加工厂工作总结(大全)

时间:2022-12-30 23:48:03 作者:网友上传 字数:10872字

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第一篇:车间工作总结

时光荏苒,20xx年度很快就要过去了,在走过的一年里,合成车间在公司、生产处的领导下,立足于本车间实际,坚持继承和创新相结合,在上年度工作的基础上,沿着“严查、细管、巩固、创新”的工作思路,使整个车间的各项工作有序推进。应该说,发展势头依旧良好,为公司生产经营目标的实现,做出了积极的贡献。截止到12月15日,共生产合成氨88923.06吨,其主要经济指标,均呈明显下降趋势,圆满完成了公司下达的各项任务。

一、向管理要效益,紧抓安全生产。

安全是企业发展永恒的主题。车间管理层认为没有安全就没有效益,因此在车间运作和管理中,以各种形式对员工灌输“以人为本,安全第一”的安全工作思路,使员工的安全生产意识、应急事故处理能力有了显著增强和提高。此外,车间管理层实行夜间值班和班外巡检相结合的方式对工艺班组的生产、工艺指标、劳纪进行监督考核,提高了员工安全生产的自觉性。特别在冬夏两季的“四防”预案的制订上,坚持少形式、重落实,杜绝做表面文章,以岗长为主的不定期安全普查,多出安全隐患被发现,并及时得到整改和消除。总之,各项安全措施的制订和实施,本年度没有出现设备、人身安全事故,为公司的安全生产打下了良好的基础。

二、向管理要效益,不断提高员工工作效率。

车间借助于公司两次加薪的东风,紧抓契机,充分调动和发挥员工潜能和聪明才智,大胆创新,参与改造,以合理化建议的方式上报车间。对个别思想落后,工作消极的员工,密切注意思想变化动态,及时做好思想教育工作,激发其劳动热情。车间管理层自身也在不断学习总结,积累管理经验,结合科学管理,提高员工凝聚力。全员竞聘中,对个别有强烈求知欲望的员工,大胆地进行了调岗,以满足积极进步心态,通过半年的测评,收益甚好。在对基层管理人员的任用上,做到了知人善用,因岗设人整个车间出现了“能者发挥其长,健者不遗余力”的空前高涨的工作热情。下半年,因受世界金融危机影响,企业命运堪忧,员工思想动摇,工作热情骤减,车间迅速及时调整思路,加大管理力度,在鼓舞士气,消除疑虑方面煞费苦心,才终使各项工作稳步向前推进。

三、向管理要效益,不断提高设备利用率。

合成车间运转设备约计30多台,如何提高设备利用率,一直是困扰管理层的难题和追求的目标。

(1)严把备品备件入库质量。在每月呈报的备件入库时,组成了由技术员、设备员和保全岗长三方共同验货小组,重要、关键部件由主管、设备科亲自验货,并坚持原则和标准,不含糊、不纵容,坚决不让非合格品流入生产岗位。

(2)严把设备检修质量。加大了对保全岗位的管理,提出了严要求、高标准。特别在xx年度大修试车中,基本上无大的质量问题出现,为今明两年的生产提供了保障。

(3)加强设备维护保养。车间将诶和设备特点,制订了详细地日常维护和操作管理制度。严查操作工和维修工的巡检质量,严格执行润滑油使用制度,把事故消灭在萌芽状态。通过以上三措并举,设备运行周期大大延长,好多几台创造了安全运行历史记录,维修费用比去年同期大大降低,确保了生产的长周期安全运行。

四、向管理要效益,保证生产指标稳定运行。

针对工艺指标的执行,建立了严格的质量管理和责任追究制度,奖罚分明,公开公正,以激发员工劳动热情。通过对生产流程和状况分析论证,在xx年度大修中,及时对一米铜塔填料、上下加热器、合成塔内件和触媒进行了更换。目前,精炼、合成系统运行平稳,双塔能达到12.5吨每小时的生产能力,充分显示了流程改造优化后的强劲势头,各项指标稳定运行,且操作弹性较大。

五,向管理要效益,努力降低消耗,注重修旧利废。

通过制订结构严谨、合理高效的节能措施,继续挖潜摸索,本着“大处着眼,小处着手”的原则,把节能降耗做细、做严,努力控制各项成本支出,同时要求员工科学合理控制电耗、油耗、水耗,堵塞一切“跑、冒、滴、漏”现象,对油房的废油回收、保全的废件修复、阀门组的阀门维修工作提高和加大了管理力度。以上措施的实施,成果颇丰,为公司节约了一笔客观的资金。

六、向管理要效益,加强现场管理。

现场管理一直是车间工作的外部形象,同时也贯穿于整个管理当中。对现场卫生实行了不定期检查考核制度,平时日常形成了以岗长、管理层齐抓共管的局面。车间整体面貌较去年有很大改观,远远走在了其他兄弟车间的前面,并多次得到公司领导的赞扬和认可。

在总结和肯定成绩的同时,我们不得不正视工作中所暴露出来的不足:

1、对基层管理人员管理力度不够,导致产生了“上面雷声大,下面雨点小”的不良局面,这在一定程度上影响了车间工作的有步骤、有计划的推进。

2、关键工序上出现的操作能手的断层现象,导致了大修后期中出现了一些制约因素如:热交的串气、触媒的中毒,废锅安全阀的跳启,充分暴露了员工在操作技能方面的欠缺,更为下一步工作提出了挑战,指明了方向。

20xx年就要来了,昨天必将成为历史。合成车间针对目前的生产和工艺状况,讲继续加大管理力度,向管理要效益,向低成本战略挑战,继续发扬勇于进取的开拓精神,进一步优化与挖潜,配合“1830”的发展目标,把车间工作提高到一个新的台阶,具体从以下几个方面着手:

1、针对xx年度的不足,积极制订措施,自我加压,消除制约因素,打破被动局面,使车间各项工作在09年度能健康、平稳向前推进。

2、认真把握当前的平稳态势,抓好工艺指标和设备的管理及运行,确保二大六机满负荷运行,稳产、低耗,胜利完成全年生产目标任务。

3进一步抓好安全生产工作,促进公司安全目标实现,让安全教育深入人心,把员工安全意识提高到一个新的层次。

4、全力配合公司的各项技改,完成公司、生产处下达的各项工作指令,时刻和公司的思想保持一致,步伐保持协调,为公司的发展保驾护航。

5加大节能降耗力度,打造低成本战略,争取全年吨氨耗铜30克,油耗0.54K,加大修旧利废,争创行业能手,以此来抵御世界金融危机带来的负面影响。

总之,过去的一年是合成车间加强管理。开拓奋进的一年,为了生产的稳定运行,各项生产指标的顺利实现,生产装置和系统流程的优化运行。车间管理层将不遗余力地带领全体员工继续保持开拓、敬业、奉献的精神状态,努力开创新局面。世界经济形势依旧严峻,但我们坚信在公司决策层的英明领导下,树立坚强的信念,做好本职工作,一切困难都将会迎刃而解的,胜利必会指日可待!冬天来了,春天还会远吗?

第二篇:车间工作总结

一、设备异常方面:

1、20xx年02月26日01:50左右二厂蒸发联系D组III效循环泵运行中跳停,检查配电室开关脱扣,现场检查电机温度正常,停电测绝缘不合格,拆开接线盒检查测绝缘,电机内有焦糊味,测U、V相对地为零,UV相间为零,电机烧毁,通过DCS查看运行曲线,无明显较大波动,询问车间无任何工艺上的操作,后将蒸发站A组III效循环泵电机拆至蒸发站D组III效循环泵电机处,更换后,送电车间启动正常,怀疑为电机本身质量问题。

2、20xx年02月27日巡检发现蒸发循环水5冷水泵B6模块过热,旁路,现已更换恢复

3、20xx年03月02日23:10原料破碎6B皮带运行中跳停,检查现场开关(100A)未跳,接触器释放状态,停电测绝缘合格,现场电机测温正常,30KW,58A,现场皮带积料,怀疑为车间误碰拉绳或车间操作问题导致。

4、20xx年03月10日送原料7泥浆泵电源,合开关后变频器报“输入缺相”,经检查,输入侧C相保险烧,现已停电,暂无备件。

二、配电室检查情况:

1、蒸发循环水2热水泵软启动柜内封堵不严,已整改

2、二站11电捕焦控制柜车间断电后未及时挂标识牌,已整改

3、蒸发循环水低压配控制柜断电手报盒封堵不严,已整改

4、蒸发循环水低压配5循环水泵配电柜内有遗留螺母,已整改

5、石灰消化配电室无柜门接地,已整改

6、溶出1配1变控制器封堵不严,已整改

三、操作检查问题:

1、高压操作时工器具摆放凌乱,随手放置

2、低压操作时监护复诵制度执行不严谨,监护人注意力不集中

3、高压操作时,操作中操作人和监护人对开关柜内防护挡板是否回落到位不检查

4、日常班中操作工具包内工具不齐全,遇到紧急事故不能有效处理,缺这少那

四、培训工作存在问题

1、春季安全大检查事故案例已学习完毕,但不能从中吸取教训,举一反三。

2、事故应急处理没有明确的思路,不知道从哪先下手,根源在于对电气设备的接线不熟悉,没有清晰的主体轮廓

3、学习氛围不浓,主动学习性不高,

第三篇:生产车间工作总结

时间飞逝,转眼间20xx年上半年已即将过去。回首过去的半年时间是紧张的半年,也是充实的半年,更是喜忧参半的半年。这半年时间是车间变动最大的半年,在各级领导的带领下,机器设备的增加;人员的稳定;在“天普荣膺为中国驰名商标”捷报的助推下,车间产量、质量都有明显的提高,公司日趋向做大、做强。具体表现在以下几个方面:

一、产量方面

产量从年初日入库量不到8000支,到3月份日产量突破1支,,短短的不到两个月的时间,产量提升了将近50%还多,这组数据正说明了在程总、马工的正确带领下,在真空管车间所有员工的共同努力下,才会创造出这么高的产量业绩,这也是天普公司有史以来最高、最好水平。

二、质量方面

1.新设备投产后,各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,特别是前道拉封机的投产及改造成功,使半成品(拉封管)的一次拉模成型合格率明显提高,成模质量也得到了改善。

2.工序之间的自检、互检力度加强,成品(真空管)出厂的质量也在从工艺、管理等方面加强控制,得到有效保证,货物供不应求!

三、人员管理方面

自20xx年上半年,年底因管理等诸多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。导致20xx上半年,年初人员依然比较紧张,由于生产旺季的到来,工人工资有所提升,这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。现在,生产一线的熟练操作工依然比较紧张!这也是迫在眉睫,急待解决的问题。

四、物耗方面

由于公司针对车间“节能降耗”制度的出台,充分调动了车间管理者及员工的积极性,节约成果明显:

1.主要原材料

车间对生产基本原材料:毛坯料、卡子、吸气剂、铝靶实施专人管理,二次改制和回收,有效的节约了生产成本,收效显著。

2.主要辅材料

对于车间费用的辅助材料,车间更是精打细算,做到该回收的回收,该修理的修理。半年时间较去年同期节省10余万元。

六、工艺方面

新设备投产后,为了确保产品的品质的稳定性,车间会同质检部门确立各种监督机制,适时召开质量分析会,对操作工艺进行了修改,现已初步趋于稳定。

七、5s管理

在车间5s管理过程中,虽然与去年同期相比,有很大进步。但在管理方面还存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。今后工作中,将多注意这方面的问题。

八、安全方面

提到安全是最令我们头疼的问题,因为我们每天与玻璃打交道,小伤时有发生,不过好在,在全车间干群的共同努力下,车间各工序还未出现大型的人身伤亡事故!这让我们感到很庆幸。今后,对于安全生产,我们仍然要做到长抓不懈!

如果说20xx年上半年对于我们真空管车间是个展翅飞跃的时段,那我更希望下半年工作过程中我们能飞得更远、更广。下一步,我们的工作仍不容乐观!

新设备投产后,员工操作技能有待提高;维修力量有待于培养;职工的思想素质有待于提升下一步车间应遵循以下管理制度:

1、深入进行"质量第一"的思想教育,发动员工开展:"生产技能大比拼"的活动,树立榜样,推广先进!

2、严格贯彻执行工艺纪律,制止违章操作,确保制造质量信得过的产品。

3、组织有秩序的生产,搞好文明、安全生产,保持环境卫生。

4、组织好质量自检、互检,支持质检人员的工作,共同把好质量关。车间定期召开质量分析会,不断改进质量,发生质量问题时,积极配合质量管理部门,分析研究解决。

5、掌握车间质量状况,落实质量奖惩制度,变被动为主动。

6、针对车间内存在的主要质量问题,提出课题发动职工开展技术革新和合理化建议活动,对设计、工艺等方面存在的问题积极向有关部门和质量管理部门提出,共同研究解决。

接下来,我们将面临着更严峻的挑战!我们将一如既往地发扬"不怕困难、艰苦奋斗、乐于奉献、勇于创新”的精神,熟练地掌握先进的生产工艺,培养优秀的职业素养及领先的职业技能,用精益求精的工作态度,严谨细致的工作方法,科学求实的工作作风,规范系统的工作成效,制造出高品质,高标准的产品,回报公司!在天普的大舞台上实现自己的人生价值!

第四篇:车间生产工作总结

时间飞快,转眼20__年过去了。回顾20__这一年,我们汽车零部件,在公司吴总和党委的正确领导下,从无到有,从小样到批产,正在逐步迈入正常生产的轨道。作为专门生产__的车间,面对全新的,从未接触过的产品,我们经历了太多的曲折和磨难,但都被一一克服了。在这背后,离不开全体汽车零部件工人的辛勤劳动,离不开兄弟部门的协作,离不开技术部门的大力配合,更离不开公司领导的支持。但是,我们清醒的看到,作为一个新产品,我们还面临着很多问题,需要在20_年去努力克服和解决。

一、抓好精益生产,降低制造成本

作为个人而言,由于年纪比较轻,缺乏生产管理经验,而且是面对一个全新的产品,使得我们汽车零部件从投入生产到现在,制造成本一直居高不下,给公司在市场上的竞争带来了很大的难度。所以,20_,我们汽车零部件要在过去的生产中,总结经验,吸取教训,积极和技术部门开展合作交流,努力去开启制约我们成本的瓶颈。此外,在平时的工作中,自身要加强学习,提高生产管理的水平,做好精益生产。

二、抓好产品质量,加强质量体系建设

产品质量是企业的生命,汽车零部件从一开始就按照这个理念组织生产。从投入生产至今,还没有一起重大质量事故发生。但是,我们看到由于职工质量意识,对产品标准等方面缺乏必要的了解,使得一些小的质量问题始终存在。所以,在接下来的一年中,我们将和质保部、技术部开展一些定期和不定期的培训,以提高新老职工的质量意识。此外,汽车零部件目前的质量体系也存在着很大的问题,给质量控制带来了很大的难度,20__年我们将指定专人负责质量体系的管理,加强对过程的监控,积累经验,以应对将来生产汽车件的需要。

三、抓好安全生产

我们总经理经常告诫我们:安全生产是企业的主旋律,只有安全生产才能保证产品的质量,保证企业长足的发展。我们汽车零部件在过去的20__年里,在安装调试和正常生产中,也出现过一些安全事故,给企业和个人带来了不必要的损失和麻烦,应该来说,作为一个负责人负有不可推卸的责任。所以,在接下来的一年里,我们汽车零部件全体员工要紧绷安全生产这根弦,要积极配合企管部、生设部,开展针对性的安全教育活动,努力实现20_年全年生产无安全事故。

在新的一年里,汽车零部件全体员工将以上述几点为工作重心,脚踏实地,做好本职工作,努力为实现公司年度下达的各项指标,做出自己应有的贡献。

最后,值此新春佳节到来之际,我谨代表汽车零部件全体员工向大家拜个早年,祝大家在新的一年里,身体健康,万事如意。

第五篇:车间工作总结

xxxx年已过去。在过去的一年里,我车间在公司和厂部的正确领导下,取得了一定成绩。一年来,我们克服了生产管理中一个又一个的困难,加强管理,精心组织检修、运行工作,努力降低生产成本,提高经济效益,为我厂完成节能降耗任务做出了应有的贡献。

为了总结经验,弥补不足,现对我们一年来的工作进行简单回顾:

一、安全方面:

职工的安全是第一位的,我们认真贯彻执行安全生产责任制,深入细致地检查分析车间的事故隐患并逐一消除,防止新安全隐患的出现,从以往事故的经验和教训里寻找启示和控制办法,使人人都能看到危险。让职工知道安全事故是什么,怎么把不利因素转化为可控因素。利用班前会,班后会讲安全,提高员工的安全意识。我们利用班组安全活动会对职工进行安全意识教育,并通过事故案例教育大家,使职工的安全思想不能松懈,同时根据生产特点对碱烧伤、烫伤进行重点教育;每月进行一次紧急事故演练,使职工的紧急事故处理能力显著提高。我车间和检修二车间及大修车间做好充分的配合,及时做好管道的测厚、更换、检修工作。保证了安全检修、安全运行。xxxx年我车间发生工伤事故1起,分析原因为安全意识不强、眼高手低所至。今后需加强对职工的安全意识教育,确保xxxx年不出现工伤事故。

二、生产方面:

面对提产任务,我车间员工充分发扬不怕苦、不怕累的精神,安全、高标准的完成了提产前的各项工作,使生产没有因我车间而耽误。我们还完成了各组管道化的20次酸洗检修工作。使公司的提产计划没有在我车间受阻。在技术方面改进工艺流程。提出了多项技改方案。通过认真研究分析,提出了用新蒸汽冷凝水加热管道化第五层的技改方案,以充分利用新蒸汽冷凝水的余热。每组每小时可节省2-10吨的新蒸汽。因充分利用消耗了新蒸汽冷凝水的余热,新蒸汽冷凝水的温度大幅下降,使送往蒸发的冷凝水管道不再因震动而泄露,同时减少了蒸发热水槽的排气量。为生产的安全稳定运行和完成节能降耗任务创造了条件。车间广大员工充分发挥主人翁意识,对设备的缺陷和不足积极的提出自己的意见和建议。使设备的操作更方便、使用的操作人员更少,为公司节省了大量资金。

三、工艺方面:

在工艺指标上,我们在严格执行工艺条件的基础上,严格落实检查出口温度、满罐率、酸洗等的准确情况,取得了很好的效果。我们严格执行溶出工艺条件,使工艺指标进一步稳定。车间指标分析措施的落实,也使工艺指标管理更加严格规范。在指标控制上,车间对四个班组进行评比,并给予一定的奖励,通过评比促进指标控制,要求每个人都能够熟练掌握生产流程知识,精心操作每一道阀门,严格执行厂部下达的指标考核准则。在生产工作中,充分的调动了生产技术骨干及员工积极性,把各个指标层层落实到每个班组,每个岗位,每个员工。考核与班组奖金、岗位奖金、员工奖金挂钩,有效地降低了生产成本。

四、职工培训方面:

组织职工加强学习,提高业务素质。使人人都有经验,特别是年轻工人,要加大对他们的培训次数和培训力度。通过提高业务操作技术,促进规范操作技能。我车间开展多样化进行班组培训,月初班长制定班组培训计划,月末车间通过培训计划组织全车间员工进行业务考试,对考试不及格予以考核,对班组前三名给予奖励,极大调动了职工学习业务的积极性。事故预案的演练,规定每月每班不低于1次模拟演练,以便在遇到事故时能够快速处理事故。此外,车间也积极鼓励职工开展“合理化建议”、“技术创新”等多种形式的活动,以此来调动职工钻研业务的积极性。技术培训要抓牢,职工思想道德教育更是不能少。我车间始终与公司保持高度一致。在注重职工学技术、学业务外,更注重职工的思想、政治教育。为了让职工进一步了解并适应公司各项制度,车间组织人员每月学习一次公司下发的有关文件,要求学员谈出心得体会,以此充分调动广大员工的工作积极性、主动性,提高他们的思想素质和整体水平。让职工充分的理解严格执行公司制度的必要性和重要性,充分认识到自己的责任感,让职工们都能以积极的心态投入到工作中去。

五、人员管理方面:

我们严格要求自己,以严格精细化管理为基础,规范各种管理行为,狠抓人员管理,杜绝散乱现象。严明劳动纪律,教育职工转变散漫思想。用制度说话办事,避免工作中出现麻痹大意现象,仔细做好细节问题,杜绝了严重违纪。我们认为发生违纪的主要原因是平时对各项通报以及《员工手册》学习不够,思想上没有牢固树立时刻遵章守纪的意识,思想麻痹,最终导致违纪现象的发生。我们车间现在每个月都要组织全车间员工认真学习一次以前的各项通知、通报,并组织职工共同学习《员工手册》,以求有则改之,无则加勉,并时刻牢记在心。9月份我们通过详细全面的研究讨论并报厂部同意实行了针对车间每一位职工的绩效考核,制定了详细的考核细则。与个人的奖金直接挂钩,使多劳者多得,少劳者少得,不劳者不得,改变了以往岗位相同,不管干与不干奖金就相同的大锅饭制度,充分调动了每一个班组和个人的积极性。在今后的工作中,我们更要在思想上严格要求自己,约束自己,坚决杜绝违章违纪现象的发生。

六、节能降耗:

作为运行车间,严格控制指标,优化指标是最大的节约,我们溶出车间最大的消耗是蒸汽和电,我们开展了多种多样的工作来降低汽耗,比如:

1、车间对四个运行班组的电耗和汽耗展开评比,消耗降低的奖励,消耗上升的罚款,奖励和罚款的额度与降低和升高的多少成正比,极大的提高了职工节能降耗的积极性。

2、通过对新蒸汽冷凝水流程的改造,使新蒸汽冷凝水的热量得到了进一步利用。每组每小时可节约新蒸汽2-10吨。同时,彻底解决了向蒸发工序送水管道的震动问题。

3、经车间与厂部领导研究,对全车间的泵类轴封水进行了改造,由使用工业水改为使用新蒸汽冷凝水,同时由原来的使用3个软水槽5-6台泵分别供水改为用1个软水槽2台泵统一供水,并投用连锁,减少了机封内结疤提高了机封使用寿命,减少了设备,节约了电量,一举三得。

另外,还严格控制领料制度,实行以旧换新,自觉从我做起。“节约一点一滴”这一思想已牢牢烙在我车间员工心中。

七、工作中的不足:

在我们看到成绩的同时,也要清醒认识到生产中还存在着一些难题和不足,主要表现在:

(1)管理方面还存在很多漏洞,车间与每位职工的沟通相对减少,在今后的工作加强对员工的思想教育工作。若稍有放松就会出问题。

(2)操作工对设备的操作和维护技能还有待于进一步提高。我们的事故应急能力还不强,操作不规范的现象还时有发生。要扭转这一局面,就需要加强职工培训工作。

(3)安全生产形势不容乐观。xxxx年我车间发生工伤事故1起,也发生过一些小的安全事故,尤其是交通事故,没有完成年初制定的全年零工伤的目标。安全事故和自己安全工作的不足给我们敲响了警钟。要很抓安全管理不能放松,提高员工安全意识和心理素质,从头盔、安全帽、防护眼镜等小事做起。

(4)现场管理存在较大漏洞。现场管理是一个需要长期紧抓的工作。稍有放松就会倒退。虽然今年我们的现场管理工作有所进步,但只是表面上干净卫生了,还存在较多死角。在今后的工作中我们要教育职工养成保持良好现场卫生的习惯,以避免重复劳动,为公司树立良好的形象。

(5)节能降耗工作还需提高和加强,还有潜力没有挖掘出来。

(6)还需加大技改力度,努力捋顺现场生产流程,使现场布局更趋合理流程更为顺畅,并进一步降低职工劳动强度。

八、xxxx年工作计划:

金融危机还未过去,面对节能降耗、提产增效的形势和困难,我们更要加倍努力,明确目标,扎实苦干。xxxx年的工作要着重抓好的以下几方面:

1、认真落实公司、厂部精神,同公司精神保持高度一致。围绕公司的中心工作,落实生产目标,制定有力措施,带领车间职工全面完成规定的各项工作任务,确保各项奋斗目标的完成。

2、学习扎实苦干,舍小家顾大家,集团利益高于一切的精神,培养职工的感恩心态,要让每一个职工都充分认识到是集团成就了每一个人。

3、开动脑筋,有创造性朝气蓬勃地开展工作,正确面对车间目前人才紧缺的局面,最大限度地发挥员工的主人翁精神和工作热情。要以公司的生产大局为重,加强与每位职工的沟通,合理调配人员,绝对不能让生产在我车间受到制约。搞好生产协调,完善车间内部管理,加强激励机制,灵活机动,计划控制,并且加强员工的岗位责任心和劳动纪律,把生产提高到安全文明合理有序的良好局面。

4、坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,深入细致地检查分析车间的事故隐患并逐一消除,防止新安全隐患的出现,杜绝侥幸心理和麻痹思想。坚决贯彻安全生产,确保轻伤以上事故为零。从以往事故的经验和教训里寻找启示和控制办法,使人人都能看到危险。知道安全事故是什么,怎么把不利因素转化为可控因素。特别是对新换岗位的人员更应加强安全教育。利用班前会,班后会,周一安全会讲安全,提高员工的安全意识。

5、组织职工加强学习,提高业务素质。使人人都有经验,特别是青年工人,要加大对他们的培训次数和培训力度。为广西信发的人员需求做好准备,通过提高业务操作技术,促进规范操作技能,确保xxxx年生产工作的顺利进行。

6、节能降耗,针对当前市场形势和广西信发、新疆信发建设的需要,深入开展“节能降耗、提产增效”活动,努力为我厂的降低成本提高效益目标作贡献,各班组要围绕成本目标开展工作,进一步细划分解,大力提倡勤俭节约,坚决反对“家大业大,浪费点没啥”的不良现象。加大技改力度,进一步降低产品成本。

7、以严格精细化管理为基础,规范各种管理行为,落实执行好绩效考核制度,狠抓人员管理,杜绝散乱现象。严明劳动纪律,教育职工转变散漫思想。用制度说话办事,创建一个公平和谐的生产工作氛围。

8、积极细化落实目标管理,将目标管理细化到每一个班组、每一个职工,使人人有目标、有压力,全车间人员心往一处想,劲往一处使,共同把我们车间的工作做得更好。

xxxx年我们车间在各级领导的大力支持和关心下,做了一定的工作,但离公司领导的要求还有一定差距。xxxx我们要在全体职工的共同努力下,不断完善和发展,充分发扬信发精神,争取各项工作再上一个新的台阶。为建设百年企业作出应有的贡献。

第六篇:车间工作总结

上半年来,我单位根据集团及分公司的总体工作部署,结合本单位的具体情况,在集团及公司党委的支持和帮助下,紧紧围绕真***x配件制造的这一主要任务,通过班子成员和全体员工的努力下,除生产任务没有完成计划外,其他都基本上完成了公司下达的各项工作,加工车间半年工作总结。回顾上半年的生产经营工作,我们主要开展了一下几个方面的工作。

一、主要工作完成情况

1、指标完成情况

上半年共计完成产值48.528万元,发生各项费用212.62万元(详见成本费用表),其亏损额为152.615万元。共计发生材料费用32.77万元,材料费用率为67.53%。

2、市场开发工作

按照分公司下达的自揽活工作指标,我们班子成员进行了认真分析,结合本单位的生产现状和产品结构,初步确定了抽油机、井口配件及井下工具作为本单位承揽了活源主要目标,外部市场主要在钻技公司钻头厂和地下资源公司的配件上下功夫,经过努力共计承揽了工作量45万元左右。在开发外部市场的同时,我们还主动拓展集团内部市场,共承揽了抽油机配件50多万元的加工任务。

3、生产组织安排

上半年我单位的工作量一直较多,主要是钻井配件和抽油机配件。为集团抽油机分公司加工的配件批量大、工期紧,而且质量要求较高。针对这些难题,我们能够在保证生产进度上采用了按工序合理分解,每个工人按工序操作这样节省许多时间,提高了生产效率和加工质量。对批量较大的工件采用了工艺装备,并合理安排工人加班,全部配件都在第一时间完成,取得了用户的满意。

在奖金的分配上,我们加大考核力度,制定切合本单位实际的考核办法,成立奖金考核小组,拉开分配的档次,做到多劳多得,不劳不得,使一线关键岗位的奖金不低于其它同行单位的最高数额,极大地激励了一线职工超额完成任务的积极性,使多干的职工心里平衡,少干的没有了怨言,工作总结《加工车间半年工作总结》。较好地稳定了技术工人队伍。

由于本单位设备陈旧,经常出现故障,影响了生产的进行。我们对设备的修理合理安排时间,基本上都是在工余时间抢修的,每一次都是在第一时间修完,保证了设备利用率。

今年公司把真空加热炉控制柜的组装任务交给我单位,我们对这项工作非常重视,配备了技术素质较高的操作者,经过一段时间的培训,现在多数人已经能独立进行组装。同时我们还自制了控制柜工装及检测设备,有效地保证了产品的出厂质量,保证了工期要求。

4、职工的技术培训

我们针对本单位青工多,技术水平落后的具体情况,加大了青工的培训力度。首先从理论入手,由技术人员进行理论讲解,另由经验丰富的老师傅进行实际操作,同时利用上半年抽油机配件批量大的有利条件,合理地组织岗位练兵,使青工得到了有效的锻炼。在培训上我们加强了奖金考核,促进青工学技术积极性。使其技术上有了较大的提高,现已基本上达到了独立操作的水平。

5、狠抓安全管理

我们针对本单位厂房和设备陈旧的状况,制定了适合本单位的安全考核办法。增大安全管理力度,做到安全责任落实到班组,班组落实到个人,制定达标标准,不定期进行抽查。将查到的违章现象与当月奖金挂钩。较好地控制了安全隐患。做到了不安全决不生产,任何人都没有违反安全操作的权利。在设备保养上建立完善色制度,改变了以往只顾干活,不注意保养设备的状况,提高了设备利用率,使上半年没有发生安全事故。同时我们还对周围环境进行了整治,较好地改变以往脏乱差的状况。

二、存在的主要矛盾和问题

虽然在生产和管理我们做了许工作,但我们的生产没完成计划,经过我们认真对比分析,主要存在以下矛盾和问题:

1、受体制的影响我们无法与社会厂家竞争,适应我们的产品拿到的工作量不够。

2、没有技术含量高的定型产品,产品种类杂,致使效率和效益较低。同时生产旺季各项产品工期经常发生冲突,有延误工期现象。

3、生产单元结构不匹配。一线操作工人少,技术素质低,在今年上半年任务量饱和的情况下,也完不成生产计划要求,挣不回来费用。到现在为止还有几台设备无人操作。

4、生产能力低。对一些加工精度要求高、工期紧的产品无能力承担,不适应市场的需要。没有市场竞争能力。

5、设备陈旧落后,没有先进的生产设备,造成效率低下。有的设备达不到满负荷运转。直接影响任务的完成。

6、由于更夫人员多,每人班次少,管理难度加大,存在安全隐患。

《加工厂工作总结(大全).doc》
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