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第一篇：仓库年终工作总结
时光飞逝，我进入英特储运科工作有一年多了，在自己努力同事们帮助下，已经成为一名合格药品保管员，并初步掌握第三方物流基本知识要求。
记得XX年夏日炎炎9月，刚从学校毕业我，成为一名新员工进入英特，深感欣喜。刚来储运科，被分配到第三方物流系统纳入员工作，接触“第三方物流”这个新名词十分生疏，脑子里出现好几个疑问，什么是“第三方”什么是“物流”什么是“第三方物流”，在郑师傅带领下，了解一些仓储管理流程，知道“第三方物流”就是物流劳务供方需方之外第三方去完成物流服务物流运作方式。我工作是系统纳入员，就是要把进货，销售，进退，销退都纳入电脑系统，接触这个系统时候，感觉这个流程每一部操作都很烦琐，但后来在信息部韦师傅耐心指导下，对这个系统整个流程有了解，慢慢地也能独立操作并认真做好每天台账每月报表。那时，“第三方物流”刚刚建立，要进行gsm验收，刚来我，只是从书上了解药品经营质量管理大致规范，并没实际操作过。在质检科刘经理以师傅们开会培训中，体会到每一个细小环节都要做到。最后在大家努力下gsp顺利通过。
XX年12月底，储运二科保管员缺人，我服从领导安排接收中成药保管员这个工作。开始，对每个药品规格产地都不熟悉，还好有装卸工小韩师傅在，一边发货一边跟我讲该药品规格产地，在空余时间我也去仓库走走看看，熟悉下药品。渐渐地也熟悉我管外用针剂以医疗器械规格产地。每一票货发好，都要进行系统点单，有时业务员开票批号没有按照先近现出原则，就要在点单前选择批号，在其他保管员指导操作下，能够独立操作。
在XX年10月，我们保管员对新系统做了数据采集，把采集来数据整理后纳入电脑。11月份仓库搬迁，在新特药中药同心协力下，短短2天内，把九堡库区所有商品都搬到康桥，把每个商品整理地有条不紊，做好盘库工作，并能在第二天不影响业务情况下正常工作。忙完仓库搬迁工作，大家又在为XX年1月gsp验收做准备，规范地做好药品不合格台账以医疗器械销售退回台账不合格台账，整理并堆垛药品。在质检科刘经理按照gsp规范去执行每一个细节，在大家努力下gsp也顺利通过。
新环境，新系统，gsp认证过后，双修日大家都在为新系统操作进行培训。春节期间，大家放弃了休息时间，进行系统切换，把现有库存药品数量批号等纳入电脑并做好盘库工作。节后，新系统顺利进行。大家对新系统流程，都不是很熟练，难免会有差错产生，但都时地更正。
由于第三方物流人员有所调动，我又被分配到这个工作，由于这个工作已有一年多没做，有所生疏，在空余时间请教项杰一些系统操作以一些工作要求，做了每月报表。最近，我加班加点，同事完成了整个物流流程冷链流程，得到了领导好评。
在今后，我会更努力工作，对内，时做好入库出库系统流程以手工台账每月报表，对外，委托单位做好交流。我相信，经过大家努力，网络宣传，第三方物流委托单位以业务量一定会增长。
第二篇：年终仓库工作总结
20__年6月以后，主要是根据上级部门或主管的指令对物流组装进行组织、安排、管理，以达到按时、按点的完成相关的工作任务，为了弥补计划的不足和生产的盲目性，我不得不在各部门和各车间尽最大的努力去挽回不必要的损失，如新式对接箱后板的生产和模具的挽回，270板材侧板的生产计划的变更等与高压组装的相关问题和发货组装的协调。但在此期间由于所辖的工作区域广阔且不具备独立性导致‘5S’管理困难。总体来说主要有以下几点：
1、非本岗位职责的问题比较头疼：SMC各种板材的生产供应问题、SMC模具保管生产问题、仓库物资供应问题、SMC框架设计问题等等搞得我管也不是，说也不是，真是左右为难。
2、效率与效果，现在做事不要只讲效率了，效率已经不是很重要了，而要重视效果。每个部门都说自己做了多少多少，结果出货时一件货物都没有发出去。一个别挂式的工卡就要到两个部门去领：人事部发卡片，行政部领卡皮。要270mm的侧板，结果生产270mm的门板，要打磨开孔6块组合SMC门板，结果说没有人手不接单。现在是要一样东西都得求爹爹告奶奶，原来三到四天的生产周期现在就要七天到十四天，到底是厂房比较集中犯了错，还是管理出了问题。到底是公司人员变了，还是制度改革错了。
3、由于上半年的各种失误的不利影响和惯性，在不断提高管理业务水平的同时戒急戒燥，坚决要求自己学会忍耐，不要得罪他人，做好自己的分内之事，学会眼不见心不烦，嘴不多，脚不闲，保持跟同事和睦相处，尽最大的努力协调高压开关与箱体、底座之间的成套性和组合的技术性来挽救定单的发货问题，将自己管辖的工作损失降到最低。
4、整个生产流程缺少信息整合和统筹安排，导致生产协调和生产环节严重脱离定单型的管理目标，成套性控制荡然无存，求数量而没有真正的控制生产环节的控制点，生产物流的控制也仅仅是盲目的流入最后的组装工序——问题的沉积、返工、推迟发货等。现场管理也仅仅体现于电话，组织的分工脱离于减少运输的总次数和总距离以及工序的时间间隔性。(前期SMC箱体的生产和摆放一条龙就是见证)
5、在公司的改革声中，使我学会了等待，时间不是我一个人的，是整个生产流程中各管理人员的客户服务意识决定的。生产制造企业的生产产品的多样性和单一性，分散性等决定现场管理计划的变动的灵活性。管理人员的决断性和果断性，做人就不要做事，做事就不要做人。老板花钱请你来不是让你来制造问题的而是来解决问题的。也不是整天将老板作为自己的当箭牌：“有什么意见就去找老总，这是老总下的指令。”结果上道工序的生产问题都没有解决，而要下道工序完成生产任务，而且用“老总”来实现自己的“雄心”。
6、在这种如何去适应公司的管理模式的思索中，我的工作也一波三折，沉浮不定，更加促使我去加强自身修养、提高适应工作压力的能力，端正自己的心态。学会放下解脱自己。为自己的工作和学习寻找一个是支点，将自己的想法变成一个行动。让自己的能力尽可能的发挥。争取资源的发挥和同事的并进。也使我更加清楚计划的实施控制必须加强，生产产品与所需物料必须核实。生产管理和协调者必须加强对定单所需物料的正确认识，提高协调的
针对性和可靠性。注意减少不必要的加班和组织浪费。生产协调不是看生产者表面的现象而是看生产工作的实际内容和效果，分清重要紧急，重要不紧急，次要紧急，不重要紧急、不重要不紧急的生产先后顺序。熟悉工序管理的基本原则：生产的配套性和时间性，物资供应配送的时间性。人员的定员和效率的提高，成本意识的加强，都是建立在完善的物流保障机制和生产计划的细化之上。生产信息的综合利用和共享，以求达到生产能力的优化状态。
