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本人从事设备管理工作已经10余年，在公司各级领导正确领导下，在各部门、领导的大力支持下，在全体同事的共同努力下，我在 xxx集团股份有限公司从事设备管理工作取得了一定的成绩，成绩固然可喜，但其中存在的不足更令我倍感责任重大，现将过去工作总结如下：
作为设备物资站设备管理部门科长，深抓设备管理基础工作，确保设备稳定运行，为生产组织创造积极条件，这是我的主要工作之一。
1、完善设备管理考核制度，细化考核方案。
（1）在上年设备管理考核细则基础之上，继续完善考核制度。通过对上年各项目设备故障率、设备事故、辅料消耗计划检修执行情况等进行综合分析、统计，重新量化考核标准。通过对考核方案的细化、量化改变过去设备管理一刀切的模式，实现了成绩有大小、奖罚有高低的明确标准，因此也确保了制度能执行，考核能到位，到位能见效果的良好反馈。
（2）针对过去奖少罚多的局面，在考核方案中增加奖励细则，对设备管理工作成绩突出实施量化奖励，积极修正有成绩不奖励任务完不成受考核的单向管理方式，由此提高了分厂设备管理主观能动性。2012年总体设备故障率达标，基本没有故障率产生。
2、加强计划检修执行力度，稳步推进定检定修。
通过设备日常点巡检及时掌握设备运行状态，发现设备存在的问题，通过计划检修方式，处理设备隐患。但过去有的项目检修计划性不强，提出的计划性检修项目和实际作业项目相差较大，从而造成了检修人员、消耗品组织被动，因缺乏前期组织甚至造成检修质量不过关、打乱生产节奏等后果。对此，要求计划检修编制人员根据检修项目统计周、月计划检修执行情况，对不达标的项目实施考核。
按定检定修管理模式，完善定检管理体系。定检定修的基础是定检，执行是定修，因此设备日常点巡检中搜集的基础数据其准确性对定修开展是否有效具有很大的影响。一方面，逐步建立各主要设备定修模型，按模型组织实施，初步确立各项目设备的定修周期。另一方面，加强对各项目点巡检落实情况检查，要求点检的数据能够形成对设备运行状态客观分析的有效支撑。第三，要求项目上完善三级设备点检制度，通过设备日常运行，专业设备测量等手段，准确、全面的搜集设备运行参数。从而避免定检定修从一个极端走向另一个极端，到时就修，到时就换，继而增加辅材消耗，增加辅材成本。第四，对于无法准确测量和设备故障高发的薄弱环节，根据周、月检修计划，要求设备管理部门结合定修周期更换下线检查，避免突发故障、事故发生，打乱生产节奏。
3、分析设备事故、故障，举一反三，落实事故防范措施，加强措施督促检查。
（1）针对事故，严格按照“四不放过”原则进行分析处理。
（2）组织专业组成员分析事故原因，制定防范措施，并对防范措施进行督促检查。
（3）通过对近年设备事故汇总分析得出初步结论，随着科学技术不断进步，电气事故主要集中在连锁保护失效或保护误动作方面；车辆事故主要集中在驾驶员安全意识淡薄或误操作方面，因此对于安全三级教育要严格执行，事故应急预案等连续进行检查。
4、以点检、润滑为中心加强设备管理基础工作。
在完成了大量设备基础管理工作的同时，加强了制度落实和考核，促进了操作人员岗检、维修人员专检、技术人员巡检三级点检和各项设备管理工作的全面开展。并通过推行预知性和计划性设备定修，扭转了设备事故影响时间长、设备维护靠“抢修”的被动局面。通过每周巡检，对现场设备润滑、是否正确操作和现场安全措施是否到位，基本杜绝了设备因润滑不良造成的故障和由于安全措施不到位造成事故的现象。
另外，加强库存消耗品管理，降低消耗品库存，节约辅材成本，这也是2010年我的工作重点。对此，主要从以下方面着手开展工作：
1、对于机械设备零件、消耗品明确降库目标，制定降库措施。
从材料计划源头抓起，逐步完善材料计划申报程序。 过去的材料计划申报随意性较大，针对性不强，材料计划申报人员往往存在有备无患的心理，以放大消耗品申报系数来降低设备管理风险，这不是科学的管理方式。而设备管理人员逐一对消耗品进行核实耗时、耗力，顾此失彼抓不住重点，降低了工作效率。
2、加强大中修材料审核，避免大中修物资差缺或超量。 通过对大中修材料的审核，可以大大减少人为因素带来的物资差缺或超量。可以根据上报的大中修情况报告，根据材料来做出相应的对照。
3、严格执行交旧领新制度。
要求人员对所领的物资凡不是第一次投入的，一律实行交旧领新制度。回收物资实行建账管理，落实责任人，收旧账目在库管处管理，凡收旧的物资要做到账、物相符，回收的废旧物资要分类存放，达到摆放合理，以便交旧领新。
4、加强监督、检查，确保制度有效执行。
a、每月对设备各项报表惊醒逐一检查；
b、每月对机械操作手惊醒实质性考核；
c、每月对设备管理员进行连带责任质绩效考核。
5、在兼顾设备部工作的同时，投入技改工作。
a、积极参与技改工作前期论证。
b、参与技改项目前期设备询价工作，为商务谈判收集数据。
c、参与商务谈判。
6、落实好本部门各项生产安全制度，确保生产安全目标完成。
对辖区内的危险源点进行了清理，并完善了消防、治安、安全等制度，通过组织部门人员学习，全年无一起轻伤、重伤和工亡事故，亦无偷盗事件发生。同时按照公司的职业健康体系和环境体系的要求，完善了相关的制度和工作记录，使安全和环境保护工作进一步系统化，推动了制度的建设，提高了安全和环境的整体工作水平。
7、加强政治学习，积极参予党员先进性教育。
a、学习好中央和地方的规划和国家产业规划，了解国家未来的经济发展方针和建筑行业的发展方向，开阔了自己的视野，提高了自己工作的预见性。
b、在工作中严守纪律，时刻与上级组织保持一致，注重班子成员间的团结，坚持民主决策。
c、组织本部门人员积极学习党的相关政策及重要思想，并组织各岗位人员结合自身实际进行了有效探讨，同时通过党员传、帮、带带动了一批年轻人思想上积极向党组织靠拢，对工作推进起到了积极作用。
在以后的工作中在继续抓好设备管理工作、消耗品管理工作及技改工作大方向的同时，将积极探寻精细化管理思路：
1、加强设备基础管理：
（1）重新修订、完善设备管理管理，装订成册，下发到各有关部门、班组；
（2）重新整理、规范各设备技术档案、台帐，完善重要设备档案；
（3）制订新的设备管理评优办法；
2、注重点检实效：
（1）整理、规范、完善各设备点检记录，定期进行检查、考核；
（2）开展设备零故障管理活动；
3、完善定修模型、强化检修效能：
（1）进一步完善定修模型；
（2）继续推行设备检（抢）修工时工序制；
（3）初步建立主要设备检修定额；
（4）继续强化设备润滑管理；
4、强化现场管理：
（1）深入开展设备现场安全管理活动；
（2）加强对检（抢）修现场施工管理，文明施工；
（3）开展设备消耗品管理专项整改工作；
5、发挥技术创新、完善技术支撑：
（1）建立并逐步完善设备技术管理体系；
（2）充分发挥实力型人才作用，开展公司重点关键设备技术研究和攻关；
6、深化全员设备管理：
（1）继续深入开展全员设备管理活动；
（2）深化设备承包机制，完善设备挂牌制度；
（3）加强对重复、责任设备事故考核，加大对因操作责任造成设备损坏的事故考核力度；
（4）加大设备隐患排查和整改力度；遵守技术规范，开展反事故演习；
（5）建立并初步完善主要设备事故应急预案；
7、加强消耗品管理：
（1）严格消耗品计划的全面性和合理性，严格采购的及时性；
（2）强化质量监制和验收工作；
（3）严格仓储管理；
（4）对部分通用设备消耗品试行零库存管理；
8、继续加强以人为本的培训：
（1）组织成立设备点检、抽查、考核小组；
（2）对操作人员的岗位技能培训；
（3）继续组织对操作人员的资格确认工作；
（4）做好设备系统科层人员的培训；
（5）搞好公司设备管理人员的设备管理知识培训。
