子帮扶
4、应使用各种办法加强对员工的安全理解能力的培训
5、从严、细、紧三个方面对员工进行管控
6、对重点人员进行帮扶，管控
7、设置的专人必须对所分配的人员熟悉
8、员工之间应及时制止不安全行为
9、加大对设备及吊索具的管控，同时加大对特种作业人员的管控
10、对安全实行真正的考核制度
11、应设置专业人员指挥
12、分配任务时，应设专人负责、专人指挥
13、严格执行班前会制度，杜绝应付了事，真正的起到班前会的作用
14、增强员工的自保、互保、联保意识
15、加大对危险源的辨识力度，分批次的对员工进行培训
第四篇：车间年终会总结
2007年我们烧成工段在公司与分厂的正确领导，兄弟工段的配合与支持，工段全体职员共同努力下，累计生产优质熟料357.1万吨。超额完成全年的生产任务。回顾2007，我们烧成工段主要从以下几个方面开展工作：
一、基础管理：
1）07年我们烧成工段在分厂的指导带领下，以日常工作为抓手，强化内部管理，狠抓劳动纪律与工作执行力。对各项规章制度进一步完善与细化，使工作责任更加明确，考核制度更加规范、明朗化。人人头上有压力，使压力有效分解与传递，人人做事有动力。做到工作有计划、有布置、有要求、有落实、有检查、有考核。同时工段管理人员认真学习公司与分厂各项规章制度、文件精神，及时有效的传达公司与分厂各项指示精神，使员工明确了解公司与分厂生产形势及工作重点，工段每天对员工的工作执行情况进行检查，及时对检查结果按照制度进行奖惩，考核结果公开上墙。使员工明确了解自己的工作不足与当月考核情况，主动查找对比差距，起到调动激发工作积极性同时督促员工及时整改工作不足，也避免了因考核不规范而打击员工工作积极性的现象发生。
2)在运行管理上，我们以稳定运行为目标，把物流输送线作为生命线。以查两头、堵中间的工作思路，稳定物料确保输送的畅通。上半年由于耐火材料使用周期的延长以及C1A进口处积料和内筒挂片的脱落，造成预热器堵塞六次的工艺事故，使生产很被动，在分厂的指导下，我们工段痛定思痛，认真查找总结了制约生产运行的瓶颈因素，积极协调利用分厂资源，对烧成工段设备与工艺进行运行评估，通过对隐患排查，制定检修计划。分厂领导对检修计划多次评审，在分厂的组织下，分别于
二、
五、九三个月份内进行了计划检修，及时排除了影响运行隐患。同时我们工段在分厂三级点检的基础上，又制定了详细的点检计划于点检周期，并责任到人，通过点检来弥补巡检的不足，及时制定新的隐患监控措施。着重抓住两台磨机的预检修质量，并有专人负责，使磨机的故障停机率由每月每台10次降为每月每台2至3次，1＃磨多次实现了零故障停机。在备用机的使用上，定期切换保养，确保了备用机的完好率。从而保证了回转窑长期安全稳定运行，为全年生产任务完成夯实了基础。
3）在班组管理上，我们定期召开民主生活会，不搞“一言堂”，积极听取采纳员工的合理化建议，对于员工反应的问题，及时予以协调解决，我们职责范围内解决不了的，及时上报分厂。平时注重与员工交流谈心，及时掌握员工的思想动态，关心员工的生活与身体健康，由过去一人管理变为众人参与管理，充分调动大家管理积极性，同时提高了员工的能动性，我们由追求工作效率到追求工作效果，使员工的自信心和主人翁意识都得到了增强。由过去的“要我干”转变为我要干。我们为休息室添置了饮水机，方便了职工的饮水。通过交流谈心，众人参与管理提高职工的向心力与凝聚力，使我们烧成工段成为一只敢打，敢拼，敢打硬仗的队伍。
二）环保管理：
根据分厂清洁文明生产的要求，我们加强了对现场“跑、冒、滴、漏”的治理工作，重点对各油站及各设备的漏油进行集中整治，不仅减少了油污的污染又减轻了员工的劳动强度，设备卫生治理难度降低，同时大大激发了员工工作积极性，我们对袋收尘、电收尘运行跟踪处理，漏风点进行密封，更换了电收尘软连接，收沉内部振打调整，收沉效果得到了保证。针对煤磨袋收尘分格轮漏灰严重，与维修工段协调研究，利用磨机预检修机会，改造20台分格轮的密封，彻底解决袋收尘的二次扬沉。我们又加了大现场环境卫生治理力度，对现场卫生死角彻底清理，并把设备包机到人。现场基本上做到了设备见本色，卫生无死角，窗明几亮，无白色垃圾。使我们的工作在一个舒适的工作环境当中。
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2008-12-28 11:40
车间年终总结（水泥企业 最近写的 希望能帮上忙） 2008三区工作总结
秋去冬来，2008年已渐渐步入尾声，2008年是公司延伸和优化管理制度，减员增效，提高企业核心竞争力一年，在公司领导的统筹规划下，成立了生产三区，每一个变革之初总是存在这样或那样的问题的，我们三区也经历了在阵痛下成长的一年。在这一年，在以张总为核心的公司领导的关注下，在三区领导班子的倾心管理下，在三区员工的共同努力下，群策群力，奋勇拼搏，克服重重困难，取得了有目共睹的成绩。我们根据公司下达的生产任务和车间的实际情况，在提高管理水平，生产安全，员工培训和设备运转率等方面上下了狠功夫，不但超额完成了年初公司制定的生产任务，同时还培养了一批技术能手，对生产线做出了许多技术创新和改进，总结出许多宝贵的经验。回顾2008年的工作，总结如下：
一.生产超去年同期水平
熟料,生料,水泥的生产指标均超年初既定目标,特列表总结如下
2008熟料生产截止到月日为止合算如下：
2008生料生产截止到月日合算如下
2008水泥生产截止到月日合算如下：
总的来看，无论是生料，熟料，还是水泥生产都较去年同期有了显著的提高，生料较去年增加3.41万吨，熟料较去年增产2.08万吨，水泥较去年增产5.37万吨，而与此同时生料成本却较去年减少3.25元/吨，熟料成本较去年减少1.
1元/吨，水泥成本较去年减少0.71元/吨，总的电耗也较去年呈下降趋势，可以说成果显著。这与公司领导和三区全体员工的努力使分不开的。
二.车间管理有条不紊
这是自2007年12月17日车间合并成立三区的第一个年头，应公司领导的指示和安排，对人员进行了重新分工，成立了设备组和工艺组，明确各自职责。面对重组后出现的问题和困难，特别要求车间管理层要严以律己，以身作则，本着公开，公平，公正的原则处理问题，加强对下属员工的沟通和监督，同时培养自身的责任感和使命感，做好带头模范作用。
刚合并的三区，人心浮动，议论纷纷，对工作岗位，工资待遇表示出了不满，与此同时对领导也产生了质疑，这极大地影响了工作质量和效率，增加了车间管理的难度，车间感觉压力很大，但车间管理层及时发现，主动走下车间同闹情绪的员工进行积极的沟通，大力宣传车间渐远增资的目的和意义，取得了显著的成果。 车间的合并，新的成员组成，督促我们修改、制定新的管理制度，车间二级检查制度，三员三工考核制度，各班组管理制度，将班组与车间的二级检查结合起来，做到了每日有检查，将考核结果急时通报，以制定相应的整改措施。成立了攻关小组每周活动一次，每周召开车间、班组会议，解决车间、班组存在的问题。制定每台设备巡检的关键点，跟进监督措施，制定奖惩制度。有效避免和预防了一些可能出现的问题，效果显著。
经过我们一年的不懈努力，车间各项工作已步入正轨，管理已日趋完善。整个车间洋溢着蒸蒸日上的气氛。
二、设备管理和创新成果显著
为使车间的各项经济指标能顺利的完成，提高两磨一烧的综合运转率，根据公司设备管理制度，车间将设备分为片区，设置片区负责人，并制定了相应的管理、激励制度。为了提高机电工的责任心，加大设备的巡检力度，车间每周四召开一次机电工，对一周设备出现的问题、存在的隐患进行讲评，并对关键隐患点要求机电工加大巡检力度，做到发现隐患急时处理，将事故消灭在萌牙状态。
大修期间对窑口护板进行了更换，并对篦冷机进行了消缺，恢复了安全销的使用。与此同时在不定期的检修中积极安排，询问，落实检修任务，确保检修任务按时保质完成。
近日公司领导本着节约成本，保质增效的目的，在三区引入粉煤灰秤，车间速落实责任人，组织安装，调试 ，和操作，现已正常平稳投入运行。
新空压机房在几个月的建设安装，现已基本完成，投入生产运
行。
同时鼓励员工积极参与到车间设备建设上，大胆创新，对于切实可行的方案鼓励他们落实到生产实践中去，取得显著成果：
比如我车间窑头收尘设备为静电收尘器，由于静电收尘器收灰较少，造成运转设备磨损严重，运转3个月就要更换1套导轨和三件套，而且长期运行浪费电能。车间本着节能降耗的目的，在8月份将静电收尘器下的拉灰链运机及下料器运转方式进行了更改，每年可节省数万元。
对篦冷机16个卸料电动翻板阀，进行了工艺改进，由于篦式冷却机高温且密封不严等诸多原因，造成电缆、接近开关及控制柜内电器元件易损坏，每月需更换接近开关5个、交流接触器10个、热继电器12个，卸料不及时造成设备损坏运转率低、故障多，加大了维护费用及岗位工和机、电工的劳动强度，对控制方式和线路进行了重新设计，大大降低的电工的劳动强度和设备损耗，提高了设备可靠性，每年因此可节约四万元。
对重板机链板在定货时提出了合理化的建议，在加油孔带丝上平头螺丝，消除了堵塞加油孔的现象，减少了磨损，提高了使用寿命。
将高压风机震动值引入中控室，可实时监控高温风机的运转情况，以及在经理助理办公室架设DCS观察站，公司领导能及时了解我区运行状况，实现了即时和实时沟通。
改造了弧心阀的线路，移动了配电盘，以减少电器设备平繁的损坏。
在对主减速机油泵密封改造使用后效果很好，并制作成ＱＣ成果发布材料，并取得了水泥公司ＱＣ成果二等奖。
生料磨磨头磨尾稀油站控制柜改为中控控制，打包机电器控制方式改造。并制作成ＱＣ成果发布材料。
对食堂和面机进行了保护设置，增加了连锁保护，消除了安全隐患，确保人员的安全。
对窑头、窑尾进行的改造，减少冒灰现象。
对打包机进行了改造，提高了打包机发放速度。
等等这些工作为车间的设备安全运转打下坚实的基础，使车间设备运转率也有所提高。为公司增长了效益。
三、工艺管理循序渐进：
工艺管理是是水泥生产的重点，通过QC攻关会贯彻执行薄料快烧的操作指导思路，提高窑的快转率，不但减少了窑内结料球的频次，也使出窑熟料f-Cao有了大幅度的提高。每周看火工进行QC攻关小组会议，确定统一操作参数，贯彻执行监督到位，提高了看火工的执行能力和操作技能，做到密切观察，发现问题，
及时反应，调整，落实和处理。对预热器三级和五级内筒挂片进行全部更换，提高了预热器的分散和换热效率，保证了窑的工艺运转率。对生料磨出磨和入磨翻板进行恢复，减少生料磨的系统漏风，减轻了收尘器的负荷，生料磨台产明显提高。从整体生产状况来看，目前车间的重点工作是：全员关注如何提高窑设备运转率。同时循序渐进展开工作，不好大喜功，首先确保烧成质量符合要求，和各个系统的平稳安全运行。
四、安全和卫生管理积极有效：
全年安全目标死亡率为零，重伤率为零，轻伤率小于1％，职业安全培训覆盖率100％，劳保用品配备率100％，职业病发病率小于1％，上半年车间发生一起车辆伤害事故。上半年在安全管理上车间加强人员的安全意识培训重点体现在每天的晨会上，着重强调人员的安全自我保护意识及自我防范意识在工作中做到我不伤害别人，我不被别人伤害，我不伤害自己的安全意识，加强车间的二级检查力度和车间检修现场的安全监控（对各岗位不安全项及时进行整改，针对岗位人员的违章作业车间及时进行黑板通报，使车间全员受到教育，引以为戒），加大对各重大安全隐患的监控，充分发挥车间全员参与危险源的辨 识，每人提一条安全隐患（56项次），大力提倡提安全合理化建议（三条），并上报生产办安全主管处。半年来以形式多样的活动积极参与安康杯活动竞赛如安全板报、安全漫画展、安全标语横幅、安全演讲活动。通过以上活动的开展及车间全员的积极参与不断提高员工的安全意识。
我们车间的卫生具有设备多、范围广、死角多、不好管理等特点，因此我们环境卫生分配到各个班组，落实责任人，为了使同志们在干净、舒适、美观的的环境中工作，我们每天深入生产现场，进行细致的检查，对于不合格和落后的机组和个人，进行考核，并采用多种手段，增强他们的责任心，使他们积极主动的干好自己的卫生工作。经过努力，车间卫生又上了一个台阶，在以后的工作中，我们将再接再厉，继续加强对车间卫生的管理。
五、思想道德教育深入展开
今年在公司领导的关怀下，全厂组织了旅游活动，我区员工反映热烈，增加了企业员工企业认同感和归属感。但随之发生了非常令人痛惜的严重违反法律，违反公司纪律，违反职业道德和修养的事情，在公司领导的指示下，在以“我与五宫共成长”演讲比赛的推动下，在军训的鞭策下，我区同时也展开了爱岗爱企爱车间的活动，继续以黑板报，开会的形式强调爱岗爱企的重要意义，深入展开思想道德教育，弘扬军人吃苦耐劳，令行禁止，正气浩然的优秀品质。今后我区将会把思想道德建设落实和继续下去，一个纪律严明的三区，才能铸就一个高效的三区。
小结
2008年是向管理要效益，向时间要效益，向困难要效益的一年，也是我们在技术改造上下大力气的一年，经过全区员工的不懈努力和磨合下，车将各项工作已经步入正轨，管理深入而富有成效，取得的成绩有目共睹，涌现出了如金建新，
杨青山等这样的先进个人和技术带头人，但成绩只能说明过去，我们还存在着许多不足，我们的任务依然艰巨。随着荧光分析仪的引入，届时我区自动化程度将更高，那么我们的员工是否会放松对自己的要求，我们的管理者面对成绩是否会得意忘形。有句话说的非常好，“这个世界上唯一不变的规律就是‘变化’。”所以我们需要新的管理理念去进一步充实，设备的更新换代需要我们去了解，安全活动的内容需要我们去丰富，6S工作需要我们去深化，培训的形式需要我们进一步去探索，纪律作风建设仍然需要我们常抓不懈„..
新的一年即将开始，成功只给那些有准备的人，面对可能出现的新的问题和挑战，有准备的规划前期统筹和预备工作，强化制度管理，全区员工团结一致，恪尽职守，以迎接新的生产任务和挑战，为五宫的发展做出我区应有的贡献，将三区打造成五宫乃至屯河的精英团队。2009年，我们准备好了！
第五篇：生产车间年终总结存在问题
工作总结还是由感性认识上升到理性认识的必经之路，下面小编给大家带来的是生产车间年终总结存在问题范文四篇，欢迎大家阅读参考!
生产车间年终总结存在问题范文1
2019年在紧张和忙碌中过去了，回首过去的一年，内心不禁感慨万千，这一年，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿我们公司明年会更好。
一、生产和产量方面
在过去的一年里，生产部门力挑重担，进行了大量的工艺摸索试验，冲压方面：克服了原材料板型差、客户质量标准大幅提高、原材料到货不及时、客户订单临时调整等困难，使得我们公司产品生产从往年单一的xx产品实现了向xx、xx同时生产的成功过渡。顺利完成x吨，x吨。热处理方面：根据客户的要求，及时请教同行业厂家的相关经验，对我公司以前传统的退火工艺进行了大胆改进，经过一段时间的试验，一些刚开始接触的高效材料经过处理，产品基本上达到了客户的要求，同时生产部也总结了很多宝贵的经验。共完成热处理产品吨。新产品方面：xx器是客户在今年新开发的产品，为了达到客户在产量和质量方面的要求，生产部顶着原材料到货不及时、产品型号杂乱、单品种需求量少、客户订单不稳定、模具更换频繁的困难共为客户加工特变产品吨，并合理调整生产计划，利用空闲时间，开发了xx产品并完成了为客户的小批供货。为今后公司产品多元化打下了良好的基础材料初加工及对外加工方面截至x月x日共完成xx材料xkg。
二、产品质量方面
在完成上述产量的同时，我们生产制造部门也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，利用例会、质量会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量，及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践，保证每一个新操作工在上机独立操作以前，都能了解基本的产品质量判别方法。根据产品特征分类及质量要求，在生产部内部安排专人兼职负责，我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以达到满足客户质量要求的目标。
三、设备模具管理方面
在这2019年的一年里，公司投入资金购置了更加精密的模具和设备，为产品的产量和质量提供了更加有力的保证，虽然大部分设备都是新设备，故障率较低。但我们设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养，并且作了相应的记录及详细的设备点检表、模具维修记录、并为每套模具建立了详细的档案，有力地保障了设备的正常运转，进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。
四、人员管理方面
因公司生产任务的急剧增加，产品型号的多样化，公司新招聘员工很多，共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位，且流动量很大，各岗位人员极不稳定，给生产各方面管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，生产部还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到在领班及各级领导的正确引导下，基本胜任各自的岗位工作。
五、安全生产方面
在过去的一年里，基于行业的特殊性，我们生产部门将安全生产纳入了日常的管理工作之中，能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育，培训操作工正确操作生产设备，发现问题及时处理。但仍然发生了因违反操作规程而造成的恶性人身伤害事故，针对此类事件，生产部对全体操作工进行了更加频繁的安全警示教育。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的经济处罚和批评警告。
生产部门在过去的一年里，在公司领导的正确领导下，顺利通过了ISO9000审核组对生产部门的审核，并通过这次活动健全了很多以前没有做到的东西。各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。生产部虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但是也还存在较多的问题，主要有以下五个方面的不足：
1.生产现场管理方面
各岗位的生产现场管理较为混乱，主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐，产成品、二级品没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差，操作工甚至班长换材质换规格的清场意识薄弱。我个人认为解决的途径是加强现场管理，强化处罚措施，具体安排专人进行监督检查。
2.人员管理方面
由于生产部大部分员工都是从社会临时招聘，普遍文化素质较低、工作态度自由散漫，加之生产管理人员在具体管理方面的松懈，致使员工的责任、团队、服从管理意识不强，迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现，缺乏质量观念和成本观念，不能很好地爱护公司财物，节约各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教育、并制定详细的规章制度和各方面培训计划，对操作工的出勤率、计划达成率、人员流失率、生产效率，协同品质部对生产过程、客户反馈的不良信息作详细的数据统计分析，对出现问题的职工进行有针对性的培训教育，继而进行系列的检查督促，建立健全相应的规章制度及奖罚措施，不断提高员工的综合素质，以适应企业今后发展的要求。
3.设备、模具管理方面
公司自2019年以来，新购设备较多，特别是2019年进的设备还是人机界面，采用了较先进的电子控制技术。对操作、模具保护提供了很大的便利，而有部分操作工却不能很好的爱护设备、模具，不能及时发现故障隐患，造成了多起模具严重损坏事故，设备、模具维修保养人员人手少、不稳定、技术力量弱，对设备的保养、故障的提前预防做的还很不到位，大修设备或模具往往需要几天或更长时间才能完成，有部分模具至今还不能达到客户的要求。新的一年将马上面临公司迁址并扩大生产规模，期间会有大量的辅助用具制造、设备模具调试工作，这无疑会给目前的正常生产带来很大压力。这方面我认为应该马上补充有相关经验的专职维修人员，对主要模具维修人员委派培训，健全维修部门，按排直接责任人，进一步建立设备模具运转率、故障率、闲置率等系列数据统计分析报告(此类表格已制定完成，正在落实具体统计办法)，及时分析设备模具出现的问题，采取相应的措施，对目前存在问题加以改进，使企业的固定资产管理更加成熟，趋向正规。
4.辅助用品、物料消耗及生产成本的控制方面
由于没有对各岗位班组的物料消耗情况进行考核，出现了很多的物料浪费或辅助用品消耗过大的现象。生产员工的操作技能不够熟练，至使原材料调运过程频繁碰伤摔伤，造成料头料尾过长或产品废弃率严重超标;因为没有对二级品及辅助用品做到定置管理，换材质换规格的清场意识不够强，造成部分二级品甚至成品被倒进垃圾堆;下班时不关设备电源、不关灯的情况也屡有发生，鉴于目前存在的浪费现象，应该首先从培养操作工的责任心、健全职能岗位人员开始，对生产班组领用的辅助用品指定区域、安排专人协同现场管理和仓储部门，遵循相关实施办法并加大执行力度，对违反规定的人员进行相应经济处罚。原材料方面，对材料调运过程实行专人专职操作，实行责任制，要求必须遵守该环节所用机械的操作规程，熟练操作、避免材料在调运过程磕碰，对使用的每一条材料都做详细的记录;两班统计员在交接班时，对当班操作工的、个人不良率、产品废弃率作详细统计;协同物流人员、及时统计分析材料的利用率和其他辅料的领用数据，根据实际情况实施相应的、合理的奖惩措施和节约能源、降低成本的思想教育，使整个生产流程环环相扣，避免出现管理上的真空。使这些职能岗位人员能够时刻保持高度的责任心和主人翁精神，逐渐为操作工养成良好的节约习惯，公司提倡的节约每一寸材料、每一滴油、每一张纸的口号，才不会成为一句空话。
5.安全生产方面
安全生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一，安全是效益。但我觉得我们生产部门在这一点上做得还远远不够，特别是一些相关安全知识一部分员工还没有完全理解，思想上对一些事故隐患不够重视，甚至一些基本的安全常识，也很容易松懈。为此我建议公司应实行安全例会制度，至少在每季度要召开一次全公司的安全生产会议，同时人力资源部定期进行对员工一些安全小知识的培训。另外结合各生产班组在班前会上纳入安全生产方面的要求，使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦，在人人心中树立安全就是效益的理念，促进公司的安全生产工作能上一个新台阶。
面对即将到来的年，我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天，团结协作，克服存在不足之处，提高工作质量，抓好安全生产，为企业的发展尽我们的努力!
生产车间年终总结存在问题范文2
20xx年即将告别，回忆在这一年当中既忙碌着也有收获着，使我感到有喜有忧。本人一直在注塑车间做了3年多的质检工作，所在的岗位确实有一定工作压力，但是对我来说没有压力就等于没有动力。作为一名质检员的我，为使自己成长的更快，工作中得到更大提高，做了如下的工作总结：
一、对工作中的品质把关
作为质检员，不但要掌握专业的检测知识，还需要认真仔细，才能发现问题，找出问题，解决问题。所以这一年的现场的质量工作使我受益匪浅。在检验之前，要学会看懂产品图纸，与产品试装。根据品质流程要求，做好事中监督工作，发现及纠正检验过程中存在的问题。配合操作员对产品质量作全面的检查，对产品中出现的问题及时提出、纠正。对特殊产品要加工工艺的进行全过程跟踪检查，确保每道工序合格。对进仓的产品严格把质量关，对事后结果进行总结分析，以便于工作的持续改进。每天下班之前，对检验过程中出现的质量问题做好对班交接工作。记载检验过程中往后容易出现的问题可取之处，不断地提高个人的专业检验水平;将现场存在的质量问题及须公司协调解决的问题认真反映出来。
二、工作中不足之处与存在的问题
1、对产品品质方面要求还有一定差距，导致少批量的退货现象。一方面，由于个人检查方面不够细致、专业知识不够充足，一方面就是工作量多、和时间比较长时，工作效率不高。
2、在发现质量问题中不敢明确确定是否，果断性不强，在处理有些事情时还需要领导的帮助。
3、由于目前质检工作人员有所欠缺，工作时间长，工作量增加，如有一人请假无人替代。
三、明年的工作打算与改进
1、我将进一步发扬优点，改进不足，全力做好本职工作。要保持良好的精神状态，发扬吃苦耐劳、知难而进、精益求精、严谨细致、学习进取、敢于拼搏精神。理清工作思路，提高办事效率。
2、在检验之前，我首先要了解需要检验的产品，并且在检查前应该做好事前准备，检查时认真监督。
最后，我公司为人性化管理，注重员工技能的培养，和团队的精神，以及积极上班的热情，我相信，我一定会在贵派这个大家庭的发展中，共成长，我们一定会壮大起来!
生产车间年终总结存在问题范文3
仓促的一年又过去了，在这一年里，我个人以一名合格的党员标准要求自己，认真学习努力工作，积极思考，力求在工作、学习、思想上有进步，在做人素质修养上有更大提高。现将我个人一年来的工作总结如下：
一、认真学习领会十八大会议精神
在思想上同党中央保持高度一致，我们党团结带领全国各族人民坚定不移地走中国特色的社会主义道路，在新的历史起点上继续发展中国特色社会主义的政治宣言和行动纲领，在实际工作中坚持理论联系实际，认真履行xx义务和用xx员的保准规范自己的言行，提高自身思想政治素质，投身于xx执法和xx检验服务工作中去。
二、廉洁自律情况
一年来，我能够认真学习并且自觉遵守xx区机关事业单位人员十不准，要求自己做到领导规定不准做的事情我绝对不做，领导要求做到的争取做到，必须服从，不违章、不违纪、不犯法。以后做到不在工作日内饮酒或酒后上岗、不无故缺勤、擅自离岗。也不准随意串岗、扎堆聊天、大声喧哗等。
三、在实际工作中
绝对服从领导工作安排，勤奋学习检验知识，通过科长手把手教学，x主任耐心指导和自己的虚心请教，不懂就学，多问多练，最后通过今年省站xx组织培训和考核，从一名不懂检验是什么，怎么回事现成为一名合格的xx检验员。在学习检验工作的同时，协助其他检验人员完成了今年检验站能力认证和春秋两季xx样品的三项指标检验。
完成科室工作外，服从站领导的安排，随叫随到，及时圆满的完成了临时安排和突发事情，给科室和我站添柴搭火，使任务争取提前完成。2019年，请领导继续监督和考验我，继续保持往年的优点，克服缺点、勤劳自励、朝气蓬勃、牢记使命、扎实工作、使出自己的力量给我站和科室添彩增色。
生产车间年终总结存在问题范文4
光阴荏苒，岁月如梭，2019年已经过去，充满生机与挑战的2020年已经到来，回顾过去，一年来，我生产部在各级领导的大力支持和各部门的密切配合下，全体员工团结奋进，努力拼搏，顺利圆满地完成了公司下达的各项生产任务指标，在此，我对生产部一年来的工作做以下回顾和总结，同时祈愿公司2020年在大家的共同努力下更加美好。
一、工作回顾
1.安全生产方面
一年来，我生产部始终把“安全高于一切、责任重于泰山”的理念当作整个生产工作的首要任务来抓，将安全工作纳入生产日常管理工作之中，按时召开班前会议和安全周会，坚持实行每小时安全检查制度，监督和排除各车间的安全隐患，不断健全和落实安全生产责任制度，重大危险源建档并实行重点监控，因地制宜地向职工灌输安全知识和操作技能，一线职工安全意识稳步提高，全年未发生一起人身伤害和重大设备损坏事故，全年安全事故为“0”。
2.全年生产量和产品质量方面
车间全年合计生产x吨，合计x吨，全年产量总计x吨，生产计划完成率x%，车间全年合计生产x吨，全年生产计划完成率x%，在产品质量方面，一年来，我们加强过程质量控制，严格做到不合格产品不出车间，入库检验合格率x%，x%以上达到或超过国家和行业要求的质量标准。虽然在生产过程中仍然存在一些质量问题，我坚信，只要每位员工增强质量使命感，全力投入到生产的每一个环节，产品质量一定会进一步提高。
3.设备管理方面
在过去的一年里，各车间设备运行良好，没有因为设备故障影响到较大的工作进度，在定期的检修和日常保养下，保证了设备的正常运转，进而确保了生产的稳定和生产任务保质保量按时完成。
4.劳动纪律和人员管理方面
一年来，我们提出“强化劳动纪律，确保安全生产”的理念，对职工加强监督管理和说服教育力度，循序渐进的引导职工向好的方向发展，增强了职工的荣辱观和遵章守纪的思想，一改以往的落后面貌，推动了各项工作更好更快的向前发展。
二、存在的不足和对策
1.在安全方面，职工的安全意识淡薄，处理突发事件的能力仍然不强，一部分职工存在严重的冒险蛮干行为和对安全的漠然视之和侥幸心理，对安全防护用品的作用不能深刻认识，这与培养职工的安全意识、树立安全危机感、落实安全责任制做的不够好、不到位有很大关系。在2019年里，我们会履行自身职责，加大职工的安全教育和培训，定期做好突发事件演练工作，力求把安全工作抓实、抓细、抓出成效，不走过场。
2.在质量方面，缺乏全员参与的质量管理意识，没有完善的质量管理问责制度，个别职工盲目追求产量的思想依然存在，或抱着事不关己、漠然置之的态度，在监管一时不到位的情况下会出现真空。针对此类问题，我们将建立健全质量问责制度，使职工牢固树立主人翁精神和质量使命感，生产工序层层把关，层层落实。
3.节能降耗方面，之前，我们对各生产车间的工艺环节节能降耗的措施进行过细化、量化控制，但由于我们是订单和间断式生产，订单的连续性怎样直接影响到节能降耗的诸多方面，有时候任务不足也使生产现场管理松懈，员工的精神面貌和紧张感缺乏。在这方面我们已策划实行有效的激励措施，不断提高员工的综合素质，在工艺方面积极吸收外界先进经验，改造落后产能和设施，力争把生产成本降到最低。
三、自身总结
2019年已经过去，我来公司也已经多年的时间了，经历了这几年的生产管理工作，在公司各级领导的关心厚爱和全体员工的支持帮助下，我不断加强理论学习和实
